JPH0256874A - コネクタプラグにおけるコネクタ本体 - Google Patents

コネクタプラグにおけるコネクタ本体

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JPH0256874A
JPH0256874A JP20920988A JP20920988A JPH0256874A JP H0256874 A JPH0256874 A JP H0256874A JP 20920988 A JP20920988 A JP 20920988A JP 20920988 A JP20920988 A JP 20920988A JP H0256874 A JPH0256874 A JP H0256874A
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JP
Japan
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contacts
connector
core wire
cord
connector body
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Pending
Application number
JP20920988A
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English (en)
Inventor
Hideaki Moji
英朗 茂治
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MOJI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
MOJI SEISAKUSHO KK
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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コネクタプラグにおけるコネクタ本体につい
ての改良に関する。
コネクタプラグAは、第1図および第2図に示している
如く、絶縁材たる合成樹脂材で成形する円柱状のコネク
タ本体lに、コンタクト2…を保持さすコンタクト保持
穴10…を前後方向(第1図で左右方向)に貫通するよ
う成形しておいて、そこに該コネクタ本体lの後面側か
らコンタクト2…を嵌挿せしめて保持させ、それらコン
タクト2…の後端側に、第3図の如く、コード3の各芯
線30…の端末に装着しておく接続用コンタクト4…を
、第4図の如く嵌着していくことで、第5図の如くコー
ド3の各芯線30−の端末がコネク夕本体1に保持せし
めたコンタクト2…に接続した状態とし6次いで、コネ
クタ本体1とコード3との接続部位の外周を、合成樹脂
材5によるモールドにより、つまみとなるように被覆成
形することで、第6図の如くコネクタプラグAの製品に
構成される。
成される。
ところで、このように構成されるコネクタプラグAは、
コネクタ本体1に保持せしめたコンタクト2…をコード
3の芯線30…との接続部位を強固に補強しておくため
に、コネクタ本体lの後端側を後方に延長させておいて
、この後方延長部laに、芯線接続用のコンタクト4…
を収容さす収容穴11…を、コンタクト保持穴10より
も幾分大径にして、そのコンタクト保持穴10に連続す
るように形成しておき、コンタクト2の後端部20と芯
線接続用のコンタクト4との嵌着によε接続が、この収
容穴11内で行なわれるようにし、 これにより、合成樹脂材5でモールドするときにコンタ
クト2と芯線接続用のコンタクト4との接続部位の周囲
を、収容穴11を形成するコネクタ本体1の後方延長部
1aによって、下押しにより押し固めた如き状態となる
ようにしている。
しかし、このようにしたコネクタプラグAは。
コネクタ本体lに保持せしめたコンタクト2…の各後端
部20に、芯線30…の端末部につないだ芯線接続用の
コンタクト4…を嵌挿して接続するとき、多数の芯線3
0…のそれぞれにつないであるコンタクト4…のうちの
、最初の一木は前述の第4図に示している如く、ストレ
ートに収容穴ll内に挿入して押込むことで簡単に接続
し得るようになるが、2木目からは、芯線30を折り曲
げてたぐり上げることで、芯線接続用のコンタクト4を
引き戻して、それの先端を収容穴11の入口に臨ませる
状態とし、七の状態からたぐり込んだ芯線30を伸ばし
ながら芯線接続用のコンタクト4を収容穴11内に挿込
