JPH0257382A - 感熱記録体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （作業上の利用分野） 本発明は感熱記録体に関し、特に高速記録を行っても細
かい書体のつぶれを生じない、印字画素（ドツト）の再
現性に優れた感熱記録体に関するものである。

（従来の技術） 従来、発色剤と該発色剤と接触して呈色する呈色剤との
呈色反応を利用し、熱により再発色物質を接触せしめて
発色像を得るようにした感熱記録体は良（知られている
。かかる感熱記録体は比較的安価であり、また記録機器
がコンパクトでかつその保守も比較的容易であるため、
ファクシミリや各種計算機等の記録媒体としてのみなら
ず、巾広い分野において使用されている。

特にファクシミリについては、高速記録化が進む一方、
感熱ヘッドも８ドツト／ｌ１１ｆｌｌから１６ドツト／
閣へと細密化されてきたため、品質の水準が極めて高い
感熱記録体が要求されている。

記録機器の高速化は、印加エネルギーの低下をもたらす
ため、記録濃度の低下を補う目的で、感熱記録体の下塗
り層の断熱性を高めるのが望ましい。

一方、感熱ヘッドの細密化は、例えば１６ドツト／Ｍの
感熱ヘッドで印字した場合でも、低濃度から高濃度に至
るいずれの領域においても印字画素の再現性に優れ、且
つ銀塩写真に匹敵するような階調性のある高画質の記録
像が得られる感熱記録体が要求されている。このような
階調性を実現するためには、印加エネルギーの大きさに
応じて発色濃度が線形関係にあることが望ましい。

そこで、非発泡性微小中空粒子の下塗り層を設ける方法
（特開昭５９−５０９３号公報）、あるいは、支持体−
Ｌに熱発泡剤と熱可塑性高分子からなる層を設け、この
層を加熱して得たスポンジ状の下塗り層を利用する方法
（特開昭５９−１７１６８５号公報）等が提案されてい
る。

これらの方法を用いると、下塗り層の断熱性は確かに向
上するが、新たな欠陥が付随するため、必ずしも満足す
べき結果は得られていない。

即ち、前者の方法では、確かに微小なエネルギーでも高
濃度の発色を示すが、発色感度が印加エネルギーに対し
て非線形となり、階調性が得られ難く、更に細かい書体
を記録するとつぶれてしまう問題がある。

また後者の方法では、熱発泡剤を発泡させる工程が必要
であるのみならず、発泡の度合をコントロールすること
が難しいため、均一な発泡層を形成することが困難であ
る。

更に、感熱記録体の表面の平滑性を上げるため種々の硬
度のロールを用いるスーパーキャレンダー処理が行われ
ているが、記録層に微細な凹凸が残ってしまう問題は避
は難い。

（発明が解決しようとする課題） 本発明の目的は、高速記録に適し、細かい書体につぶれ
を生じないような印字画素の再現性に優れた感熱記録体
を提供することである。かかる目的は支持体と感熱記録
層との間に特定の微粒子を含有する中間層を設けること
により達成される。

（課題を解決するための手段） 本発明は、支持体上に感熱記録層を設けた感熱記録体に
おいて、該支持体と記録層の間に、粒径５μｍ以下の多
中空性有機超微粒子を含有する中間層を設けたことを特
徴とする感熱記録体である。

（作用） 本発明の感熱記録体は、上記の如く支持体と記録層との
間に、多中空性有機超徽粒子を含有する中間層を設ける
ところに重大な特徴を有するものである。

かかる多中空性有機超微粒子としては、各種の物質が知
られているが、本発明では、特に粒子外径が０．０５〜
５μｍの範囲のものを選択的に使用するものであり、よ
り好ましくは０．１〜３ｐｍ、最も好ましくは０．１〜
１μｍの外径を有する超微粒子を用いるとよい。なお、
外径が５μｍを超える粒子や内部にプロパン、ブタンな
どの低沸点物質を含有する多中空粒子では、本発明の目
的である印字画素の再現性に優れた感熱記録体を得るこ
とができない。

