JPH0257236A - 磁気共鳴診断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的コ （産業上の利用分野） 本発明は、静磁場中に配置された被検体から磁気共鳴信
号（以下ＭＲ倍信号いう）を収集して信号処理すること
により、被検体中のある特定の原子核のスピン密設及び
緩和時間の少なくとも一方が反映された画像情報を診断
に提供することができる磁気共鳴診断装置に関し、特に
被検体の１最影空間を形成する架台部における傾斜磁場
コイルを保持する改溝の改良に関する。

（従来の技術） 一般に、この種の磁気共鳴診断装置は、被検体を収容し
得るように空芯構造された空芯主磁石と、この空芯主磁
石から発生される静磁場に傾斜磁場を重畳印加する傾斜
磁場コイルと、静磁場空間に配ｌされた被検体に対し高
周波励起パルス〈以下ＲＦパルスという）を送信し、そ
の被検体からのＭＲ倍信号受信する送受信コイルとを備
えた架台部を有する。

そして、架台部で１ｑられたＭＲ倍信号収集して画像再
構成するための信号処理部を有する。

こうした！１器共鳴診断装置において、特に傾斜磁場コ
イルは、ＭＲ倍信号画像の位置情報を与えるために設置
されるから、空芯主磁石に対して固定配置する際、ある
いはその固定配置後に高い位置精度が要求される。

一方、空芯主磁石による静Ｉｉ場と傾斜磁場コイルに流
れる電流との間に作用りる電磁力は、傾斜磁場コイル自
体に振動を発生させる。そして、この傾斜磁場コイル自
体に上記の電磁力により振動現象が生じた際、この振動
減少を吸収するための処理が施されていない場合には、
上記の高いＩシｎ精度を保つことができないと考えられ
る。

そこで、従来は例えば第６図に示すように、空芯主磁石
１に設けた支持金具２と、傾斜磁場コイル３の取付部４
とを、ゴム材５を介在させてボルト等により締付は固定
した。

しかしながら、そのようにゴム材を介在させてボルト等
により締付は固定した場合、傾斜磁場コイル３の振動現
宋を吸収することができても、傾斜磁場コイル３の固定
配置状態に高い位置精度を得ることができなかった。

（発明が解決しようとする課題） 即ら、従来のこの種の磁気共鳴診断装置の場合において
は、傾斜磁場コイル３の振動現象を吸収ザるために、ゴ
ム材３を用いたが、この場合、空芯主磁場１に傾斜磁場
コイル３を取付は当初であってら、ゴム材５の存在のた
め高い位置精度を確保することはヰしい。

しかも、ゴム材５は粘弾性体であるため、傾斜磁場コイ
ル３の荷重が常時加えられると、経年変化によりゴム材
５に形状変形力ぐ生じる。そして、ゴム材５の形状変形
が進行するにつれて空芯主磁石１に対する傾斜磁場コイ
ル３の位置が段々下へ移動して行くことになる。従って
、従来は空芯主磁石に対する傾斜磁場コイル３の取付状
態に高い位置Ｍ反を得ることができず、特に長ＷＪ間経
過後にはその位置精度が著しく低下したものとなるとい
う不具合があった。

本発明は、係る課題に鑑みてなされたもので、その目的
とするところは、傾斜磁場コイルに生じる振動現象を吸
収づる性能を損なうことなく空芯主磁石に対する傾斜磁
場コイルの位置精度を向上させることにある。

［発明の構成］ （課題を解決するだめの手段） 本発明は、上記の目的を達成するため、空芯主磁石内壁
に沿って同軸状に設置される筒状筐体と、前記空芯主磁
石により発生される静磁場に傾斜磁場を小骨印加する傾
斜磁場コイルと前記筒状筐体との相互間に介在され、目
つネジ対偶をなすボルトにより前記傾斜磁場コイルを前
記筒状筐体に対し締付ｔブ固定可能に構成された固定具
と、この固定具用のボルトとして適宜個数用いるもので
あり、且つ軸方向荷重を受１ブるとその軸方向へ弾性変
形される弾性体が同軸上に結合されてなる弾性構造ボル
トと、を具備することを要旨としている。

（作用） 本発明による磁気共鳴診１ｔ７ｉ装置であれば、傾斜磁
場コイルの振動現象を弾性構造ボルトで吸収することが
でき、特に弾性体が一体形成された弾性構造ボルトを用
いれば、空芯主磁石に対する傾斜磁場コイルの取付状態
に高い位置精度を得ることが可能となる。

