JPH0256295B2 - - Google Patents

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JPH0256295B2
JPH0256295B2 JP57171305A JP17130582A JPH0256295B2 JP H0256295 B2 JPH0256295 B2 JP H0256295B2 JP 57171305 A JP57171305 A JP 57171305A JP 17130582 A JP17130582 A JP 17130582A JP H0256295 B2 JPH0256295 B2 JP H0256295B2
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Yoshio Okada
Teruo Hori
Masamitsu Nakabayashi
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Takeda Pharmaceutical Co Ltd
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Takeda Chemical Industries Ltd
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    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
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Description

【発明の詳細な説明】
本発明は、散光性安全ガラス、より詳しくは、
光は透過させるが背後にある人又は物体又は光源
は視認できない散光性安全ガラスに関する。 従来から、採光窓、浴室ドア、マンシヨン等の
ベランダ腰板、地下街や店舗等の天井の面光源用
パネル等には、各種のものが用いられているが、
いずれも充分満足できるものではない。例えば、
スリガスラや型板ガラスを用いた場合、地震の場
合或は人又は物体が衝突した場合破損し易く、鋭
角の破片が飛散又は落下し危険であるという欠点
がある。また、乳白アクリル板も用いられている
が、火災時に有毒ガスを発生する、屋外で用いる
とクラツク、着色等が発生し、耐候性に劣る、経
時的に反りが生じる、汚れ易い等耐久性に劣る等
の欠点がある。更に、板ガラスに、低融点ガラス
を乳白エナメルとして焼付けたものもあるが、こ
れも前記板ガラスや型板ガラスと同様に破損に対
する安全性が低いという欠点がある。同様に、板
ガラスに、エポキシ系、メラミン系の有機乳白塗
料を塗布したものもあるが、破損に対する安全性
も低い、該塗膜の硬度が低いため表面に疵がつ
く、該塗膜が剥離する等耐久性の面で欠点があ
る。 これらの欠点を解消すべく、第１図に示す如
く、例えばポリエステルに酸化チタンを分散させ
て乳白化した乳白フイルム１を、透明接着層２，
２を介して２枚の板ガラス３，３に密着挟持され
たものもある。これは、破損しにくい、反り、剥
離等の耐久性の点で問題がない等の利点はある
が、その反面、光の透過性が充分ではなく、可視
部の全透過率で30％程度の光透過性しか有しな
い。一方、光透過性を向上させるべく酸化チタン
の配合量を少くすると、今度は背後にある物又は
人が透視されてしまう等の欠点がある。しかも、
中間の乳白フイルム１を２枚の板ガラス３，３に
密着挟持するための透明接着層２，２が必須とさ
れるため、その製造工程数が多いという問題点を
も有する。 本発明者は、以上の如き現状に鑑み、採光窓、
浴室ドア、ベランダ腰板、面光源用パネル等の目
的に適した材料を開発すべく鋭意研究を重ねた。
その結果、特定の透明な熱可塑性樹脂に、特定の
透光性乳白剤を均一分散させた接着層により、少
くとも２枚の板ガラスを密着させてなる積層状の
散光性安全ガラスが、前記従来の欠点を全て解消
し得ることを見出し、本発明を完成した。 本発明の散光性安全ガラスは、高強度を有し、
震動や物体もしくは人体の衝突による配損に対し
高い抵抗性を示し、仮に破損しても破片が飛散せ
ず、また衝突物体が貫通しにくい安全性の高いも
のである。また、屋外での長期使用によつても、
耐候、耐久性の点で問題がなく、万一の火災時に
あつても燃焼し難く、有毒ガス発生のおそれも少
ない。更に、透光性が高いにも拘らず、背後にあ
る人又は物体又は光源が、例えば15cm程度離れる
ともはやこれらを透視して視認できなくなるとい
う極めて特異な性質を有するものである。 以下、本発明を添付図面について説明する。本
発明の散光性安全ガラスは、第２図に示す如く、
２枚の板ガラス１０，１０並びに特定の透光性乳
白剤を均一分散させた接着層２０を基本的構成要
素とするものである。 上記板ガラス１０としては、普通板ガラス、磨
き板ガラス、型板ガラス、金網又は線入り板ガラ
ス、着色板ガラス等各種のものが広く使用でき
る。板ガラス１０は、片面が若干の凹凸を有した
ものであつてもよく、また２枚の板ガラスは同種