また、該多中空性有機超微粒子の内部は、独立した複数
の中空孔を有する構造は勿論、該中空孔の一部分が繋が
りあったスポンジ状の様な構造であってもよい。

一ト記特定の多中空性佇機超微粒子は、熱可塑性樹脂で
形成されるものであるが、例えば記録時の熱などで変形
すると、本発明の所望の効果が損なわれる恐れがあるた
め、ガラス転移温度が５０゛ｃ以上である物質が好まし
く用いられる。具体的に例示すると、ポリスチレン、ポ
リ−α−メチルスチレン、ポリ−β−メチルスチレンな
どのスチレン系樹脂、ポリメタクリル酸メチル、ポリメ
タクリル酸エチル、ポリメタクリル酸イソプロピル、ポ
リメタクリル酸イソブチル、ポリアクリロニトリル、ポ
リアクリロニトリルなどのアクリル系樹脂のほか、ポリ
塩化ビニル、ポリテ１−ラフルオロエチレン、ポリビニ
ルアルコール、ポリー〇ビニルベンジル゛フルコール、
ポリ−ｍ−ビニル・＼ンジルアルコール、ポリ−ｐ−ビ
ニルベンジルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリ
ビニルアセクール、ポリビニルプロピオナール、ポリビ
ニルブチラール、ポリビニルイソブチラール、ポリビニ
ル−ｔｅｒｔ−＝ブチルエーテル、ポリビニルピロリド
ン、ポリビニルカルバゾール、酢酸セルｍｌ　−ス、三
酢酸セルロース、ポリカーボネート、さらにはこれらの
共重合体等が挙げられる。

これらの物質のうち、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂
またはスチレン−アクリル系共重合樹脂が好ましく、特
にポリスチレンまたはスチレンメタクリル酸メチル共重
合体からなる多中空性微粒子は適当な硬さ、弾力性およ
び耐熱性を有するため、とりわけ好ましく用いられるも
のである。

このような多中空性微粒子は、例えば次のような方法で
製造される。まずスチレン、アクリル酸ブチル、メタク
リル酸の混合溶液に重合開始剤を加えて２段階で無乳化
剤乳化重合させる。形成されたエマルジョンを７０゛Ｃ
まで昇温、アルカリ処理した後、もう−皮酸化処理する
。エマルジョン粒子をアルカリ処理することによって、
重合粒子（メタクリル酸）中のカルボキシル基が中和し
、親水性を得て膨潤する。更に酸化処理した時に粒径０
．４μｍ程度の複数の中空孔を有する微粒子が得られる
。

かかる特定の多中空性微粒子は、一般に感熱記録層を構
成する後述の如きバインダー中に分散して中間層用の塗
液とされるが、特に、エマルジョン（ラテックス）系の
バインダーは良好な塗液安定性を与え、しかも弾力性に
優れた中間層が得られるため、より好ましく用いられる
。

なお、多中空性微粒子の配合割合は、使用する微粒子の
外径およびその壁厚などに応じて調節されるため、特に
限定するものではないが、多中空性微粒子の樹脂成分が
中間層の全固形分に対して５〜９５重量％、好ましくは
６０〜８５重量％の範囲となるように配合するのが好ま
しい。

また塗液中には、本発明の効果を阻害しない範囲で、無
機または有ａ顔料等を添加することもできる。塗布量に
ついては特に限定するものではな（、一般には３〜３０
ｇ／ｎｆ、好ましくは６〜２０　ｇ／ＩＴｆ程度塗布さ
れる。

本発明で使用される多中空性有機超微粒子は、内部に複
数の中空孔を有する構造のため、適度な断熱性および弾
力性を保持する中間層が形成され、スーパーキャレンダ
ーによる最終処理を行っても１、感熱記録層の表面には
該超微粒子による凹凸などの悪影響は見られない。その
結果、１６ドツ１−／柵の感熱ヘッドで５ポイントのよ
うな細かい印字を行っても、書体につふれの生じない印
字画素の再現性に優れた感熱記録体が得られるものであ
る。

