JPS62220439A - 密封性紙容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、板紙素材の端部どうしを重ね合わせて熱融着
した部分の密封性を補強するために、この部分にシール
テープを施した紙容器に関する。

（従来の技術） ポリエチレンの被覆層を表裏両面に有する板紙素材によ
つて構成された密封性紙容器は、牛乳、ジェース、しよ
う油、酒等の容器として広く普及している。これらの紙
容器は製造工程からみて、通常、２つに大別することが
できる。一方は巻取状の板紙素材のシートから、紙容器
１個分当りを展開状態で打抜き、これを組立てるもので
あシ、他方は巻取状の板紙素材のシートを長尺状のまま
幅方向の両端を互いに重ね合わせてチューブ状に形成し
てから、これを幅方向に裁断して１個当りの紙容器を組
立てるものである。

ところが、上記いずれの方法によつて造られた紙容器で
ありても、重ね合わせ部分の板紙素材のうち、容器内面
側に位置する板紙素材の切断面が内容液に浸されると、
ベースとなっている紙層中に内容液が浸透する結果、板
紙素材の強度が異常に弱くなシ容器の変形や強度低下を
引き起すことになる。こうした問題を解決するために、
実開昭５１−７１２３２号公報では両端を容器外面に於
て合掌型に重ね合わせた後に一方に倒して、外壁面と共
に熱融着した紙容器、実開昭５１−４９３１８号公報で
は板紙素材の端部に於て内面側ポリエチレン被覆層を延
長して紙屑の断面を被覆するようＫして外面側ポリエチ
レン被覆層に熱融着した紙容器が提案されている。

一方、ポリエチレン製のストリップをシールテープとし
て使用し、重ね合わせ部分に容器内面側から熱融着する
方法、並びにその改良として特開昭５０−９０４．８７
号公報に記載のように、ポリエチレンより軟化温度の高
い素材をベース層としてその表裏をポリエチレンで被覆
した三層構造のストリップを使用することが提案されて
いる。

（発明が解決しようとする問題点） 既述の従来技術のうち、実開昭５１−７１２３２号公報
に記載の紙容器は、重ね合わせ部分が極端に厚くなるの
で外観に不自然さが生じることとなり、実開昭５１−４
９３１８号公報に記載の紙容器は、長尺の板紙素材のシ
ートから打抜くという従来の製法が適用できないため、
製造効率が悪く量産化に適しない。

一方、シールテープの用法に関しては、先ず、板紙素材
の重ね合わされるべき端部の一方に対して、シールテー
プの一側を熱融層し、殺菌液中に浸し更に乾燥工程を経
た後、端部どうしを重ね合わせた状態でシールテープの
残りの一側を熱融着するのが普通であるが、ポリエチレ
ン製のス）　ＩＪツブは、乾燥工程で板紙素材の切断面
の紙層内から発生する水分の蒸発による蒸気の熱に侵さ
れ易く、他方の端部に対する熱融着能力を失ってしまう
ことがある。

更にこれを改良するための特公昭５６−１４５４４号公
報に記載の三層構造のス）　ＩＪッグを使用し九紙容器
には、次のような２点の問題がある。

紙容器のストリップ熱融着部分の断面を示す第５図に従
って説明すれば、１つは三層構造のストリップはその幅
方向の両端に於て、積層構造のまま内容物に接触する点
である。ポリエチレン３２とベース層３３との間にはア
ンカーと呼ばれる接着剤が存在するので、内容物はこの
接着剤とも接触することになる。又、ベース層３３がア
ルミニウム箔層である場合には、改変の強い果汁では長
期の保存によってアルミニウムが溶出する虞れがある。

もう１点は、板紙素材の両端ＩＡ、ＩＢを熱融着する際
の水蒸気の問題である。一旦チューブ状に形成してから
紙容器を造る方法に於いては、ポリエチレン被覆層１２
を表裏両面に有する板紙索材１は、その端部ＩＡと１Ｂ
とが重ね合わされて、熱融着されチューブ状になってい
る。この熱融着に際しては、加熱された端部ＩＡ、ＩＢ
の両切断面の紙層内から水蒸気が放出されるが、シール
テープ３０のポリエチレン３２と板紙素材のポリエチレ
ン被覆層１２とが全面的に熱融着されるために、端部１
Ａから放出される水蒸気は逃げ場を奪われることになる
。このため、シールテープ３０とポリエチレン被ａｔＡ
）１２との間に水蒸気が斑点の袋状に閉じ込められるこ
とがちシ、この場合にはシールテープ３ｏの機能は不安
定となり、この斑点が広がれば密封性は失われる。

