JPH0257745A - ベルト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、駆動ベルトに係り、とりわけ、エラストマー
材料またはこれに類似する材料からなる駆動ベルトに関
係している。この駆動ベルトは、横向きに対面し且つ収
束している少なくとも２つの表面を持つ下側部分を備え
ている。これら表面は摩擦力を伝達するために用いられ
、少なくとも２つのプーリの相対する表面を駆動する働
きをしている。

（従来の技術） 周知のように、先に指摘した形式のベルトは、概ね、引
張力に晒される、すなわちベルトがプーリに巻き付く過
程で引張荷重に晒される外側部分と、圧縮荷重に晒され
内側圧縮部分として機能する下側部分と、ベルトおよび
プーリの間に伝達する必要のあるロードを受けるように
された、前述の２つの部分の間に介在する部分とを備え
ている。

ベルトの中央部分には、延びることのない細長いエレメ
ント、例えば並列に縦に延びる引張力抵抗コードが設置
されているのが通例である。

ベルトの内側部分は、既に説明したように横向きに対面
し且つ収束している少なくとも２つの表面から構成され
ている。

ベルトは内側の圧縮部分に２つだけの収束表面を構成す
ることができる。この収束表面はベルトの最大幅を横切
る断面が台形をしており、Ｖベルトの形態をしている。

Ｖベルトの収束側面と、被駆動プーリおよび駆動プーリ
からなる２つのプーリの相対する２つの表面との間で、
それぞれ運動の伝達が行なわれる。

複数のＶベルト、すなわち複数の下側部分をベルトに設
ける別の解決策によれば、下側部分の各々は対面し且つ
収束する２つの表面を備えるようにしている。これらベ
ルトの箇々の部分は、連結テープまたはこれに類似する
ものを用いて上側部分を互いに連結する構成が取り入れ
られている。

引張側の部分が平らでしかも圧縮される内側表面に溝が
設けてあり、横断方向の厚みが通常では３から１６ｍｍ
の薄いタイプのベルトは周知であり、実際に使われてき
ている。

溝付きのベルトとして知られているこの種のベルトは、
圧縮部分の内側表面に設けた複数の長手方向リブ、具体
的には溝または長手方向凹所が交互に位置するｒＶＪ字
形をしたリブを備えている。溝付きのベルトは、２つの
プーリの外側表面に接触した場合に、圧縮される内側表
面を介して運動に必要な摩擦力を伝達している。プーリ
はベルトと接する面に、ベルトの溝およびリブに対応す
るリブおよび円周溝を備えている。

先に指摘した駆動ベルトは比較的小さい曲率半径の円弧
を描きなからプーリに巻き付いていくため、ベルトの下
側部分には大きな圧縮作用が働き、これに伴う収縮作用
によって表面に起伏が生じる。この起伏は弾性材料のベ
ルト本体に適宜吸収されていく。

とりわけ、前述した変形による起伏は荷重を支えている
コードと弾性材料の間の表面に伝わり、コードと弾性材
料の間が相対的な分離を起こし、ベルトの寿命を短くし
ている。

圧縮状態並びにこの圧縮状態によって生じる収縮環゛象
は溝付きのベルトの場合は顕著である。長手方向リブに
はテーバ部分が形成されているため、リブが横断方向に
ねじれたり、プーリの溝にベルトの長手方向のリブが正
確に嵌まらなかったりすると、リブが損傷することがあ
る。

前述した欠点を解消するのに適した他の解決策も知られ
ている。

実際に、下側圧縮部分を横切って凹所な設けた駆動ベル
トも実用化されている。

例えば、米国特許筒２．７２８．２３９号および第２．
６０２．５１１号はエラストマー材料からなるほぼ平坦
なベルトを明らかにしている。このベルトは圧縮部分と
しての内側表面を備えている。内側表面は、長手方向凹
所が交互に並ぶ複数の長手方向リブとベルトを横切って
延びる複数の凹所とを備え、ベルトの可撓性を高くして
曲率の大きいプーリにベルトを簡単に装着することがで
きる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、こうした解決策を利用して圧縮変形を抑
え、この圧縮変形に原因した欠点を解消することはでき
るが、横断方向凹所な欠いたベルトを用いると大きな騒
音の生じる別の欠点に遭遇している。

