JPH0255525B2 - - Google Patents

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JPH0255525B2
JPH0255525B2 JP57190924A JP19092482A JPH0255525B2 JP H0255525 B2 JPH0255525 B2 JP H0255525B2 JP 57190924 A JP57190924 A JP 57190924A JP 19092482 A JP19092482 A JP 19092482A JP H0255525 B2 JPH0255525 B2 JP H0255525B2
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fibers
filament
diethylene glycol
bonding
fiber
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JP57190924A
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Shigupen Sukotsuto Hooru
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EI Du Pont de Nemours and Co
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Publication date
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Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPS5887320A publication Critical patent/JPS5887320A/ja
Publication of JPH0255525B2 publication Critical patent/JPH0255525B2/ja
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    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は例えば不織性連続フイラメントのシー
ト又は繊維布状の製品及びフアイバーフイル
（fiberfill）のバツトにおいて他のフイラメント
又は繊維と熱的に互いに接合させるのに用いられ
る新規合成共重合体接合用フイラメント（binder
filament）及び繊維に関する。 合成織物用フイラメント及び繊維は或種の用途
において低融点の接合用繊維と混合し、これを適
当に加熱、軟化又は熔融させ、繊維構造物を安定
化させるフイラメント間又は繊維間の接合につく
らせる。フアイバーフイルのバツトに共重合体の
接合用繊維を用いることは米国特許第4129675号
〔スコツト（Scott）〕及び同第4068036号〔スタニ
ストリート（Stanistreet）〕、並びにリサーチ・
デイスクロージヤー（Research Disclosure）
誌、1975年９月号、論文番号第13717号、14頁に
記載されている。不織性のウエツブ及びシートを
固定させるのに共重合体の接合用フイラメントを
用いる方法は米国特許第3989788号に記載されて
いる。これらの共重合体接合剤はポリ（エチレン
テレフタレート）中の若干のテレフタレート反覆
単位をイソフタレート単位で置換えることにより
その性質を得ることができる。 所望のように変性された熱的応答を有するフイ
ルム又は繊維に用いるために共重合させてポリ
（エチレンテレフタレート）を変性させるために
は、グリコール単量体よりもジカルボン酸単量体
を用いることが普通好適であると考えられてい
る。このことは例えば上述のような接合用のフイ
ラメント及び繊維にイソフタレート共重合体が用
いられることにより示される。またこのことはポ
リ（エチレンテレフタレート）とジエチレングリ
コール（DEG）との共重合体を記載した米国特
許第3554976号〔フル（Hull）〕にも示されてい
る。しかしこの特許には若干のテレフタレート反
覆単位の他のジカルボン酸単位で置換えると、ガ
ラス転移点の所望の変化が起ると共に融点は最小
限度しか低下しないことが示されている。若干の
アズレート単位を含ませるとジエチレングリコー
ルのみで変性されたポリ（エチレンテレフタレー
