JPH0257738A - 油圧緩衝器 - Google Patents
油圧緩衝器Info
- Publication number
- JPH0257738A JPH0257738A JP20928088A JP20928088A JPH0257738A JP H0257738 A JPH0257738 A JP H0257738A JP 20928088 A JP20928088 A JP 20928088A JP 20928088 A JP20928088 A JP 20928088A JP H0257738 A JPH0257738 A JP H0257738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow path
- elastic valve
- oil
- piston
- outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/34—Special valve constructions; Shape or construction of throttling passages
- F16F9/3405—Throttling passages in or on piston body, e.g. slots
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
A0発明の目的
(1) 産業上の利用分野
本発明は、自動車等の懸架装置に取付けられてその作動
に減衰力を与える油圧緩衝器に関し、特に、内部に油を
満たしたシリンダと、このシリンダに摺動自在に嵌合し
てその内部を上部油室及び下部油室に区画すると共に、
両油室間を連通ずる流路を有するピストンと、その流路
の出口に対置されて流路の圧力上昇に応じその出口開度
を制御するように撓む弾性弁とを備えた油圧緩衝器の改
良に関する。
に減衰力を与える油圧緩衝器に関し、特に、内部に油を
満たしたシリンダと、このシリンダに摺動自在に嵌合し
てその内部を上部油室及び下部油室に区画すると共に、
両油室間を連通ずる流路を有するピストンと、その流路
の出口に対置されて流路の圧力上昇に応じその出口開度
を制御するように撓む弾性弁とを備えた油圧緩衝器の改
良に関する。
(2)従来の技術
従来、この種の油圧緩衝器では、ピストンの波路が、そ
の軸線を弾性弁の板面に垂直にして配置され(例えば特
公昭39−16562号公報参照)、または流路の出口
を弾性弁の固定端に向わせるように傾斜して配置さてい
る(例えば特開昭49−21565号公報参照)。
の軸線を弾性弁の板面に垂直にして配置され(例えば特
公昭39−16562号公報参照)、または流路の出口
を弾性弁の固定端に向わせるように傾斜して配置さてい
る(例えば特開昭49−21565号公報参照)。
(3)発明が解決しようとする課題
ところで、この種の油圧緩衝器において、流路内の圧力
上昇により弾性弁が開いて、流路内の油がその出口から
流出する際には、その油は抵抗の少ない弾性弁の自由端
側へ流れるため、従来のものでは、流路を出た油は直角
または鋭角に流れの方向を変ることになる。このため特
にピストンの高速運動時に油の流れにキャビテーション
が起こり、油中に気泡が発生して緩衝性能を低下させる
ことがある。
上昇により弾性弁が開いて、流路内の油がその出口から
流出する際には、その油は抵抗の少ない弾性弁の自由端
側へ流れるため、従来のものでは、流路を出た油は直角
または鋭角に流れの方向を変ることになる。このため特
にピストンの高速運動時に油の流れにキャビテーション
が起こり、油中に気泡が発生して緩衝性能を低下させる
ことがある。
本発明は、か\る事情に鑑みてなされたもので、弾性弁
が開いて流路から油が流出する際、キャビテーションを
起こさないようにした筒車有効な前記油圧緩衝器を従供
することを目的とする。
が開いて流路から油が流出する際、キャビテーションを
起こさないようにした筒車有効な前記油圧緩衝器を従供
することを目的とする。
B1発明の構成
(1)課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、前記流路を、そ
の出口が弾性弁の自由端側を指向するように弾性弁の板
面に対し傾斜させたことを第1の特徴とする。
の出口が弾性弁の自由端側を指向するように弾性弁の板
面に対し傾斜させたことを第1の特徴とする。
また本発明は、第1の特徴に加えて、前記流路をピスト
ンの周方向で弾性弁の板面に対し傾斜させたことを第2
の特徴とする。
ンの周方向で弾性弁の板面に対し傾斜させたことを第2
の特徴とする。
さらに本発明は、第2の特徴に加えて、前記流路として
同一方向に傾斜した第1及び第2流路を備え、また弾性
