JPH0256729A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
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- JPH0256729A JPH0256729A JP20713188A JP20713188A JPH0256729A JP H0256729 A JPH0256729 A JP H0256729A JP 20713188 A JP20713188 A JP 20713188A JP 20713188 A JP20713188 A JP 20713188A JP H0256729 A JPH0256729 A JP H0256729A
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Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気記録媒体の製造方法に関する。
〔従来技術及び発明が解決しようとする課題〕磁気テー
プや磁気ディスク等の磁気記録媒体（以下単に［媒体］
とも記載する）は、通常ポリエステルフィルム等で作ら
れている基体上に磁性粉末及び結合剤成分を含む磁性塗
料を塗布し、乾燥させることにより製造される。このよ
うにして製造される媒体のＳＮ比等の電磁変換特性は、
磁性層中の磁性粉末の分散性に依存し、この分散性が良
いほど高いＳＮ比が得られる９分散性の良い塗料を得る
ために、各工程において塗料管理が行なわれているが、
現状では常に磁性粉再凝集の問題をかかえている。
プや磁気ディスク等の磁気記録媒体（以下単に［媒体］
とも記載する）は、通常ポリエステルフィルム等で作ら
れている基体上に磁性粉末及び結合剤成分を含む磁性塗
料を塗布し、乾燥させることにより製造される。このよ
うにして製造される媒体のＳＮ比等の電磁変換特性は、
磁性層中の磁性粉末の分散性に依存し、この分散性が良
いほど高いＳＮ比が得られる９分散性の良い塗料を得る
ために、各工程において塗料管理が行なわれているが、
現状では常に磁性粉再凝集の問題をかかえている。
磁性粉末の再凝集は混合分散工程、塗布工程。
乾燥工程の直前まで生じる可能性がある。これら再凝集
の問題に対しては、各製造業者独自の方法で対処してい
るのが実状である。
の問題に対しては、各製造業者独自の方法で対処してい
るのが実状である。
再凝集を防止する方法の１つとして、超音波振動を加え
る方法がある。超音波振動を加える従来例としては、例
えば特開昭６１−２２９２３６号公報や特開昭６２−６
４４０号公報に開示された技術がある。前者は、塗布前
の磁性粉配送管より超音波振動を与え、磁性粉末の再凝
集を防止するものである。−方、後者の方法は、フィル
タ内蔵超音波振動タンクを用い、フィルタリングを行な
いながら超音波振動を与え、塗布前の塗料の再凝集防止
及び塗料の安定化を目指そうとしている。しがるに、が
がる従来方法では、塗布後の塗料の再凝集までは防止で
きないという欠点があった。
る方法がある。超音波振動を加える従来例としては、例
えば特開昭６１−２２９２３６号公報や特開昭６２−６
４４０号公報に開示された技術がある。前者は、塗布前
の磁性粉配送管より超音波振動を与え、磁性粉末の再凝
集を防止するものである。−方、後者の方法は、フィル
タ内蔵超音波振動タンクを用い、フィルタリングを行な
いながら超音波振動を与え、塗布前の塗料の再凝集防止
及び塗料の安定化を目指そうとしている。しがるに、が
がる従来方法では、塗布後の塗料の再凝集までは防止で
きないという欠点があった。
本発明の磁気記録媒体の製造方法は、基体上に磁性塗料
を塗布した直後に超音波振動を与えて塗布膜上の磁性体
の再凝集埋を粉砕し、その後、配向、カレンダ、硬化等
所定の工程を経て磁気記録媒体を製造することにより、
従来方法における上記欠点を解決した。
を塗布した直後に超音波振動を与えて塗布膜上の磁性体
の再凝集埋を粉砕し、その後、配向、カレンダ、硬化等
所定の工程を経て磁気記録媒体を製造することにより、
従来方法における上記欠点を解決した。
本発明の製造方法は、超音波振動の凝集塊粉砕能力を利
用したものであり、塗布直後の磁性塗料の磁性体の再凝
集をも防止し、凝集塊を略完全に解消し得た、新規かつ
新歩性の高い発明であり、以下、実施例を挙げながら具
体的に説明する。
用したものであり、塗布直後の磁性塗料の磁性体の再凝
集をも防止し、凝集塊を略完全に解消し得た、新規かつ
新歩性の高い発明であり、以下、実施例を挙げながら具
体的に説明する。
〈実施例１〉
組成は次の通りである。
磁性酸化鉄・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・１００重量部塩化ビニル−＃酸ビ
ニル共重合体・・・１５重量部ポリウレタンエラストマ
ー・・・・・・・・・・・・１５重量部カーボンブラッ
ク ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・５重量部レシチン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・１重量部潤滑剤
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