本発明の感熱記録体では、」―記の如き特定の多中空性
超微粒子を含有する中間層に加えて、さらに無機または
有機顔料を含有する中間層を該中間層と支持体の間及び
／或いは該中間層と感熱記録層との間に必要に応じて一
層以上設けることができる。

無機または有機顔料としては、例えば感熱記録層中に添
加される後述の如き材料が例示される。

なかでもＪＩＳ　Ｋ　５１０１法に基づく吸油量が８０
〜２００　ｃｃ／１００　ｇの範囲である顔料は、記録
感度および画質の改良効果において特に優れているため
好ましく使用される。また粒子径は２μｍ以下のものが
平滑性に優れるため望ましい。

これらの顔料は、通常のバインダーに分散され、必要に
応じて粉砕処理が施された後、中間層用の２液とされる
。顔料の配合割合は、使用する顔料の１！Ｔｉｌ１Ｙ等
に応じて適宜調節されるものであり、特に限定するもの
ではないが、中間層の全固型分に対して５〜９５重量％
、好ましくは６０〜８５重量％となるように配合するの
が望ましい。塗布量も特に限定するものではないが、一
般には１〜３０ｇ／イ、好ましくは４〜２５ｇ／ボ程度
の範囲で調節される。

本発明において、支持体上に中間層を形成する方法等に
ついては特に限定されるものではなく、従来から周知慣
用の技術に従って塗布・乾燥し７、形成することができ
る。かくして得られた中間層上に、感熱記録層が塗布・
乾燥せしめられ、本発明の感熱記録体が製造される。

本発明において記録層に含有される発色剤と７色剤の組
合げについては特に限定されるものではなく、熱によっ
て両者が接触して呈色反応を起こすような組合せなら何
れも使用可能であり、例えば無色ないし淡色の塩基性染
料と無期ないし有機。

の酸性物質との組合せ、ステアリン酸第二鉄などの高級
脂肪酸金属塩と没食子酸のようなフェノール類との組合
せなどが例示される。さらに、ジアゾニウム化合物、カ
プラー及び塩基性物質を組合せた感熱記録体など、熱に
よって顕色像（記録像）を得るようにした各種の感熱記
録体への適用も可能であり、本発明はこれらの記録体を
も包含するものである。

しかし、支持体上に設けられる本発明の特定の中間層は
、特に塩基性染料と酸性物質との組合せにおいて優れた
効果を発揮するため、とりわけかかる組合せに好ましく
用いられる。

