JPH0255676B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はガス管や水道管等の地中配管を埋設部
分を開削することなく移送する方法に関する。

〔従来の技術〕

長年、地中に埋設されているガス管や水道管等
は、その老朽化等の理由により新管との取替えを
必要とする。この取替工事は通常、開削工法で行
われているが、路面下に配管されている場合は交
通事情等の理由から、非開削で施行することが望
まれている。

非開削による埋設管の移送方法としては既設の
旧管内に小口径の新管を引き込み移送する方法が
実積も多く一般的工法として知られている。

また、旧管の両端に立坑を形成し、旧管の両端
部を露出させて切断し、立坑内から旧管をジヤツ
キングにより引つ張るか、或は、押し出し移送し
て徹去する方法も提案されている。

そして、鋳鉄管を取替えるための移送方法とし
て、破砕機で鋳鉄管を破砕しながら新管を移送し
て敷設する方法が特公昭60−27873号公報に記載
されており、この方法は第８図に示すように、鋳
鉄管３１内に破砕機２６を進入させ、ラム２８に
より拡開される羽根２７，２７で鋳鉄管３１を破
砕して拡開させ、その後に破砕機２６で新管１８
を引き込み移送して敷設する方法である。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記非開削による従来例のうち、旧管内に小口
径の新管を引き込み移送する方法は、比較的簡単
に長距離の埋設管の移送が可能である反面、旧管
に比較して新管の断面積の減少をもたらし、新管
内の流量が低下するという問題があつた。

また、旧管をジヤツキングにより移送し徹去す
る方法は、旧管と土壌の摩擦抵抗がが非常に大き
く、ジヤツキングだけでは両者の付着を切るだけ
の有効な手段と成り得なかつた。

そして、第８図に示す鋳鉄管３１を破砕する方
法は、破砕された鋳鉄管３１の破片３２を地中に
残置することになり旧管の回収ができないこと。
及び、破片３２を地中に残置するので、将来、再
び埋設管を取替える必要があつた場合に、非開削
による移送方法を採用しようとすると支障をきた
す恐れがある。

本発明は前記事項に鑑みなされたものであり、
旧管を容易に移送して徹去し、或は、新管を容易
に移送して敷設できる地中配管の移送方法とする
ことを技術的課題とする。

また、本出願人らは、既に加振装置を用いて、
埋設管に振動を与え埋設管と土壌との固着状態を
緩める埋設徹去管の摩擦抵抗軽減方法を出願して
いるが、本発明は前記出願の発明に基づいて更に
研究し発明したものである。

〔問題点を解決するための手段〕

第一の発明は、第１図に示すように、埋設され
ている旧管１の両方の端部を露出させ、そして、
この旧管１の一方の端部を衝撃式推進機３で衝撃
を与えつつ押圧するとともに、旧管１の他方の端
部の外方よりウインチ１０で衝撃式推進機３を引
つ張つて旧管１を押し進め、埋設部分より旧管１
を押し出し移送する非開削による地中配管の移送
方法とした。

第二の発明は、第１図乃至第３図に示すよう
に、埋設されている旧管１の両方の端部を露出さ
せ、そして、この旧管１の一方の端部を衝撃式推
進機３で衝撃を与えつつ押圧するとともに、旧管
１の他方の端部の外方よりウインチ１０で衝撃式
推進機３を引つ張つて旧管１を押し進め、かつ、
衝撃式推進機３の後端に新管１８を連結して衝撃
式推進機３で引き込み、埋設部分より旧管１を押
し出し移送した後の孔１７に新管１８を引き込み
移送して敷設する非開削による地中配管の移送方
法とした。

第三の発明は、第１図・第６図・第７図に示す
ように、埋設されている旧管１の両方の端部を露
出させ、そして、この旧管１の一方の端部を衝撃
式推進機３で衝撃を与えつつ押圧するとともに、
旧管１の他方の端部の外方よりウインチ１０で衝
撃式推進機３を引つ張つて旧管１を押し進め、埋
設部分より旧管１を押し出し移送し、次に、旧管
１を押し出し移送した後の孔１７に衝撃式推進機
３で新管１８を押し込み移送して敷設する非開削
による地中配管の移送方法とした。

〔作用〕

第一の発明は、埋設されている旧管１の露出し
ている一方の端部を衝撃式推進機３で衝撃を与え
つつ押圧するとともに、ウインチ１０で衝撃式推
進機３を引つ張ると、旧管１と土壌との付着力は
振動により極端に弱まり、旧管１は押し進められ
る。そして、衝撃式推進機３は、さらに旧管１を
押し進めて、埋設部分より旧管１を押し出し移送
する。