ト）より望ましい性質が得られる。多量のジエチ
レングリコール単位を含むポリ（エチレンテレフ
タレートの用途が評価されていないことは、ジエ
チレングリコールの含量を４モル％以下にして糸
の性質に望ましくない効果を避けたテクスチヤー
加工用の糸に関する米国特許第4025592号にも示
されている。 本発明の目的は融点の上方及び下方に亘る広い
温度において接合効果を有し、廉価な入手の容易
が単量体からつくられ、ポリ（エチレンテレフタ
レート）用に設計された通常の装置を用いて重合
させ熔融紡糸できる改良された共重合体の接合用
フイラメント及び繊維を提供することである。 本発明によれば共重合体は実質的にエチレン及
びジエチレングリコールのテレフタレート共重合
体から成り、テレフタレート単位に関するジエチ
レングリコールのモル％は20〜45、好ましくは25
〜35モル％である。従つて残りのグリコール、即
ち80〜55モル％は実質的にエチレングリコールで
ある。 本発明にはフイラメント及び繊維及び一般的な
意味でのその代替品が含まれる。しかし長さをよ
り明確に示すことが適当である場合は、「繊維」
という言葉は「ステープル・フアイバー」のよう
な短フイラメントを意味するものとする。以後は
どちらかの言葉を用いるものとする。 前述の範囲内における化学組成をもつたフイラ
メントは結晶融点の上方及び下方において広い範
囲に亘る接合温度を有していることがわかつた。
このように操作温度が広いので、種々の操作条件
及び最終用途に関する広範囲な用途を有し、また
加工速度、温度、量及び圧力のような操作パラメ
ータに対する敏感性及び臨界性を減少させること
ができる。 重合体の結晶性に対する共重合体の効果のため
に、本発明のフイラメントは実質的に無定形であ
る。結晶化度はあまり良くなく、接合用のフイラ
メントは結晶融点以上で使用さで、熔融を起させ
る。融点以下で接合させる場合には、結晶化を遅
らせる条件下においてフイラメントをつくること
が好ましい。何故ならば結晶化度が高いとフイラ
メントの軟化点又は粘着点が上昇する傾向がある
からである。このような用途に対してはフイラメ
ントの結晶化度は本明細書記載の方法で密度によ
り決定された結晶化度が約25％以下であることが
好ましい。このような好適なフイラメントの無定
形性は熔融紡糸した後接合させるまで約65℃以上
の温度にフイラメントがあるのを防ぐことにより
保存される。本発明のフイラメントは許容できる
低結晶化度を有し、これにより必要な時にその結
晶化度を実質的に増加させることなくフイラメン
トをクリンプさせ、取扱い、粘着接合させること
ができる。しかし必要に応じ結晶化度を実質的に
増加させることもできる。 フイラメントは紡糸したまゝ（未延伸）又は伸
張した（延伸又は配向）状態でも使用することが
できる。 デニールを減少させ或いは配向を増加させるた
めの延伸は適当に注意して行なえば、フイラメン
トの無定形性に影響を及ぼすことなく達成するこ
とができる。伸張の際には、伸張区域におけるフ
イラメントの温度は約55℃以下に保つことが好ま
しい。クリンプした後、これを65℃の温度を超え
ない炉中で乾燥し弛緩させなければならない。フ
イラメントは押込式クリンプ装置を含む通常のポ
リエステル・ステープル製造装置を用い紡糸、ク
リンプし、随時伸張することができる。 繊維は通常に紡糸し、一緒にしてトウにし、ト
ウの形で随時伸張しクリンプする。通常のステツ
プル切断操作でトウを切断して所望の長さにし、
この間必要に応じ例えばポリ（エチレンテレフタ
レート）の通常のフアイバーフイル又はステープ
ルフアイバー（例えば５〜35重量％の接合剤）を
用い接合用繊維をカツターで接合することができ
る。 ポリ（エチレンテレフタレート）の市販のボリ
エステル・フアイバーフイルを用いる場合には、
共重合体の接合用繊維は融点を約190℃以下に低
下させるのに十分なジエチレングリコールを含ん
でいることが最も好ましい。このことは少くとも
約29モル％のジエチレングリコールを含ませるこ
とにより達成される。遥かに高い融点をもつ接合
用繊維を用いると製品の嵩性に悪影響を与える程
高い接合温度を必要とする。DEGの濃度が約45
モル％以上の場合、溶媒に対する敏感性が強く加
水分解に対する安定性が悪く、織物に対する用途
は制限される。 エチレン結合をジエチレンエーテル結合で置き
換えた場合芳香環の含量が少なくなるにも拘ら
ず、フイラメントは通常のポリ（エチレンテレフ
タレート）製造装置で紡糸、クリンプ及び延伸す