周知のベルトの騒音は、様々な要素による影響を受けて
いる。これら要素には、例えばプーリの回転数、ベルト
およびプーリの各々の材質、プーリに付属する機械部品
、ブー゛りの間を占めるベルト部分、ベルトの引張力等
がある。

こうした要素による現象が複雑に組み合わさり、ベルト
がプーリに巻き付く以前に既に横断方向凹所内を占めて
いる空気がこれら横断方向凹所とプーリの包囲表面また
は案内表面との間に閉じ込められ、無視できない大きな
騒音を生み出すことがある。こうしたことが原因となっ
て、例えば、ベルトが接触していたプーリから離脱する
際、空間内に閉じ込められていた空気が急激に放出され
てしまい特有の音が生じることがある。

所定のピッチで配置された連続する横断方向凹所はそう
した現象を連続して繰り返して起こし、ノイズのレベル
を駆動装置のユーザーにとって許容できない程の大きさ
にしてしまっている。

従って、本発明のねらいは、前述した欠点のすべてを解
消することができ、同時に曲率の大きいプーリに巻き付
けても安定した作用を果たすことのできる前述したよう
な駆動ベルトを提供することにあり、こうした成果を得
る上で許容できないノイズの生じることもない。

本発明の目的は、少なくとも２つのプーリを用いて力を
伝達するのに適した、弾性材料からなる新たなベルトを
提供することにある。このベルトは、引張力に晒される
外側部分と、圧縮力に晒される内側部分と、外側部分お
よび内側部分の間に介在する、ロードを伝達するように
された部分とを有し、また前記圧縮される部分は１．プ
ーリの接触面を用いて摩擦力を伝達するようにされた。

横向きに対面し且つ収束している長手方向に延びる少な
くとも２つの表面と、前記横向きの表面を横切る向きの
複数の凹所とを有し、当該横断方向凹所は複数の突起に
連続しているようなベルトにおいて１前後に配置された
突起と横断方向凹所は、ほぼ円の円弧の形態をした曲線
部分からなる波形の輪郭部により形作られ、箇々の突起
の曲線部分は隣接する横断方向凹所の曲線部分に相対す
る曲率を備え、横断方向凹所のピッチと最大深さの比率
が８から２０の範囲にあり、また横断方向凹所の曲率半
径と横断方向凹所の最大深さが３から６の範囲にあるこ
とを特徴としている。

以下、添付図面に沿って本発明の実施例を詳細に説明す
る。

（実施例） 第１図において、参照番号ｌは溝を設けた形式のベルト
を示している。このベルトは、エラストマー材料からな
るほぼ平坦な胴体を備えている。

胴体は、引張力に晒される上側部分２と圧縮力に晒され
る下側部分３に分かれ、これら上側部分と下側部分の間
には駆動装置のロードに受ける部分４が設けられている
。このため部分４内には、並列に配置されていてしかも
大きな引張強さ特性を備えた複数の細長いエレメント５
が設けられている。

細長いエレメント５は、ベルトの「中立軸」または「ピ
ッチ表面」を形成する平面に沿って配置されている。あ
る種の具体例では、このエレメントはナイロンコード、
アラミドファイバー、ポリエステルファイバー、グラス
ファイバー、またはこうした材料にほぼ類似した引張強
度を持つ材料から構成することができる。

下側部分３（第１図）は、長手方向凹所７（第２図）が
交互に位置する複数の長手方向リブ６を備えている。ま
た下側部分３の長手方向リブには、横断方向凹所９が交
互に位置する複数の横断方向突起８が設けられている。

前記横断方向凹所９は、例えば長手方向凹所７よりも浅
く、第１図の点線で示すような関係にある。

第１図のベルトの例では、長手方向リブ６は台形の形を
しており、また長手方向凹所７はＶ字形をしている０本
発明の目的を達成する上で、前記長手方向リブはＶ字形
に形作ることもできる。

少なくとも２つのプーリ（図示せず）にベルトを巻き付
けて長手方向リブを円周方向に配置し、またこのリブと
交互に長手方向凹所を円周方向に配置して周知のように
プーリからベルトを離脱させるようにした場合、ベルト
の下側部分３の表面はこのプーリの相対する表面から摩
擦力を受は取るようにされている。