弁として、ピストンの下降時第1流路での油の流れを制
御する第1弾性弁と、ピストンの上昇時第2流路での油
の流れを制御する第2弾性弁とを備えたことを第3の特
徴とする。
同一方向に傾斜した第1及び第2流路を備え、また弾性
弁として、ピストンの下降時第1流路での油の流れを制
御する第1弾性弁と、ピストンの上昇時第2流路での油
の流れを制御する第2弾性弁とを備えたことを第3の特
徴とする。
(2)作 用
第1の特徴によれば、弾性弁が開いて波路の出口から油
が流出すると、その油の流れは弾性弁の自由端側へ曲げ
られる。しかしながら、流路は、その出口が弾性弁の自
由端に向うように弾性弁の板面に対し傾斜しているので
、上記油の流れは鈍角に、すわなち緩やかに曲げられ、
滑らかな流れを得ることができる。
が流出すると、その油の流れは弾性弁の自由端側へ曲げ
られる。しかしながら、流路は、その出口が弾性弁の自
由端に向うように弾性弁の板面に対し傾斜しているので
、上記油の流れは鈍角に、すわなち緩やかに曲げられ、
滑らかな流れを得ることができる。
また第2の特徴によれば、ピストンの中心部に連結され
るピストンロッド等に干渉されることなく、流路を大き
く傾斜させることが可能であり、これにより油の流れを
一層滑らかにすることができる。
るピストンロッド等に干渉されることなく、流路を大き
く傾斜させることが可能であり、これにより油の流れを
一層滑らかにすることができる。
さらに第3の特徴によれば、油圧緩衝器を両効きにする
場合でも、大きく傾斜した第1及び第2流路を、互いに
干渉させることなく、それぞれ複数配設することができ
る。しかも、第1及び第2流路から斜めに流出する油の
流れにより上部及び下部油室にスワールが生じても、そ
れらのスワールは、方向が正反対であるから互いに加速
し合うことがない。
場合でも、大きく傾斜した第1及び第2流路を、互いに
干渉させることなく、それぞれ複数配設することができ
る。しかも、第1及び第2流路から斜めに流出する油の
流れにより上部及び下部油室にスワールが生じても、そ
れらのスワールは、方向が正反対であるから互いに加速
し合うことがない。
(3)実施例
以下、図面により本発明の一実施例について説明する。
先ず第1図において、lは自動車用の油圧緩衝器であっ
て、外筒2と、この外筒2内に収容されて同心上でそれ
に固着され、内部に油を満たしたシリンダ3と、外筒2
の上方へ突出するピストンロッド4に連結されてシリン
ダ3に摺動自在に嵌合するピストン5とを備える。
て、外筒2と、この外筒2内に収容されて同心上でそれ
に固着され、内部に油を満たしたシリンダ3と、外筒2
の上方へ突出するピストンロッド4に連結されてシリン
ダ3に摺動自在に嵌合するピストン5とを備える。
ピストン5はシリンダ3内を上下二つの油室6゜7に区
分し、外筒2およびシリンダ3はそれらの間にオイルリ
ザーバ8を画成する。このオイルリザーバ8はオリフィ
ス13を介して下部油室7と連通している。
分し、外筒2およびシリンダ3はそれらの間にオイルリ
ザーバ8を画成する。このオイルリザーバ8はオリフィ
ス13を介して下部油室7と連通している。
ピストンロッド4の上端には車体への取付けのための上
部取付部材14が固着され、また外筒2の下端には車輪
支持腕への取付けのための下部取付部材15が固着され
、上部取付部材14の下面に形成された上部ばね座16
と、外筒2の外周に固設された下部ばね座17との間に
コイル状の懸架ばね18が縮設される。
部取付部材14が固着され、また外筒2の下端には車輪
支持腕への取付けのための下部取付部材15が固着され
、上部取付部材14の下面に形成された上部ばね座16
と、外筒2の外周に固設された下部ばね座17との間に
コイル状の懸架ばね18が縮設される。
第2図ないし第4図に示すように、ピストン5には、両
波室6,7間を連通ずる4本の第1流路9と2本の第2
流路10とが穿設されると共に、ピストン5の下降時、
第1流路9からの上方への油の流出を制御して収縮減衰
力を発生する第1弾性弁11と、ピストン5の上昇時、
第2流路10からの下方への油の流出を制御して伸長減
衰力を発生する第2弾性弁12とが設けられる。
波室6,7間を連通ずる4本の第1流路9と2本の第2
流路10とが穿設されると共に、ピストン5の下降時、
第1流路9からの上方への油の流出を制御して収縮減衰
力を発生する第1弾性弁11と、ピストン5の上昇時、
第2流路10からの下方への油の流出を制御して伸長減
衰力を発生する第2弾性弁12とが設けられる。
これらの構造を更に詳細に説明すると、4本の第1流路
9は、2本宛近接し合ってピストン5の軸線に関して点
対称に配置され、また2本の第2流路lOは第1流路9
と干渉しない個所でピストン5の軸線に関して点対称に
配置される。
9は、2本宛近接し合ってピストン5の軸線に関して点