第二の発明は、前記の如くして旧管１を押し進
めるとともに、衝撃式推進機３の後端に新管１８
を連結して引き込み、旧管１を押し出し移送した
後の孔１７に新管１８を移送して敷設する。

第三の発明は、前記の如くして旧管１を押し出
し移送した後の孔１７に衝撃式推進機３で新管１
８を押し込み移送するが、既に孔１７が形成され
ているので、新管１８は比較的簡単に押し込み移
送される。

〔実施例〕

徹去の対象となる老朽管には、時代の変遷或は
使用目的により、鋳鉄管・ダクタイル管・鋼管が
あり、そのうちで一番厄介な管種は鋳鉄管であ
る。その理由は、鋳鉄管の継手部の形状が印篭形
式等を採用しており、本管外径の４割増の外径と
なり、周辺土壌との摩擦抵抗力が格段に大きいこ
と。さらに、鋳鉄のため他の管種に比較して脆い
という欠点があり、衝撃により座屈する懸念があ
る。従つて、鋳鉄管の取替えが可能であれば、他
の管種の取替えが可能であることは明らかであ
る。そこで、鋳鉄管の取替えについて実施例によ
り説明する。

まず、地中配管移送の準備として第１図に示す
ように徹去すべき鋳鉄製の旧管１の両方の端部付
近を掘削して、一方を発進坑Ａに形成し、他方を
到達坑Ｂに形成し、旧管１の両方の端部を露出さ
せて切断する。そして、この発進坑Ａは、衝撃式
推進機３及び新管１８を送り出す作業立坑であ
り、到達坑Ｂは、旧管１及び衝撃式推進機３を回
収する作業立坑である。さらに、発進坑Ａは敷設
すべき新管の単管の長さに１ｍの余裕を取れば十
分であり、到達坑Ｂは衝撃式推進機３の機体の長
さに１ｍの余裕を取ればよく、幅は発進坑Ａ・到
達坑Ｂともに1.5ｍで、深さは管底の高さ＋0.3ｍ
でよい。

第一の発明の実施例は、まず、旧管１内にピア
ノ線或はねじ継手を有する鋼棒をメツセンジヤと
してワイヤロープ１２を引き込む。次に、発進坑
Ａ内の架台９の上に、旧管１の外径とほぼ等しい
外径の衝撃式推進機３を設置し、ウインチ１０の
ワイヤロープ１２と連結して、衝撃式推進機３を
旧管１の口元に装着する。

この場合、第４図・第５図に示すように、旧管
１の一番大きな衝撃力を受ける口元には、衝撃式
推進機３のヘツド６の形状に合致するヘツド受け
治具７を取り付け、旧管１の外周を二つ割の外周
バンド８で締め付け、旧管１を内外より拘束して
座屈を防止する。

他方到達坑Ｂにはウインチ１０を設置し、反力
枠組１１と連結する。

衝撃式推進機３はコンプレツサ５により送り出
されるエア駆動式であり、衝撃式推進機３本体と
土壌の摩擦力を反力として地中に貫入自走する機
械であり、埋設されている徹去すべき旧管１に衝
撃的振動と押圧力を加えるものである。

衝撃式推進機３を旧管１の口元に装着された状
態で、コンプレツサ５を駆動させると、衝撃式推
進機３が始動し、それに合わせて到達坑Ｂのウイ
ンチ１０を始動させると、旧管１に振動圧入力が
与えられ、旧管１は動き始め、衝撃式推進機３は
旧管１を押し出し移送しながら土中を貫入してい
く。そして、衝撃式推進機３が旧管１の単管の長
さ分だけ前進すると、旧管１の埋設されている部
分全長に亘り、旧管１の継手部２の外周に沿つた
すべり面１６が連続した孔１７を形成し、その後
の旧管１の押し出し移送に必要とする力は極端に
小さなものとなる。

衝撃式推進機３の後端には旧管１の継手部２の
外径よりやや大きめの外径に形成されたエキスパ
ンダ４が取り付けてあり、このエキスパンダ４が
発進坑Ａ内に開口するる孔１７に貫入すると、衝
撃式推進機３はエキスパンダ４で孔１７を拡げな
がら前進する。

他方到達坑Ｂでは押し出された旧管１を切断し
て回収し、衝撃式推進機３も到達坑Ｂで回収す
る。この実施例で、動圧入力による押出力は、静
圧に比較し格段の威力を発揮することが確認され
た。

第二の発明の実施例は、前記第一の発明の実施
例のようにして旧管１を押し進め、衝撃式推進機
３のエキスパンダ４が発進坑Ａ内に開口する孔１
７の始端部に貫入した時点でコンプレツサ５を停
止し、旧管１の呼び径と同径の新管１８をエキス
パンダ４に挿し込み、衝撃式推進機３と新管１８
をワイヤ１９で一体的に連結する。