のものでも異種のものであつてもよい。板ガラス
１０の厚みとしては、特に制限はなく、一般に市
販されている２〜12mm程度の厚みのものであれば
多くの用途に適合する。勿論、使用目的に応じて
該厚みが更に大なるものを用いてもよいし、また
２枚の板ガラスのうち一方の板ガラスの厚みを異
ならせてもよい。更に、金網入り又は線入り板ガ
ラスを使用すると、本発明の散光性安全ガラスの
防火性、難燃性、炎の耐貫通性等が一段と向上
し、消防法でいう乙種防火扉としての性能を有す
る。 接着層２０に使用する熱可塑性樹脂としては、
合成ガラス用の接着機能を有する他に、耐候性が
高く、しかも後述する透光性乳白剤が均一に分散
するものであることを要する。かかる熱可塑性樹
脂としては、α−オレフイン−ビニルエステル共
重合体及びその変性物、エチレン−アクリル酸共
重合体、変性エチレン共重合体、アクリル樹脂、
ブロツク共重合ゴム、ポリウレタン樹脂、塩化ビ
ニル樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ア
イオノマー樹脂、塩素化ポリエチレン、塩素化ポ
リプロピレン、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹
脂、ポリ酢酸ビニル樹脂の変性体等が挙げられ
る。これらの樹脂の中で、特にα−オレフイン−
ビニルエステル共重合体及びその変性物が好まし
い。該α−オレフイン−ビニルエステル共重合体
において、α−オレフインとしてはエチレン、プ
ロピレン、１−ブテン、１−ペンテン等が使用で
き、特にエチレンが好ましい。ビニルエステルと
してはギ酸ビニル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビ
ニル、酪酸ビニル、安息香酸ビニル等が挙げら
れ、特に酢酸ビニルが好ましい。該共重合体中の
ビニルエステル含量は、５〜50重量％程度のもの
が好ましい。また、上記α−オレフイン−ビニル
エステル共重合体の変性物としては、該共重合体
をケン化率（加水分解率）５〜95％、好ましくは
40〜70％になるようにケン化して得られるケン化
物、或は該ケン化物に、アクリル酸、メタクリル
酸、マレイン酸等で代表されるカルボキシ基含有
不飽和化合物又は無性マレイン酸、無水コハク
酸、無水フタル酸等で代表される環状酸無水物
を、該共重合体に対して0.1〜15重量％程度の割
合で反応させることにより得られるカルボキシル
変性体等が挙げられる。これらのα−オレフイン
−ビニルエステル共重合体及びその変性物のうち
でも、メルトインデツクス（190℃、荷重2160ｇ
で測定）が、0.5〜500ｇ／10分程度のものが好適
である。 更に、本発明においては、上記樹脂中に、フエ
ニルサリチレート、レゾルシノールモノベンゾエ
ート、２−（2′−ヒドロキシ−3′−ｔ−ブチル−
5′−メチルフエニル）−５−クロロ−ベンゾトリ
アゾール等で代表される紫外線吸収剤や、２，６
−ジ−ｔ−ブチル−Ｐ−クレゾール、テトラキス
〔メチレン−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−
ヒドロキシフエニル）プロピオネート〕メタン等
で代表される酸化防止剤等を配合してもよい。 上記熱可塑性樹脂に均一分散させるべき透光性
乳白剤としては、無機化学ハンドブツク（無機化
学ハンドブツク編集委員会編、昭和40年８月15日
発行、1080ページ）の中で透明性白と定義されて
いる無機顔料を指し、本発明に用いるものはその
中で特に微粉末乃至微結晶状のものであることを
要する。かかる乳白剤としては、炭酸カルシウ
ム、アルミナ、、カオリンクレー、珪酸カルシウ
ム、酸化マグネシウム、水酸化マグネシウム、水
酸化アルミニウム、炭酸マグネシウム、タルク、
長石粉、マイカ、バライト、炭酸バリウム等が使
用でき、これらのうちでも特に炭酸カルシウムが
好ましい。 本発明においては、散光性安全ガラスの光の全
透過率を少くとも35％程度とするが、直進透過率
は低く抑え、背後の物体又は人又は光源が15cm程
度離れると透視できなくなるように、上記乳白剤
の粒径、配合量を適宜選択する必要がある。本発
明の散光性安全ガラスの使用場所、使用目的、光
源の種類、強さ等にもよるが、一般に上記乳白剤
は、その平均粒径を0.1〜50μｍ程度、好ましくは
0.5〜30μｍ程度とし、その熱可塑性樹脂に対する
配合量を0.1〜30重量％、好ましくは１〜20重量
％とすれば通常良好な結果を得ることができる。
特に、乳白剤として炭酸カルシウムを用いる場
合、その平均粒径を0.5〜5μｍとし、その樹脂に
対する配合量を２〜10重量％程度とするのが好ま
しい。 接着層２０の厚みも、本発明散光性安全ガラス
の使用場所、使用目的、上記乳白剤の配合量等に
より変り得るが、通常0.3〜1.0mm程度、好ましく
は0.38〜0.7mm程度とすればよい。 本発明の散光性安全ガラスを製造するには、前
記２枚の板ガラス１０，１０及び接着層２０を、
第２図に示す如く重ね合せ、層間に気泡が残留し
