JPH0257631B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0257631B2 JPH0257631B2 JP59015048A JP1504884A JPH0257631B2 JP H0257631 B2 JPH0257631 B2 JP H0257631B2 JP 59015048 A JP59015048 A JP 59015048A JP 1504884 A JP1504884 A JP 1504884A JP H0257631 B2 JPH0257631 B2 JP H0257631B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete wall
- concrete
- guide hole
- pick
- work
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明はコンクリート壁の斫り工法に関し、特
にコンクリート壁を簡単に斫ることができるコン
クリート壁の斫り工法に関するものである。
にコンクリート壁を簡単に斫ることができるコン
クリート壁の斫り工法に関するものである。
従来コンクリート壁を斫り、その斫り部分を利
用して、各種構造物や装置などを支持させること
がなされている。このコンクリート壁を斫る工法
は壁面にピツクを当て、ピツクの振動によりコン
クリートを斫るものであるが、ピツクの振動によ
るハクロウ病の問題があるため一日２時間しか作
業ができず、斫り作業に可成りの日数と専門の斫
り工を要する。
用して、各種構造物や装置などを支持させること
がなされている。このコンクリート壁を斫る工法
は壁面にピツクを当て、ピツクの振動によりコン
クリートを斫るものであるが、ピツクの振動によ
るハクロウ病の問題があるため一日２時間しか作
業ができず、斫り作業に可成りの日数と専門の斫
り工を要する。
本発明の目的はコンクリート壁を斫るにおい
て、誰でも簡単に斫ることができ、しかもその作
業が容易なコンクリート壁の斫り工法を提供する
ものである。
て、誰でも簡単に斫ることができ、しかもその作
業が容易なコンクリート壁の斫り工法を提供する
ものである。
本発明は、コンクリート壁面に新たな構造物や
装置等を取り付けるべく、そのコンクリート壁面
を所定の大きさ及び深さで斫るためのコンクリー
ト壁の斫り工法において、斫るべきコンクリート
壁面にその壁面内の鉄筋をさけた位置に80〜150
mmφで深さ100〜150mmのガイド穴をエアドリルで
複数穿設した後、その各ガイド穴の内にピツク或
いはピツケルを当てそのガイド穴の内周面から斫
るようにしたものであり、ガイド穴を利用してピ
ツクやピツケル等で斫つて行くことによりコンク
リート壁にクラツクが入り易く、作業能率が向上
すると共に誰でも簡単にその作業が行えるように
たものである。
装置等を取り付けるべく、そのコンクリート壁面
を所定の大きさ及び深さで斫るためのコンクリー
ト壁の斫り工法において、斫るべきコンクリート
壁面にその壁面内の鉄筋をさけた位置に80〜150
mmφで深さ100〜150mmのガイド穴をエアドリルで
複数穿設した後、その各ガイド穴の内にピツク或
いはピツケルを当てそのガイド穴の内周面から斫
るようにしたものであり、ガイド穴を利用してピ
ツクやピツケル等で斫つて行くことによりコンク
リート壁にクラツクが入り易く、作業能率が向上
すると共に誰でも簡単にその作業が行えるように
たものである。
以下本発明に係るコンクリート壁の斫り工法の
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
好適一実施例を添付図面に基づいて説明する。
第１図において、１は既設のコンクリート壁
で、例えばコンクリート建築物や、下水処理場の
コンクリート槽内の壁などであり、そのコンクリ
ート壁１に新らたに構造物や装置などを取り付け
るとする。
で、例えばコンクリート建築物や、下水処理場の
コンクリート槽内の壁などであり、そのコンクリ
ート壁１に新らたに構造物や装置などを取り付け
るとする。
この場合、第２図に示したようにコンクリート
壁面１ａに予め斫るべき位置と大きさが判るよう
二点鎖線で示したように斫り部分２を描いてお
く。次にこの斫り部分２内に適宜数のガイド穴３
を穿設する。このガイド穴３はコンクリート壁１
内の鉄筋４を避けるべく、例えば金属探知器（図
示せず）などで予め鉄筋４の位置を調べたのち穿
設する。ガイド穴３の穿設は、例えば第３図に示
すように、先端にエアドリル５を取り付けた電気
ハンマードリル６により手作業で行う。穿設する
ガイド穴３の径は80〜150mmφ程度でその深さは
100〜150mm程度のものがよい。この場合ガイド穴
３の径が80mmφ以下であればガイド穴３内に後述
するピツクなどが入りにくくなり、また150mmφ
以上となると穿設作業に多くの時間を要し、作業
効率上好ましくない。
壁面１ａに予め斫るべき位置と大きさが判るよう
二点鎖線で示したように斫り部分２を描いてお
く。次にこの斫り部分２内に適宜数のガイド穴３
を穿設する。このガイド穴３はコンクリート壁１
内の鉄筋４を避けるべく、例えば金属探知器（図
示せず）などで予め鉄筋４の位置を調べたのち穿
設する。ガイド穴３の穿設は、例えば第３図に示
すように、先端にエアドリル５を取り付けた電気
ハンマードリル６により手作業で行う。穿設する
ガイド穴３の径は80〜150mmφ程度でその深さは
100〜150mm程度のものがよい。この場合ガイド穴
３の径が80mmφ以下であればガイド穴３内に後述
するピツクなどが入りにくくなり、また150mmφ
以上となると穿設作業に多くの時間を要し、作業
効率上好ましくない。
ガイド穴３を適宜数穿設したのち、ガイド穴３
内にピツク或いはピツケル（図示せず）を当て、
ガイド穴３内のコンクリートを斫り出したのち、
ガイド穴３の内周面にピツクを当ててコンクリー
ト壁１を斫る。この場合ピツクはガイド穴３の内
周面から斫ることとなるのでコンクリート壁１内
に容易にクラツクが入り、その斫り作業が容易と
なる。
内にピツク或いはピツケル（図示せず）を当て、
ガイド穴３内のコンクリートを斫り出したのち、
ガイド穴３の内周面にピツクを当ててコンクリー