従って、箇々のリブの横断方向に対面した収束表面ｌＯ
と１１は、摩擦により運動力を伝達するようにされてい
る。

ベルトｌは、交互に連続して並ぶ横断方向突起８と横断
方向凹所９は波形の輪郭によって形作られ、途切れない
で続いている。この波形の輪郭は、円の円弧または円の
円弧に近似した円弧からなる曲線部分からできているこ
とを特徴としている。

従って本発明のベルトの長手°方向リブは、平坦な表面
とは異なる波形のヘッド表面を備えている。

箇々の突起８の円形輪郭の円弧は半径Ｒにより形作られ
、また半径ｒで形作られた横断方向凹所９の円形輪郭の
円弧とは逆の関係の曲率を備えている。

本発明の基本的な特徴によれば、連続する横断方向突起
８と横断方向凹所９のピッチＰと横断方向凹所９の最大
深さｈの比率が８から２０（８および２０を含む）の範
囲内にあり、また横断方向凹所９の曲率半径ｒと横断方
向凹所そのものの深さｈの比率が３から６（３および６
を含む）の範囲内に、ある。

さらに、前述した幾つかの条件の下で、半径Ｒと円形部
分の円弧の半径ｒの関係は先に指摘したパラメータによ
り変化する。この関係は以下の数式から求められる。

（Ｒ＋ｒ）”＝　（Ｐ／２）　２＋　（Ｒ＋ｒ−ｈ）２
この数式から最終的には以下の関係式が導き出される。

好ましくは、比率Ｐ／ｈは多くとも１４に等しく、特に
好ましいのは８からｌＯの範囲にある。

比率ｒ　／　ｈは３．８から４．５の範囲にあり、特に
好ましいのは３．５から４．２の範囲である。

またコード５の軸線と長手方向リブのヘッドとの間の距
離はＨｃで表わされている。比率ｈ　／　Ｈｅは０．１
５から０．６の範囲、好ましくは０．２から０．４の範
囲に収めることが考えられてきている。

本発明の好ましい実施例に則った。第１図と第２図に示
すベルトは以下の数値によって特定される。

ベルトの全高、　　　　Ｈ＝３．６ｍｍ長手方向リブ６
の丈、　Ｈａ＝１．６ｍｍ長手方向リブ６同士のピッチ
、 Ｐ’−２，３４ｍｍ 並列に設けた長手方向リブの表面ｌＯと１１の間の角度
、　　　　　　ａ＝４０°　（度）並列に設けた長手方
向リブの表面ｌＯと１１の間の部分の半径、　　　ｒ　
　＝Ｑ、１ｍｍ横断方向凹所９の深さ、ｈ＝０．５３ｍ
ｍ横断方向凹所９のピッチ、 Ｐ＝４．４ｍｍ 横断方向凹所９の円の円弧の曲率半径、ｒ＝２．　１ｍ
ｍ 突起８の円の円弧の曲率半径、 Ｒ＝２．３１ｍｍ 前述したベルトには横断方向凹所９が設置され、しかも
第２図に示すように凹所から外向きに開口が設けである
ため、ベルトを充分に湾曲させてプーリに適切に巻き付
けることができ、バックリングロードにより長手方向リ
ブ６が折れてしまう現象を防ぐことができる。

本発明のベルトによれば、可撓性を高めることができる
と同時に、ノイズを大幅に減少させることができる。こ
のことは、前述した波形の輪郭を持ちＰ／ｈおよびｒ　
／　ｈの比率を備えたベルトと、波形の横断方向輪郭の
特徴を備えていないベルトとを比較した試験結果から判
明している。

本発明に係るベルトに比較したベルト１２は、第３図お
よび第４図に示したパラメータを持ち、以下の寸法デー
タによって特定されるものである。

ベルトの全高、　　　　Ｈ＝３−６ｍｍ長手方向リブの
丈、　　　１（０＝１．６ｍｍ長手方向リブ同士のピッ
チ、 Ｐ’　＝２．３４ｍｍ 並列に設けた長手方向リブの両側の表面の間の角度ａ、
　　　　　　　ａ＝４０°　（度）並列に設けた長手方
向リブの間の半径、ｒ　　＝０．２５ｍｍ 横断方向凹所の深さ、　ｈ＝１．２ｍｍ横断方向凹所の
ピッチ、Ｐ＝４．７ｍｍ横断方向凹所の両側の間の角度
ｂ、 ｂ＝６５°　（度） ベルト外面と上記角度すの頂点位置との間の距離、 ｔ＝１．　８ｍｍ 第３図に示すような台形状の横断方向凹所と横方向突起
を備えたもの。