２重量部ｌ・ルエン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・１５０重量部メチルエチルゲトン・・・
・・・・・・・・・・・・・・・１５０重量部上記の組
成物を混合分散後、インシアネート系硬化剤を１５重量
部加えて更に分散する。そして、ポリエステル等の非磁
性支持体上に塗布した直後より超音波振動を与えて塗布
膜上の再凝集塊を粉砕し、その後、配向、カレンダ、硬
化等の所定の工程を経てビデオテープ等の磁気記録媒体
を得る。
・・・・・・・・・・１００重量部塩化ビニル−＃酸ビ
ニル共重合体・・・１５重量部ポリウレタンエラストマ
ー・・・・・・・・・・・・１５重量部カーボンブラッ
ク ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・５重量部レシチン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・１重量部潤滑剤
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
２重量部ｌ・ルエン ・・・・・・・・・・・
・・・・・・・１５０重量部メチルエチルゲトン・・・
・・・・・・・・・・・・・・・１５０重量部上記の組
成物を混合分散後、インシアネート系硬化剤を１５重量
部加えて更に分散する。そして、ポリエステル等の非磁
性支持体上に塗布した直後より超音波振動を与えて塗布
膜上の再凝集塊を粉砕し、その後、配向、カレンダ、硬
化等の所定の工程を経てビデオテープ等の磁気記録媒体
を得る。
く比較例〉
実施例１において、塗布工程後に超音波振動は全く与え
ず、その池は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る
。
ず、その池は実施例１と同様にして磁気記録媒体を得る
。
以上の方法で作製した実施例１及び比較例の磁気記録媒
体をビデオ用磁気テープに加工して、比特性をＶＴＲに
おいて測定した。電磁変換特性はＹ（輝度信号） −３
／Ｎ、Ｃ（色信号）−３／Ｎを測定し、比較例での値を
基準（ＯｄＢ＞とした。
体をビデオ用磁気テープに加工して、比特性をＶＴＲに
おいて測定した。電磁変換特性はＹ（輝度信号） −３
／Ｎ、Ｃ（色信号）−３／Ｎを測定し、比較例での値を
基準（ＯｄＢ＞とした。
また、カレンダリング（表面処理）後のベースフィルム
の表面粗さＲａ、−２０ｄＢ、５μＳｅＣの条件で測定
したＤ１０個数（１分間当りのドロップアウトの数）、
及び静磁気特性としてＲｓ（角形比）を測定した。それ
らの結果を第１表に示す。
の表面粗さＲａ、−２０ｄＢ、５μＳｅＣの条件で測定
したＤ１０個数（１分間当りのドロップアウトの数）、
及び静磁気特性としてＲｓ（角形比）を測定した。それ
らの結果を第１表に示す。
なお、「実施例」とは実施例１のことである。この第１
表から、本発明の製造方法にて製造した磁気記録媒１水
は、従来方法（比較例）に比べて、電磁変換特性やベー
スフィルムの表面粗さ等の特性か向上しているが、特に
ドロップアウトの発生数は大幅に減少し、優れた特性を
有することが証明された。
表から、本発明の製造方法にて製造した磁気記録媒１水
は、従来方法（比較例）に比べて、電磁変換特性やベー
スフィルムの表面粗さ等の特性か向上しているが、特に
ドロップアウトの発生数は大幅に減少し、優れた特性を
有することが証明された。
ルムの表面粗さ等の特性が向上し、特にドロップアウト
の発生数を大幅に減少できたという優れた特長を有する
。
の発生数を大幅に減少できたという優れた特長を有する
。
特許出願人 日本ビクター株式会社
代表者 埋木 邦夫
（第 １ 表 ）
〔効果〕
Claims (1)
- 基体上に磁性塗料を塗布した直後、超音波振動を与える
ことにより塗布膜上の磁性体の再凝集塊を粉砕し、その
後、配向、カレンダ、硬化等所定の工程を経て磁気記録
媒体を製造することを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713188A JPH0256729A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20713188A JPH0256729A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0256729A true JPH0256729A (ja) | 1990-02-26 |
Family
ID=16534707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20713188A Pending JPH0256729A (ja) | 1988-08-20 | 1988-08-20 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0256729A (ja) |
-
1988
- 1988-08-20 JP JP20713188A patent/JPH0256729A/ja active Pending
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