JPH0255197A - 通信シート及びその製造方法 - Google Patents

通信シート及びその製造方法

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JPH0255197A JP20526388A JP20526388A JPH0255197A JP H0255197 A JPH0255197 A JP H0255197A JP 20526388 A JP20526388 A JP 20526388A JP 20526388 A JP20526388 A JP 20526388A JP H0255197 A JPH0255197 A JP H0255197A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、郵便葉書その他に使用することができる通信
用シート及びその製造方法に関する。
〔従来の技術〕
実開昭49−33930号公報に、葉書の形態を有する
2枚の紙片を剥離可能に接着してなる合せ葉書が開示さ
れている。この合せ葉書は、各紙片の内面に通信文その
他の情報を表示して郵便に一付。すことか可能である。
しかし、上記の合せ葉書では、両紙片が互いに別葉であ
るために、差出入側で一定の情報、例えば文章、図、グ
ラフ、写真等からなる情報を両紙片にまたかって連続的
に表示することが困難であり、また仮に両紙片の内面に
連続表示ができたとしても、両紙片は受取人側における
剥離・展開時に完全に分離されてしまうので情報の連続
性を失うと共に収納やファイリングにも不便であり、両
紙片の内面を連続的に有効利用することができなかった
。
また、上記の合せ葉書では、両紙片又は一方の紙片か受
取人側における両紙片の剥離・展開後も剥離面に粘着性
を有するために、受取人側に不快感を与、えると共に受
取人側における収納やファイリングか困難であった。
〔発明が解決しようとする課題〕
従って、本発明の目的は、差出入側において定の+)!
ilを両紙片にまたがって連続的に容易に表示すること
ができ、また受取人側において両紙片の剥離・展開後も
両紙片が分離することなしに情報の連続性が保持される
とルに剥離面に不快な粘着性がなく、収納やファイリン
グに至便である通信用シートを提供することにある。
〔課題を解決するための技術手段〕
本発明に係る通信用シートは、二つ折りの通信紙、二つ
折りの通信紙における相対する各片側内面に剥離不能に
被覆された二つ折りの透明樹脂フィルム、及び二つ折り
の透明樹脂フィルムにおける相対する各片側内面を、剥
離可能に且つ剥離後の剥離面が粘着性をもたないように
互いに接着させる擬似接着層からなるものである。
上記において、二つ折りの通信紙の端縁部に沿って、二
つ折りの通信紙の片側表面から内部の擬似接着層に達す
る深さにスリットを穿設してもよい。また、二つ折りの
通信紙における相対する各片側内面が、その端縁部に沿
って、透明樹脂フィルムの被覆されない非接着域を有す
るように構成することもできる。さらに、二つ折りの透
明樹脂フィルムか、その端縁部において剥離不能に結合
されていてもよい。
上記通信シートの製造方法は、原料紙に透明樹脂フィル
ムを被覆する工程、樹脂被覆された原料紙を透明樹脂フ
ィルム面を内側にして二つ折りにする工程、及び二つ折
りの透明樹脂フィルムにおける相対する各片側内面を、
剥離可能に且つ剥離後の剥離面か粘着性をもたないよう
に互いに接着させる工程からなるものである。なお、上
記樹脂被覆された原料紙から複数丁の通信シートを製造
する場合は、透明樹脂フィルムを被覆する工程の後の適
当な時期に、必要に応じて、所定の寸法に裁断する工程
が付加される。
上記の二つ折りの通信紙は、コンピュータ出力用紙から
形成されたものでもよい。また、上記の透明樹脂フィル
ムとして、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル等の樹脂フィルムを好適に使用することができ
る。また、上記の擬似接着層は、二つ折りの透明樹脂フ
ィルムにおける相対する各片側内面に1例えば、使用樹
脂フィルムの物性や厚み、表面処理の有無等に応じた加
熱加圧処理を施すことにより形成することかできる。所
要の擬似接着層を得るために、樹脂フィルムにブロッキ
ング防止剤、カップリング剤等を添加したり、プラズマ
