JPH025539Y2 - - Google Patents

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JPH025539Y2
JPH025539Y2 JP1984062144U JP6214484U JPH025539Y2 JP H025539 Y2 JPH025539 Y2 JP H025539Y2 JP 1984062144 U JP1984062144 U JP 1984062144U JP 6214484 U JP6214484 U JP 6214484U JP H025539 Y2 JPH025539 Y2 JP H025539Y2
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JP
Japan
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heat sink
power transistor
integrated circuit
hybrid integrated
locking groove
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JP1984062144U
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JPS60174252U (ja
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    • HELECTRICITY
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    • H10W74/127Encapsulations, e.g. protective coatings characterised by their shape or disposition the semiconductor body being completely enclosed characterised by arrangements for sealing or adhesion

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  • Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は混成集積回路、特にパワートランジス
タを組込んだ混成集積回路の封止構造の改良に関
する。
(ロ) 従来技術 従来の混成集積回路は第1図に示す如く、セラ
ミツクスあるいは表面を陽極酸化したアルミニウ
ム等の絶縁基板1と、該基板1上に任意の形状に
設けた導電路2と、該導電路2上に半田で固着さ
れたヒートシンク3と、ヒートシンク3に固着さ
れたパワートランジスタ4と、パワートランジス
タ4を被覆保護する封止樹脂層5と、基板1の周
端に接着シート6で接着され全体を覆う蓋体7と
で構成されていた。
斯る構造の混成集積回路はテレビ、ラジオ、ス
テレオ等の比較的良好な使用環境を有する電子機
器では十分な封止と評価されていた。しかしなが
ら自動車の電装部品等の如く極めて使用環境の悪
いものにおいては十分な封止構造とは言えず、特
に電力を消費するパワートランジスタの劣化が極
めて問題となつていた。即ちヒートサイクルの結
果、封止樹脂層5にクラツクが発生し、クラツク
から入る酸素により半田酸化が起こり、パワート
ランジスタ4とヒートシンク3との熱抵抗が増大
してパワートランジスタ4が二次破壊されるので
ある。
そこで本考案者が更に改良をした混成集積回路
を第2図に示す。斯る混成集積回路はセラミツク
スあるいは表面を陽極酸化したアルミニウム等の
絶縁基板11と、該基板11上に任意の形状に設
けた銅箔より成る導電路12と、導電路12上に
半田で固着されたヒートシンク13と、ヒートシ
ンク13上に固着したパワートランジスタ14
と、ヒートシンク13に設けた係止溝19と、パ
ワートランジスタ14を被覆する封止樹脂層15
より成る。
ヒートシンク13は13mm角で厚さ3mmの銅片を
用い、第3図に示す如く逆テーパー面18を有す
る係止溝19を設け、封止樹脂層15のヒートサ
イクルによるヒートシンク13からの剥離を防止
する点に特徴を有している。しかしながらこの係
止溝19は第4図に示す如く、ヒートシンク13
の周辺に環状に形成されていた。このためにヒー
トシンク13の面積の小さいものではパワートラ
ンジスタ14を半田で固着する際に往復移動させ
て良好なろう付を実現するときに係止溝19が障
害となり、パワートランジスタ14を十分に往復
移動できない欠点があつた。
(ハ) 考案の目的 本考案は斯上した欠点に鑑みてなされ、パワー
トランジスタの良好な封止構造を有する混成集積
回路を実現するものである。
(ニ) 考案の構成 本考案に依れば、絶縁基板上にヒートシンクを
介して固着したパワートランジスタを具備する混
成集積回路に於いて、前記ヒートシンクの四角に
逆テーパー面を有する係止溝を設け、該係止溝よ
り中央方向に延在するガイド溝を設け、前記パワ
ートランジスタを被覆し前記両溝内に充填される
封止樹脂層を設けて構成される。
(ホ) 実施例 本考案の一実施例を第2図および第5図を参照
して説明する。本考案は第2図に示す従来の混成
集積回路に於いてヒートシンク13に設けた係止
溝19の形状に特徴を有する。
第5図に示す如く、正方形状のヒートシンク1
3の四角に円弧状の逆テーパー面を有する係止溝
19を設ける。係止溝19はヒートシンク13の
各辺の中間部分には形成されないのが特徴であ
り、少くとも固着するパワートランジスタ14の
一辺の長さより長く離間されている。係止溝19
から中心方向に対角線上を延在するガイド溝20
が設けられる。ガイド溝20は通常の断面がU字
形状であれば良く、逆テーパー面を設ける必要が
ない。
斯上したヒートシンク13では点線で示すとこ
ろにパワートランジスタ14を固着する場合、パ
ワートランジスタ13を往復移動させて良好なろ
う付を行うとき係止溝19は四角に分離して配置
されているので全く障害とならない。また封止樹
脂層15を中央部のパワートランジスタ14上に
滴下すると同心円状に周辺に広がつて行くが、ガ
イド溝20にすぐに封止樹脂層15が到達するの
で係止溝19に容易且つ確実に充填できる。
(ヘ) 考案の効果 本考案に依れば溝19の逆テーパー面18によ
りパワートランジスタ14の封止樹脂層15のヒ
ートサイクルによる剥離を未然に防止できるの
で、良好な封止構造を実現できる。また封止樹脂
層15はガイド溝20を介して係止溝19に導く
ことができるので、確実に良好な封止を行なえ
る。更に係止溝19を四角に分離して配置するの
で、ヒートシンク13を小型化してもパワートラ
ンジスタ14の固着が容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は従来の混成集積回路を説
明する断面図、第3図および第4図は従来用いた
ヒートシンクを説明する断面図および上面図、第
5図は本考案にヒートシンクを説明する上面図で
ある。 主な図番の説明、13はヒートシンク、14は
パワートランジスタ、15は封止樹脂層、16は
接着シート、17は封止蓋、18は逆テーパー
面、19は係止溝、20はガイド溝である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 絶縁基板上にヒートシンクを介して固着したパ
    ワートランジスタを具備する混成集積回路に於い
    て、前記ヒートシンクの四角に逆テーパー面を有
    する係止溝を設け、該係止溝より中央方向に延在
    するガイド溝を設け、前記パワートランジスタを
    被覆し前記両溝内に充填される封止樹脂層を具備
    することを特徴とする混成集積回路。
JP1984062144U 1984-04-25 1984-04-25 混成集積回路 Granted JPS60174252U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984062144U JPS60174252U (ja) 1984-04-25 1984-04-25 混成集積回路

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1984062144U JPS60174252U (ja) 1984-04-25 1984-04-25 混成集積回路

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS60174252U JPS60174252U (ja) 1985-11-19
JPH025539Y2 true JPH025539Y2 (ja) 1990-02-09

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ID=30591078

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1984062144U Granted JPS60174252U (ja) 1984-04-25 1984-04-25 混成集積回路

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008262990A (ja) * 2007-04-10 2008-10-30 ▲がい▼笛森光電股▲ふん▼有限公司 発光ダイオード封入構造、及びその製造方法。

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Publication number Publication date
JPS60174252U (ja) 1985-11-19

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