ト壁１を斫る。この場合ピツクはガイド穴３の内
周面から斫ることとなるのでコンクリート壁１内
に容易にクラツクが入り、その斫り作業が容易と
なる。
次に１つのガイド穴３での斫り作業が終つたな
らば順次他のガイド穴３から斫つて行き、第４図
に示したようにコンクリート壁１に所定の深さと
大きさの斫り部分２を形成する。
らば順次他のガイド穴３から斫つて行き、第４図
に示したようにコンクリート壁１に所定の深さと
大きさの斫り部分２を形成する。
ガイド穴３の相互の間隔は穴径の２〜４倍程度
の間隔で斫り部分２内に適宜数設けておくと、各
ガイド穴３からのクラツクの伝播がよく、斫り作
業がより簡単になり、その作業能率を30〜50％向
上させることが可能となる。
の間隔で斫り部分２内に適宜数設けておくと、各
ガイド穴３からのクラツクの伝播がよく、斫り作
業がより簡単になり、その作業能率を30〜50％向
上させることが可能となる。
以上、詳述してきたことから明らかなように本
発明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
発明によれば次のごとき優れた効果を発揮する。
(1) 斫るべきコンクリート壁面に複数のガイド穴
を穿設し、そのガイド穴によりコンクリート壁
を斫るので、従来のようにピツクで直接コンク
リート壁を斫るのに比べてその作業能率を30〜
50％向上させることができると共に作業工数を
大幅に低減させることができる。
を穿設し、そのガイド穴によりコンクリート壁
を斫るので、従来のようにピツクで直接コンク
リート壁を斫るのに比べてその作業能率を30〜
50％向上させることができると共に作業工数を
大幅に低減させることができる。
(2) 穴穿け作業は素人でも作業できるので誰でも
簡単に斫り作業を行うことができる。
簡単に斫り作業を行うことができる。
(3) 振動ピツクで直接コンクリート壁を斫ること
がなく、かつ短時間で斫り作業を行うことがで
きるのでハクロウ病などの問題が生ぜず、その
作業環境が改善される。
がなく、かつ短時間で斫り作業を行うことがで
きるのでハクロウ病などの問題が生ぜず、その
作業環境が改善される。
第１図は本発明に係るコンクリート壁の斫り工
法において、斫るべきコンクリート壁を示す断面
図、第２図は第１図の左側面図、第３図は本発明
に係るコンクリート壁の斫り工法において、ガイ
ド穴の穿設作業を示した図、第４図は本発明に係
るコンクリート壁の斫り工法において、斫りを完
了した状態を示す断面図である。 図中、１はコンクリート壁、２は斫り部分、３
はガイド穴である。
法において、斫るべきコンクリート壁を示す断面
図、第２図は第１図の左側面図、第３図は本発明
に係るコンクリート壁の斫り工法において、ガイ
ド穴の穿設作業を示した図、第４図は本発明に係
るコンクリート壁の斫り工法において、斫りを完
了した状態を示す断面図である。 図中、１はコンクリート壁、２は斫り部分、３
はガイド穴である。
Claims (1)
- １ コンクリート壁面に新たな構造物や装置等を
取り付けるべく、そのコンクリート壁面を所定の
大きさ及び深さで斫るためのコンクリート壁の斫
り工法において、斫るべきコンクリート壁面にそ
の壁面内の鉄筋をさけた位置に80〜150mmφで深
さ100〜150mmのガイド穴をエアドリルで複数穿設
した後、その各ガイド穴の内にピツク或いはピツ
ケルを当てそのガイド穴の内周面から斫ることを
特徴とするコンクリート壁の斫り工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1504884A JPS60164563A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | コンクリ−ト壁の斫り工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1504884A JPS60164563A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | コンクリ−ト壁の斫り工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60164563A JPS60164563A (ja) | 1985-08-27 |
| JPH0257631B2 true JPH0257631B2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=11877944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1504884A Granted JPS60164563A (ja) | 1984-02-01 | 1984-02-01 | コンクリ−ト壁の斫り工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60164563A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008196226A (ja) * | 2007-02-14 | 2008-08-28 | Jfe Jenzai Fence Kk | 格子フェンス |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5233410A (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-14 | Hitachi Ltd | Receiving level automatic adjusting system |
| JPS58146665A (ja) * | 1982-02-22 | 1983-09-01 | 戸田建設株式会社 | 硬化コンクリ−トの剥離工法 |
-
1984
- 1984-02-01 JP JP1504884A patent/JPS60164563A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60164563A (ja) | 1985-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |