JPH0255776B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、たとえば静電式複写機の機体上部に
着脱可能に装着され、静電式複写機の機体上部に
設けられた露光走査窓に原稿を１枚ずつ給紙走行
させるための給送装置に関する。

先行技術では、傾斜した原稿載置台の搬送方向
前方に、上方の送りローラと、下方の分離ローラ
とも軸線方向に間隔をあけてくし状に配設し、下
方の分離ローラを搬送方向と逆方向に回転させ
て、原稿載置台上を自重によつて降下してくる原
稿の内の最上層の原稿だけを送り出し、２枚目以
降の原稿の搬送を防止している。この先行技術に
よれば、両ローラの外周面は原稿の幅方向に沿つ
て入り組んでいるので、原稿が変形してしまつた
り、あるいは原稿の前端が折曲つたりする恐れが
ある。

したがつて本発明の目的は、原稿の変形を防止
して原稿を確実に１枚ずつ給紙することができる
給送装置を提供することである。

第１図は本発明の一実施例の給送装置９０の断
面図であり、第２図は第１図に示される給送装置
９０を備える静電式複写機の斜視図である。この
給送装置９０は、機体２の上部に着脱自在に装着
される。給送装置９０を装着することによつて、
複数枚のシート部材である原稿を自動的にそれぞ
れ複写することができる。

積層された複数枚の原稿は、原稿挿入口２３０
から挿入され、傾斜した原稿載置台２３２上に載
置される。原稿は、その自重によつて原稿載置台
２３２に沿つて前方に向けて斜め下方に下降し、
送りローラ２３４および分離ローラ２３６によつ
て最上層の原稿から順に一枚ずつ給紙される。原
稿はガイド板２３８に案内されて搬送ローラ５
６，５９に導かれ、搬送ローラ６０，６３および
露光走査窓６４を通過して走査される。走査完了
後の原稿は、搬送ローラ６６，６９から反転して
上方に彎曲されたガイド板２４０に案内されて一
対の排出ローラ２４２，２４４に至り、排出ロー
ラ２４２，２４４から原稿受け２４６上に排出さ
れる。したがつて給送装置９０を装着したときに
は、原稿は、機体２に取付けられた原稿受け７０
上に排出されることはなく、給送装置９０の原稿
受け２４６上に排出される。

給送装置９０には、機体２の上部に枢支された
駆動搬送ローラ５６，６０，６６に個別的に対応
する従動搬送ローラ５９，６３，６９が枢支され
る。給送装置９０を機体２の上部に装着した状態
で、各従動搬送ローラ５９，６３，６９は図示し
ないばねによつて対応の駆動搬送ローラ５６，６
０，６６に近接する方向にそれぞればね付勢され
る。搬送ローラ５９，６３間および搬送ローラ６
３，６９間には、圧着板１２１，１２３がそれぞ
れ設けられる。給送装置９０の搬送方向前方（第
１図の左方）端部には、係止片２４５が突設され
る。この係止片２４５の下方に開口した切欠き２
４７を、機体２のピン１３６に係止して、給送装
置９０が機体２に着脱自在に装着される。

第３図は、第２図示の複写機の背後から見た簡
略化した縦断面図である。給送装置９０の搬送ロ
ーラ５９と同軸の歯車２４８には、歯車列２５０
を介して、送りローラ２３４と同軸の歯車２５２
および分離ローラ２３６と同軸の歯車２５４が個
別的に連結される。そして送りローラ２３４およ
び分離ローラ２３６は同一方向に回転駆動され
る。搬送ローラ６９と同軸の歯車２５５には、歯
車列２５６を介して、排出ローラ２４２と同軸の
歯車２５８が連結される。