んでいき、しかるのちコンタクト2の後端部20に嵌合
させていくようにしなければならない(第4図)、この
ことから。
製品に組立てていく作業が面倒なだけでなく、芯線30
…をたぐる操作のために余裕がいることでコード3の外
皮を切除して剥ぎ出しておく芯線30…の剥出し長さ立
(第5図)を長くしておかなければならず、合成樹脂材
5でモールドして、組立てたコネクタプラグAの長さが
長くなる問題がある。また1組立てるコネクタプラグA
の長さを短くするために、接続したコード3の芯@30
…を第7図の如く屈曲させて、コード3の外皮3aの端
末とコネクタ本体lとの間の距離を詰めた状態とし、そ
の状態で金型にセットして合成樹脂材5によるモールド
を行なうようにすると、芯線30…に無理が生じ、接触
不良や断線が起き易くなる別の問題が出てくる。
本発明は、従来手段に生じているこれらの問題を解消せ
しめるためになされたものであって、コード3の芯線3
0…の各端末につないだ芯線接続用のコンタクト4…を
、コネクタ本体lに保持せしめたコンタクト2…の後端
部20…に接続せしめていく作業が、迅速かつ楽に行な
えるようにしながら、コード3の外皮3aを切除して剥
き出す芯線30…の剥出し長さ文を短くして組立てるコ
ネクタプラグAの長さを短くし得るようにし、かつ2芯
線接続用のコンタクト4…とコネクタ本体1に保持せし
めたコンタクト2…どの接続部位の周囲を、下押しを行
なった状態に強固に保護し得るようにする新たな手段を
提供することを目的とする。
する。
そして、本発明においては、この目的を達成するための
手段として、合成樹脂材で成形してコンタクトを保持せ
しめるコネクタ本体の後端側を、後方に延長し、その後
方延長部に、コードの芯線の各端末につないだ芯線接続
用のコンタクトを収容せしめる収容穴を、コネクタ本体
に保持せしめたコンタクトの各後端部がそれぞれ突入し
てくるように装設し、かつ、該後方延長部の周面の少な
くとも後半側に、前記収容穴に対し芯線接続用のコンタ
クトを径方向から挿入せしめ得る誘導溝を各収容穴の周
壁に連通させて形成してなるコネクタプラグにおけるコ
ネクタ本体を提起するものである。
次に実施の一例を図面に従い詳述する。なお、図面符号
は同効の構成部材については従前手段のものと同一の符
号を用いるものとする。
第8図および第9図は本発明を実施せるコネクタプラグ
におけるコネクタ本体の一部破断した側面図および後面
図で、同図においてlはコネクタ本体、2…は該コネク
タ本体lに保持せしめたコンタクト、1aはコネクタ本
体1の後方延長部、11…はその後方延長部1aに形成
した収容穴。
12…は誘導溝を示す。
コネクタ本体lは、絶縁材たる合成樹脂材で円柱状に成
形してあり、コンタクト2…を保持さす部位には、コン
タクト保持穴10…が該コネクタ本体1を前後方向(第
8図において左右方向)に貫通するように形成しである
。そして、該コネクタ本体lは、保持するコンタクト2
…の後端部20…を・深く覆い込むように後方に長く延
長してあり、その後方延長部1aには、前記コンタクト
保持穴10…を延長する部位に収容穴11…がそれぞれ
成形しである。
ぞれ成形しである。
該収容穴11…は、第1θ図および第11図に示してい
る如く、コード3の外皮3aを切除して剥き出した各芯
線30…の端末につないだ芯線接続用のコンタクト4…
を、コネクタ本体1に保持せしめたコンタクト2…の各
後端部20に接続した状態において、それの外周を覆い
込むようにするだめのもので、その芯線接続用のコンタ
クト4…をゆる〈収容するよう前述のコンタクト保持穴
10…よりも大径に形成しである。
コネクタ本体1に保持せしめたコンタクト2…は1図例
においては、雄型のコンタクトピンであり、コネクタ本
体1の後端側から前述の収容穴11を用いてコンタクト
保持穴10に圧入することで、後端部20が前記収容穴
11の前半側11a内に位置するように保持せしめであ
る。このコンタクト2…は、コネクタ本体lを合成樹脂
材で成形するときに、それの金型内にセットしておいて
一体に鋳込むことでコネクタ本体1に保持せしめるよう
にする場合がある。その場合においてはコンタクト保持
穴10…は省略されるが、保持せしめるコンタクト2…
はそれの各後端部20…が前述の如く収容穴11…の前
半側11a内に位置するようにする。
置するようにする。
誘導溝12…は、コード3の各芯線30…の端末につな
いだそれぞれの芯線接続用のコンタクト4…を、収容穴
11内に挿入して、コネクタ本体1に保持せるコンタク
ト2…の各後端部20…に接続していくときに、第10
