JPH0255750A - ポリオレフィン樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は包装フィルムなどとして有用なポリオレフィン
樹脂組成物に関し、詳しくは特定の処理を行なフた微粉
シリカをポリオレフィン樹脂に配合することにより、優
れた透明性を維持しつつ、分散性、耐ブロッキング性を
改良した良品質のポリオレフィン樹脂組成物に関する。

カコ゛ ［従来技術および発明譚解決しようとする課題］従来か
らポリプロピレンフィルムは優れた透明性、剛性２強度
を生かして包装フィルムなどに用いられている。

しかしながらフィルム間でブロッキングを起し易く、作
業性が損われるだけでなくフィルムの破損を生じ易い。

そこでポリプロピレンフィルムに微粉シリカなどのアン
チブロッキング剤を添加することが行なわれている。こ
のアンチブロッキング剤の添加により耐ブロッキング性
はある程度改良されるものの、ポリプロピレンフィルム
の本来有していた透明性を損うという欠点があった。

この為に、従来から種々の方法が提案されているが、ア
ンチブロッキング剤として微粉シリカをそのまま用いた
場合、シリカ表面の水酸基により、あるいはその表面の
多孔性の為に、分散性が悪く、その結果シリカがポリプ
ロピレン中にフィッシュアイとして残り、外観や印刷性
、ラミネート性等の物性を悪化させたり、透明性に劣る
などの問題があり、十分満足しつるものは得られていな
いのが現状である。

すなわち、たとえば微粉シリカのマスターバッチをつく
り２段階にて溶融混練する方法が提案されている（特開
昭５８−６１４４４号公報）。この方法ではシリカをフ
ィルム中にマクロ的に分散することはできるがミクロ的
に分散が完全でなく、従フてフィルム物性はアンチブロ
ッキング性は改善されるがフィッシュアイ、ヘイズ等に
関してはむしろ悪化するという問題がある。

また、超微粉の疎水性シリカと無機粉体をポリプロピレ
ンに混合してなる組成物が提案されている（特開昭５４
−１４５７４９号公報）。この組成物によれば透明性は
維持しつるものの、耐ブロツキング性は必ずしも良好で
はなく、またアンチブロッキング剤同士を予備混合して
おく必要があり作業性に劣り、さらにフィッシュアイの
改善も不十分である。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、このような従来の問題点を解決するために
鋭意研究を進めた結果、特定の処理を行なった微粉シリ
カをポリオレフィン樹脂に配合することにより、シリカ
の分散性が改良した結果種々の物性に優れたポリオレフ
ィン樹脂組成物が得られることを見出し、ここに本発明
を完成した。

すなわち本発明は［ＡＩポリオレフィン１００　ｉ工部
に対し、［Ｂ］平均粒径が１〜ｌＯμｍで、かつ有機物
にて表面を２〜２０重量％の割合でコーティングされた
微粉シリカを０．０１〜１．０重量部配合してなるポリ
オレフィン樹脂組成物を提供するものである。

本発明において［Ａ］酸成分して用いるポリオレフィン
としては、ポリプロピレン系樹脂およびポリエチレン系
樹脂が挙げられる。ここでポリプロピレン系樹脂として
はプロピレン単独重合体の他、プロピレンとエチレン、
ブタジェンなどのオレフィンとの共重合体が用いられる
。またポリエチレン系樹脂としてはエチレン単独重合体
の他、エチレンと炭素数３〜１０のα−オレフィンとの
共重合体が用いられる。本発明における［Ａ］酸成分し
ては、ポリプロピレン系樹脂が好ましい。

また、本発明において［６］成分として用いる微粉シリ
カは、平均粒径が１〜ｌＯμｍで、かつ有機物にて表面
をコーティングされたものである。

ここで微粉シリカの平均粒径が１μｍ未満であるとブロ
ッキング防止効果が悪くなる°ため好ましくない。一方
、１０μｍを超えると透明性が悪くなるため好ましくな
い。

なお、微粉シリカの平均粒径としては２〜５μｍのもの
が特に好ましい。

次に、微粉シリカの表面のコーティングに用いる有機物
としては（１）−数式＋４　（ＣＱＯＲ）　２　　［式
中、Ｍは周期律表第！！族の金属を示し、Ｒは炭素数６
〜２３のアルキル基を示す。］で表わされる金属石けん
、（２）融点６０〜９０℃のパラフィンワックスおよび
（３）融点８０〜１４０℃のポリオレフィンワックスが
挙げられる。

