JPH0255596B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0255596B2 JPH0255596B2 JP58188756A JP18875683A JPH0255596B2 JP H0255596 B2 JPH0255596 B2 JP H0255596B2 JP 58188756 A JP58188756 A JP 58188756A JP 18875683 A JP18875683 A JP 18875683A JP H0255596 B2 JPH0255596 B2 JP H0255596B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- segment
- widening
- diameter
- ring
- erector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明は、トンネルの途中に適宜拡幅部を設け
ることができるシールド掘進工法及びその装置に
関する。
ることができるシールド掘進工法及びその装置に
関する。
高電圧の電線を配設する場合などでは、ケーブ
ルのジヨイント部は他よりも大断面となるので該
ジヨイント部が集中する部分はスペースを確保す
るために拡幅部として形成する必要がある。
ルのジヨイント部は他よりも大断面となるので該
ジヨイント部が集中する部分はスペースを確保す
るために拡幅部として形成する必要がある。
かかる拡幅部に施工法として地上より立坑を築
造して行うのは道路事情や作業環境により制限を
受けることが多く、またこの立坑の埋め立てなど
を行わなければならないので、手間のかかるもの
である。
造して行うのは道路事情や作業環境により制限を
受けることが多く、またこの立坑の埋め立てなど
を行わなければならないので、手間のかかるもの
である。
そこで、シールド工法の利点を活用することが
考えられ、例えばシールド工法でトンネルを施工
した後に、拡幅すべき個所のセグメントリングを
外しながら手掘りその他の掘削手段で広げる方法
もあるが、拡幅掘削部の土止め等が問題となり、
一方、シールド掘進機にオーバーカツターを設け
て一挙に拡幅部を造成する方法も検討されるが、
拡幅した場所において掘進機の推進力をどのよう
に得るかが問題となる。
考えられ、例えばシールド工法でトンネルを施工
した後に、拡幅すべき個所のセグメントリングを
外しながら手掘りその他の掘削手段で広げる方法
もあるが、拡幅掘削部の土止め等が問題となり、
一方、シールド掘進機にオーバーカツターを設け
て一挙に拡幅部を造成する方法も検討されるが、
拡幅した場所において掘進機の推進力をどのよう
に得るかが問題となる。
本発明の目的は前記事情を考慮して、一挙に拡
幅部を形成し、しかも掘削後の地山開放時間を極
力なくして地山崩壊の危険を少なくし、また特別
の構造とすることなく掘進機の推進力を得ること
ができる拡幅用シールド掘進工法及びその装置を
提供することにある。
幅部を形成し、しかも掘削後の地山開放時間を極
力なくして地山崩壊の危険を少なくし、また特別
の構造とすることなく掘進機の推進力を得ること
ができる拡幅用シールド掘進工法及びその装置を
提供することにある。
〔発明の要点〕
しかしてこの目的は本発明によれば、外周方向
へ突出可能なオーバーカツターとスキンプレート
の一部を開閉扉に形成した窓穴とを前記カツター
ホイール部に設け、該窓穴から出没可能に大型セ
グメント組立用のエレクターを配設したシールド
掘進機を使用して、該オーバーカツターにより切
拡げ部の1リング分の掘進を行い、この部分に前
方エレクターで組立後のリング径が拡幅用の大径
となる大型セグメントを組立て、次いで組立後の
リング径が前記大型セグメントのリング径よりも
小さい非拡幅用の通常径の後方セグメントを組立
てこれを反力として掘進機を前進させ、再度同様
の工程を繰り返し、大型及び通常径の2重のセグ
メントを拡幅部に組んだ後に内側の通常径セグメ
ントのみを撤去することにより達成される。
へ突出可能なオーバーカツターとスキンプレート
の一部を開閉扉に形成した窓穴とを前記カツター
ホイール部に設け、該窓穴から出没可能に大型セ