本発明はシールテープの密封機能が十分に発揮されると
共に、食品衛生上も問題を生じないように構成した密封
性紙容器を提供しようとするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、板紙素材の端部どうしを重ね合わせた部分に
接着するシールテープとして、ポリエチ”−へ レン徹ヘ　　の片面に幅方向の両側を残すように幅狭の
非熱融着層を帯状に設けて構成したシールテープを使用
し、紙容器の端部どうしの重ね合わせ部分に対して、容
器の内面側から、このテープの非熱融着層を設けた面を
密着面として非熱融着層の両側に露出したポリエチレン
を熱融着したことを特徴とする。

シールテープのペースはポリエチレンとするが、これは
板紙素材の表裏面の被覆層がポリエチレンであるので、
この被覆層に熱融層させる都合上選択されたものである
。一方、非熱融着層は、加熱された板紙素材に対してシ
ールテープが熱融着される際にも、シールテープの中央
部分だけは帯状に融着を妨げるものである。従って、非
熱融着層の材質はポリエチレンよりも融点が高いプラス
チックやアルミニウム箔が使用される。プラスチックト
シてはポリエチレンテレフタレート、ポリアミドが好適
であり、単独で非熱融着層を構成するのが普通であるが
、グラスチックどうし或いはアルミニウム箔を積層して
多層構造としても良い。

これらの各層間及びポリエチレンベースとのＩ’ｓＪｉ
　ハ、必要に応じてアンカーを使用して接着する。又、
非熱融着層の表面上にシリコン樹脂等離型剤を塗布して
も良い。

以上の如く構成されたシールテープは、第１図に熱融着
された要部断面を示すように、非熱融着層６の側を密着
面として、板紙素材１の端部どうしＩＡ、ＩＢの重ね合
わせ個所に対して熱融着される。このとき、シールテー
プ２のうち非熱融着層６が設けられている中央部分を除
いて、シールテープ２のポリエチレンベース５と板紙素
材１のポリエチレン被覆層１２とが熱融着される。この
ようにして、重ね合わせの段差となっている部分、つ゛
まり、容器内面１１１１に位置する端部１Ａの切断面を
中心にして非熱融着層６が覆い、その両側でポリエチレ
ンベース５がポリエチレン被覆４１２に熱融着される。

板Ｈ１素材１は組立てられ、所要個所どうしを熱融着さ
れて密封性紙容器が形成されるが、本発明に係る紙容器
は、少なくとも、最も密封性が損われ易い重ね合わせの
個所を補強していることになる。

（作用） 以下に、本発明の作用を第１図を参照して説明する０ 本発明に於て、紙容器の板紙素材１の端部どうしＩＡ、
ＩＢの重ね合わせ個所にはシールチー１２が施される。

このシールテープ２は幅方向両側１に露出するポリエチ
レンベース５によりで、重ね合わせ個所の板紙素材１の
端部ＩＡ、ＩＢのそれぞれに片側ずつを熱融着される。

シールテープ２が熱融着されると、シールテープの機能
として当然に端部の切断面が内容液に浸されるのを防止
する。加えて、内容液に接するのはポリエチレンベース
５のみであって、このポリエチレンベース５と非熱融着
層６との積層断面が内容液に接することはないから、ポ
リエチレンベース５と非熱融着層６との積層に際してア
ンカーを使用しても、食品衛生上の問題は発生しない。

一方、アルミニウム箔、ポリエチレンテレフタレート等
によ多構成した非熱融着層６は、それ自体として板紙素
材１のポリエチレン被覆層１２に熱融着されることがな
い。その結果、重ね合わせた個所に、板紙素材１の厚さ
に応じた空隙３が確実に造られることとなる。この空隙
３はシールテープ２の全長に亘って造られるが、紙容器
の密封性そのものは、ポリエチレンベース５と非熱融着
層６とによつて維持されるので、空隙３が密封性を損う
原因となることはない。板紙素材１の端部ＩＡ、ＩＢが
重ね合わされる段階は内容物の充填前であるから、紙容
器の頂部側と底部側の少なくとも一方は、当然に未だ折
込まれることなく開放されているので、シールテープ２
の熱融着によ構造られる空隙３も、同様に外気に連通し
ている。

従って、熱融着に伴ない加熱された容器内側の端部１Ａ
の切断面の紙層から放出された水蒸気は、この空隙３を
通って外気中に放出されることになる。しかも、密着状
態にある非熱融着層６とポリエチレン、被覆層１２との
間は融着されていないので、多量の水蒸気発生に対応し
て両者が離れ、空隙を大きくすることもある。

この空隙３の果たす役割は、両端部の熱融着に先立って
殺菌工程で過酸化水素水等の殺菌液中に板紙素材を浸す
製法の場合に極めて明瞭となり、殺菌工程で紙層中に浸
透した殺菌液が端部１Ａの加熱により一気に吹き出す現
象に対しても、外気に連通ずる空隙３は、その水蒸気を
シールテープ２と板紙素材１との間に閉じ込めることな
く、直ちに大気中に放散させることができる。