ることができる。同様に、通常のポリ（エチレン
テレフタレート）製造装置で重合体を重合させる
ことができる。熔融紡糸操作を良好に行なうため
には、重合体はRVは少くとも約16、もつと十分
な熔融粘度を得るためには少くとも約18でなけれ
ばならない。 試験方法 ポリエステル繊維中のジエチレングリコール含
有％はガスクロマトグラフ分析法により決定され
る。ジエチレングリコールは標準としてベンジル
アルコールを含む２−アミノエタノールと加熱す
ることによりエステル基から移動させる。反応混
合物をイソプロピルアルコール（２−プロパノー
ル）で稀釈した後、ガスクロマトグラフに注入す
る。DEGとベンジルアルコールのピークの面積
比を傾斜因子によりDEGの重量％に直す。装置
を較正し、通常の分析方法で既知濃度のDEGを
含む標準をつくり、使用する。 繊維の密度は高さ３フイートの通常の比重測定
用勾配カラムを用いて決定する。このカラムには
比重が底部の1.4250から上部の1.30000まで直線
的に変化する四塩化炭素とｎ−ヘプタンの混合物
が含まれている。繊維の小さい試料を勾配カラム
に入れ、その比重に対応する高さで静止させる。
試料の比重は管の中の試料の高さをカセトメータ
で測定し、試料の上方及び下方にある較正された
比重測定用のボールの高さと比較して決定する。 「相対粘度」（RV）は80ppmのH2SO4を含む
ヘキサフルオロイソプロパノール10ml中に0.8ｇ
のポリエステルを溶解した溶液の粘度対H2SO4
を含むヘキサフルオロプロパノール自身の粘度の
比であり、両方の粘度は毛管粘度計により25℃で
測定され、同じ単位で表わされる。 本明細書の融点は特記しない限り示差熱分析
（DTA）装置を用いて通常の方法で測定された。 初期軟化温度を決定する方法はビーマン
（Beaman）及びクラマー（Cramer）らのジヤー
ナル・オヴ・ポリマー・サイエンス（J.Polymer
Science）誌21巻、228頁（1956年）記載の論文の
方法と似ている。平らな真鋳のブロツクを電気的
に加熱してブロツクの温度をゆつくりと上昇させ
る。時々加熱されたブロツクと常に接触している
200ｇの真鋳の錘りで５秒間繊維をブロツクの方
に押しつける。繊維の軟化温度は繊維が互いに粘
着した時のブロツクの温度としてとられる。 結晶化度に対しては密度をその目安としてと
る。 100％の結晶の密度*＝1.455ｇ／cm3 無定形重合体の密度＝1.331ｇ／cm3 測定された密度＝1.455C*＋（１−Ｃ） ×1.331 結晶化度（％）は100％の値の割合として表わ
される。 ＊ Daubeny，R.P.de，C.W.Bunn，C.J.
Brown，Proceedings of the Royal
Society.，A226，531（1954）参照。 結晶化の半期を測定するための装置。 メトラ（Mettler）FP−５コントロール・ユニ
ツト メトラのFP−52高温炉 偏光顕微鏡 ワトソン（Watson）露出計（顕微鏡に対する
光度計） バリアン（Varian）社のストリツプ・チヤー
ト記録計 メトラのFP−52の炉を偏光顕微鏡のステージ
に載せる。FP−５コントロール・ユニツトによ
り炉の温度を正確にコントロールする。偏光顕微
鏡の対物レンズ及び偏光子の下方に光源を取付け
る。通常は交叉させて暗視野を与える２個の偏光
子を用い顕微鏡を操作する。ワトソンの露出計の
光学センサーを普通用いられる対物レンズの代り
に偏光顕微鏡の中に挿入する。露出計の出力をバ
リアンのスリツプ・チヤート記録計につなぐ。 結晶化の半期の測定のためには、コントロー
ル・ユニツトは炉温を150℃に保つようにセツト
する。各試料に対しパイレツクスのスライド・ガ
ラスを重合体の融点より約40℃高い温度の高温プ
レート上に載せる。スライド・ガラスの端から約
３／４インチの所に約0.2ｇの重合体（ペレツト又は
繊維）を置く。小さいカバー・ガラスを重合体の
上にかぶせ、重合体がカバー・ガラスの下で均一
なフイルムになるまで、ゆるくカバー・ガラスを
置く。重合体を含むスライド・ガラスを取除き、
直ちに水中で急冷して無定形試料の状態を保持さ
せる。乾燥後スライド・ガラスを高温度の中に入
れ、１cm／分の速度で記録計を始動させる。記録
計の動作開始時及び炉が150℃に戻つた時のペン
の位置を記録する。最初のベースラインは暗視野
（光の透過なし）を示している。結晶化が進むに
つれ、結晶は偏光面を回転させ、得られる透過光
は結晶化度の関数となる。記録計の曲線は透過光
のない点から全透過の点までＳ字形の変化を示