グメント組立用のエレクターを配設したシールド
掘進機を使用して、該オーバーカツターにより切
拡げ部の1リング分の掘進を行い、この部分に前
方エレクターで組立後のリング径が拡幅用の大径
となる大型セグメントを組立て、次いで組立後の
リング径が前記大型セグメントのリング径よりも
小さい非拡幅用の通常径の後方セグメントを組立
てこれを反力として掘進機を前進させ、再度同様
の工程を繰り返し、大型及び通常径の2重のセグ
メントを拡幅部に組んだ後に内側の通常径セグメ
ントのみを撤去することにより達成される。
以下、図面について本発明の実施例を詳細に説
明する。
明する。
まず、本発明装置から先に説明すると、第1図
は本発明装置の実施例を示す正面図、第2図は同
上側面図、第3図は第2図のA−A線断面図で、
図中1はシールド掘進機の通常のカツターフエー
ス、2は該フエース1を有するカツターホイー
ル、3はこのカツターホイール2を取付ける非回
転部分である掘進機本体を示し、いわゆるメカニ
カルシールド機として周知のごとく、カツターフ
エース1及びカツターホイール2は軸又はドラム
構造により掘進機本体3内に設けたモーター等の
駆動装置で回転し、カツタービツトで削られた土
砂はフエース1のスリツトから本体3で取込まれ
て後方に搬出され、また後方に設置したセグメン
トエレクター(図示せず)でセグメントを組立て
これを反力としてシールドジヤツキで推進するも
のである。
は本発明装置の実施例を示す正面図、第2図は同
上側面図、第3図は第2図のA−A線断面図で、
図中1はシールド掘進機の通常のカツターフエー
ス、2は該フエース1を有するカツターホイー
ル、3はこのカツターホイール2を取付ける非回
転部分である掘進機本体を示し、いわゆるメカニ
カルシールド機として周知のごとく、カツターフ
エース1及びカツターホイール2は軸又はドラム
構造により掘進機本体3内に設けたモーター等の
駆動装置で回転し、カツタービツトで削られた土
砂はフエース1のスリツトから本体3で取込まれ
て後方に搬出され、また後方に設置したセグメン
トエレクター(図示せず)でセグメントを組立て
これを反力としてシールドジヤツキで推進するも
のである。
前記カツターホイール2に、油圧ジヤツキとこ
れに連結するプツシユロツド、カツターロツド等
で外周方向に突出可能なオーバーカツター4を設
け、一方、前記カツターホイール2の下部スキン
プレート2aの一部を端部とピン5により螺番結
合して観音開きに開く扉体6,6′に形成し、各
扉体6,6′に連結する開閉用の2段ジヤツキ7,
7′を該スキンプレート2aの内側に固設した。
れに連結するプツシユロツド、カツターロツド等
で外周方向に突出可能なオーバーカツター4を設
け、一方、前記カツターホイール2の下部スキン
プレート2aの一部を端部とピン5により螺番結
合して観音開きに開く扉体6,6′に形成し、各
扉体6,6′に連結する開閉用の2段ジヤツキ7,
7′を該スキンプレート2aの内側に固設した。
図中、第4図、第5図は、この扉体6,6′の
結合の詳細を示す縦断側面図、及び背面図であ
る。
結合の詳細を示す縦断側面図、及び背面図であ
る。
さらに扉体6,6′に形成される窓穴8から突
出可能なように前方セグメントエレクター9を設
ける。該エレクター9はバルクヘツド回転シヤフ
ト及びモーターからなる駆動部10に間接的に固
定されており、組立後のリング径が拡幅用の大径
となる大型のセグメントを組立てるものとする。
出可能なように前方セグメントエレクター9を設
ける。該エレクター9はバルクヘツド回転シヤフ
ト及びモーターからなる駆動部10に間接的に固
定されており、組立後のリング径が拡幅用の大径
となる大型のセグメントを組立てるものとする。
次に、前記のごときシールド掘進装置を用いて
行う本発明工法について説明する。
行う本発明工法について説明する。
第6図〜第8図は本発明工法の実施工程を示す
側面図で、まず第6図に示すように通常断面の掘
進を行うには、オーバーカツター4はカツターホ
イール2内に収納されており、また扉体6,6′
も閉じられていて後方には図示しないエレクター
によりトンネルの非拡幅部分を形成するための通
常径のセグメント11が順次組立てられ、該セグ
