JPH0256445B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0256445B2 JPH0256445B2 JP7625883A JP7625883A JPH0256445B2 JP H0256445 B2 JPH0256445 B2 JP H0256445B2 JP 7625883 A JP7625883 A JP 7625883A JP 7625883 A JP7625883 A JP 7625883A JP H0256445 B2 JPH0256445 B2 JP H0256445B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slide
- support frame
- panel
- panels
- excavation
- Prior art date
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- Expired
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 5
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本考案は各種配管埋設工事における開削推進工
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、水道管やガス管を埋設する場合には相対
向して鋼矢板を打ち込み、その矢板間を掘削して
溝を開設した後に配管を行つていた。
向して鋼矢板を打ち込み、その矢板間を掘削して
溝を開設した後に配管を行つていた。
ところが溝の土圧に対向するためには溝の全域
にあらかじめ鋼管矢板を打設しなければならず、
さらに埋設作業終了後にこれらの鋼管矢板を抜き
取らなければならず作業が非能率的である。
にあらかじめ鋼管矢板を打設しなければならず、
さらに埋設作業終了後にこれらの鋼管矢板を抜き
取らなければならず作業が非能率的である。
さらに矢板を打ち込む際には騒音や振動等が発
生して公害問題となつている。
生して公害問題となつている。
その点を改善するために機械的に油圧によつて
前進する土留装置も開発されているが、装置は大
型であり、高価であるため簡易な工事には適して
いない。
前進する土留装置も開発されているが、装置は大
型であり、高価であるため簡易な工事には適して
いない。
本発明は以上のような問題を解決するためにな
されたもので、構造が簡単で、作業性に優れた開
削推進工法を提供することを目的とする。
されたもので、構造が簡単で、作業性に優れた開
削推進工法を提供することを目的とする。
すなわち本発明は平板からなるスライドパネル
を相対向させ、このスライドパネル間を、支持枠
でスライド自在に支持させ、各スライドパネル並
びに支持枠を、進行方向前方に別々に引き寄せ、
両スライドパネル間を掘削して行うことを特徴と
する、開削推進工法に関するものである。
を相対向させ、このスライドパネル間を、支持枠
でスライド自在に支持させ、各スライドパネル並
びに支持枠を、進行方向前方に別々に引き寄せ、
両スライドパネル間を掘削して行うことを特徴と
する、開削推進工法に関するものである。
次に本発明の一実施例について説明するが、ま
ず本発明に使用する装置について説明する。
ず本発明に使用する装置について説明する。
[イ] 装置の全体の構成
第1図に示すように開削装置は、支持枠2の両
側に二放のスライドパネル1をスライド自在に支
承させて構成する。
側に二放のスライドパネル1をスライド自在に支
承させて構成する。
[ロ] スライドパネル
スライドパネル1は補強をした平板であり、開
削溝の壁面を保護する目的の板体である。
削溝の壁面を保護する目的の板体である。
このスライドパネル1を相対向させて使用す
る。
る。
スライドパネル1の切羽側エツジ11の上縁部
にはスライドパネル1を掘削方向に引き寄せるた
めのフツク12を設ける。
にはスライドパネル1を掘削方向に引き寄せるた
めのフツク12を設ける。
スライドパネル1の内面にはスライドパネル1
の長手方向、つまり水平方向に断面C字形のガイ
ドレール3を設置する。
の長手方向、つまり水平方向に断面C字形のガイ
ドレール3を設置する。
ガイドレール3はスライドパネル1の長手方向
に連続して配置しても良いが、第1図に示すよう
にスライドパネル1の一回当りの前進距離より長
くその全長を形成して同一線上に配置する。
に連続して配置しても良いが、第1図に示すよう
にスライドパネル1の一回当りの前進距離より長
くその全長を形成して同一線上に配置する。
従つてスライドパネル1を一回の引き寄せて前
進できる最長距離はガイドレール3の全長によつ
て決定される。
進できる最長距離はガイドレール3の全長によつ
て決定される。