無色ないし淡色の塩基性染料としては各種のものが公知
であり、例えば下記が例示される。

３．３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）６−ジメ
チルアミノフタリド、３，３−ビス（ｐジメチルアミノ
フェニル）フタリド、３−（ｐ＝ジメヂルアミノフェニ
ル、１３−（１，２−ジメチルインドール−３−イル）
フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）　−３
−（２−メチルインドール−３−イル）フタリド、３．
３−ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）５
−ジメチルアミノフタリド、３．３−ビス（１゜２−ジ
メチルインドール−３−イル）−６−ジメチルアミノフ
タリド、３，３−ビス（９−エチルカルバゾール−３−
イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３．３−ビス（
２−フェニルインドール−３−イル）−６−ジメチルア
ミノフタリド、３−Ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−
（ｌ−メチルピロール−３−イル）−６−ジメチルアミ
ノフタリド等のトリアリルメタン系染料、４，４′−ビ
スージメチルアミノベンズヒドリルベンジルエーテル、
Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５
−トリクロロフェニルロイコオーラミン等のジフェニル
メタン系染料、ベンゾイルロイコメチレンブルー、ｐ−
ニトロベンゾイルロイコメチレンブルー等のチアジン系
染料、３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３−エチ
ル−スピロ−ジナフトピラン、３−フェニル−スピロジ
ナフトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン
、３−メチル−ナフト（６′　〜メトキシベンゾ）スピ
ロピラン、３−プロピル−スピロジベンゾビラン等のス
ピロ系染料、ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ロー
ダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ローダミン（
０−クロロアニリノ）ラクタム等のラクタム系染料、３
−ジメチルアミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−６−メトキシフルオラン、３−ジエチルア
ミノ−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチ
ル−７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６，
７−シフチルフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−１ル
イジノ）−７メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−Ｎアセデル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３ジエ
チルアミノ−７−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジ
エチルアミノ−７−ジヘンジルアミノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−’１−Ｎ−メヂルーＮ−ベンジルアミ
ノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−クロロエ
チル−Ｎ−メチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎジエチルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチ
ルｐ−ｔ−ルイジノ）−６−メチル−７−フェニルアミ
ノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−）ルイジノ）−
６−メチル−７−（ｐ−トルイジノ）フルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メヂルー７フエニルアミノフルオ
ラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７−フェニル
アミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カ
ルボメトキシフェニルアミノ）フルオラン１．３−（Ｎ
−シクロへキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチルツ
ーフェニルアミノフルオラン、３−ピロリジノ６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ピペリジノ−
６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３−ジエ
チルアミノ−６−メチル７−キシリジノフルオラン、３
−ジエチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）
フルオラン、３−ジブチルアミノ−７−（０−クロ［：
１フエニルアミノ）フルオラン、３−ピロリジノ−６メ
チルー７−ｐ−ブチルフェニルアミノフルオラン、３−
（Ｎ−メチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ６−メチル−７
−フェニルアミノフルオラン。

３−（Ｎ−エチル−Ｎ−ｎ−アミル）アミノ−６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３（Ｎ−エチル−
Ｎ−イソアミル）アミノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、ｌ（Ｎメチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）ア
ミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン、３
−（Ｎエチル−Ｎ−ｎ−ヘキシル）アミノ−６−メチル
ツーフェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ
−β−エチルヘキシル）アミノー６−メチル−７−フェ
ニルアミノフルオラン、１−（ＮエヂルーＮ−テトラヒ
ドロフルフリル）アミノ−６−メチル−７−フェニルア
ミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−シクロペンチ
ル）アミノ６−メチル−７−フェニルアミノフルオラン
等のフルオラン系染料等。勿論、これらの染料に限定さ
れるものではなく、二種以上の染料の併用も可能である
。