メント11を反力としてシールドジヤツキを伸長
して掘進機は前進する。
側面図で、まず第6図に示すように通常断面の掘
進を行うには、オーバーカツター4はカツターホ
イール2内に収納されており、また扉体6,6′
も閉じられていて後方には図示しないエレクター
によりトンネルの非拡幅部分を形成するための通
常径のセグメント11が順次組立てられ、該セグ
メント11を反力としてシールドジヤツキを伸長
して掘進機は前進する。
切拡げ部へ進入した時に第7図に示すように、
オーバーカツター4を油圧で突出しカツターホイ
ール2とともにこれを回転させて規定の断面径及
び長さを掘進する。
オーバーカツター4を油圧で突出しカツターホイ
ール2とともにこれを回転させて規定の断面径及
び長さを掘進する。
切拡げ部の1リング分掘進が完了したときに、
第8図に示すようにジヤツキ7,7′を伸長して
扉体6,6′を開き、窓穴8から前方エレクター
9を突出して大型セグメント12を組む。この場
合該前方エレクター9は駆動部10に固定されて
おり、これとともに正、反の回転を行いセグメン
ト12を組む。ただし、エレクター9の前、後、
上、下、は駆動部10に関係なく単独で作動す
る。
第8図に示すようにジヤツキ7,7′を伸長して
扉体6,6′を開き、窓穴8から前方エレクター
9を突出して大型セグメント12を組む。この場
合該前方エレクター9は駆動部10に固定されて
おり、これとともに正、反の回転を行いセグメン
ト12を組む。ただし、エレクター9の前、後、
上、下、は駆動部10に関係なく単独で作動す
る。
かかる前方セグメント12を組立て後、エレク
ター9を内部に納め、扉体6,6′を閉じ後部セ
グメント11を組立てこれを反力として前進す
る。
ター9を内部に納め、扉体6,6′を閉じ後部セ
グメント11を組立てこれを反力として前進す
る。
後方のセグメント11の組立て後、第9図に示
すようにオーバーカツター4を再び押し出し切拡
げ部の掘進を行い、2リング目の切拡げ掘削が完
了したら扉体6,6′を開き2リング目の大径セ
グメント12を組立てる。なお、その際、1リン
グ目のセグメントとシールド機の間に剛材で製作
したシールド受台13を置き、これでシールド掘
進機を支承して水平レベルを保つようにする。
すようにオーバーカツター4を再び押し出し切拡
げ部の掘進を行い、2リング目の切拡げ掘削が完
了したら扉体6,6′を開き2リング目の大径セ
グメント12を組立てる。なお、その際、1リン
グ目のセグメントとシールド機の間に剛材で製作
したシールド受台13を置き、これでシールド掘
進機を支承して水平レベルを保つようにする。
このような第6図〜第9図の工程を順次繰返し
て所望の長さ拡幅部を施工するが、該拡幅部にお
いて第10図に示すように外側の大型セグメント
12と内側の通常のセグメント11とが2重に組
立てられることとなり、後でこの内側の通常のセ
グメント11のみを撤去すればよい。この拡幅部
におけるセグメント11は推進のための反力を得
るためだけのものであるから、シール等は不要で
あり、一方シールド受台13は分解して撤去する
ことが考えられる。
て所望の長さ拡幅部を施工するが、該拡幅部にお
いて第10図に示すように外側の大型セグメント
12と内側の通常のセグメント11とが2重に組
立てられることとなり、後でこの内側の通常のセ
グメント11のみを撤去すればよい。この拡幅部
におけるセグメント11は推進のための反力を得
るためだけのものであるから、シール等は不要で
あり、一方シールド受台13は分解して撤去する
ことが考えられる。
以上述べたように本発明の拡幅用シールド掘進
工法及びその装置は、一挙に拡幅部を掘削して時
間と手間を節約するとともに掘削後の地山開放時
間をなくして崩壊の危険を除き、また、特別の構
造を付加することなく通常部と同じく掘進機の推
進力を得ることができコストダウンを図ることが
できるものである。
工法及びその装置は、一挙に拡幅部を掘削して時
間と手間を節約するとともに掘削後の地山開放時
間をなくして崩壊の危険を除き、また、特別の構
造を付加することなく通常部と同じく掘進機の推
進力を得ることができコストダウンを図ることが
できるものである。