ノイズ試験は、第５図に示す装置を用い以下のようにし
て行なわれた。

ベルトｌと２のｌと１２を個別に洗濯機１５の２つのプ
ール１３と１４の間に掛は渡された。この洗濯機１５は
、洗濯機ドラムの回転速度を零から１２０　Ｏｒ、ｐ、
ｍの範囲で変化させる装置（図示せず）を備えている。

ベルト毎に回転数を変えマイクロホン１６を用いてノイ
ズ量を記録した。マイクロホン１６は。

洗濯機ドラムの軸線と同じ高さに５０センチの距離をお
いて設置した。

被駆動プーリに設置したストロボスコープ検知器１７に
より、回転数を検知した。装置１８で適当に増幅した回
転数とノイズのデータは単位時間当たりの回転数および
デシベル（ｄＢ　Ａ）を基準に測定され、記録器に送ら
れた。この記録器は、ベルト１と１２の測定結果からそ
れぞれ２つのグラフａとｂを描いた。

グラフａとｂは第６図に二重対数スケールで表示されて
いる。このグラフは縦座標がノイズ量を表わし、このノ
イズ量は横座標に記録された回転数の変化に伴って変動
している。

この試験結果から得たグラフａとｂを比較すれば、ノイ
ズのピークが消失しており、すなわちべルト１２に認め
られていた耳障りなノイズを消せることが明らかである
。

実際に、グラフａは本発明に係るベルトｌのノイズ曲線
を表わしており、ベルト１２のノイズ曲線よりも平坦な
曲線となっている。

またグラフａとｂを比較すると、実用回転数の全域にわ
たってベルト１のノイズ値は本発明の特性を欠いたベル
ト１２のノイズ値に比べてほぼ等しく低下していること
が明らかである。

非常に好ましい結果が得られ、しかもノイズを減らすこ
とができ、同時にベルトの可撓性を高められることにつ
いて、想定される理由を以下に詳しく説明する。

一例として、本発明に係る横断方向の波形輪郭形状２０
を備えた溝付きのベルト（第７図）について検討を加え
る。説明の便宜上、従来技術のベルトの輪郭形状２１を
本発明のベルトの輪郭形状２０に重ねて示しである。

従来技術のベルトは、本発明のベルトと同じ寸法値を備
えているものとする。また横断方向突起と横断方向凹所
も本発明のものと同じピッチを備えている。ただし、従
来技術のベルトの長手方向突起は波形とは異なり平坦な
輪郭に形作られている。横断方向凹所も本発明の波形の
輪郭をした凹所に比べて、第７図に比較して示すように
幅が狭くしかも奥行きがある。

ところで、本発明のベルトの横断方向の輪郭形状は、連
続する波形が湾曲部より隣接の湾曲部にかけて漸進的に
しかも連続してつながっていることを特徴としているの
に対し、周知のベルトの横断方向の輪郭形状は、横断方
向凹所の位置に連続する平らな部分を遮って傾斜の急な
円形部が設けられていることを特徴としている。

言い換えると、周知のベルトは不連続であるが、本発明
に係るベルトの横断方向の輪郭形状は連続していること
を特徴としている。

これらベルトを比較すれば両者の間には明らかな相違が
認められる０本発明に係るベルトの場合には、箇々の長
手方向リブの主要部分から縦向きおよび横向きに広範囲
にエラストマー材料を取り除いであるが、周知のベルト
では狭（奥行きのある横断方向の溝を形成する仕方でエ
ラストマー材料を除去することが行なわれている。

こうした周知のベルトと本発明のベルトとを比較すれば
、第６図に示したノイズのテスト結果についての解答が
得られる。

周知のベルトでは、狭く奥行きのある横断方向の溝に封
じこめられていた空気は、ベルトが接触していたプーリ
から離脱するにあたって多かれ少なかれ瞬間的に溝より
放出され、所定のピッチ毎に繰り返して大きな特有の音
を発するようになる。これに対し、緩慢な波形の輪郭を
持つベルトの横断方向凹所に封じ込められていた空気は
、ベルトが接触していたプーリから離脱するにあたって
この横断方向凹所から徐々に放出されてい（。