図で示している如く、収容穴11に対して、それの側方
から挿入していけるようにするためのもので、前記第8
図に示しているよう、コネクタ本体1の後方延長部1a
の外周面で、コンタクト2の後端部20が臨んでいる収
容穴11の前半側11aを除いた後半側llbに対応す
る部位を、収容穴11の周壁に届く深さに開裂状に欠除
せしめることで、第1O図に示している如く芯線接続用
のコンタクト4を収容穴11に対しそれの周方向から挿
入していけるように形成しである。
うに形成しである。
この誘導溝12…は、区側では、収容穴11の後半側1
1bに対応するよう、後方延長部1aの後半側だけに形
成しているが、収容穴11の前後長さの金山に渡るよう
後方延長部1aの前後方向の金山に形成する場合がある
このように構成せる実施例装置は次のように作用する。
コネクタ本体1に保持せしめたコンタクト2…の各後端
部20に、コード3の芯線30…の端末につないだ芯線
接続用のコンタクト4…を嵌着していくときに、そのコ
ンタクト4…を第10図および第tiv!Jに示してい
る如く、コネクタ本体1の後方延長部1aの外周面に当
接していくようにして、誘導溝12に沿う状態とし、そ
のまま誘導溝lz内に押込むことで、収容穴11内に挿
入でき、その状態から、収容穴11の前半側11a内に
押込んで、コンタクト2の後端部20に嵌着させていく
ことにより接続作業が完了するようになる。
る。
従って、芯線30をたぐり上げる操作が不要になって、
接続作業が楽に行なえるようにする。
そして、芯線接続用のコンタクト4…は、収容穴11内
に収容された状態になるが、接続作業上においては、収
容穴11の後半側11bが切除された状態になることか
ら、コード3の外皮3aを切除して剥き出しておく芯線
30…の剥き出し長さ文を短くしておいて、充分に接続
のための操作が行なえることになって、その接続後に、
合成樹脂材により、第12図の如くコネクタプラグAに
組立てたときに、コネクタ本体lの後端面たる後方延長
部1aの後端面とコード3の外皮3aの端末との間の距
離を短く詰めた状態に出来るようにする。
する。
次に、第13図は、別の実施例のコネクタプラグにおけ
るコネクタ本体lを示している。この実施例は、前述の
実施例におけるコネクタ本体1が、先端側のガイド筒部
13(第8図)を、コネクタ本体lを成形している合成
樹脂材によりコネクタ本体lと一体に形成しているのに
対し、この先端側のガイド筒部13を、金属材により別
体に形成して、コネクタ本体lの先端側の外周に嵌合せ
しめている点が変わっているだけで、その余の構成は、
前述の実施例と変わりなく、その変わりない構成は、同
効の構成部材に同一の符号を付して詳しい説明は省略す
る。
この実施例は、前述の実施例と同様に作用し、第16図
の如くコネクタプラグAに組立られる。
このとき、接続するニード3が、外皮3aと芯線30…
との間に、細い金属線を編成したシールド線を具備して
いるコードであるときは、そのシールド線の端末部を謀
り合わせて、コネクタ本体lの胴部外周に形成しておく
凹1114に沿い前方に向けて導き、金属材よりなるガ
イド筒部13の後端部に形設したかしめ付けのための四
部130にハンダ付けにより接続するようにする。
以上説明したように、本発明によるコネクタプラグにお
けるコネクタ本体は、合成樹脂材で成形してコンタクト
2…を保持せしめるコネクタ本体lの後端側を、後方に
延長し、その後方延長部laに、コード3の芯線30…
の各端末につないだ芯線接続用のコンタクト4…を収容
せしめる収容穴11…を、コネクタ本体1に保持せしめ
たコンタクト2…の各後端部20がそれぞれ突入してく
るように装設し、かつ、該後方延長部1aの周面の少な
くとも後半側に、前記収容穴11…に対し芯線接続用の
コンタクト4…を径方向から挿入せしめ得る誘導溝12
…を各収容穴11の周壁に連通させて形成して構成して
いるのだから、コード3の芯線30…の各端末につない
だ芯線接続用のコンタクト4…を、コネクタ本体lに保
持せしめたコンタクト2…の後端部20…に接続せしめ
ていく作業が、迅速かつ楽に行なえるようにしながら、
コード3の外皮3aを切除して剥き出す芯線30…の剥
出し長さ交を短くして組立てるコネクタプラグAの長さ
を短くし得るようにし、かつ、タプラグAの長さを短く
し得るようにし、かつ、芯線接続用のコンタクト4…と
コネクタ本体lに保持せしめたコンタクト2…どの接続
部位の周囲を、下押しを行なった状態に強固に保護し得
るようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従前のコネクタ本体の一部破断した側面図、第
2図は同上の後面図、第3図および第4図は同上コネク
タ本体に保持せしめたコンタクトに対しコードの芯線の
端末に接続した接続用のコンタクトを接続する作業の説
明図、第5図は同上のコードを接続し終えた状態の説明
図、第6図は同上のコネクタ本体にモールド成形してコ
ネクタプラグに組立てた状態の側面図、第7図は同上の
コードを接続して合成樹脂材でモールド成形してコネク
タプラグに組立てるときの説明図、第8図は本発明によ
るコネクタプラグのコネクタ本体の一部破断した側面図
、第9図は同上の後面図、第1θ図は同上コネクタ主体
の後半側の斜視図、第11図は同上コネクタ主体にコー
ドの芯線を接続・していく状態時の斜視図、第12図は
同上コネクタ主体のコードを接続してコネクタプラグに
組立てた状態の縦断側面図、第13図は別の実施例の一
部破断した側面図、第14図は同上の後面図、第15図
は同上の前面図、第16図は同上のコードを接続してコ
ネクタプラグに組立てた状態の縦断側面図である。 図面符号の説明 A…コネクタプラグ   l…コネクタ本体特特 1a…後方延長部  1 11…収容穴 11b…後半側 13…ガイド筒部 14…凹溝 20…後端部 3a…外皮 立…剥出し長さ 4…芯線接続用のコンタ O…コンタクト保持穴 11a…前半側 12…誘導溝 130…凹部 2…コンタクト 3…コード 30…芯線 クト 5…合成樹脂材 許 出 願 人 株式会社 茂治製作所 ト11 第11図 第1O図 第 第 図 図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)、合成樹脂材で成形してコンタクト2…を保持せ
    しめるコネクタ本体1の後端側を、後方に延長し、その
    後方延長部1aに、コード3の芯線30…の各端末につ
    ないだ芯線接続用のコンタクト4…を収容せしめる収容
    穴11…を、コネクタ本体1に保持せしめたコンタクト
    2…の各後端部20がそれぞれ突入してくるように装設
    し、かつ、該後方延長部1aの周面の少なくとも後半側
    に、前記収容穴11…に対し芯線接続用のコンタクト4
    …を径方向から挿入せしめ得る誘導溝12…を各収容穴
    11の周壁に連通させて形成してなるコネクタプラグに
    おけるコネクタ本体。
JP20920988A 1988-08-23 1988-08-23 コネクタプラグにおけるコネクタ本体 Pending JPH0256874A (ja)

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JP20920988A JPH0256874A (ja) 1988-08-23 1988-08-23 コネクタプラグにおけるコネクタ本体

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JP20920988A JPH0256874A (ja) 1988-08-23 1988-08-23 コネクタプラグにおけるコネクタ本体

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JPH0256874A true JPH0256874A (ja) 1990-02-26

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ID=16569163

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JP20920988A Pending JPH0256874A (ja) 1988-08-23 1988-08-23 コネクタプラグにおけるコネクタ本体

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5534544A (en) * 1978-08-31 1980-03-11 Fujitsu Ltd Serial-parallel conversion system

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5534544A (en) * 1978-08-31 1980-03-11 Fujitsu Ltd Serial-parallel conversion system

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