（実施例） 第１図は、本発明が適用された一実施例の磁気共鳴診断
装置の要部を示ケ構成図であって、同図（Ａ＞は架台部
の縦断面図、同図（Ｂ）はその架台部の正面図である。

この一実施例の磁気共鳴診断装置は、筒状筺体６と、Ｌ
ブロック７及びＴブロック８からなる固定具と、この固
定具用として適宜個数用いる弾性構造ボルト（図中、９
．１０．１１で示すもの）とを備えている。

筒状筐体６は、空芯主磁石１の内壁に沿って同軸状に位
置されるものであって、支持軸２１により空芯主磁石１
による固定される。

しブロック７及びＴブロック８からなる固定具は、空芯
主磁石１により形成される静磁場に傾斜磁場を重畳印加
する傾斜磁場コイル３と筒状筺体６との相互間介在され
、且つネジ対偶をなすボルトにより傾斜磁場コイル３を
筒状筺体６に対し締（＝Ｉけ固定可能に構成されている
。

ここで、Ｌブロック７は、筒状筐体６の内周面に一体固
着され、１つ傾斜磁場コイル３のコイル軸方向及びその
コイル軸直角の上下方向に各別に弾性構造ボルトがそれ
ぞれネジ対偶されるものである。そして、傾斜磁場］イ
ル３のコイル軸方向には弾性構造ボルト１１がネジ対偶
され、また傾斜磁場」イル３のコイル軸直角の上下方向
には弾性溝道ボルト９がネジ対偶されている。

Ｔブロック８は、Ｌブロック７にネジ対偶される弾性構
造ポル［・９により弾性体１５を介在して支承され、且
つ傾斜磁場コイル３のコイル軸直角の左右方向へ弾性構
造ボルト１０がネジ対偶されている。

そのため、しブロック７における弾性構造ボルト１１の
締角は調整により弾性体く弾性体１５と同様であるが図
面の都合上不図示）を介在して傾斜磁場コイル３にこの
コイル軸方向へ押圧力を例勢することができるものであ
る。

また、Ｔブロック８にお１ノる弾性Ｗ４造ボルト１０の
先端を筒状筐体６の内周面に圧接させる締付は調整によ
り弾性体１５ａを介在して傾斜磁場コイル３にこのコイ
ル軸直角の左右方向へ押圧ツノを付勢伎ることができる
ものである。

また、上記の弾性描迄ポル１−９．同１０．同１１にそ
れぞれ螺合されるナツト１２．同１３．同１４により、
弾性溝道ボルト９〜１１の締付は状態を確保しているが
、そのナツト１２〜１４を省略する構造を採用すること
も可能である。

また、弾性構造ボルト９〜１１の各弾性体１５゜１５ａ
等としては、軸方向荷重を受（）るとその軸方向へ弾性
変形される金属弾性体が好適であり、例えば、鉄、銅等
の種々の金属材料を適用することができ、また、弾性変
形しやすいように形状的な工夫を施すこともできる。

また、弾性構造ボルト９〜１１として好適な構選につい
て種々検討及び実験を重ねたところ、以下第３図〜第５
図にそれぞれ示す如くネジ溝１６形成部分以外の側周面
に複数本の溝を形成して、弾性体１５が一体化された弾
性構造ボルトを用いるとよいとの結論が得られ、それぞ
れ実施するに至った。

この好適な各個について詳述すると、第３図に示す弾性
構造ボルトは、ネジ満１６形成部分以外の部分の側周面
に螺旋状の満１７を複周向形成して弾性体１５が一体化
されているものとするとともに、少なくとも弾性体１５
の軸中心部上に軸方向へ沿って穴１８を形成して弾性体
１５が弾性変形されやすくしたボルトである。

第４図に示４弾性構造ボルトは、ネジ溝１６形成部分以
外の部分の側周面に軸方向へ支点位置を交Ｈにずらして
複数の半月状溝１９を形成して弾性体１５が一体化され
ているものとするとともに、少なくとも弾性体１５の軸
中心部上に軸方向へ沿って穴１８を形成して弾性体１５
が弾性変形されやすくしたボルトである。

＠５図に示す弾性構造ボルトは、複数の半月状溝１９を
深く形成して弾性体１５が一体化されたものとし、弾性
体１５の軸中心部上に軸方向へ沿う穴の形成を省略した
ボトルである。