処理、コロナ放電等の表面処理を施してもよく、さらに
別のフィルム層を介1−ることもできる。
因に、葉書大の原料紙(57,5Kgコート紙)内面に
各々ポリプロピレンフィルム(厚み45μ)及びポリエ
チレンフィルム(厚み40μ)を接着剤を介しで被覆し
、二つ折りにしたものをヒートローラ(プレス圧4Kg
、紙送り速度1.06m/m1n)によって、面者の場
合は110〜120℃、後者の場合は80〜90℃で各
々加熱加圧処理を施したところ、何れも剥離司能且つ剥
離後の剥離面が粘着性をもたない所要の擬似接着態様が
得られた。また、同様にして、ポリエチレンフィルム(
厚み25μ)の場合について、ビートローラ(プレス圧
4Kg、紙送り速度2m/m1n)によって6′0〜7
0℃で加熱加圧処理を施したところ、所要の好ましい擬
似接着態様が得られた。
(作 用) 上記の通信シートは、受取人側において擬似接着層の部
分から剥離され、展開後における各片側の剥離面は透明
樹脂フィルムによって連続的に被覆された状態にある。
剥離後の透明樹脂フィルムは表面に粘着性をもたず、情
報表示面を美的に向」ニさせると共に外部の摩擦、汚染
、水分等から保護する作用を奏する。
上記において、二つ折りの通信紙の端縁部に沿って、二
つ折りの通信紙の片側表面から内部の擬似接着層に達す
る深さにスリットを穿設したものでは、通信シートをそ
のスリットの部分から剥離することができる。また、二
つ折りの通信紙における相対する各片側内面か、その端
縁部に沿って、透明樹脂フィルムの被覆されない非接着
域を有するように構成したものでは、通信シートをその
非接着域から剥離することができる。さらに、二つ折り
の透明樹脂フィルムか、その端縁部において剥離不能に
結合されたものでは、その結合部を切取った後に剥離可
能となる。
また、本発明に係る通イ言シートの製造方法は、樹脂被
覆、二つ折り、加熱加圧処理等による接、h等の各工程
からなり、個々の工程は、比較的簡素で従来の技術を転
用′4−ることかでき、自動化の採用も1社能である。
なお、本発明者は、先に、二つ折りの通信紙の間に、例
えば実公昭57−60036号公報や実開昭62−92
80号公tUに開示されるように2枚の樹脂フィルムか
剥離可能に接名されてなるフィルム積層体を挟んで接1
[−・体止した通信シートを開発したか、前記フィルム
積層体の挟み込作業に多大の工数を必要とする、通イ3
シートの剥離・展開後に5折り線部分において樹脂フィ
ルムの被)iかとぎれ、非連続的になるので、美観を損
なうと共に被覆機能か不完全になる等の間がかあったか
、本発明では樹脂フィルムか折り線部分ち連続的に被覆
している。
〔実施例1) 第1図及び第2図において、内面に通イ3文、写真その
他の情報(図示されない)か表示された二つ折りの通信
紙1の各片側内面に二つ折りの透明樹脂フィルム2の外
面か接着層3を介して剥離不能に被覆され、さらに二つ
折りの各透明樹脂フィルム2の各片側内面が擬似接着層
4(境界線で示される)を介して剥離可能に接着されて
いる。このように形成された通信シートは、例えば第1
図に示すように、表面に宛名5及び差出人名6を記載す
ると共に切手7を貼付することにより、郵便菜占その他
の郵便物とすることが可能である。
受取り人に届けられた通信シートは、第3図に示すよう
に擬似接着層4の端縁部から剥離され、第4国に示すよ
うに展開される。展開された通信シートは、各側に透明
樹脂フィルム2が連続的に被覆され、透明樹脂フィルム
2の剥離面は粘着性を持たない。
〔実施例2〕 第5図及び第6図に示すものは、前記実施例1の通信シ
ートにおいて、スリット8が連続的又は非連続的(ミシ
ンロ様)に、二つ折りの通信紙1の端縁部に沿って、二
つ折りの通信紙1の片側表面から内部の擬似接着層4に
達する深さに穿設されたものてあり、この通信シートは
、第7図に示すようにスリット8を広く開口させるよう
に操作することにより、擬似接着層4から容易に剥離さ
せることができる。そのようなスリブl−8は、つ折り
の通信紙1の端縁部に沿うが上記と異なる位置、例えば
第8図に示すようにニーつ折りの通信紙1の角部に穿設
されてもよい。なお、−ヒ記二つ折りの通イに紙1上に
おける特に連続的なスリット・8には、それらの自然的
な開口に伴う通信シートの剥離事攻を防ぐために、粘着
テープ(図示されない)が剥離可能に被覆されていても