ないように脱気して該接着層２０の融着温度まで
加熱、圧着し、全体を密着一体化させればよい。 本発明の散光性安全ガラスは、特異な光の透過
性（又は分散性）、破損に対する抵抗性、防火乃
至難燃性、耐候、耐久性等の点において優れてお
り、採光窓、浴室ドア、ベランダ腰板、面光源用
パネル等に、屋内、屋外いずれの場所においても
有利に使用できるものである。また、製造も容易
に少ない工程数で行なえるという利点を有する。 また、本発明においては、必要に応じて、板ガ
ラス１０を３枚以上の適当数用い、各板ガラス間
に接着層２０を配した構造の多層積層安全ガラス
とすることも勿論可能である。 実施例 １ エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物のカル
ボキシル変性体（メルトインデツクス20ｇ／10
分、商品名、「デユミランパウダーＣ−1550U」
武田薬品工業(株)製）に、平均粒径約1μｍの炭酸
カルシウム微結晶を濃度３重量％で均一分散さ
せ、これを厚さ0.36mmのフイルムに成形する。該
フイルムを厚さ３mmの２枚の普通板ガラス（1829
mm×914mm）に挟持し、層間の気泡を脱気し、約
120℃に加熱して接着圧１気圧で全体を密着一体
化し、本発明の散光性安全ガラスを得た。 JIS K6714に準じ測定したところ、この散光性
安全ガラスは、光の全透過率が60％と高いにも拘
らず、背後に15cm離して置いた明るい物体は透視
できず、単に該物体が存在することが判る程度で
あつた。尚、このものの曇価は、90％であつた。 また、上記散光性ガラスについて、JIS R3205
による合せガラス板耐衝撃性試験及び耐熱性試
験、並びにJIS R3212による自動車用合せガラス
板の耐光性試験を行なつたところ、合格した。 実施例 ２ 炭酸カルシウム微結晶の配合量を５重量％とす
る以外は実施例１と同様にして、本発明の散光性
安全ガラスを得る。 この散光性安全ガラスの光の全透過率は45％で
あるが、背後に15cm離して設置した螢光灯光源が
一本の光源としては認められず、該散光性安全ガ
ラス全体が面光源として発光した。尚、このもの
の曇価は、93％であつた。 また、実施例１と同様にJIS R3205及びJIS
R3212にもとづく試験を行なつたところ、合格し
た。 実施例 ３ 板ガラスの一方を厚さ6.7mmの網入り板ガラス
に代える以外は実施例１と同様にして本発明の散
光性安全ガラスを得る。 光透過性については実施例１と同様であり、安
全性試験にも合格した。更に、JIS Ａ−1311加熱
試験で乙種防火戸屋外用２級Ｂ種にも合格した。 実施例 ４ 下記第１表に記載の粒径を有する透光性乳白剤
を下記第１表に記載の配合量で使用する以外は実
施例１として本発明の散光性安全ガラスを得た。 得られた散光性安全ガラスの光の全光線透過率
及び曇価は第１表に記載の通りであつた。
【表】 また、これらの安全ガラスの背後に15cm離して
置いた明るい物体は透視できず、単に該物体が存
在することが判る程度であつた。 更に、上記で得られた散光性安全ガラスについ
てJIS R3205にる合せガラス板耐衝撃性試験及び
耐熱性試験並びにJIS R3212による自動車用合せ
ガラス板の耐光性試験を行なつたところ、いずれ
も合格した。
【図面の簡単な説明】
第１図は、従来の乳白安全ガラスの断面図を示
す。第２図は本発明の散光性安全ガラスの断面図
である。 １……乳白フイルム、２……透明接着層、３…
…板ガラス、１０……板ガラス、２０……乳白剤
を均一分散させた接着層。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱可塑性樹脂に透光性乳白剤を分散させた接
    着層により、少くとも２枚の板ガラスを密着させ
    てなる積層状散光性安全ガラス。
JP57171305A 1982-09-30 1982-09-30 散光性安全ガラス Granted JPS5964550A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57171305A JPS5964550A (ja) 1982-09-30 1982-09-30 散光性安全ガラス
KR1019830004622A KR900002555B1 (ko) 1982-09-30 1983-09-29 산광성 안전유리

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57171305A JPS5964550A (ja) 1982-09-30 1982-09-30 散光性安全ガラス

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5964550A JPS5964550A (ja) 1984-04-12
JPH0256295B2 true JPH0256295B2 (ja) 1990-11-29

Family

ID=15920812

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