JPH0255303B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、板紙素材の端部どうしを重ね合わせ
て熱融着した部分の密封性を補強するために、こ
の部分にシールテープを施した紙容器に関する。

（従来の技術） ポリエチレンの被覆層を表裏両面に有する板紙
素材によつて構成された密封性紙容器は、牛乳、
ジユース、しよう油、酒等の容器として広く普及
している。これらの紙容器は製造工程からみて、
通常、２つに大別することができる。一方は巻取
状の板紙素材のシートから、紙容器１個分当りを
展開状態で打抜き、これを組立てるものであり、
他方は巻取状の板紙素材のシートを長尺状のまま
幅方向の両端を互いに重ね合わせてチユーブ状に
形成してから、これを幅方向に裁断して１個当り
の紙容器を組立てるものである。

ところが、上記いずれの方法によつて造られた
紙容器であつても、重ね合わせ部分の板紙素材の
うち、容器内面側に位置する板紙素材の切断面が
内容液に浸されると、ベースとなつている紙層中
に内容液が浸透する結果、板紙素材の強度が異常
に弱くなり容器の変形や強度低下を引き起すこと
になる。こうした問題を解決するために、実開昭
51−71232号公報では両端を容器外面に於て合掌
型に重ね合わせた後に一方に倒して、外壁面と共
に熱融着した紙容器、実開昭51−49318号公報で
は板紙素材の端部に於て内面側ポリエチレン被覆
層を延長して紙層の断面を被覆するようにして外
面側ポリエチレン被覆層に熱融着した紙容器が提
案されている。

一方、ポリエチレン製のストリツプをシールテ
ープとして使用し、重ね合わせ部分に容器内面側
から熱融着する方法、並びにその改良として特開
昭50−90487号公報に記載のように、ポリエチレ
ンより軟化温度の高い素材をベース層としてその
表裏をポリエチレンで被覆した三層構造のストリ
ツプを使用することが提案されている。

（発明が解決しようとする問題点） 既述の従来技術のうち、実開昭51−71232号公
報に記載の紙容器は、重ね合わせ部分が極端に厚
くなるので外観に不自然さが生じることとなり、
実開昭51−49318号公報に記載の紙容器は、長尺
の板紙素材のシートから打抜くという従来の製法
が適用できないため、製造効率が悪く量産化に適
しない。

一方、シールテープの用法に関しては、先ず、
板紙素材の重ね合わされるべき端部の一方に対し
て、シールテープの一側を熱融着し、殺菌液中に
浸し更に乾燥工程を経た後、端部どうしを重ね合
わせた状態でシールテープの残りの一側を熱融着
するのが普通であるが、ポリエチレン製のストリ
ツプは、乾燥工程で板紙素材の切断面の紙層内か
ら発生する水分の蒸発による蒸気の熱に侵され易
く、他方の端部に対する熱融着能力を失つてしま
うことがある。

更にこれを改良するための特公昭56−14544号
公報に記載の三層構造のストリツプを使用した紙
容器には、次のような２点の問題がある。紙容器
のストリツプ熱融着部分の断面を示す第５図に従
つて説明すれば、１つは三層構造のストリツプは
その幅方向の両端に於て、積層構造のまま内容物
に接触する点である。ポリエチレン３２とベース
層３３との間にはアンカーと呼ばれる接着剤が存
在するので、内容物はこの接着剤とも接触するこ
とになる。又、ベース層３３がアルミニウム箔層
である場合には、酸度の強い果汁では長期の保存
によつてアルミニウムが溶出する虞れがある。も
う１点は、板紙素材の両端１Ａ，１Ｂを熱融着す
る際の水蒸気の問題である。一旦チユーブ状に形
成してから紙容器を造る方法に於いては、ポリエ
チレン被覆層１２を表裏両面に有する板紙素材１
は、その端部１Ａと１Ｂとが重ね合わされて、熱
融着されチユーブ状になつている。この熱融着に
際しては、加熱された端部１Ａ，１Ｂの両切断面
の紙層内から水蒸気が放出されるが、シールテー
プ３０のポリエチレン３２と板紙素材のポリエチ
レン被覆層１２とが全面的に熱融着されるため
に、端部１Ａから放出される水蒸気は逃げ場を奪
われることになる。このため、シールテープ３０
とポリエチレン被覆層１２との間に水蒸気が斑点
の袋状に閉じ込められることがあり、この場合に
はシールテープ３０の機能は不安定となり、この
斑点が広がれば密封性は失われる。

本発明はシールテープの密封機能が十分に発揮
されると共に、食品衛生上も問題を生じないよう
に構成した密封性紙容器を提供しようとするもの
である。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、板紙素材の端部どうしを重ね合わせ
た部分に接着するシールテープとして、ポリエチ
レンベースの片面に幅方向の両側を残すように幅
狭の非熱融着層を帯状に設けて構成したシールテ
ープを使用し、紙容器の端部どうしの重ね合わせ
部分に対して、容器の内面側から、このテープの
非熱融着層を設けた面を密着面として非熱融着層
の両側に露出したポリエチレンを熱融着したこと
を特徴とする。

