JPH0246877B2

JPH0246877B2 - Kaitenretorutoro

Info

Publication number: JPH0246877B2
Application number: JP19425582A
Authority: JP
Inventors: Shoichi Akami
Original assignee: AKAMI SEISAKUSHO KK
Current assignee: AKAMI SEISAKUSHO KK
Priority date: 1982-11-05
Filing date: 1982-11-05
Publication date: 1990-10-17
Anticipated expiration: 2002-11-05
Also published as: JPS5984077A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は粉粒体の熱処理を行なう回転レトル
ト炉に係り、該炉内で粉粒体を加熱処理するに当
たつて、粉粒体が炉芯管内のビーター部材により
炉芯管内で遊嵌撹拌され、炉芯管の内壁に付着す
ることなく、速やかに処理できたものに関する。

従来、鉄、銅、モリブデンまたは、タングステ
ンなど金属粉末の酸化及び還元、その他の熱処理
や食品粉末の乾燥または焙焼或は、フライアツシ
ユの如き微粉末の熱処理用にはロータリーキルン
型の回転レトルト炉が使用されている。該回転レ
トルト炉は築炉内に加熱装置を挿設するか、また
は炉芯管に熱風を送入する等した加熱手段によ
り、回転する炉芯管に各種粉粒体を流動せしめ、
これら熱媒体を被処理物に接触させて熱処理を施
すようにしている。しかし、上記処理温度は比較
的高温度を必要とするため、とくに金属粉末にあ
つては軟化あるいは熔融して粘性が増し、熱交換
を低下せしめるだけでなく、焼結状となつて管壁
に付着堆積する恐れがあつた。また、高水分、高
粘性の食品粉末などにおいては、流動性が悪いた
め熱処理中に摩擦帯電して粒子が管壁に付着成長
し、この成長粒子が逐次管内を充満することにな
り管内閉塞等の悪現象も生じていた。前記のよう
に管壁に被処理物が付着して熱処理効果が阻害さ
れるのを未然に防止するには、回転炉の前後の露
出部分をその都度打撃するか、または、管の前後
部より棒などによつて剥離させる等の手段が講じ
られたが、管端部の外周面を単に打撃しただけで
は、管内面を直接打撃したことにはならず、とく
に、管中心部までは打撃効果が及ぶものではな
い。まして、炉芯管の前後露出部に打撃装置を装
備する場合には、その分加熱長さを短縮せざるを
得ず、逆に加熱長さを維持しようとすると、装置
自体が大型化となるデメリツトを招く。また、棒
などによる剥離手段では、徒らに炉芯管内壁を損
傷するのみか、管壁の中心部まで完全に剥離する
ことができず、手間のかかる作業の割には効果の
ないものであつた。

この発明は上記欠点を解消せんとしてなされた
もので、炉芯管の内部に管内径よりも小なるビー
ター部材を設けただけの構成により被処理物の熱
処理を能率的に促進しうる回転レトルト炉を提供
することを目的としたものである。

以下、この発明の一実施例を示す図面に基づき
各部の構成を詳細に説明する。まず、第１図、第
２図に示した本発明に係る回転レトルト炉１にお
いて、２は円筒状に形成した内面が滑面となつて
いる炉芯管、３は炉芯管２を外周よりほぼ全長を
被覆している耐熱炉材からなる保温部であつて、
台枠４上に載置されている。

前記炉芯管２と保温部３の間には加熱手段とし
ての１例を示す加熱部５を配設し、これら主要各
部により全体的には直方体状に形成している。前
記炉芯管２はその前後部の一部が保温部３外に露
出しており、該部にフランジ６，６′を突設し、
該フランジ６，６′には緩衝部材７，７′を冠着し
て台枠４の前後部に設けられた各２個の支持部材
８，８′によつて炉芯管２を左右から支承してい
る。本装置は一般のロータリーキルンと同様に回
転レトルト炉１を出口側に傾斜させる必要上、図
外の傾斜装置を設け、これにより、炉芯管が水平
軸線に対して後部側に緩やかに傾斜して保持さ
れ、被処理物が流動し易い形態にしてある。炉芯
管２の前部入口側（第１図左側）には案内羽根９
と、これに連通した供給ホツパ１０を連結してい
る。前記案内羽根９の軸９ａ端にはスプロケツト
１１を軸着し、モータ１２のスプロケツト１３に
よりチエン１４を介して駆動伝達されている。そ
して、案内羽根９の先端の一部が炉芯管２内に挿
入されている。また、前記フランジ６の片側には
スプロケツト１６が形成され、下方に設置したモ
ータ１７のスプロケツト１８とチエン１９を介し
て噛合し、これにより炉芯管２は減速駆動され
る。一方、炉芯管２の後端部中央にはリング状突
起２０ａを設けた支持部材２０が適宜連結部材に
より炉芯管２の周端に取り外し自在として支持さ
れ、かつ支持部材２０の外周は被処理物の出口２
１を形成している。