再びコンプレツサ５を駆動させると新管１８は
エキスパンダ４により拡げられた孔１７内を衝撃
式推進機３に引つ張られて前進する。この場合新
管１８と孔１７の間には余裕があり、新管１８を
引つ張る力は小さくてよい。したがつて、新管１
８を引き込み移送するための反力は必要としな
い。

他方到達坑Ｂでは押し出された旧管１を切断し
回収する。最後は衝撃式推進機３を回収して埋設
管の取替えを完了する。

本実施例では150mm径の鋳鉄製の旧管１を押し
出し移送し、150mm径の塩ビ管の新管１８を20ｍ
引き込み移送することができた。そして、この地
中配管の移送方法は、新管１８の径が旧管１と同
径か又は旧管１の径よりも小径の場合に適し、新
管１８の最大径が孔１７よりも小径であれば引き
込み管の管種は問わない。

第三の発明の実施例は、第一の発明の実施例の
ようにして旧管１を押し出し移送し、その後で、
第６図に示すように孔１７の径より大径の新管１
８を孔１７の端部に当接し、そして、この新管１
８の後端に盲形状の打撃面２０を取り付け、衝撃
式推進機３のヘツド６を挿し込み、新管１８と衝
撃式推進機３をレバーブロツク２１等で一体化
し、コンプレツサ５を駆動させると新管１８は孔
１７の周囲を削りながら土中に貫入していく。新
管１８一本分が土中に貫入すると、衝撃式推進機
３と打撃面２０を新管１８から取り外し、次の新
管１８を溶接して再度セツトし新管１８を打ち込
む。

この場合衝撃式推進機３は、発進坑Ａ内を往復
移動するだけであり、反力装置は必要としない。

この方法においては、旧管１の継手部２の外径
相当の孔１７が予めあいているので、新管１８の
貫入力は小さくて済む。

そして、所定長の新管１８が移送され敷設が終
了すれば、新管１８内に堆積した土砂を徹去して
作業を完了する。

さらに、当初より旧管１の座屈が予想される場
合には、旧管１内にモルタルを充填し、旧管１を
杭体として押し出し移送することで対処できる。

〔発明の効果〕

本発明は、静圧に衝撃による振動を付加してい
るので、管を移送する押抜力が極度に増大した。
そして、旧管を徹去しながら新管を敷設する一工
程方式が可能となつた。

また、旧管を旧管より大径の新管と取替えるこ
とが可能となつた。

さらに、適用管種が多く、発進・到達両坑を含
め、設備が非常に簡単であり、かつ、施行速度が
極めて早いものとなつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の地中配管の移送方法と使用さ
れる装置の一例を示す図、第２図・第３図は第二
の発明の地中配管の移送方法と使用される装置の
一例を示す図、第４図は使用される装置の要部を
一部縦断して示す図、第５図はその横断面図、第
６図・第７図は第三の発明の管の移送方法と使用
される装置の一例を示す図、第８図は従来例を示
す図である。 １……旧管、３……衝撃式推進機、１０……ウ
インチ、１７……孔、１８……新管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 埋設されている旧管の両方の端部を露出さ
   せ、そして、この旧管の一方の端部を衝撃式推進
   機で衝撃を与えつつ押圧するとともに、旧管の他
   方の端部の外方よりウインチで衝撃式推進機を引
   つ張つて旧管を押し進め、埋設部分より旧管を押
   し出し移送する非開削による地中配管の移送方
   法。 ２ 埋設されている旧管の両方の端部を露出さ
   せ、そして、この旧管の一方の端部を衝撃式推進
   機で衝撃を与えつつ押圧するとともに、旧管の他
   方の端部の外方よりウインチで衝撃式推進機を引
   つ張つて旧管を押し進め、かつ、衝撃式推進機の
   後端に新管を連結して衝撃式推進機で引き込み、
   埋設部分より旧管を押し出し移送した後の孔に新
   管を引き込み移送して敷設する非開削による地中
   配管の移送方法。 ３ 埋設されている旧管の両方の端部を露出さ
   せ、そして、この旧管の一方の端部を衝撃式推進
   機で衝撃を与えつつ押圧するとともに、旧管の他
   方の端部の外方よりウインチで衝撃式推進機を引
   つ張つて旧管を押し進め、埋設部分より旧管を押
   し出し移送し、次に、旧管を押し出し移送した後
   の孔に衝撃式推進機で新管を押し込み移送して敷
   設する非開削による地中配管の移送方法。