また上記塩基性染料と組合せて使用される呈色剤につい
ても各種の化合物が知られており、例えば下記が例示さ
れる。

４−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、α−ナフトール、β
−ナフトール、４−アセチルフェノール、４−ｔｅｒ　
ｔ−オクチルフェノール、４．４’−５ｅｅ−ブチリデ
ンジフェノール、４−フェニルフェノール、４．４′−
ジヒドロキシ−ジフェニルメタン、４゜４′−イソプロ
ピリデンジフェノール、２．２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）−４−メチルペンタン、ハイドロキノン、４
．４’　−シクロへキシリデンジフェノール、４．４’
　−（１，３−ジメチルブチリデン）ビスフェノール、
４．４’ジヒドロキシジフエニルサルフアイド、４，４
′チオビス（６−ｔｅｒｔ−ブチル−３−メチルフェノ
ール）、４．４’　−ジヒドロキシジフェニルスルホン
、４−ヒドロキシ−４′−メチルジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−メトキシジフェニルスルホン、
４−ヒドロキシ−４′−イソプロポキシジフェニルスル
ホン、４−ヒドロキシ３’、４’−トリメチレンジフェ
ニルスルホン、４−ヒドロキシ−３’、４’　−テ［・
ラメチレンジフェニルスルホン、３，４−ジヒドロキシ
−４′メチルジフエニルスルホン、ビス（３−アリル−
４−ヒドロキシフェニル）スルホン、１，３ジ［２−（
４−ヒドロキシフェニル）−２−プロピル］ベンゼン、
ヒドロキノンモノベンジルエーテル、ビス（４−ヒドロ
キシフェニルＨ１ｆブチルエステル、４−ヒドロキシベ
ンゾフェノン、２゜４−ジヒドロキシヘンシフエノン、
２，４．４’トリヒドロキシベンゾフエノン、２．２’
、４４′−テトラヒドロキシベンゾフェノン、４−ヒド
ロキシフタル酸ジメチル、４−とドロキジ安息香酸メチ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸エチル、４ヒドロキシ安息
香酸プロピル、４−ヒドロキシ安息香酸−５ｅｃ−ブチ
ル、４−ヒドロキシ安息香酸ペンチル、４−ヒドロキシ
安息香酸フェニル、４−ヒドロキシ安息香酸ベンジル、
４−ヒドロキシ安息香酸トリル、４−ヒドロキシ安息香
酸クロロフェニル、４−ヒドロキシ安息香酸フェニルプ
ロピル、４−ヒドロキシ安息香酸フェネチル、４ヒドロ
キシ安息香酸−ｐ−クロロベンジル、４ヒドロキシ安息
香酸−ｐ−メトキシベンジル、ノボランク型フェノール
樹脂、フェノール重合体等のフェノール性化合物、安息
香酸、ｐ　−ｔｅｒｔブチル安息香酸、トリクロル安息
香酸、テレフタル酸、３−ｓｅｃ−ブチル−４−ヒドロ
キシ安息香酸、３−シクロへキシル−４−ヒドロキシ安
息香酸、３．５−ジメチル−４−ヒドロキシ安息１！、
サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３−ｔｅｒ
ｔ−−ブチルサリチル酸、３，５−ジーｔｅｒ　ｔ−ブ
チルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、３〔α−メ
チルヘンシル〕サリチル酸、３−り１′ｌフル５−（α
−メチルベンジル）サリチル酸、３フェニル−５−（α
、α−ジメチルベンジル）サリチル酸、３，５−ジ−α
−メチルベンジルサリチル酸等の芳香族カルボン酸、お
よびこれらフェノール性化合物、芳香族カルボン酸と例
えば亜鉛、マグネシウム、アルミニウム、カルシウム、
チタン、マンガン、スズ、ニッケル等の多価金属との塩
等の有機酸性物質等。なお、これらの呈色剤も勿論必要
に応じて２種以上を併用することができる。

塩基性染料と呈色剤の使用比率は用いられる塩基性染料
や呈色剤の種類に応して適宜選択されるもので、特に限
定するものではないが、一般に塩基性染料１００重量部
に対して１００〜７００重量部、好ましくは１５０〜４
００重量部程度の呈色剤が使用される。

これらを含む塗液の調製は、一般に水を分散媒体とし、
ボールミル、アトライター、サンドミル等の撹拌・粉砕
機により、染料、呈色剤を一緒に又は別々に分散するな
どして調製される。

塗液中には、通常バインダーとしてデンプン類、ヒドロ
キシエチルセルロース、メチルセルロース、カルボキシ
メチルセルロース、ゼラチン、カゼイン、アラビアガム
、ポリビニルアルコール、ジイソブチレン・無水マレイ
ン酸共重合体塩、スチレン・無水マレイン酸共重合体塩
、エチレン・アクリル酸共重合体塩、スチレン・アクリ
ル酸共重合体塩、スチレン・ブタジェン共重合体エマル
ジョン、尿素樹脂、メラミン樹脂、アミド樹脂等が全固
型分の２〜４０重量％、好ましくは５〜２５重量％重量
％台される。

さらに、塗液中には各種の助剤を添加することができ、
例えばジオクチルスルフォコハク酸ナトリウム、ドデシ
ルベンゼンスルフオン酸ナトリウム、ラウリルアルコー
ル硫酸エステル・ナトリウム塩、脂肪酸金属塩等の分散
剤、その他消泡剤、螢光染料、着色染料等が挙げられる
。

また、記録ヘッドへのカス付着を改善するためカオリン
、クレー、タルク、炭酸カルシウム、焼成りレー、焼成
カオリン、酸化ヂタン、珪藻上、微粒子状無水シリカ、
活性白土等の無機顔料、スチレンマイクロボール、ナイ
ロンパウダー、ポリエチレンパウダー、尿素・ホルマリ
ン樹脂フィラ、生澱粉粒等の有機顔料を添加することも
できる。