前記リング状突起２０ａは、つぎに説明するビ
ーター部材の支軸を挿入係止するようになつてい
る。

さて、前述のように前後部で回転自在に支持し
た炉芯管２の内部には第３図に示したビーター部
材２２が挿入される。該ビーター部材２２は炉芯
管２の前後に延びる内部空間に収容され、軸管２
３より放射状に翼片２４が等間隔に三本植設さ
れ、かつ、長手方向に対して適当数に分割されて
いる。これらビーター部材２２の分割した各単体
２２ａは軸管２３の一端面にピン軸２５，２５を
並設し、他端面には穴部２６，２６を対向して設
け、隣接のピン軸２５，２５を嵌挿したことによ
り、各単体２２ａは翼片を互いに密接させた状態
で位置決めされ一体的に組立てられる。そして、
最後尾の単体２２ａには後端面に支軸２７が突設
され、該支軸２７には複数枚の円板状スラスト部
材１５が嵌合されていて、該スラスト部材１５が
支持部材２０とリング状突起２０ａに摺接するよ
うになつている。それ故、ビーター部材２２は炉
芯管２の傾斜面に沿つて自重により後方へ偏寄り
の状態となるので炉芯管２が回転しても長手方向
のずれを生ずることがない。なお、翼片２４の各
先端を回転方向に対して背角２８（バイトの２番
に相当する）を設け炉芯管２内面と線接触するよ
うになつている。本例では軸管２３に翼片２４を
植設するようにしたが、翼片２４…の基端を互い
に結合させても実質的にはなんら変わるものでは
ない。

なお、２９は炉芯管２が熱膨張と傾斜による水
平方向へのズレこみを防止するためのサイドロー
ラであり、入口側保温部の外側面に枠部が固持さ
れ、枠部先端に回転自在なローラを支承し、この
ローラ周面を回転するフランジ６の一側面に当接
したもので、レトルト炉のサイズに応じて１個乃
至数個を設置するようにしている。

つぎに、前記ビーター部材２２の作動について
説明する。第２図示の矢視方向に炉芯管２が回転
するとき、ビーター部材２２の三枚の翼片２４の
うち二枚の翼片２４，２４が炉芯管２の底内面に
当接し、残りの翼片２４一枚は炉芯管２の内部空
間に立直状態にある。そして、炉芯管２の回転に
伴い、炉芯管２の底内面に接している二枚の翼片
２４，２４も付随して回転し、内部空間に立直し
ている一枚の翼片２４は自重により回転方向に倒
れるとともに、他の二枚の翼片２４，２４のうち
一枚が内面から離れ内部空間に立直する。ビータ
ー部材２２の各翼片２４…は上記の動作を反復し
て炉芯管２内面を回転するものである。前記立直
状態から炉芯管２内面に倒れる際、ビーター部材
２２の全重量に近い重量が遠心方向に重力として
作用し、しかも、ビーター部材２２が回転して管
壁には繰り返し荷重を負荷させる。

このように作動するビーター部材２２に対して
入口側から被処理物を供給し、案内羽根９により
炉芯管２内へ平均に導入された粉粒体は、翼片２
４が管壁に倒れるに伴い翼片２４に載せられた粉
粒体が管壁方向へ放出される結果、内部空間に浮
遊、拡散して粉粒体の表面積が増大され。加熱媒
体と均一に接触することとなつて加熱効果を促進
するのである。とくに、前記翼片２４が管壁に倒
れた際、炉芯管２を強打するので、その衝撃作用
によつて炉芯管２全体を内面からの打撃と翼片２
４の先端による掻取り作用のため、内面に付着し
ようとする粉粒体を管壁に付着堆積することなく
管壁に沿つて移動し、熱媒体と密に接触するよう
になる。

本発明に係る回転レトルト炉はビーター部材は
翼片が放射状に形成された複数のビーター単体
を、互いの翼片間に軸方向の隙間をもたせること
なく着脱可能に連結することにより構成したので
次に述べるような効果がある。

炉芯管の内部温度は必ずしも均一ではなく特
定の部分が高温であつたり、ビーターと被処理
物との摩擦・衝撃力も管炉内の特定の部位で著
しい。従つて、ビーターの所定部位の損傷が激
しいが、その損傷を受けた部分のビーター単体
のみを交換すればよい。その結果修理が容易
で、ビーター部材の長期使用が可能となり、ま
たコストダウンを図れる。

ビーター部材が炉芯管に衝突する際にビータ
ー部材が受ける大きな衝撃力を、各ビーター単
体の連結部のガタとして吸収するので、ビータ
ー部材の金属疲労が減少し破損しにくくなる。
また、この連結部のガタによりビーター部材が
回転する際のねじれも吸収しビーター部材のね
じり強度を増加することができる。

レトルト炉の長さは被処理物の容量によつて
異なるが、連結するビーター単体の数を調整す
ることにより、種々の長さの炉に使用できる汎
用性を有する。

大型のビーター部材であつても、小さいビー
ター単体を組立てればよいので、製造、運搬・
組立てが容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明に係る回転レトルト炉の一実
施例を示す正断面図、第２図は第１図の−断
面を示す側断面図、第３図はビーター部材の一実
施例を示す斜視図である。１……回転レトルト炉、２……炉芯管、３……
保温部、５……加熱部、１７……モータ、２２…
…ビーター部材、２４……翼片。

Claims

【特許請求の範囲】

１駆動モータにより回転する炉芯管を略水平方
向に設け、この炉芯管の内部には軸方向にビータ
ー部材を配設した回転レトルト炉において、前記
ビーター部材は翼片が放射状に形成された複数の
ビーター単体を、互いの翼片間に軸方向の隙間を
もたせることなく着脱可能に連結することにより
構成したことを特徴とする回転レトルト炉。