JPH0256454B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はダクト貫通スペースを有する小梁を具
備した多層建物に関するものである。

（従来の技術） 従来、空調ダクトを具備する多層建物では、こ
の空調ダクトは大梁の下部に配置する例が多い。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、空調ダクトを大梁の下部に配置
すると、この空調ダクトの高さ分だけ階高が高く
なり、このために鋼材量が増して施工費が高くな
つたり、建物の設置場所によつては高さ制限に伴
い必要階数が確保できない問題がある。

本発明の目的は階高が高くなるのを抑え、施工
のコストダウンを図ることにある。

（課題を解決するための手段） 本発明の多層建物では、建物の平面視におい
て、各層の梁配置を縦横の梁間を少なくとも３ス
パンとする４角形格子状に配置し、１スパン毎に
等長の大梁と小梁とを交互に配置し、かつ中間に
位置する梁が小梁で、小梁の両側に位置する梁が
大梁としている。上記小梁にダクト貫通スペース
を幅方向に貫設している。

（実施例） 以下本発明の一実施例として、スーパーマーケ
ツトに適用した場合を図面に基いて説明する。

第１図及び第２図において、建物の平面視にお
いて、各層の梁配置は、縦横の梁間が５スパンと
する正方形格子状に配置されている。梁の配設方
法は、大梁１……と等長の小梁２……とを交互に
連続して、建物の平面視において、縦横に格子状
に配設してあり、小梁は柱３を介して大梁と接合
している。このため四方を大梁１で囲まれたブロ
ツクＡと、横方向の大梁と縦方向の小梁２とで囲
まれたブロツクＢと、縦方向の大梁１と横方向の
小梁２とで囲まれたブロツクＣと、さらに四方を
小梁２で囲まれたブロツクＤの４種類のブロツク
が形成される。したがつて建物の平面形状が、全
体として縦方向にはブロツクＡとブロツクＢとが
交互に一列に配列され、この列に隣接してブロツ
クＣとブロツクＤとが交互に一列に配列され、ま
た横方向にはブロツクＡとブロツクＣとが、ブロ
ツクＢとブロツクＤとがそれぞれ交互に配列され
る。

またブロツクＡには大梁１，１間に縦方向に２
本の小梁２ａを架設してあり、この小梁は通常の
ものを用いてある。ブロツクＢには小梁２間に横
方向に２本の小梁２ｂを架設してあり、そしてブ
ロツクＣにも横方向に小梁２ｃを大梁１間に架設
してある。さらにブロツクＤには縦方向に小梁２
ｄを小梁２間に架設してある。

ここで小梁２の具体的構成を説明する。この小
梁は、建物がＳ造（鉄骨構造）の場合には、第３
図及び第４図に示すようにPC造とする。小梁２
の中間部の中央部には四角形状の空調ダクト貫通
スペース４を幅方向に貫設してある。小梁２の上
端の側面より小梁２ｂ又は小梁２ｄを取付けるた
めのプレート５を突設してある。小梁２の下端は
PC鋼棒６を用いてプリテンシヨンを与えて鉛直
荷重が作用した時の引張亀裂発生を防止してい
る。小梁２は、その背の高さをダクト貫通スペー
ス４を設けてある中間部の両側から小梁先端に向
けて次第に低くしてある。換言すれば、小梁２
は、その下面が中間部から先端に向けてかつ上向
きの傾斜面となつてほぼ逆台形状となつている。
これは、小梁が地震力を受けなないので、応力は
一定となり、小梁の中間部の中立軸部分をダクト
貫通スペースとして使い、中間部から先端部に向
けてテーパ状として、トラスの考え方を採用した
のである。小梁２の両先端部には柱３と接合する
ための接合プレート７（片側のみ図示）を突設し
てある。

なお、第４図に示すように小梁２の上端の両側
面に段部１２を形成し、この段部上でデツキプレ
ートＰの端部を支持可能にしてある。第４図にお
いて、Ａはアンカー筋である。