[ハ] 支持枠
支持枠2は土圧の作用するスライドパネル1を
スライド自在に支持する目的の梁または枠体であ
る。この支持枠2は一側または両側のパネル1と
スライド自在に連結していれば良く、公知の各種
の方法を利用できる。
スライド自在に支持する目的の梁または枠体であ
る。この支持枠2は一側または両側のパネル1と
スライド自在に連結していれば良く、公知の各種
の方法を利用できる。
また例えば、支持枠2は一端に摩擦抵抗の小さ
い形状の球面体23を取り付け、他端はパネル1
に固定した構成、あるいは両端に球面体23を取
り付けた構成を採用することができる。
い形状の球面体23を取り付け、他端はパネル1
に固定した構成、あるいは両端に球面体23を取
り付けた構成を採用することができる。
またヒユーム管等の埋設物5をスライドパネル
1間の前部と後部に連絡する支持枠2の間から吊
り込めるように支持枠2の取り付け間隔位置を考
慮して決定する。
1間の前部と後部に連絡する支持枠2の間から吊
り込めるように支持枠2の取り付け間隔位置を考
慮して決定する。
次に使用方法について説明する。
[イ] 装置の組み立て
分離した状態のスライドパネル1と支持枠2を
運搬して現場で組み立てを行う。
運搬して現場で組み立てを行う。
装置の組み立ては支持枠2をスライドパネル1
間に連絡するだけの簡単な作業であるから短時間
に行うことができる。
間に連絡するだけの簡単な作業であるから短時間
に行うことができる。
[ロ] 掘削
バツクホー等で地盤を所定の幅の溝を掘削し、
前述の枠装置を配置し、続いて前方向に延長して
開削を進める。
前述の枠装置を配置し、続いて前方向に延長して
開削を進める。
溝内に配置されたスライドパネル1はその側面
に土圧を受け、支持枠2に支えられて掘削面の崩
壊を阻止する。
に土圧を受け、支持枠2に支えられて掘削面の崩
壊を阻止する。
[ハ] パネルの引き寄せ
次に片方づつのスライドパネル1のフツク12
および支持枠2のフツクにワイヤを掛けて、前方
向に引き寄せ推進させる。
および支持枠2のフツクにワイヤを掛けて、前方
向に引き寄せ推進させる。
各スライドパネル1を埋設物5の全長に達する
まで推進と掘削を繰り返し行い前進させる。
まで推進と掘削を繰り返し行い前進させる。
このとき両パネル間に支持枠2が配置してある
から、正確な寸法の溝が開削される。
から、正確な寸法の溝が開削される。
引き寄せ力は掘削機のみによらずウインチ等の
手段でも可能である。
手段でも可能である。
[ニ] 配管、埋め戻し
スライドパネル1間の溝の底盤を整えた後、埋
設物5を吊り込み敷設する。
設物5を吊り込み敷設する。
埋設物5の敷設後、砂やその他の骨材を使つて
埋め戻す。
埋め戻す。
以上の開削、片側づつのパネル1の引き寄せ、
支持枠の引き寄せ、配管および埋め戻し、の各作
業を繰り返して埋設物5を布設していく。
支持枠の引き寄せ、配管および埋め戻し、の各作
業を繰り返して埋設物5を布設していく。
[ホ] その他の実施例1
第6図に示すような正方形または長方形の枠体
を支持枠6としてしてスライドパネル1間にスラ
イド自在に連絡することも考えられる。
を支持枠6としてしてスライドパネル1間にスラ
イド自在に連絡することも考えられる。
すなわちスライドパネル1の内面と対向するス
ライド枠体6の外側に前記実施例と同じ球面体2
3を設け、この球面体23をガイドレール3に係
合させ、スライドパネル1間をスライド自在に支
持するよう構成する。
ライド枠体6の外側に前記実施例と同じ球面体2
3を設け、この球面体23をガイドレール3に係
合させ、スライドパネル1間をスライド自在に支
持するよう構成する。
[ヘ] その他の実施例2
またスライドパネル1間を支承する支持枠を伸
縮自在に構成して、開削する溝の幅に応じて適切
に追随出来るよう構成する事もできる。
縮自在に構成して、開削する溝の幅に応じて適切
に追随出来るよう構成する事もできる。
また各のパネル1を上下に二分割して別々に掘
削機によつて前方に引き出すこともできる。
削機によつて前方に引き出すこともできる。
また、第7図に示すように、パネル1の下面に
二個所に垂直方向のジヤツキ6で出入するシユー
7を取り付けておけば、掘進に伴つて先端が下が
つた場合や上つた場合に簡単に対処して修正を行
うことが出来る。
二個所に垂直方向のジヤツキ6で出入するシユー
7を取り付けておけば、掘進に伴つて先端が下が
つた場合や上つた場合に簡単に対処して修正を行
うことが出来る。
本発明は以上説明したようになるから次のよう
な効果を期待することができる。
な効果を期待することができる。
<イ> 従来のように多数枚の鋼管矢板の打設お
よび引き抜き作業を必要とせず、二枚のスライ
ドパネルを掘削に合せて交互に推進させるだけ
である。
よび引き抜き作業を必要とせず、二枚のスライ
ドパネルを掘削に合せて交互に推進させるだけ
である。