対称に配置され、また2本の第2流路lOは第1流路9
と干渉しない個所でピストン5の軸線に関して点対称に
配置される。
ピストン5の上端には第1弁座21と、この第1弁座2
1より陥没して上部油室6と常時連通ずる切欠23とが
形成され、第1弁座21に第1流路9の出口9aが、ま
た切欠23に第2流路lOの入口がそれぞれ開口する。
1より陥没して上部油室6と常時連通ずる切欠23とが
形成され、第1弁座21に第1流路9の出口9aが、ま
た切欠23に第2流路lOの入口がそれぞれ開口する。
またピストン5の下端には第2弁座22と、この第2弁
座22より陥没して下部油室7と常時連通ずる切欠24
とが形成され、第2弁座22に第2流路lOの出口10
aが、また切欠24に第1流路9の入口がそれぞれ開口
する。
座22より陥没して下部油室7と常時連通ずる切欠24
とが形成され、第2弁座22に第2流路lOの出口10
aが、また切欠24に第1流路9の入口がそれぞれ開口
する。
そして、第1弁座21と協働して全ての第1流路9を開
閉する円板状の第1弾性弁11の中心部が上部支点板2
5を介してピストン5の上端面中心部に固着され、また
第2弁座22と協働して全ての第2流路lOを開閉する
円板状の第2弾性弁12の中心部が下部支点板26を介
してピストン5の下端面中心部に取付けられる。
閉する円板状の第1弾性弁11の中心部が上部支点板2
5を介してピストン5の上端面中心部に固着され、また
第2弁座22と協働して全ての第2流路lOを開閉する
円板状の第2弾性弁12の中心部が下部支点板26を介
してピストン5の下端面中心部に取付けられる。
第1.第2弾性弁11.12は、いずれも弾性薄板を複
数枚重合して構成したものであるが、その重合枚数は第
1弾性弁11よりも第2弾性弁12の方が多くしである
。また、第1弾性弁11は第1弁座21への着座時に第
1流路9の出口9aを完全に閉鎖するが、第2弾性弁1
2は第2弁座22への着座時に三日月状のオリフィス2
7を残存させて第2流路10の出口10aを閉じるよう
になっている。
数枚重合して構成したものであるが、その重合枚数は第
1弾性弁11よりも第2弾性弁12の方が多くしである
。また、第1弾性弁11は第1弁座21への着座時に第
1流路9の出口9aを完全に閉鎖するが、第2弾性弁1
2は第2弁座22への着座時に三日月状のオリフィス2
7を残存させて第2流路10の出口10aを閉じるよう
になっている。
上記構造において、第1流路9は、その出口9aを第1
弾性弁11の自由端側に向け、且つピストン5の周方向
で第1弾性弁11の板面に対し傾斜するように配置され
、また第2流路10は、その出口10aを第2弾性弁1
2の自由端側に向け、且つピストン5の周方向で第2弾
性弁12の板面に対し傾斜するように配置される。しか
も、第1及び第2流路9.10の傾斜方向は同一に設定
される。
弾性弁11の自由端側に向け、且つピストン5の周方向
で第1弾性弁11の板面に対し傾斜するように配置され
、また第2流路10は、その出口10aを第2弾性弁1
2の自由端側に向け、且つピストン5の周方向で第2弾
性弁12の板面に対し傾斜するように配置される。しか
も、第1及び第2流路9.10の傾斜方向は同一に設定
される。
次にこの実施例の作用について説明する。
緩衝器1に軸方向の圧縮荷重が加わると、下部油室7の
油は当初、オリフィス27を通って上部油室6へ流れる
ことによりピストン5の下降が開始し、そして下部油室
7の圧力、即ち第1流路9の圧力が所定値以上に上昇す
ると、その圧力上昇に応じて第1弾性弁11が第1支点
板25を支点として上方へ撓んで第1流路9の出口9a
を適度に開くので、下部油室7の油は主として第1流路
9を通って上部油室6へ流れ、ピストン5の下降は進行
し、緩衝器lは収縮していく。
油は当初、オリフィス27を通って上部油室6へ流れる
ことによりピストン5の下降が開始し、そして下部油室
7の圧力、即ち第1流路9の圧力が所定値以上に上昇す
ると、その圧力上昇に応じて第1弾性弁11が第1支点
板25を支点として上方へ撓んで第1流路9の出口9a
を適度に開くので、下部油室7の油は主として第1流路
9を通って上部油室6へ流れ、ピストン5の下降は進行
し、緩衝器lは収縮していく。
而して、ピストン5の下降速度は、オリフィス27及び
第1流路出口9aの流路抵抗により発生する減衰力によ
って適度に制御される。
第1流路出口9aの流路抵抗により発生する減衰力によ
って適度に制御される。
またこの場合、第1流路9の出口9aから流出した油は
流路抵抗の少ない第1弾性弁11の自由端側へ流れの方
向を変えるが、第1流路9が、前述のように、その出口
9aを第1弾性弁11の自由端側に向けて、第1弾性弁
11の板面に対し傾斜するように配置されているから、