シールテープのベースはポリエチレンとする
が、これは板紙素材の表裏面の被覆層がポリエチ
レンであるので、この被覆層に熱融着させる都合
上選択されたものである。一方、非熱融着層は、
加熱された板紙素材に対してシールテープが熱融
着される際にも、シールテープの中央部分だけは
帯状に融着を妨げるものである。従つて、非熱融
着層の材質はポリエチレンよりも融点が高いプラ
スチツクやアルミニウム箔が使用される。プラス
チツクとしてはポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミドが好適であり、単独で非熱融着層を構成
するのが普通であるが、プラスチツクどうし或い
はアルミニウム箔を積層して多層構造としても良
い。これらの各層間及びポリエチレンベースとの
間は、必要に応じてアンカーを使用して接着す
る。又、非熱融着層の表面上にシリコン樹脂等離
型剤を塗布しても良い。

以上の如く構成されたシールテープは、第１図
に熱融着された要部断面を示すように、非熱融着
層６の側を密着面として、板紙素材１の端部どう
し１Ａ，１Ｂの重ね合わせ個所に対して熱融着さ
れる。このとき、シールテープ２のうち非熱融着
層６が設けられている中央部分を除いて、シール
テープ２のポリエチレンベース５と板紙素材１の
ポリエチレン被覆層１２とが熱融着される。この
ようにして、重ね合わせの段差となつている部
分、つまり、容器内面側に位置する端部１Ａの切
断面を中心にして非熱融着層６が覆い、その両側
でポリエチレンベース５がポリエチレン被覆層１
２に熱融着される。板紙素材１は組立てられ、所
要個所どうしを熱融着されて密封性紙容器が形成
されるが、本発明に係る紙容器は、少なくとも最
も密封性が損われ易い重ね合わせの個所を補強し
ていることになる。

（作用） 以下に、本発明の作用を第１図を参照して説明
する。

本発明に於て、紙容器の板紙素材１の端部どう
し１Ａ，１Ｂの重ね合わせ個所にはシールテープ
２が施される。このシールテープ２は幅方向両側
に露出するポリエチレンベース５によつて、重ね
合わせ個所の板紙素材１の端部１Ａ，１Ｂのそれ
ぞれに片側ずつを熱融着される。シールテープ２
が熱融着されると、シールテープの機能として当
然に端部の切断面が内容液に浸されるのを防止す
る。加えて、内容液に接するのはポリエチレンベ
ース５のみであつて、このポリエチレンベース５
と非熱融着層６との積層断面が内容液に接するこ
とはならないから、ポリエチレンベース５と非熱
融着層６との積層に際してアンカーを使用して
も、食品衛生上の問題は発生しない。

一方、アルミニウム箔、ポリエチレンテレフタ
レート等により構成した非熱融着層６は、それ自
体として板紙素材１のポリエチレン被覆層１２に
熱融着されることがない。その結果、重ね合わせ
た個所に、板紙素材１の厚さに応じた空〓３が確
実に造られることとなる。この空〓３はシールテ
ープ２の全長に亘つて造られるが、紙容器の密封
性そのものは、ポリエチレンベース５と非熱融着
層６とによつて維持されるので、空〓３が密封性
を損う原因となることはない。板紙素材１の端部
１Ａ，１Ｂが重ね合わされる段階は内容物の充填
前であるから、紙容器の頂部側と底部側の少なく
とも一方は、当然に未だ折込まれることなく開放
されているので、シールテープ２の熱融着により
造られる空〓３も、同様に外気に連通している。
従つて、熱融着に伴ない加熱された容器内側の端
部１Ａの切断面の紙層から放出された水蒸気は、
この空〓３を通つて外気中に放出されることにな
る。しかも、密着状態にある非熱融着層６とポリ
エチレン被覆層１２との間は融着されていないの
で、多量の水蒸気発生に対応して両者が離れ、空
〓を大きくすることもある。

この空〓３の果たす役割は、両端部の熱融着に
先立つて殺菌工程で過酸化水素水等の殺菌液中に
板紙素材を浸す製法の場合に極めて明瞭となり、
殺菌工程で紙層中に浸透した殺菌液が端部１Ａの
加熱により一気に吹き出す現象に対しても、外気
に連通する空〓３は、その水蒸気をシールテープ
２と板紙素材１との間に閉じ込めることなく、直
ちに大気中に放散させることができる。