電源スイツチ９２の投入によつて、モータ９６
は常時回転される。このモータ９６の回転軸には
スプロケツト９８，１００が同軸に設けられる。
一方のスプロケツト９８に巻掛けられたチエン１
０２によつて、案内ローラ３６、搬送ローラ２
６、搬送ローラ１７および給紙ローラ１０が回転
駆動される。他方のスプロケツト１００に巻掛け
られたチエン１０４によつて、排出ローラ４４お
よび圧力ローラ４０が回転駆動される。給紙ロー
ラ１０の回転軸と、チエン１０２が巻掛けられた
スプロケツトとの間には、給紙クラツチ１０６が
介在される。チエン１０２は、正転、逆転および
接続解除の３つの状態が可能な電磁クラツチ１０
８の入力側に巻掛けられる。電磁クラツチ１０８
の出力側に巻掛けられたチエン１１０は、駆動搬
送ローラ５６，６０，６６を回転駆動する。電磁
クラツチ１０８は、その正転状態で、チエン１０
２の回転トルクを、矢符で示す順方向でチエン１
１０に伝える。それによつて原稿が複写露光動作
方向１１２に比較的小さい速度で搬送される。逆
転状態においては、チエン１０２の回転トルクは
電磁クラツチ１０８を介してチエン１１０に逆方
向で伝えられ、しかも原稿は比較的大きな速度で
複写露光動作方向１１２の逆方向に戻される。接
続解除状態においては、チエン１０２の回転トル
クはチエン１１０に伝えられない。

第４図は送りローラ２３４および分離ローラ２
３６付近の断面図であり、第５図は第４図の平面
図であり、第６図は第５図の挿入側（第１図の右
側）から見た一部切欠き断面図である。第４図示
のごとく、複数枚の原稿を、その前端が上層にな
るにつれて搬送方向に前方にずれて積層し、原稿
載置台２３２上に載置する。各原稿の幅は、原稿
載置台２３２の幅方向（第５図の上下方向）に移
動自在な側端規制板２６０，２６２で揃えられ
る。

原稿載置台２３２の搬送方向前方で、上方に送
りローラ２３４が設けられ、下方に分離ローラ２
３６が設けられる。送りローラ２３４は、一方向
クラツチ２６３を介して回転軸２６４に装着され
る。この回転軸２６４の端部には、搬送ローラ５
９の歯車２４８に連結された歯車２５２が遊嵌さ
れており、歯車２５２のボス２５２ａは回転軸２
６４に沿つて延びる。このボス２５２ａに突合わ
されて、ボス部材２６６が回転軸２６４に固着さ
れる。ボス２５２ａおよびボス部材２６６を外囲
してばね２６８が設けられ、さらにばね２６８を
外囲して爪車２７０が設けられる。ばね２６８は
回転軸２６４の正転方向に沿つて、ボス２５２ａ
とボス部材２６６とを締付けるような巻き方向を
有し、その一端部はボス部材２６６に連結され、
他端部は爪車２７０に連結される。爪車２７０と
ばね２６８とはいわゆるラツプスプリングクラツ
チを構成する。爪車２７０に係合する爪２９６を
備える電磁ソレノイド２９８（第３図参照）が設
けられる。電磁ソレノイド２９８の励磁状態で、
爪２９６は爪車２７０から外れており、この状態
で歯車２５２の回転トルクが回転軸２６４に伝達
される。また電磁ソレノイド２９８の非励磁状態
で、爪２９６は爪車２７０に係合されており、こ
の状態で歯車２５２は回転軸２６４のまわりに空
転し、歯車２５２の回転トルクは回転軸２６４に
伝達されない。

第７図を参照して、送りローラ２３４および分
離ローラ２３６は、各ローラ２３４，２３６の中
心を結ぶ線（以下分離作用線と称する）２７２の
位置において、距離δだけ間隔をあけて設けられ
る。この距離δは、原稿を１枚ずつ搬送するのに
充分な値に選ばれる。送りローラ２３４および分
離ローラ２３６の回転方向は同一である。したが
つて分離作用線２７２の位置において両ローラ２
３４，２３６の送り方向は相互に逆方向であり、
送りローラ２３４は原稿を搬送方向前方に送るよ
うに回転され、また分離ローラ２３６は原稿を搬
送方向後方に送るように回転されている。そのた
め、前端縁が上層になるにつれて搬送方向前方に
ずれて積層された原稿が原稿載置台２３２に沿つ
て自重によつて下降したとき、最上層の原稿は送
りローラ２３４によつて搬送方向前方に送られ、
その最上層の原稿よりも下層の原稿は分離ローラ
２３６によつて搬送方向後方に戻される。したが
つて原稿が最上層から順に一枚ずつ搬送される。

