JPH0255709B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粉粒体の熱処理を行う回転レトルト炉
に関する。

〔従来の技術〕

従来から、鉄などの金属粉末の酸化及び還元、
食品等の乾燥、焙焼、またはフライアツシユの如
き微粉末の熱処理用の回転レトルト炉として、本
出願人の出願に係るものがある（特開昭59−
84077号公報）。

第１，第４図において、回転レトルト炉１は台
枠２上面に円筒状の炉芯管３を吐出口３ａが挿入
口３ｂより下方に位置するように僅かに傾斜した
状態で略水平方向に配置してある。この炉芯管３
の外周は、耐熱炉材からなる保温部４で囲撓して
ある。この保温部４と前記炉芯管３の間には加熱
部５を配置してある。炉芯管３の挿入口３ｂ側に
はスクリユー状の案内羽根６と、この上方に連通
した供給ホツパ７とを設けてある。この案内羽根
６と炉芯管３は駆動モータ１９，８によりそれぞ
れ所定の回転速度で回転する。炉芯管３内面は滑
面に形成され、内部には軸方向にビーター部材９
を配置してある。このビーター部材９は第４図に
示すように軸方向に並べた複数のビーター単体１
０を着脱可能に連結してある。各ビーター単体１
０は軸管１１の放射方向に複数の翼片１２が等間
隔に形成されてなつている。

前記軸管１１の一端面には２本の突起１３，１
３が形成され、他端面には２個の凹部１４が形成
され、前記突起１３が凹部１４に嵌合することに
より各ビーター単体１０は相対回動することなく
連結している。

前記炉芯管３の回転により、前記ビーター部材
９も炉芯管３内壁面が転がるように回転し、前記
翼片１２が倒れる度に前記炉芯管３を打撃し、そ
の衝撃と掻取り作用により、被熱処理物の炉芯管
３内壁への付着を防止する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、炉芯管３は吐出口３ａ側が挿入口３ｂ
側より下方に位置するように傾斜しているので、
吐出口３ａ側のビーター単体１０は他のビーター
単体１０の荷重の分力を受けて回転摩擦が大きく
なり、回転速度が遅くなる。また、被熱処理物の
抵抗も炉芯管３内部で不均一なため、一層各ビー
ター単体１０の回転速度が異なることとなる。そ
の結果、２本の突起１３，１３にねじりモーメン
ト及びせん断力が作用して破損しやすいという問
題点がある。

そこで、本発明は上記問題点を解決するために
案出されたもので、ビーター単体の破損を防止す
るとともに、構造の簡易化、組立の容易化を図る
ことを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は駆動モータにより回転する炉芯管を略
水平方向に設け、この炉芯管の内部には軸方向に
ビーター部材を配設し、前記ビーター部材は軸管
の外周に翼片が放射状に形成された複数のビータ
ーー単体を、互いの翼片間に軸方向の隙間をもた
せることなく着脱可能に連結した回転レトルト炉
において、前記軸管の一端面中央には突起を形成
し、他端面には前記突起が回転可能に挿入される
凹部を形成したことを、その構成とする。

〔作用〕

隣り合うビーター単体の回転速度が異なつて
も、軸管部の突起が凹部内で回動するので、前記
突起にはねじりモーメントが作用しない。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明
する。

第１図において、回転レトルト炉１は台枠２上
に横長の箱状の保温部４を載置してある。この保
温部４は耐熱炉材からなり長軸方向に矩形状の貫
通孔４ａを形成し、その内壁面には加熱部５を設
けてある。前記貫通孔４ａには円筒状の炉芯管３
が挿通され、両端部は突出している。その一端側
の挿入口３ｂには、供給ホツパ７下端に連通する
導入管１５が挿入されている。この導入管１５内
にはスクリユー状の案内羽根６が配設され、その
回転軸６ａは、スプロケツト１６，１７とこれら
に噛合するチエン１８を介して駆動モータ１９に
より回転駆動する。