（実施例） 以下に、図面に基いて本発明の実施例を説明す
る。

第２図は、本発明に係る紙容器の内容物充填前
に於ける状態を模式的に示した斜視図であり、板
紙素材１の重ね合わせ部分の端部１Ａ，１Ｂに対
して、シールテープ２が熱融着されている。又、
板紙素材１には、予め折り目８が施されている。
紙容器はシールテープを熱融着した後、先ず底部
を折り目８に従つて折込み熱融着し、次いで内容
物を充填し、最後に底部と同様にして頂部の折込
みと熱融着をして完成される。

第１図は重ね合わせ部分の拡大断面図である。
板紙素材１は表裏いずれの面も、ポリエチレン被
覆層１２を有する。紙容器の用途によつては、ア
ルミニウム箔、ポリエチレンテレフタレート等の
バリアー層を下層としても良いが、いずれにせよ
最外層はポリエチレン被覆層１２である。シール
テープ２はポリエチレンベース５の上に非熱融着
層としてアルミニウム箔層６が設けられて構成さ
れているが、このアルミニウム箔層６はポリエチ
レンベース５の幅方向の両側を残すように、幅狭
に設けられている。

熱融着は、板紙素材の端部１Ａ，１Ｂ間及びシ
ールテープ２と端部１Ａとの間、シールテープ２
と端部１Ｂとの間で起り、いずれもポリエチレン
どうしの熱融着である。これに対して、アルミニ
ウム箔層６とポリエチレン被覆層１２との間は、
密着はしても熱融着することはない。端部１Ａの
厚さによつて生まれた空〓３は、外気に通じてい
るので端部１Ａの紙層の断面から放出される蒸気
を外気中に放出することができる。又、蒸気圧に
よつて空〓の断面積は適宜広がることができるた
め、蒸気量が多い場合にも蒸気は確実に排出さ
れ、シールテープ２と端部１Ａ，１Ｂとのポリエ
チレンどうしの接着個所に対して蒸気が悪影響を
与えることはない。

第３図及び第４図は本発明で使用するシールテ
ープの実施例を示す斜視図である。第３図に示す
シールテープ２はポリエチレンベース５の上に非
熱融着層６を貼合せ又は蒸着によつて設けたもの
であり、第４図に示すシールテープ２は、ポリエ
チレンベース５を熱溶融しながら非熱融着層６を
重ね合わせてプレス加工したものである。ポリエ
チレンベース５はシール作業上の取扱い易さから
ある程度の強度が望まれるので、60〜120μ、更
には80〜100μ程度の厚さがあることが好ましい。
一方、非熱融着層６はポリエチレンベース５より
も薄く構成するのが良く、アルミニウム箔であれ
ば５〜12μ程度が好ましい。

これらのシールテープ２の使用法は、紙容器の
製造方法によつて異なる。第１図を参照して説明
すれば、板紙素材１の端部１Ａ，１Ｂを重ね合わ
せた状態でシールテープ２を熱融着する場合と、
先ず、端部１Ａに対してシールテープ２の１側を
熱融着し、別の工程で端部１Ａ，１Ｂ間及び端部
１Ｂとシールテープ２の残りの１側との間を熱融
着する場合とがある。

（発明の効果） 本発明によつて達成される効果は次の通りであ
る。

(イ) 板紙素材の端部どうしの熱融着及びこの部分
へのシールテープの熱融着に際し、端部から発
生する水蒸気を閉じこめることなく、外気中に
放散させることができるので、確実に熱融着す
ることができる。

(ロ) シールテープの構造上、テープの積層断面が
内容物に接することがないので、アンカーなど
が内容物へ溶出する虞れがなく、食品衛生上安
全である。

(ハ) シールテープは二層構造であるので、従来の
三層構造に比べて製造が簡単で品質が安定して
いる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る紙容器の端部重ね合わせ
部分の拡大断面図、第２図は実施例に係る紙容器
の内容物充填前の斜視図、第３図、第４図はいず
れも本発明で使用するシールテープの実施例の斜
視図、第５図は、従来例に係る紙容器の端部重ね
合わせ部分の拡大断面図である。 １……板紙素材、２……シールテープ、３……
空〓、５……ポリエチレンベース、６……非熱融
着層、１２……ポリエチレン被覆層、１Ａ，１Ｂ
……端部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエチレン被覆層を表裏両面に有する板紙
   素材によつて形成されており、板紙素材の重ね合
   わされた端部が相互のポリエチレン被覆層により
   熱融着された密封性紙容器に於て、ポリエチレン
   ベースの片面全長に幅方向の両側を残して幅狭の
   非熱融着層を設けて成るシールテープが前記非熱
   融着層の側を密着面として、上記重ね合わせ部分
   の容器内面側に対して熱融着されていることを特
   徴とする密封性紙容器。 ２ 非熱融着層がアルミニウム箔層である特許請
   求の範囲第１項に記載の密封性紙容器。