記録機器や記録ヘッドとの接触によってスティッキング
を生じないようにステアリン酸、ポリエチレン、カルナ
バロウ、パラフィンワックス、ステアリン酸亜鉛、ステ
アリン酸カルシウム、エステルワックス等の分散液やエ
マルジョン等を添加することもできる。

さらに、必要に応じてステアリン酸アミド、ステアリン
酸メチレンビスアミド、オレイン酸アミド、バルミチン
酸アミド、ヤシ脂肪酸アミド等の脂肪酸アミド類、２，
２′−メチレンビス（４メチル−６−ｔｅｒｔ−ブチル
フェノール）、４．４’−ブチリデンビス（６−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−３−メチルフェノール）、１，１．３−）
リス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ブタン等のヒンダードフェノール類、ｌ
、２−ビス（フェノキシ）エタン、１．２−ビス（４−
メチルフェノキシ）エタン、１．２〜ビス（３−メチル
フェノキシ）エタン、１−フェノキシ−２−（４−メチ
ルフェノキシ）エタン、２−ナフトールベンジルエーテ
ル、１，４−ジメトキシナフタレン、ｌ、４−ジェトキ
シナフタレン等のエーテル類、ジブチルテレフタレート
、ジベンジルテレフタレ−１・、１−ヒドロキシ−２−
ナフトエ酸フェニルエステル等のエステル類、ｌ−（２
’−ヒドロキシ−５′−メチルフェニル）ベンゾトリア
ゾール、２−ヒドロキシ−４−ベンジルオキシベンゾフ
ェノン等の紫外線吸収剤、ｐ−ベンジル−ビフェニル、
および各種公知の熱可融性物質を増感剤として併用する
こともできる。

また、本発明の所望の効果を損なわない範囲で、通常の
導電性物質を添加することもできる。

本発明の感熱記録体において、記録層の形成方法につい
ては特に限定されるものではなく、従来から周知慣用の
技術に従って形成することができる。例えば感熱記録層
用の塗液を支持体に塗布する方法としてはエアーナイフ
コーター、ブレードコーター、バーコーター、グラビア
コーター、カーテンコーター等の適当な塗布装置が用い
られる。

また塗液の塗布量についても特に限定されるものではな
く、−ａに乾燥重量で２〜１２　ｇ／ｒｒｆ。

好ましくは３〜１０　ｇ／ｒ＋（の範囲で調節される。

感熱記録体の支持体としては、紙、プラスチックフィル
ム、合成紙等が用いられるが、価格、塗布適性等の点で
紙が最も好ましく用いられている。

なお、記録層上には記録層を保護する等の１−１的のた
めにオーバーコート層を設けることも可能であり、必要
に応じて支持体の裏面に保護層を設けることもできる。

さらに、記録体裏面に粘着剤処理を施し、粘着ラベルに
加工する等、感熱記録体製造分野における各種の公知技
術が付加し７得るものである。

（実施例） 以下に、実施例を挙げて本発明をより具体的に説明する
が、勿論これらに限定されるものではない。なお、例中
の「部」および［％、ｊは、特に断らない限りそれぞれ
１重世部」および［重量％Ｊを示す。

実施例１ 〔中間層の形成〕 スチレン・アクリル酸ブチル・メタクリル酸系多中空性
超微粒子のエマルジョン（固形分２５％、外径０．４〜
０．６μｔｒ＋）　　　　　　１７０部スチレン・ブタ
ジェン共重合体ラテックス（固形分４８％）　　　　　
　　　　　　　１５部上記の組成物を混合し、中間層の
塗液を得た。