上記−数式中において、Ｍは上記した如くカルシウム、
マグネシウム、バリウム等の周期律表第１Ｉ族の金属を
示し、Ｒは炭素数６〜２３、好ましくは１１〜２１のア
ルキル基を示す。上記−数式で表わされる金属石けんと
して具体的にはステアリン酸カルシウム、ラウリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸亜鉛等が挙げられ、特にステ
アリン酸カルシウムが好ましい。

次にパラフィンワックスとしては融点６０〜９０℃のも
のが好ましい。

また、ポリオレフィンワックスとしては融点８０〜１４
０℃のものが好ましい。このポリオレフィンワックスと
して具体的にはポリエチレンワックス、ポリプロピレン
ワックス等が挙げられ、特にグ量は、シリカに対し２〜
２０重量％であり、好ましくは４〜１２重量％である。

このコーテイング量が２％より少ないと分散性が悪くな
り、多すぎるとアンチブロッキング剤としてのシリカの
物性を損ない好ましくない。また、コーティングではな
く単にこれら有機物を添加しただけでは微粉シリカの分
散性が悪くなり、フィッシュアイが多くなり好ましくな
い。

上記の如き［Ｂ］酸成分、たとえば平均粒径が１〜１０
ｉ調整された合成シリカと、加熱して溶融状態にした有
機物を攪拌混合してシリカの表面に有機物をコーティン
グした後冷却固化することにより得ることができる。

本発明の組成物は、［Ａ］酸成分あるポリオレフィンｉ
ｏｏ　重量部に対し、上記の如き［Ｂ］酸成分０．０１
〜１．０重量部、好ましくは０．０５〜０．５　ｊ！ｉ
量部配合してなるものである。［Ｂ］酸成分配合量が０
．０１重量部より少ないと耐ブロッキング性が改善され
ず、一方１．０重量部を超すと耐ブロッキング性は良い
がフィッシュアイなどが生じ、透明性が劣るなどフィル
ム外観が悪化するため好ましくない。

本発明の組成物は基本的には上記［Ａ］　、　［Ｂ］両
酸成分りなるものであるが、必要に応じて常用のスリッ
プ剤や酸化防止剤、紫外線吸収剤などを添加することが
できる。

叙上の如き本発明゛のポリオレフィン樹脂組成物は、公
知のフィルム製造法によって、各種フィルムに成形する
ことができる。

［実施例］ 次に本発明を実施例により詳しく説明する。

実施例１〜１１ ポリプロピレンランダム共重合体（メルトインデックス
（Ｍ　Ｉ　）　　６．９ｇ７１０分、エチレン含量３．
５％）に第１表に示すように表面コーティングしたアン
チブロッキング剤とスリップ剤及びその他の安定剤（Ｂ
ＨＴ０．０５重量部、ステアリン酸カルシウム０．１重
量部、フェノール系酸化防止剤０．０５１］ｉｉ部）を
配合した。これを用田製作所製スーパーフロータ−（Ｓ
ＦＣ−５０）にて攪拌混合し、次にこの混合物を神戸製
鋼所混練機（２ＦＣＭ）にてペレット化し、更にこのベ
レットを用いて田辺プラスチツク社製４０ｍｍキャスト
成形機にて溶融押出して、厚さ３０μのフィルム製膜を
行ない、２４時間状態調整を行なった後物性を測定した
。結果を第１表に示す。

なおこの際に用いたスリップ剤は日木精化社製ＮＥＵＴ
ＲＯＮ−５（エルカ酸アミド）、その他の安定剤のうち
ＢＨＴとしては住友化学社製スミライザーＢＨＴ、ステ
アリン酸カルシウムとしては日本油脂社製カルシウムス
テアレートＧ、フェノール系酸化防止剤としてはチバガ
イギー社製のイルガノックス１０１０を用いた（以下、
同様）。