小梁２ｂ，２ｃ，２ｄは、上記小梁２と実質的
に同一である。ただし各小梁２ｂ〜２ｄには上記
の小梁取付け用プレート５を設けていない。小梁
２ｂ，２ｄの両端の接合プレートは小梁２と接合
し、小梁２ｃの接合プレートは大梁と接合する。

したがつて第１図縦方向において、小梁２のダ
クト貫通スペース４と小梁２ｃのダクト貫通スペ
ース４とは直線Ｌ上において対向位置し、各ダク
ト貫通スペース間をダクト（図示せず。）が貫通
可能である。そして横方向において、小梁２のダ
クト貫通スペース４と小梁２ｄのスリーブ貫通ス
ペース（図示せず。）とは直線Laにおいて対向位
置し、各スペース間をこの直線に沿つてダクト
（図示せず。）が貫通可能である。

上例では、小梁の種類として、小梁２、小梁２
ａ及び小梁２ｂ，２ｃ，２ｄの３種類となり、大
梁の１種類を加えて少ない部材の種類で施工が可
能となり、部材の工業化が可能となる。なお、小
梁２ｂについて必ずしもダクト貫通スペースを設
けることを要しない。

また建物がRC造（鉄筋コンクリート構造）の
場合には、小梁２は第５図及び第６図に示すよう
にPC造とする。小梁２の下端のPC鋼棒６ａはコ
ンクリート強度が出てから、プレストレスを導入
し（ポストテンシヨン方式）、小梁下端のコンク
リートに亀裂が生ずることを防止してある。ダク
ト貫通スペース４の下部のみはPC部材（プレキ
ヤストコンクリート部材）８としてある。PC部
材８の取付けは、両端を型枠に取り付けて、現場
打コンクリートにて小梁２の下端と一体化する。

PC部材８に代えて、第７図及び第８図に示す
ように小梁２のコンクリート硬化後に、小梁の下
端の両側面に鉄骨９の両端部をボルト１０で取り
付け、この鉄骨を耐火被覆しておく。

小梁２ａ，２ｂ及び２ｃの構成も小梁２と実質
的に同一である。

このスーパーマーケツトの例によれば、従来工
法では階高が4200〜45000mmであつたものが、
3800〜4100mmまでに縮小できる。

（発明の効果） 以上説明したように本発明によれば、小梁にダ
クト貫通スペースを設けているので、従来の多層
建物に比較して同数階であつてもその階高を低く
することができ、施工のコストダウンを図ること
ができる。高さ制限がある場所にあつても所望階
の建物を築造することができ、従来のように高さ
制限に伴う階数減の問題は解消できる。そして１
スパン毎に等長の大梁と小梁とは交互に配置され
ているので、建物の増築が容易となる。

小梁の梁成をダクト貫通スペースを設けてある
中間部の両側から小梁先端に向けて次第に低くす
れば、全梁成が同一高さの小梁に比較して、小梁
の軽量化を図れると共に、コンクリート、鉄筋等
を節約でき、製造のコストダウンに寄与する。ま
た各スパンを等長にすることにより、部材の種類
を少なくでき、工業化にも寄与する。

【図面の簡単な説明】

第１図は伏図、第２図は軸組図、第３図は小梁
の部分断面図、第４図は第３図は−線拡大断
面図、第５図は小梁の他の実施例を示す断面図、
第６図は第５図−線拡大断面図であつて、柱
を省略している図、第７図は小梁の他の実施例を
示す部分断面図、第８図は第７図−線拡大断
面図である。 １……大梁、２，２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ……
小梁、３……柱、４……ダクト貫通スペース、
６，６ａ……PC鋼棒、８……PC部材、９……鉄
骨。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 建物の平面視において、各層の梁配置を縦横
   の梁間を少なくとも３スパンとする４角形格子状
   に配置し、これらの梁は１スパン毎に等長の大梁
   と小梁とを交互に配置し、かつ中間に位置する梁
   が小梁で、小梁の両側に位置する梁が大梁として
   あり、 上記小梁にダクト貫通スペースを幅方向に貫設
   してある ことを特徴とする多層建物。 ２ 小梁は、その梁成をダクト貫通スペースを設
   けてある中間部の両側から小梁先端に向けて次第
   に低くしてあることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の多層建物。