得られた塗液を米坪５０ｇ／ｒｒｒの上質紙に、乾燥後
の付着量が１ｇ／ｒｄとなるよ・うに塗布・乾燥した。

〔感熱記録層の形成〕

■　Ａ漆調製 ３〜（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミル６−メチル
−７−フェニルアミノフルオラン　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０部１
．２−ビス（フェノキシ）エタン　２５部メチルセルロ
ース５％水溶？＆　　　　　２０　部水　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　４０部この組成物をサ
ンドミルで平均粒子径が２．０μｍとなるまで粉砕した
。

■　Ｂ液調製 ４．４−インプロピリデンジフェノール３０部 メチルセルロース５％水溶液　　　　４０部水　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２０部この組
成物をサンドミルで平均粒子径が２．０μｍとなるまで
粉砕した。

［記録層の形成］ Ａ液９０部、Ｂ液９０部さらに酸化珪素顔料（商品名：
ミズカシルＰ−５２７，平均粒−ｒ径１．８μｍ、吸油
量：１８０ｃｃ／１００ｇ、水沢化学社製）３０部、２
０％酸化澱粉水溶液１５０部、水２８部を攪拌混合して
塗液とした。

得られた感熱記録層用塗液を上記で得た中間層の上に、
乾燥後の付着量が５．０ｇ／ｒｒｆとなるように塗布・
乾燥し、スーパーキャレンダー掛けして感熱記録体を得
た。

実施例２ 実施例１の中間層と感熱記録層の間に、更にＦ記組成物
の中間層（中間［−２）を設けた以外は実施例１と同様
にして感熱記録体を得た。

〔中間Ｊｌ−２の形成〕 焼成りレー（商品名：　ＡＮＳＩＬＥＸ　、平均粒子径
：０．６μｔｎ、吸油量：　９６　ｄ／１００ｇ　、　
ＥＮＧＥＬＩＩＡＲＤ社製）　　　　　　　　　　　　
　　　７０部スチレン・ブタジェン共重合体ラテックス
（固型分：４８％）　　　　　　　　　　　６０部水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　９０部
上記の組成物を混合し、中間層−２の塗液を得た。得ら
れた塗液を上記で得た多中空性超微粒子の中間層の上に
、乾燥後の付着量が６ｇ／ｒｒｆとなるように塗布・乾
燥した後、スーパーカレンダー掛けし中間層（中間層−
２）を形成した。

比較例Ｉ 実施例１の（中間層の形成〕の代わりに、下記中間層組
成物を乾燥後の付着量が５ｇ／ボとなるように塗布し、
ヒーターを有した回転式ドラムドライヤーの表面に密着
させて、１２０°Ｃで約２分間加熱発砲させた以外は、
実施例１と同様にして感熱記録体を得た。

〔中間層の形成］ 発砲性プラスチックフィラー（粒径７〜１５μｍ）　　
　　　　　　　　　　　　２０部１０％ポリビニルアル
コール水溶液　　２５部水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　５５部上記の組成物を混合し、中
間層用の塗液を得た。

比較例２ 比較例１の中間層と感熱記録層の間に、更に実施例２の
〔中間層−２〕を設けた以外は比較例１と同様にして感
熱記録体を得た。

以上の如くして得られた４種類の感熱記録体を、１６ド
ツト／ｍｍの感熱ヘッドを備えたファクシミリ（商品名
：ＮＴＴＦＡＸ　　Ｄ−４１００，ＮＴＴ社製）にて、
８ポイント、６ボイン）−１５ポイント活字を用いた原
稿で印字を行い、記録された書体の状態を下記の評価基
準に従い目視で評価し７、その結果を第１表に示した。

〔評価基準〕

○：書体につぶれが生じていない。

Δニ一部書体につぶれが生じているが、可能。

×：書体がつぶれて判読不能。

第１表 判読 （効果） 第１表の結果から明らかなように、本発明の感熱記録体
は、高速印字に対応でき、細かな書体の印字においても
つぶれることのない、印字画素の再現性に優れた感熱記
録体であった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 支持体上に感熱記録層を設けた感熱記録体において、該
   支持体と記録層の間に、外径５μｍ以下の多中空性有機
   超微粒子を含有する中間層を設けたことを特徴とする感
   熱記録体。