第1図は本発明のシールド掘進装置の実施例を
示す正面図、第2図は同上側面図、第3図は第2
図のA−A線断面図、第4図は扉体の詳細を示す
縦断側面図、5図は同上背面図、第6図〜第9図
は本発明工法の各工程を示す側面図、第10図は
施工された拡幅部の斜視図である。 1……カツターフエース、2……カツターホイ
ール、2a……スキンプレート、3……掘進機本
体、4……オーバーカツター、5……ピン、6,
6′……扉体、7,7′……ジヤツキ、8……窓
穴、9……前方エレクター、10……駆動部、1
1,12……セグメント、13……シールド受
台。
示す正面図、第2図は同上側面図、第3図は第2
図のA−A線断面図、第4図は扉体の詳細を示す
縦断側面図、5図は同上背面図、第6図〜第9図
は本発明工法の各工程を示す側面図、第10図は
施工された拡幅部の斜視図である。 1……カツターフエース、2……カツターホイ
ール、2a……スキンプレート、3……掘進機本
体、4……オーバーカツター、5……ピン、6,
6′……扉体、7,7′……ジヤツキ、8……窓
穴、9……前方エレクター、10……駆動部、1
1,12……セグメント、13……シールド受
台。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 先端外周へ突出可能なオーバーカツターと組
立後のリング径が拡幅用の大径となる大型セグメ
ントを組むための前方エレクターを備えたシール
ド掘進機を使用して、該オーバーカツターにより
切拡げ部の1リング分の掘進を行い、この部分に
前方エレクターで大型セグメントを組立て、次い
で組立後のリング径が前記大型セグメントのリン
グ径よりも小さい非拡幅用の通常径の後方セグメ
ントを組立てこれを反力として掘進機を前進さ
せ、再度同様の工程を繰り返し、大型及び通常径
の2重のセグメントを拡幅部に組んだ後に内側の
通常径セグメントのみを撤去することを特徴とし
た拡幅用シールド掘進工法。 2 先端にカツターホイールを後方にセグメント
エレクターを設けたシールド掘進機において、外
周方向へ突出可能なオーバーカツターとスキンプ
レートの一部を開閉扉に形成した窓穴とを前記カ
ツターホイール部に設け、該窓穴から出没可能に
組立後のリング径が拡幅用の大径となる大型セグ
メント組立用のエレクターを配設したことを特徴
とする拡幅用シールド掘進装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188756A JPS6080697A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 拡幅用シ−ルド掘進工法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58188756A JPS6080697A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 拡幅用シ−ルド掘進工法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6080697A JPS6080697A (ja) | 1985-05-08 |
| JPH0255596B2 true JPH0255596B2 (ja) | 1990-11-27 |
Family
ID=16229218
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58188756A Granted JPS6080697A (ja) | 1983-10-07 | 1983-10-07 | 拡幅用シ−ルド掘進工法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6080697A (ja) |
-
1983
- 1983-10-07 JP JP58188756A patent/JPS6080697A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6080697A (ja) | 1985-05-08 |
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