上記油の流れは第1弾性弁11に沿って鈍角に緩やかに
方向を変える。したがって油の流れは滑らかであり、キ
ャビテーションを防ぐことができる。
流路抵抗の少ない第1弾性弁11の自由端側へ流れの方
向を変えるが、第1流路9が、前述のように、その出口
9aを第1弾性弁11の自由端側に向けて、第1弾性弁
11の板面に対し傾斜するように配置されているから、
上記油の流れは第1弾性弁11に沿って鈍角に緩やかに
方向を変える。したがって油の流れは滑らかであり、キ
ャビテーションを防ぐことができる。
次に圧縮荷重が取除かれると、緩衝器1は懸架ばね18
の反発力で伸長しようとする。このため、上部油室6の
油は当初、オリフィス27を通って下部油室7へ流れる
ことによりピストン5の下降が開始し、そして上部油室
6の圧力、即ち第2流路lOの圧力が所定値以上に上昇
すると、その圧力上昇に応じて第2弾性弁12が第2支
点板26を支点として下方へ撓んで第2流路10の出口
を適度に開くので、第2流路10を流れる油量が増加し
、ピストン5の上昇は進む。即ち、緩衝器lは伸長して
いく。
の反発力で伸長しようとする。このため、上部油室6の
油は当初、オリフィス27を通って下部油室7へ流れる
ことによりピストン5の下降が開始し、そして上部油室
6の圧力、即ち第2流路lOの圧力が所定値以上に上昇
すると、その圧力上昇に応じて第2弾性弁12が第2支
点板26を支点として下方へ撓んで第2流路10の出口
を適度に開くので、第2流路10を流れる油量が増加し
、ピストン5の上昇は進む。即ち、緩衝器lは伸長して
いく。
而して、ピストン5の上昇速度は、オリフィス27及び
第2流路出口10aの流路抵抗により発生する減衰力に
よって適度に制御される。
第2流路出口10aの流路抵抗により発生する減衰力に
よって適度に制御される。
この場合も、第2流路10の出口10aから流出した油
は流路抵抗の少ない第2弾性弁12の自由端側へ流れの
方向を変えるが、第2流路10が、前述のように、その
出口10aを第2弾性弁12の自由端側に向けて、第2
弾性弁12の板面に対し傾斜するように配置されている
から、□上記油の流れは第2弾性弁12に沿って鈍角に
緩やかに方向を変える。したがって油の流れは滑らかで
あり、キャビテーションを防ぐことができる。
は流路抵抗の少ない第2弾性弁12の自由端側へ流れの
方向を変えるが、第2流路10が、前述のように、その
出口10aを第2弾性弁12の自由端側に向けて、第2
弾性弁12の板面に対し傾斜するように配置されている
から、□上記油の流れは第2弾性弁12に沿って鈍角に
緩やかに方向を変える。したがって油の流れは滑らかで
あり、キャビテーションを防ぐことができる。
尚、第1.第2流路9.lOが傾斜しているため、第1
.第2流路9.10から油室6.7へそれぞれ斜めに流
れ込む油は、ピストン5の軸線周りにスワールを生じる
が、両流路9,10共、傾斜方向が同一であるので、油
室6,7で生じるスワールの方向は正反射であり、した
がってピストン5の昇降運動が繰返されても各油室6,
7でのスワールが互いに加速し合うことはないから、ス
ワールによる気泡の発生を防止することができる。
.第2流路9.10から油室6.7へそれぞれ斜めに流
れ込む油は、ピストン5の軸線周りにスワールを生じる
が、両流路9,10共、傾斜方向が同一であるので、油
室6,7で生じるスワールの方向は正反射であり、した
がってピストン5の昇降運動が繰返されても各油室6,
7でのスワールが互いに加速し合うことはないから、ス
ワールによる気泡の発生を防止することができる。
C1発明の効果
以上のように本発明の第1の特徴によれば、前記流路を
、その出口が弾性弁の自由端側を指向するように弾性弁
の板面に対し傾斜させたので、弾性弁が開いて流路から
油が流出するとき、常に滑らかな流れが得られ、キャビ
テーションの発生を防止して、緩衝性能の向上を図るこ
とができる。
、その出口が弾性弁の自由端側を指向するように弾性弁
の板面に対し傾斜させたので、弾性弁が開いて流路から
油が流出するとき、常に滑らかな流れが得られ、キャビ
テーションの発生を防止して、緩衝性能の向上を図るこ
とができる。
また本発明の第2の特徴によれは、前記流路をピストン
の周方向で弾性弁の板面に対し傾斜させたので、ピスト
ンの中心部に連結されるピストンロッド等に干渉される
ことなく流路を大きく傾斜させることができ、したがっ
て油の流れを一層滑らかにして緩衝性能の向上を更に図
ることができる。
の周方向で弾性弁の板面に対し傾斜させたので、ピスト
ンの中心部に連結されるピストンロッド等に干渉される
ことなく流路を大きく傾斜させることができ、したがっ
て油の流れを一層滑らかにして緩衝性能の向上を更に図
ることができる。
さらに本発明の第3の特徴によれば、前記流路として同