さらに原稿を確実に一枚ずつ送るために、送り
ローラ２３４および分離ローラ２３６の両側に振
分けられた送りガイド板２７４が設けられる。送
りガイド板２７４は、原稿載置台２３２の下方
で、回転軸２６４と平行な軸２７６によつて回転
自在に枢支される。この送りガイド板２７４は、
軸２７６から分離作用線２７２よりも搬送方向前
方位置まで延び、屈曲して分離作用線２７２に直
角に延びる。送りガイド板２７４の上面には、摩
擦力が大でかつ耐摩耗性を有する材料たとえばウ
レタンから成る摩擦板２７８が粘着される。これ
らの分離ローラ２３６と送りガイド板２７４とに
よつて、分離手段３００を構成する。送りガイド
板２７４の屈曲部２８０は、分離作用線２７２に
直角な分離ローラ２３６の接線よりも送りローラ
２３４側に位置する。送りガイド板２７４の軸２
７６に関して両ローラ２３４，２３６と反対側の
端部２７４ａには、軸２７６に直角な軸線を有す
るねじ孔２８２が形成される。給送装置９０の前
側板２８４には、その前側板２８４を回転自在に
貫通しかつ前記ねじ孔２８２に螺合するねじ棒２
８６が設けられる。前側板２８４の外方に位置す
るねじ棒２８６の頭部２８６ａを回転することに
よつて、送りガイド板２７４の端部２７４ａがね
じ棒２８６に沿つてねじ送りされ、したがつて送
りガイド板２７４が軸２７６のまわりに回動され
る。それによつて、送りガイド板２７４の分離作
用線２７２に沿う位置を自在に調節することがで
きる。

送りガイド板２７４を設けることによつて、た
とえ２枚の原稿が重なつて分離作用線２７２を越
えて搬送されてきたとしても、２枚の内の上方の
原稿のみを送出することができる。すなわち、下
方の原稿は送りガイド板２７４の摩擦板２７８に
摺接して大きな摩擦力を受け、搬送方向前方への
移動が停止される。そのため、上方の原稿１枚の
みが確実に送出される。

給送装置９０を機体２に装着した場合において
も、原稿を原稿挿入カーソル５２に沿つて原稿挿
入口５４から手差しすることもできる。この場
合、複写動作が完了した原稿は、給送装置９０の
原稿受け２４６上に排出される。

上述のごとく本発明によれば、原稿載置台上を
自重によつて降下してくる原稿の内の最上層の原
稿を送出する方向に回転する送りローラの直下方
に、最上層の原稿よりも下層の原稿を搬送方向後
方に送るように回転する分離ローラを設け、両ロ
ーラの両側に、その両ローラの中心を結ぶ線より
も搬送方向前方でかつその中心を結ぶ線に直角な
分離ローラの接線よりも送りローラ側で前記下層
の原稿に接して摩擦力を生ぜしめる送りガイド板
を設けたので、先行技術の如く原稿が変形される
ことはなく、しかも原稿を確実に１枚ずつ給紙す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の給送装置９０の断
面図、第２図は第１図に示される給送装置９０を
備える静電式複写機の斜視図、第３図は第２図の
複写機の背後から見た簡略化した縦断面図、第４
図は送りローラ２３４および分離ローラ２３６付
近の断面図、第５図は第４図の平面図、第６図は
第５図の挿入側から見た一部切欠き断面図、第７
図は送りローラ２３４および分離ローラ２３６付
近の断面図である。 ２……機体、９０……給送装置、２３４……送
りローラ、２３６……分離ローラ、２７２……分
離作用線、２７４……送りガイド板、２７８……
摩擦板、３００……分離手段。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート部材を分離しながら給送する給送装置
   において、 シート部材を下流側へ搬送するための送りロー
   ラと、 該送りローラと共働してシートを分離するため
   の分離手段とを有し、 該分離手段は、 (i) 前記送りローラと同一方向に回転してシート
   部材を上流側へ送る分離ローラと、 (ii) 該分離ローラよりも搬送方向下流側でシート
   部材と接し、シート部材の重送を妨げるための
   摩擦部材を有する送りガイド板とから成り、 該送りガイド板は、さらに前記送りローラおよ
   び前記分離ローラの中心を結ぶ分離作用線よりも
   搬送方向下流側において、該分離作用線に対して
   直角な分離ローラの接線よりも送りローラ側に、
   その送りガイド板の摩擦部材を有する上面が位置
   するよう設けられて、前記分離ローラにより分離
   されずに重送されたシート部材が、前記送りガイ
   ド板および送りローラの共働により分離されるこ
   とを特徴とする給送装置。 ２ 前記送りガイド板は、前記分離作用線に沿つ
   て調整自在であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の給送装置。