実施例１２ 直鎖状低密度ポリエチレン（Ｍ　Ｉ　　２．０ｇ／１０
分。

密度０．９１５呂／ｃｍ３．　　α−オレフィンとして
オクテン−１１１％含有。）にステアリン酸カルシウム
を表面コーティングしたシリカ、スリップ剤（実施例１
に同じ）及びその他の安定剤（イルガノックス１ｏｔｏ
　　ｏ、ｏ［を全部およびイルガノックス１６８０．１
２重量部；いずれもチバガイギー社製）を配合し、以下
実施例１〜１１と同様にしてフィルムを得、その物性を
測定した。結果を第１表に示す。

比較例１〜１４ 実施例１〜１１で用いたポリプロピレンランダム共重合
体に、第１表に示すようにアンチブロッキング剤および
スリップ剤及びその他の安定剤（実施例１〜１１で用い
たＢＨＴ０．０５ｆｆｉ量部、ステアリン酸カルシウム
０．１重量部、フェノール系酸化防止剤０，０５重量部
）を使用した他は実施例１〜１１と同様にしてフィルム
を得、その物性を測定した。結果を第１表に示す。

なお、その他の安定剤としては、実施例４〜１１で用い
たと同じものを同量使用した。

◆ｌシリカ 商品名：　５２４４ＳＴ、富士デヴイソン社製中２ステ
アリン酸カルシウム カルシウムステアレートＧ３日本油脂社製◆３ポリエチ
レンワックス 融点１１０℃ 中４パラフィンワックス 融点８５℃ 中５　＋８粉シリカＡ 商品名：　５２４４．富士デヴイソン社製傘６微粉シリ
カＢ 商品名：Ｓ６Ｂ、富士デヴイソン社製 ◆７微粉シリカＣ 商品名：　Ｐ７８Ａ、水滓化学社製 ＊８ゼオライトＡ 商品名：シルトンＭ（平均粒径２．６μｍ）。

水滓化学社製 ＊９ゼオライトＢ 商品名：シルトンＭ（平均粒径３．０μｍ）。

水滓化学社製 中１２フィッシュアイ ポリオレフィンフィルム１０００ｃｌｕ２における直径
０．１ｍｍ以上のフィッシュアイでアンチブロッキング
剤の分散不良に起因するものの数を示す。すなわち行中
システム機器社製フィッシュアイ検出装置にて０．１ｍ
ｍ以上のフィッシュアイをカウントする。次に顕微フー
リエ変換赤外分光光度計（ＦＴＩＲ）と波長分散型Ｘ線
マイクロアナライザー（ＥＰＭ＾）にてシリカのＳｉと
０を検出し分散不良フィッシュアイの数を算定した。

◆１３　滑り ＾ＳＴＭ　０１８９４に準拠して測定した。

◆１４ブロッキング性 ポリオレフィンフィルム２枚を重ね、３６ｇ／ｃｍ２の
圧力下、６０℃で３時間状態調整した後、この２枚のフ
ィルムを２０ｃｍ／分の引張速度ではく離し、１００ｃ
ｍ２をはく離するのに要する荷重を測定した。

＊１５ヘイズ ＪＩＳに７１０５に準拠して測定した。

［発明の効果〕 本発明のポリオレフィン樹脂組成物はフィルムに成形し
た場合、分散性が改良された結果、フィルム中のフィッ
シュアイが減少することにより、外観が改良され、ピン
ホールが少なく、しかも印刷特性、ラミネート特性、蒸
着性に優れたフィルムとなる。

しかも本発明のポリオレフィン樹脂組成物はフィルムに
成形した場合、ポリオレフィン樹脂の本来有する透明性
を維持しつつ、耐ブロッキング性も改良されたフィルム
となる。

したがって、本発明は食品包装分野をはじめ、各種包装
分野における包装用フィルムとして有効に用いることが
できる。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ［Ａ］ポリオレフィン１００重量部に対し、［Ｂ］平均
   粒径が１〜１０μｍで、かつ有機物にて表面を２〜２０
   重量％の割合でコーティングされた微粉シリカを０．０
   １〜１．０重量部配合してなるポリオレフィン樹脂組成
   物。