す。記録計の動作開始時から曲線の変曲点までの
時間はスライド・ガラスの回復時間に対し補正し
た値が結晶生長半期である。 実施例 １ 本実施例においては、29モル％のジエチレング
リコールを含む本発明の好適なポリエステル共重
合体接合用繊維の製法と用途を例示する。 紡糸機に連結した通常のポリエステル用三槽連
続重合糸を用い、熔融ジメチルテレフタレート、
及びジエチレングリコール及びジエチレングリコ
ールの混合物を原料として重合体をつくり熔融紡
糸してフイラメントにする。グリコール混合物は
22.6モル％のジエチレングリコールと77.4モル％
のエチレングリコールとを含んでいる。これらの
成分、並びに触媒の三酸化マンガン及び三酸化ア
ンチモンを連続的に第一の槽に供給し、こゝでエ
ステル交換を行なわせる。触媒の濃度は重合体中
で125〜140ppmのMn及び320〜350ppmのSbにな
るように調節する。グリコール対ジメチルテレフ
タレートのモル比は２：１である。エステル交換
槽の液体生成物に、重合体中で50〜80ppmになる
のに十分な量のリン酸、及び重合体中で0.3重量
％の艷消剤を与えるTiO2のグリコール・スラリ
を加える。この混合物を第二の槽に移し、通常の
方法で重合を開始させると同時に温度を上げ、圧
力を低下させる。真空系で過剰のグリコールを除
去する。低分子量の重合体を第三の槽に移し、温
度を285〜290℃に上げ、圧力を１mmHgに減少さ
せる。このようにしてつくられた重合体の相対粘
度は20.8±0.5であり、ジエチレングリコール含
量は15.1±0.5重量％（テレフタレート単位に関
し29モル％）である。 重合体を直接通常の紡糸機に送り、約280℃の
紡糸ブロツク温度で熔融紡糸し、空気で急冷し、
1200ypm（1097mpm）の速度でデニール５のフイ
ラメントを集めた。 これらのフイラメントをさらに処理し、本発明
の２種の接合用繊維ストツクをつくつた。その一
つは5dpfで伸張してなく、もう一つは約1.5dpfで
伸張し低デニールになるまで伸張したものであ
る。この両方の製品を通常のポリエステル・ステ
ープル延伸機で処理する（しかし前者には伸張を
かけない）。紡糸したフイラメントを十分の本数
で束ね、約100万デニールのクリンプしたロープ
（トウ）にし、押込式クリンプ装置でクリンプす
る。5dpfの製品は１インチ当り８個（3.1／cm）
のクリンプを有し、1.5dpfの製品は１インチ当り
10個（3.9／cm）のクリンプを有していた。この
処理中ステープル延伸機中のすべての温度は約55
℃以下に保つた。クリンプ後製品を弛緩用の炉中
で65℃以下の温度において空気乾燥した。 400％／分の伸張速度で単一フイラメントの引
張特性を測定した。 dpf 初期モジユラス 強度 伸び（％） 5.0 17 1.3 360 1.5 28 4.3 42 両方の製品の繊維は密度が1.3532であることに
よつて示されるように全く無定形のまゝであつ
た。これは結晶化度の計算値18％に対応する。 5dpfのフイラメントをクリンプしたフイラメン
トを切断し、25重量％の割合で市販の5.5dpfの丸
い14.5％の中空フイラメントの断面をもつ切断長
２インチ（5.1cm）のポリエステルのフアイバー
フイルと配合し、配合した繊維をガーネツト機で
処理して炉又は高温ロールで接合するためのバツ
トにする。 フアイバーフイルを高温ロールで処理するのに
用いられる温度は250゜〜350〓（121〜177℃）で
あり、炉で接合するための温度は360゜〜385〓
（182〜196℃）である。 5dpfの製品は家具のつめ物材料として用いられ
るポリ（エチレンテレフタレート）の15dpfのフ
アイバーフイルと配合するための接合用繊維とし
ても有用である。 伸張した1.5dpfの製品をデイアパー・カバース
トツク（diaper coverstock）のような不織性の
接合したシートの製造の際接合剤として用いるた
めに1.5dpfのポリ（エチレンテレフタレート）の
通常のステープル製品と配合した。伸張すると伸
張しない繊維よりも高収縮性の張力を生じるか
ら、伸張しない繊維は収縮が望ましくない場合、
例えば収縮すると嵩性が低下するようなフアイバ
ーフイルのバツトに好適である。 実施例 ２ 本実施例においては本発明のポリエステル共重
合体接合用繊維を17モル％のジエチレングリコー
ルを含むもの（本発明の範囲外）と比較する。 実質的に実施例１の方法で重合体をつくつた
が、グリコール混合物は15.5モル％のジエチレン