一方向に傾斜した第1及び第2流路を備え、また弾性弁
として、ピストンの下降時第1流路での油の流れを制御
する第1弾性弁と、ピストンの上昇時第2流路での油の
流れを制御する第2弾性弁とを備えたので、大きく傾斜
した第1.第2流路を複数有する高性能の両効き油圧緩
衝器を得ることができる。
一方向に傾斜した第1及び第2流路を備え、また弾性弁
として、ピストンの下降時第1流路での油の流れを制御
する第1弾性弁と、ピストンの上昇時第2流路での油の
流れを制御する第2弾性弁とを備えたので、大きく傾斜
した第1.第2流路を複数有する高性能の両効き油圧緩
衝器を得ることができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図は自動車
用油圧緩衝器の縦断側面図、第2図は第1図におけるピ
ストン部の一部破断拡大図、第3図及び第4図は第2図
のm−m線及びIV−IV線断面図である。 1・・・油圧緩衝器、3・・・シリンダ、4・・・ピス
トンロッド、5・・・ピストン、6・・・上部油室、7
・・・下部油室、9・・・第1流路、9a・・・同出口
、IO・・・第2流路、10a・・・同出口、11・・
・第1弾性弁、12・・・第2弾性弁
用油圧緩衝器の縦断側面図、第2図は第1図におけるピ
ストン部の一部破断拡大図、第3図及び第4図は第2図
のm−m線及びIV−IV線断面図である。 1・・・油圧緩衝器、3・・・シリンダ、4・・・ピス
トンロッド、5・・・ピストン、6・・・上部油室、7
・・・下部油室、9・・・第1流路、9a・・・同出口
、IO・・・第2流路、10a・・・同出口、11・・
・第1弾性弁、12・・・第2弾性弁
Claims (3)
- (1)内部に油を満たしたシリンダと、このシリンダに
摺動自在に嵌合してその内部を上部油室及び下部油室に
区画すると共に、両油室間を連通する流路を有するピス
トンと、その流路の出口に対置されて流路の圧力上昇に
応じその出口開度を制御するように撓む弾性弁とを備え
た油圧緩衝器において、前記流路を、その出口が弾性弁
の自由端側を指向するように弾性弁の板面に対し傾斜さ
せたことを特徴とする、油圧緩衝器。 - (2)第(1)項記載のものにおいて、前記流路をピス
トンの周方向で弾性弁の板面に対し傾斜させたことを特
徴とする、油圧緩衝器。 - (3)第(2)項記載のものにおいて、前記流路として
同一方向に傾斜した第1及び第2流路を備え、また弾性
弁として、ピストンの下降時第1流路での油の流れを制
御する第1弾性弁と、ピストンの上昇時第2流路での油
の流れを制御する第2弾性弁とを備えたことを特徴とす
る、油圧緩衝器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20928088A JPH0257738A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 油圧緩衝器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20928088A JPH0257738A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 油圧緩衝器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257738A true JPH0257738A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16570331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20928088A Pending JPH0257738A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 油圧緩衝器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257738A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414839U (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-06 |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP20928088A patent/JPH0257738A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0414839U (ja) * | 1990-05-28 | 1992-02-06 |
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