このような第３図〜第５図に示すいずれの弾性構造ボル
トであっても、弾性体１５が一体化されているため、寸
法精度を高くすることができ、後述するように傾斜磁場
コイル３の固定配置状態に高い位置精度を得るうえで極
めて有用である。

また、Ｌブロック７及びＴブロック８を結合するための
弾性構造ボルト１０の如く筒状筐体６の内周面等にボル
ト端が当接される場合には、このボルト端にナイロン樹
脂等の合成樹脂からなりキャップ２０を装填しておくと
良い。

また、筒状筺体６を空芯主磁石１の内壁に冶−）で同軸
状に設置するため、筒状筐体６と空芯主磁石１との間を
支持具２１を介して固定するものとしている（第１図参
照）。

前述の如く、筒状筐体６と傾斜磁場コイル３との相互間
を締付は固定するためにＬブロック７゜Ｔブロン９８９
弾性構造ボルト９〜１１．その他ナツト１２〜１４等を
用いているから、筒状筐体６に対する傾斜磁場コイル３
の位置調整や、その位置調整復の傾斜磁場コイルの振動
の吸収作用及び位置精度等が次の通りとなる。

傾斜磁場コイル３の上下方向の位置調整は、弾性構造ボ
ルト９を回転させることにより行う。この場合、第２図
に示す如く弾性構造ボルト９の侵部に六角形等の多角形
穴けておくことにより、これに対応する多角形スパナを
挿入して弾性構造ボルト９の回転操作を容易に行える。

次いでナツト１２を締イ・１けることにより弾性構造ボ
ルト９の緩み１トめが達成される。

傾斜磁場コイル３の水平方向の位置調整は、Ｔブロック
８にネジ対偶している弾性構造ボルト１０及びＬブロッ
ク７にネジ対偶している弾性構造ボルト１１を回転させ
ることに行う。この場合も、弾性構造ボルト９回様に多
角形スパナを用いて回転操作を行うものとする。

そして、弾性構造ボルト１０は、傾斜磁場コイル３の中
央部を中心として対象に数ケ所に設（）るもので、一方
何の構造ボルト１０を締付けていくことにより傾斜磁場
コイル３が空芯主磁石１の内壁と直交する水平方向に押
される。また他方側の弾性Ｍ４造ボルト１０を締付けて
いくことにより、その水平方向に沿って押し戻すことが
できる。結局、傾斜磁場コイル３は、弾性構造ポル１〜
１０により空芯主磁石１の内壁と直交する水平方向の方
何と他方側との両側から調整応力が加えられて、水平方
向の位置調整が達成される。

また、弾性溝道ボルト１１による調整は、弾性構造ボル
ト１０のそれと同様になされるが、この場合、傾斜磁場
コイル３は、空芯主磁石１の内壁に沿う水平方向に移動
される。

このような傾斜磁場コイル３の位置調整がなされた条件
下で、本実施例の磁気共鳴診所装首が被検体の撮影のた
めに供される。

この被検体の撮影時、傾斜磁場」イル３がｔａ場切換え
動作により振動すると、弾性構造ボルト９〜１１の各弾
性体１５には、１／１００ＩＩＩＩ１１のオーダ程度の
変形量で動きが生じるが、弾性構造ボルト９〜１１によ
って１／ｂ 磁場コイル３が筒状筺体６に固定された状態を確保づる
ことができる。特に、第３図〜第５図で説明したように
弾性体１５が一体化されている弾性間道ボルトを採用し
た場合、位置精度がより高いものとなる。