なお前記台枠２には図外の傾斜装置が設けら
れ、炉芯管３の吐出口３ａが挿入口３ｂより低く
なるよう傾斜しており、被熱処理物が移動し易い
ようになつている。

前記炉芯管３の両端部近傍にはフランジ２０が
形成されている。このフランジ２０は該フランジ
２０に固着した緩衝部材２１，２１を介して台枠
２の両端にそれぞれ設けた一対の支持部材２２，
２２によつて回転可能に支持されている。前記一
方のフランジ２０はスプロケツト２３，２４とチ
エン２５を介して駆動モータ８の回転が伝達され
る。

なお、３１は炉芯管３が熱膨張と傾斜による水
平方向へのズレこみを防止するためのサイドロー
ラであり、挿入口３ｂ側の保温部４の外側面に枠
部が保持され、枠部先端に回転自在なローラを支
承し、このローラ周面を回転する前記フランジ２
０の一側面に当接するもので、レトルト炉のサイ
ズに応じて１個乃至数個を設置するようにしてい
る。

炉芯管３の内部には、ビーター部材９を軸方向
に配設してある。このビーター部材９は複数のビ
ーター単体１０が軸方向に着脱自在に連結してあ
る。このビーター単体１０は、軸管１１に３枚の
翼片１２が放射状に所定間隔で形成されている。

前記軸管１１の一端面にはその中央に突起１３
が形成され、他端面には前記突起１３が嵌合する
凹部１４が形成されている。

第１図に示すように、ビーター部材９の挿入口
３ｂ側のビーター単体１０にはスラスト部材２７
が当接し、このスラスト部材２７の軸孔に前記突
起１３が挿通している。前記スラスト部材２７に
案内羽根６の回転軸６ａが当接している。また、
吐出口３ａ側のビーター単体１０の軸管１１中央
には短軸部２８を溶接してある。この短軸部２８
にスラスト部材２９の軸孔２９ａを貫通させ、吐
出口３ａの中心部に形成した軸受盤３０に当接し
てある。

次に、前記実施例の作用について説明する。

炉芯管３の回転に伴いビーター部材９も回転す
る。その際、各ビーター単体１０に作用する抵抗
が異なると、第３図に示すように、各ビーター単
体９の回転位置がずれ、突起１３に作用するねじ
りモーメントを吸収してその破損を防止する。

また、前記実施例は突起１３が凹部１４に嵌合
するものを示したが、凹部の径を大きくして、前
記突起を凹部に遊嵌させて該凹部内を回転移動す
る構造としてもよい。このような構造とした場合
には各ビーター単体１０は他のビーター単体１０
にその転がり運動を阻止されることなく別個に回
転可能となる。従つて突起１３にはねじりモーメ
ントのみならずせん断力も作用しなくなり、一層
破損しにくいという効果がある。〔発明の効果〕 以上の説明から明らかなように本発明によれ
ば、ビーター単体の一端面中央に突起を形成し、
他端面に、前記突起が挿入して互いに相対回動可
能としたので、ビーター部材の破損を防止すると
ともに、構造の簡易化、組立の容易化を図るとい
う効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例および従来例を示す
回転レトルト炉の断面図、第２図はビーター部材
の分解斜視図、第３図は第１図の−線におけ
る断面図、第４図は従来のビーター部材の分解斜
視図である。 １……回転レトルト炉、３……炉芯管、９……
ビーター部材、１０……ビーター単体、１１……
軸管、１２……翼片、１３……突起、１４……凹
部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 駆動モータにより回転する炉芯管を略水平方
   向に設け、この炉芯管の内部には軸方向にビータ
   ー部材を配設し、前記ビーター部材は軸管の外周
   に翼片が放射状に形成された複数のビーター単体
   を、互いの翼片間に軸方向の隙間をもたせること
   なく着脱可能に連結した回転レトルト炉におい
   て、 前記軸管の一端面中央には突起を形成し、他端
   面には前記突起が回転可能に挿入される凹部を形
   成したことを特徴とする回転レトルト炉。