（実施例） 以下に、図面に基いて本発明の詳細な説明する０ 第２図は、本発明に係る紙容器の内容物充填前に於ける
状態を模式的に示した斜視図であり、板紙素材１の重ね
合わせ部分の端部ＩＡ、ＩＢに対して、シールテープ２
が熱融着されている。又、板紙素材１には、予め折り目
８が施されている。

紙容器はシールテープを熱融着した後、先ず底部を折υ
目８に従って折込み熱融着し、次いで内容第１図は重ね
合わせ部分の拡大断面図である。

板紙素材１は表裏いずれの面も、ポリエチレン被覆層１
２を有する。紙容器の用途によっては、アルミニウム箔
、ポリエチレンテレフタレート等のバリア一層を下層と
しても良いが、いずれにせよ最外層はポリエチレン被覆
層１２である。シールテープ２はポリエチレンベース５
の上に非熱融着層としてアルミニウム箔層６が設けられ
て構成されているが、このアルミニウム箔層６はポリエ
チレンベース５の幅方向の両側を残すように、幅狭に設
けられている。

熱融着は、板紙素材の端部ＩＡ、ＩＢ間及びシールテー
プ２と端部１Ａとの間、シールテープ２と端部１Ｂとの
間で起シ、いずれもポリエチレンどうしの熱融着である
。これに対して、アルミニウム箔層６とポリエチレン被
覆層１２との間は、密着はしても熱融着することはない
。端部１Ａの厚さによって生まれた空隙３は、外気に通
じているので端部１人の紙層の断面から放出される蒸気
を外気中に放出することができる。又、蒸気圧によって
空隙の断面積は適宜床がることができるため、蒸気蓋が
多い場合にも蒸気は確実に排出され、シールテープ２と
端部ＩＡ、ＩＢとのポリエチレンどうしの接着個所に対
して蒸気が悪影響を与えることはない。

第３図及び第４図は本発明で使用するシールテープの実
施例を示す斜視図である。第３図に示すシールテープ２
はポリエチレンベース５の上に非熱融着層６を貼合せ又
は蒸着によって設けたものでアシ、第４図に示すシール
テープ２は、ポリエチレンベース５を熱溶融しながら非
熱融着層６を重ね合わせてプレス加工し九ものである。

ポリエチレンベース５はシール作業上の取扱い易さから
ある程度の強度が望まれるので、６０〜１２０μ、更に
は８０〜１００μ程度の厚さがあることが好ましい。一
方、非熱融着Ｎ６はポリエチレンベース５工りも薄く構
成するのが良く、アルミニウム箔であれば５〜１２μ程
度が好ましい。

これらのシールテープ２の使用法は、紙容器の製造方法
によって異なる。第１図を参照して説明すれば、板紙素
材１の端部ＩＡ、ＩＢを重ね合わせた状態でシールテー
プ２を熱融着する場合と、先ず、端部１人に対してシー
ルテープ２の１側を熱融着し、別の工程で端部ＩＡ、Ｉ
Ｂ間及び端部１Ｂとシールテープ２の残りの１側との間
を熱融着する場合とがある。

（発明の効果） 本発明によって達成される効果は次の通シである０ （イ）板紙素材の端部どうしの熱融着及びこの部分への
シールテープの熱融着に際し、端部から発生する水蒸気
を閉じこめることなく、外気中に放散させることができ
るので、確実に熱融着することができる。

（ロ）シールテープの構造上、テープの積層断面が内容
物に接することがないので、アンカーなどが内容物へ今
溶出する虞れがなく、食品衛生上安全である。

ｅ）シールテープは二層構造であるので、従来の三層構
造に比べて製造が簡単で品質が安定している。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る紙容器の端部重ね合わせ部分の拡
大断面図、第２図は実施例に係る紙容器の内容物充填前
の斜視図、第３図、第４図はいずれも本発明で使用する
シールテープの実施例の斜視図、第５図は、従来例に係
る紙容器の端部重ね合わせ部分の拡大断面図である。 １・・・・・・板紙素材、　　２・・・・・・シールテ
ープ、３・・・・・・空隙、　５・・・・・・ポリエチ
レンベース、６・・・・・・非熱融着層、　１２・・・
・・・ポリエチレン被覆層、　ＩＡ、ＩＢ・・・・・・
端部。 第１図 第３図 第４図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）ポリエチレン被覆層を表裏両面に有する板紙素材
   によって形成されており、板紙素材の重ね合わされた端
   部が相互のポリエチレン被覆層により熱融着された密封
   性紙容器に於て、ポリエチレンベースの片面全長に幅方
   向の両側を残して幅狭の非熱融着層を設けて成るシール
   テープが前記非熱融着層の側を密着面として、上記重ね
   合わせ部分の容器内面側に対して熱融着されていること
   を特徴とする密封性紙容器。
2. （２）非熱融着層がアルミニウム箔層である特許請求の
   範囲第１項に記載の密封性紙容器。