そのため工事期間の短縮が可能となる。
<ロ> また掘削、推進、配管、埋め戻しを繰り
返し行うから、掘削の最中に埋め戻しを並行し
て行える。
返し行うから、掘削の最中に埋め戻しを並行し
て行える。
従つて作業を効率良く進めることができる。
<ハ> 両スライドパネルを支持枠を介してスラ
イド自在に構成したので、一方のスライドパネ
ルを推進させる際にもう一方のスライドパネル
に作用する摩擦抵抗の影響を受けることがな
い。
イド自在に構成したので、一方のスライドパネ
ルを推進させる際にもう一方のスライドパネル
に作用する摩擦抵抗の影響を受けることがな
い。
従つて両方のスライドパネルを同時に推進さ
せるような装置に比べて推進力は小さくて済
み、小能力の掘削機械を利用して、掘削とパネ
ルの引き寄せを行うことができる。
せるような装置に比べて推進力は小さくて済
み、小能力の掘削機械を利用して、掘削とパネ
ルの引き寄せを行うことができる。
<ニ> スライドパネルと支持枠は現場で分割さ
れた部品を組み立て構成できるので、運搬およ
び収納が極めて簡単である。
れた部品を組み立て構成できるので、運搬およ
び収納が極めて簡単である。
<ホ> またパネルと支持枠を一体に構成したも
のに比して現場の深さ、寸法に応じて簡単に変
更調整して使用できる。
のに比して現場の深さ、寸法に応じて簡単に変
更調整して使用できる。
<ヘ> ヒユーム管等の埋設作業だけでなく、開
削した溝内で場所打ちコンクリートの打設や各
種の工事に利用できる。
削した溝内で場所打ちコンクリートの打設や各
種の工事に利用できる。
<ト> 鋼管矢板を使用しないので打ち込み、引
き抜きの為の専用機械を必要とせず、騒音、振
動公害を最小に押える事が出来る。
き抜きの為の専用機械を必要とせず、騒音、振
動公害を最小に押える事が出来る。
第1図:本発明に係る装置の一実施例の説明
図、第2〜5図:施工状態の説明図、第6,7
図:その他の実施例の説明図。 1……スライドパネル、2……支持枠、3……
ガイドレール。
図、第2〜5図:施工状態の説明図、第6,7
図:その他の実施例の説明図。 1……スライドパネル、2……支持枠、3……
ガイドレール。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 平板からなるスライドパネルを相対向させ、 このスライドパネル間を、支持枠でスライド自
在に支持させ、 各スライドパネル並びに支持枠を、進行方向前
方に別々に引き寄せ、 両スライドパネル間を掘削して行うことを特徴
とする、 開削推進工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7625883A JPS59203191A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 開削推進工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7625883A JPS59203191A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 開削推進工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59203191A JPS59203191A (ja) | 1984-11-17 |
| JPH0256445B2 true JPH0256445B2 (ja) | 1990-11-30 |
Family
ID=13600182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7625883A Granted JPS59203191A (ja) | 1983-05-02 | 1983-05-02 | 開削推進工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59203191A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211498A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | 和木 邦彦 | 開削推進工法 |
| JPH0788663B2 (ja) * | 1991-06-28 | 1995-09-27 | 中部電力株式会社 | 管等の埋設用土止め枠 |
-
1983
- 1983-05-02 JP JP7625883A patent/JPS59203191A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59203191A (ja) | 1984-11-17 |
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