グリコールと84.3モル％のエチレングリコールと
を含んでいた。この重合体の粘度は20.8±0.5で
あり、ジエチレングリコール含量は9.0±0.5重量
％（ジメチルテレフタレートに関し17モル％）で
あつた。 この重合体からフイラメントを紡糸し、実施例
１と実質的に同様にして約5dpf（未伸張）の繊維
にした。ステープル延伸機及び弛緩炉中の温度を
前述のように保ち、加工中の繊維が実質的に結晶
化することを避けた。 この17モル％のDEGを含んだ繊維の接合効果
を不織布にして実施例１と同様なDEGを29モル
％含む繊維と比較した。接合用繊維25％、フアイ
バー・フイル75％の割合で接合用繊維を市販のポ
リエステル5.5dpfフアイバー・フイル（デユポン
社808）と配合した。この配合物をガーネツト機
で加工して不織バツトにし、これに加熱ロールで
８秒の一定時間軽く圧力をかけて接合不織布に変
えた。異つた温度で接合したシートの試料を、
2.54cm×15.24cmの試験片についてグラブ引裂強
さの試験をし、次の結果を得た。
【表】 第二及び第四番目の項目を比較すると、29モル
％のDEGを含むものと同じ繊維強度を得るため
には、17％のDEGを含むものでは約40℃高い温
度が必要なことがわかる。 17モル％のDEGを含む繊維を用い炉中で接合
するには約435〓（225℃）より高い、不当に高い
温度を必要とする。 実施例 ３ 本実施例ではジエチレングリコールを異つた量
を含む繊維の結晶性、及び軟化点及び融点の間の
温度範囲を示す。 ジエチレングリコール、エチレングリコール及
びジメチルテレフタレートから通常の方法で共重
合体をつくつた。これを熔融紡糸し繊維にした。
重合体のジエチレングリコール含量及び対応する
繊維の性質を第１表に示す。
【表】
【表】 第１表からわかるように、20％以上のDEGを
含む重合体の繊維の150℃における結晶化半期は
20％以下のDEGを含む繊維に比べ著しく高い。
結晶化速度が遅いことは接合用繊維の結晶融点よ
り低い温度において接合する場合特に有利であ
る。またDEGを20％より少く含む繊維は融点が
200℃よりかなり高く、このことは現存の合成繊
維を用いる場合は一般に望ましくないことであ
る。 加熱して29％DEG含有繊維をもつと結晶性に
した場合、軟化温度はかなり上昇し、無定形繊維
に比べ接合用繊維として望ましくない。 実施例 ４ 本実施例では、市販のポリエステル共重合体接
合用繊維に比べ接合温度範囲に亘り本発明の接合
用繊維が著しく有効なことを示す。 フイラメントを熔融紡糸し、実施例１と実質的
に同じ方法で伸張し1.8dpfのフイラメントにした
が、ポリエステル共重合体中のDEGのモル％は
26モル％であつた。フイラメントをクリンプし、
１１／２インチ（3.8cm）のステープル繊維に切断す る。フイラメントの融点は186℃である。 これらのポリエステル共重合体繊維をポリ（エ
チレンテレフタレート）の通常の1.5dpf、１１／２ インチ（3.8cm）のステープル繊維と夫々25／75
重量比の割合で配合し、ガーネツト機でガージン
グ機に供給するのに適したバツトにする。次にレ
リアント（Reliant）型プラテン・プレスを用い、
種々の温度でこのウエツブの試料に1.5ポンド／
平方インチ（106ｇ／cm2）の圧力を10秒間かけて
プレスする。熱的に接合した試料を、１×７イン
チ（2.5cm×17.8cm）の試験片を用い、インスト
ロン 引張試験機で試験した。エチレングリコー
ル及び30／70モル比のジメチルイソフタレート及
びジメチルテレフタレートからつくられた重合体
の市販のポリエステル接合用繊維を用い対照試料
をつくつた。第２表にそのデータを示す。
【表】 第２表の坪量及び破断強度は平均値である。あ
る与えられた温度における破断強度の試料間にお
ける変動は、DEG繊維ではその融点が高いにも
拘らず、対照繊維に比べ全体として著しく少なか
つた。全試験温度範囲に亘り、DEG範囲に対す
る破断強度の平均変動率は±16％であり、対照繊
維では±24％であつた。 実施例 ５ 本実施例では本発明のポリエステル共重合体繊
維の初期軟化温度と融点とを分離する温度を他の
合成重合体の若干の公知市販の接合用繊維と比較
する。 試験した重合体は次の通りである。ジエチレン
グリコールとエチレングリコールとを夫々27／74
モル％含む実施例４のポリエステル共重合体
（DEG−2G−Ｔ）；エチレングリコールとジメチ
ルイソフタレート及びジメチルテレフタレートと
のモル比30／70％（Ｉ／Ｔ）の実施例４のポリエ