よい。
〔実施例3〕 第9図及び第10図に示すものは、前記実施例1の通信
シートにおいて、二つ折りの通信紙1zおける相対する
各片側内面に、その端縁部に沿って、透明樹脂フィルム
2の被′4πされない非接着域9か設けたものである。
この通信シートでは、第10図に21Cすように、二つ
折りの通信紙1の端縁部の少なくとも一部が二つ折りの
透明樹脂フィルム2及び擬似接着層4の各端縁部よりも
外部に突出しているので、剥離操作が容易である。その
ような非接着域9は、二つ折りの通信紙1の端縁部に沿
うが上記と異なる位置、例えば第11図に示すように二
つ折りの通信紙1の角部に設けられていてもよい。
」、記のような非接着域9は、第12図及び第13図に
示すように、ニーつ折りの通信紙1の端縁部に沿って端
縁部から幾分離れた内側に設けられてもよい。この通(
8シートは、受取り人に后けられた後、第14図に示す
ように非接着域9に沿って裁断されることにより、第1
0図に示すような剥離され易い状態になる。上記のよう
な非接着域9は、例えば第15図に示すように非連続的
に設けられてもよい。二つ折りの通信紙1の端縁部には
、上記裁断位置を明示する裁断マーク10を付ずことが
好ましい。
〔実施例4〕 第16図及び第17図に示すものは、前記実施例1の通
信シートにおいて、二つ折りの透、明樹脂フィルム2を
、その端縁部において剥離不能に結合する結合部11を
設けたものである。その結合部11は、例えば相対する
透明樹脂フィルム2の高温加熱による溶着や接着剤によ
る接着等によって得られる。この通信シートは、受取り
人に届けられた後、第18図に示すように結合部11の
内側に沿って裁断されることにより、第2図に示すよう
な剥離可能な状態になる。相対する各透明樹脂フィルム
2は、上記の結合部11を設ける代りに第19図に示す
ように連続的に一体化されることによって、剥離不能に
結合されていてもよい。
二つ折りの通信紙1の端縁部には、上記裁断位置を明示
する裁断マーク12を付すことか好ましい。
〔実施例5〕 前記実施例1〜4の通信シートは、例えば第20図(A
)〜(B)に示す方法で製造′1−ることができる。即
ち、透明樹脂フィルム2が、第20図(A)に示すよう
に、表面に通信文、写真その他の情報(図示されない)
が反復表示された複数Fの通信シート用の原料紙13の
表面に接着層3を介して被覆され、樹脂被覆された原料
紙13は複数F−の樹脂被覆された通信紙1に裁断され
る。
次いで各樹脂被覆された通信紙1が、第20図(B)に
示すように二つ折りにされ、樹脂被覆された二つ折りの
通信紙1がビートローラ14によって温度及び送り速度
の管理の下に加熱加圧処理されると共に二つ折りの透明
樹脂フィルム2における相対する各片側内面が擬似接着
層4を介して接着される。上記裁断は、必要に応じて、
樹脂被覆された大サイズの原料紙13の状態での二つ折
り及び接着工程の後に行なわれてもよい。
なお、実施例3の通信シートを製造する場合は、非接着
域9が形成されるように透明樹脂フィルム2aの被覆を
行なえばよく、また実施例4の通信シートを製造する場
合は、二つ折りの透明樹脂フィルム2の所定端縁部を例
えば高温加熱による溶着等によって結合させ、結合部1
1を形成すればよい。
上記は、例えばダイレクトメールのように、同情報の表
示された大量の通信シートを製造する方法として特に有
用であるが、一方、pめ所定の寸法に裁断された原料紙
13(通信紙1)について、上記透明樹脂フィルム2の
被覆、二つ折り及び接着を行なフてもよい。
(発明の効果〕 以上のように、本発明に係る通信シートでは、差出入側
において一定の情報を両紙片にまたがって連続的に容易
に表示することができ、また受取人側において両紙片の
剥離・展開後も両紙片が分離することなしに情報の連続
性か保持されると共に剥離面に不快な粘着性がなく、収
納やファイリングに至便である。
また、上記の通信シートでは、剥離・展開後の透明樹脂
フィルムは表面に粘着性をもたず、情報表示面を美的に
向上させると共に外部の摩擦、汚染、水分等から保護す
る効果を奏し、特に通信シートにおける各片側の剥離面
は、透明樹脂フィルムによって中央の折り線部を含めて
連続的に被覆された状態にあるので、首記効果がさらに
促進される。
上記において、二つ折りの通信紙の端縁部に沿って、二