そのため、傾斜磁場コイル３の振動が他の部品へ伝搬さ
れる現象を、弾性構造ボルト９〜１２に抑制することが
できた。

更に、弾性構造ボルト９〜１２の各弾性体１５は、金属
製であるからゴムの如く経年変化による劣化を問題視す
る必要がなくなる。

その結果、前述した本発明の各実副例によれば、長期間
にわたり傾斜磁場コイルを高い位置精度で保持すること
ができるものとなる。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明が適用された磁気共鳴診断
装置は、空芯主磁石の内壁に沿って同軸状に設置される
筒状筺体と、傾斜磁場コイルとの相互間を、弾性構造ボ
ルトを用いて固定只により締付は固定するものであるか
ら、弾性構造ボルトの弾性体により傾斜磁場コイルの振
動現象が他の部品に伝搬することを遮断できる。特に、
弾性体が一体形成された弾性Ｍ４造ボルトを用いれば、
空芯主磁石に対する傾斜コイルの取付状態に高い位置精
度を得ることが可能となり、メンテナンス等の観点で極
めて有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用された一実施例の磁気共鳴診断装
置の要部を示す構成図、第２図はその磁気共鳴診断装置
の要部の詳細説明図、第３図、第４図及び第５図は、本
発明の他実施例でそれぞれ用いられた弾性構造ボルトの
各斜視図、第６図は従来の傾斜磁場コイルの取付状態を
示１説明図である。 １・・・空芯主磁石　　　３・・・傾斜！ｉ場ココイル
・・・筒状筐体　　　　７・・・１−ブロック８・・・
Ｔブロック ９．１０．１１・・・弾性借造ボルト １２．１３．１４・・・ナツト　１５・・・金属弾性体
１６・・・ネジ溝　　　１７・・・螺旋状の溝１８・・
・穴　　　　　１９・・・半月状溝２０・・・緩衝キャ
ップ ８Ｔブロツク

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. （１）空芯主磁石の内壁に沿つて同軸状に設置される筒
   状筐体と、前記空芯主磁石により発生される静磁場に傾
   斜磁場を重畳印加する傾斜磁場コイルと前記筒状筒体と
   の相互間に介在され、且つネジ対偶をなすボルトにより
   前記傾斜磁場コイルを前記筒状筐体に対し締付け固定可
   能に構成された固定具と、この固定具用のボルトとして
   適宜個数用いるものであり、且つ軸方向荷重を受けると
   その軸方向へ弾性変形される弾性体が同軸上に結合され
   てなる弾性構造ボルトと、を具備することを特徴とする
   磁気共鳴診断装置。
2. （２）前記固定具は、前記筒状筐体の内周面に一体固着
   され、且つ前記傾斜磁場コイルのコイル軸方向及びその
   コイル軸直角の上下方向へ各別に前記弾性構造ボルトが
   それぞれネジ対偶されるＬブロックと、このＬブロック
   における前記コイル軸直角の上下方向にネジ対偶される
   前記弾性構造ボルトにより前記弾性体を介在して支承さ
   れ、且つ前記傾斜磁場コイルのコイル軸直角の左右方向
   へ前記弾性構造ボルトがネジ対偶されるＴブロックとを
   備え、前記Ｌブロックにおける前記コイル軸方向にネジ
   対偶される前記弾性構造ボルトの締付け調整により前記
   弾性体を介在して前記傾斜磁場コイルにこのコイル軸方
   向へ押圧力を付勢するとともに、前記Ｔブロックにおけ
   る前記コイル軸直角の左右方向にネジ対偶される前記弾
   性構造ボルトの先端を前記筒状筐体の内周面に圧接させ
   る締付け調整により前記弾性体を介在して前記傾斜磁場
   コイルにこのコイル軸直角の左右方向へ押圧力を付勢す
   ることを特徴とする請求項１記載の磁気共鳴診断装置。
3. （３）前記弾性構造ボルトは、前記弾性体が金属弾性体
   であることを特徴とする請求項１記載の磁気共鳴診断装
   置。
4. （４）前記弾性構造ボルトは、ネジ溝形成部分以外の部
   分の側周面に複数本の溝を形成して前記弾性体が一体化
   された構造にしたことを特徴とする請求項１記載の磁気
   共鳴診断装置。
5. （５）前記弾性構造ボルトは、ネジ溝形成部分以外の部
   分の側周面に螺旋状の溝を複周回形成して前記弾性体が
   一体化された構造にしたことを特徴とする請求項１記載
   の磁気共鳴診断装置。
6. （６）前記弾性構造ボルトは、ネジ溝形成部分以外の側
   周面に軸方向へ支点位置を交互にずらして複数本の溝を
   形成することで前記弾性体が一体化された構造にしたこ
   とを特徴とする請求項１記載の磁気共鳴診断装置。
7. （７）前記弾性構造ボルトは、前記弾性体が一体化され
   た構造にあって、少なくとも当該弾性体の軸中心部上に
   軸方向へ沿つて穴を形成したことを特徴とする請求項１
   記載の磁気共鳴診断装置。
8. （８）前記弾性構造ボルトは、前記筒状筐体等と当接さ
   れる先端部分に、合成樹脂性等の緩衝キャップを装填し
   てなることを特徴とする請求項１記載の磁気共鳴診断装
   置。