ステル共重合体対照品；ポリプロピレン；エチレ
ングリコール及び１，４−ビス−ヒドロキシメチ
ルシクロヘキサンとのテレフタレート共重合体
（2G／HPXG−Ｔ）；及び塩化ビニルと酢酸ビニ
ルとの共重合体。結果を第３表に示す。 第 ３ 表 温度（℃） 初期軟化点 最終融点 DEG／2G−Ｔ 69 186 共重合体 2G−DMI／DMT 75 117 共重合体 ポリプロピレン 156 166 2G／HPXG−Ｔ 82 110 共重合体 塩化ビニル／酢酸ビニル 69 135 共重合体 これらのデータはフイツシヤー（Fisher）のデ
イジタル融点分析計（355型）を用いて得られる。
繊維の試料を重さ0.13ｇ、直径23／32インチ（18
mm）のカバー・ガラスで覆い、温度を毎分25℃の
割合で上昇させる。軟化点は試料が流動の兆しを
示し始める、即ちカバー・プレートとの接触面積
を変化し始める温度である。融点は試料が完全に
液化する温度である。 第３表からわかるように、本発明の繊維の軟化
温度と融点との差（117℃）は他の項目のものよ
りもかなり大きい。しかし本発明の繊維は他の項
目のものと同じ程度に低い軟化温度をもつてい
る。 実施例 ６ 本実施例では本発明の連続用接合用フイラメン
トを米国特許第3338992号〔キニイ（Kinney）〕
記載の紡糸接合ポリエステル不織布の製造に使用
する例を示す。 23.9モル％のDEGを含む相対粘度約20.3の本発
明のエチレン及びジエチレングリコールとジメチ
ルテレフタレートとのポリエステル共重合体をつ
くつた。この重合体を用い、実質的に米国特許第
3338992号記載の方法でポリ（エチレンテレフタ
レート）連続フイラメントの紡糸接合シートをつ
くるために接合用フイラメントと同時紡糸した。
このポリ（エチレンテレフタレート）の相対粘度
は約24である。 機械の設定を同じにし、同時紡糸したポリエス
テル共重合体接合用フイラメントが市販の相対粘
度約22、モル比83／17のポリ（エチレンテレフタ
レート／ポリ（エチレンイソフタレート）共重合
体である対照シート製品をつくつた。 坪量0.5オンス／平方ヤード（17ｇ／m2）のシ
ート製品をつくつた（両方のものから）。市販の
ジエツト／デイフユーザーの組合わせ（実質的に
市販の第3766606号と同じもの）を用い、水蒸気
凝固器及び空気拘束接合器（実質的に米国特許第
3989788号記載のもの）を使用してシートをつく
つた。 直径0.009インチ、長さ0.012インチ（0.23×
0.30mm）の紡糸口金孔を重合体通過速度0.636
ｇ／分／孔でポリ（エチレンテレフタレート）フ
イラメントを紡糸した。接合用フイラメントは対
称的な三葉性フイラメントをつくる紡糸口金を通
して紡糸した。この孔は幅0.005インチ、長さ
0.015インチ（0.13×0.38mm）の３個の半径方向に
交叉した溝孔から成つている。毛管の長さは
0.007インチ（0.18mm）である。ポリエステル共
重合体は0.75ｇ／分／孔の速度で紡糸した。接合
には空気拘束接合器の空気温度は233℃である。
二つの製品の対照した物理的性質を第４表に示
す。
【表】 値の平均値である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエステル共重合体が実質的にエチレン及
    びジエチレングリコールのテレフタレートから成
    り、テレフタレートに関するジエチレングリコー
    ルのモル％は20〜45モル％であることを特徴とす
    るポリエステル共重合体接合用フイラメント。 ２ ジエチレングリコールのモル％が25〜35％の
    範囲である特許請求の範囲第１項記載のフイラメ
    ント。 ３ デニールが約１〜20である特許請求の範囲第
    １項記載のフイラメント。 ４ 引伸ばした長さが2.5〜12cmのクリンプされ
    た繊維である特許請求の範囲第１項記載のフイラ
    メント。 ５ 結晶融点が200℃より低い特許請求の範囲第
    １項記載のフイラメント。 ６ 密度による結晶化度が25％より小さい特許請
    求の範囲第１項記載のフイラメント。 ７ 結晶生長半期が150℃において２分より長い
    特許請求の範囲第１項記載のフイラメント。 ８ ポリエステル共重合体はエチレン及びジエチ
    レングリコールのテレフタレートから成る特許請
    求の範囲第１項記載のフイラメント。
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