つ折りの通信紙の片側表面から内部の擬似接着層に達す
る深さにスリットを穿設したものや、二つ折りの通信紙
における相対する各片側内面が、その端縁部に沿って、
透明樹脂フィルムの被覆されない非接着域を有するよう
に構成したものでは、通信シートの剥難作業が容易であ
る。
さらに、二つ折りの透明樹脂フィルムが、その端縁部に
おいて剥離不能に結合されたもので゛は、その結合部を
切取った後に剥離可能となるので、機密保持用に至便で
ある。
また、本発明に係る通信シートの製造方法では、個々の
工程が比較的簡素で、従来の技術を転用することができ
、自動化の採用も可能であるので、上記通信シートを安
価仕つ効率的に製造することができ、特に大量製造に好
適である。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第2図は、本発明の通信シートの各々平面図
及びのI−I線拡大断面図、第3図及び第4図は、第2
図に示す通信シートにおける各々剥離時及び展開後の状
態を示す断面図である。 第5図及び第6図は本発明の別の通信シートの各々平面
図及びそのU −II線拡大断面図、第7図は第5図に
示す通信シートにおける剥離時の状態を示す断面図、第
8図は第5図に示す通信シートを一部変更したものの通
信シートの平面図である。 第9図及び第10図は本発明のさらに別の通信シートの
各々平面図及びその[11−[[線拡大断面図、第11
図は第9図に示す通信シートを一部変更したものの通信
シートの平面図である。 第12図及び第13図は本発明のさらに別の通信シート
の各々平面図及びそのTV−rV線拡大断面図、第14
図は第13図に示す通信シートにおけろ剥離時の状態を
示す断面図、第15図は第12図に示す通信シートを一
部変更したものの通信シートのゝに面図である。 第16図及び第17図は本発明のさらに別の通信シート
の各々平面図及びそのV−V線拡大断面図、第18図は
第17図に示す通信シートにおける剥離時の状態を示す
断面図、第19図は第17図に示す通信シートを一部変
更したものの通信シートの平面図である。 第20図(A)〜(B)は本発明の通信シートの製造方
法の一例を工程順に示す断面図である。 く主要符号の説明〉 1・・・通信紙、  2・・・透明樹脂フィルム、  
4−・・擬似接着層、 8・・・スリット、 9・・・
非接着域。 11・・・結合部、  13・・・原料紙、  14・
・・ヒートローラ 以上 第4図            3 特許出願人   木 村 義 和 代理人 弁理士 安 藤 惇 逸 昆5図 第(5図 スj7図 J   2 t    ・′

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)二つ折りの通信紙、二つ折りの通信紙における相
    対する各片側内面に剥離不能に被覆された二つ折りの透
    明樹脂フィルム、及び二つ折りの透明樹脂フィルムにお
    ける相対する各片側内面を、剥離可能に且つ剥離後の剥
    離面が粘着性をもたないように互いに接着させる擬似接
    着層からなる通信用シート。
  2. (2)二つ折りの通信紙の端縁部に沿って、二つ折りの
    通信紙の片側表面から内部の擬似接着層に達する深さに
    スリットを穿設した、請求項1記載の通信用シート。
  3. (3)二つ折りの通信紙における相対する各片側内面が
    、その端縁部に沿って、透明樹脂フィルムの被覆されな
    い非接着域を有する、請求項1記載の通信用シート。
  4. (4)二つ折りの透明樹脂フィルムが、その端縁部にお
    いて剥離不能に結合された、請求項1記載の通信用シー
    ト。
  5. (5)原料紙に透明樹脂フィルムを被覆する工程、樹脂
    被覆された原料紙を透明樹脂フィルム面を内側にして二
    つ折りにする工程、及び二つ折りの透明樹脂フィルムに
    おける相対する各片側内面を、剥離可能に且つ剥離後の
    剥離面が粘着性をもたないように互いに接着させる工程
    からなる通信用シートの製造方法。
  6. (6)二つ折りの透明樹脂フィルムにおける相対する各
    片側内面を加熱加圧処理によって接着させる、請求項5
    記載の通信用シートの製造方法。
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