従って、封じ込められていた空気は緩慢に非常に広い空
間域に拡散していき、これに伴って従来のベルトに見ら
れるような特有な空気の放出音がなくなり、残留ノイズ
も一定し許容範囲の大きさまで抑制することができる。

前述した成果の得られる理由について、次のように想定
することもできる。

第７図に示す輪郭形状２１を備えたベルトは、横断方向
突起とこれに隣接する横断方向凹所の間に急激に変化す
る通路区域を備えている。このため、プーリの反作用力
が等しい場合にでも、こうしたベルトは一方の通路区域
から別の通路区域にかけてベルトの横向きの変形量は一
定していない。

このためプーリに嵌まり込む輪郭形状２１を備えたベル
トは、プーリの表面に箇々の突起が接触するのに伴い衝
突が起きている。

波形の輪郭形状２０を備えた本発明に係るベルトは急激
に変形する通路区域を備えておらず、横断方向の変形量
に大きな相違を生ずることがない、従って、ベルトがプ
ーリ内に進入するのに伴いベルトの箇々の突起はプーリ
に衝突せず、ノイズにピークは生じない。

前述した比率ｐ／ｈおよびｒ　／　ｈの値に関し。

引用した比率に基づいて横断方向凹所な形成するならば
、この凹所から得られる結果については以下のように想
定することができる。

ベルトなプーリに巻き付けるのに伴って溝付きのベルト
の長手方向リブは圧縮状態に晒され、長手方向リブのテ
ーバ先端部は非常に大きく収縮することになる。

横断方向凹所の深さｈは予め決まっているため、比率Ｐ
／ｈの値が先に指摘した最小値よりも小さくなる場合に
は、隣り合う横断方向凹所の間のピッチは非常に狭ばま
る。横断方向空所が非常に接近してくるため、凹所がら
空気が漏洩し短い間隔で繰り返してノイズが発生するよ
うになり、このノイズが許容値を越える危険性のある幾
何学的条件になる。

すなわち、Ｐ／ｈの値が先に指摘した最小値より小さく
なる方法では満足のいく結果は得られない。

またＰ／ｈの値が本発明に関連して説明した最大値より
も大きくなる場合には、横断方向突起の幅が広くなり過
ぎてしまい、場合によってはこの突起に作用する圧縮力
により突起を損傷してしまうことがある。

比率ｒ　／　ｈに影響を及ぼす第２の幾何学的な条件も
本発明にとって重要な意味を持っている。

理想的な結果を得るにはどのようにすればよいかについ
て説明する。先ず比率Ｐ／ｈとｈの値を決定してみて、
比率ｒ　／　ｈの値が本発明の最小値よりも小さければ
、長手方向リブは長くなり過ぎてしまい、その結果、ベ
ルトがプーリに巻き付く動作に際し、長手方向リブに加
わる圧縮力のためにこうした比率値が一定せず不安定に
なることがある。

先に指摘した本発明の最大値よりも大きい比率ｒ　／　
ｈの値を用いる場合には、横断方向凹所の曲率半径の値
が太き（なり過ぎてしまい、長手方向リブから多量のエ
ラストマー材料が取り除かれ、ベルトとプーリの間で発
揮される横断方向の荷重支持能力が減少してしまう。

ここまでは、所定の厚みの溝付き内側表面を備えた特定
のベルトの実施例について説明してきたが、これらのこ
とは前述したものとは異なる寸法の溝付きのベルトにも
同じように適用することができる。

例えば、これまで説明してきた溝付きのベルトは、横断
面の全厚みを２．８から１５．９ｍｍの範囲で変えるこ
とができ、長手方向リブのピッチは１．６から９．４ｍ
ｍの範囲で、長手方向リブの丈は０．９から８．５ｍｍ
の範囲で、またリブの数は２から２０もしくは必要に応
じてこれ以上の数の範囲で選択することができる。

これまで、特徴のある溝付きのベルトを参考にして図示
し説明してきた本発明は、他の形式のベルトにも同じよ
うに適用することができる。こうした他の形式のベルト
には、プーリの相対する表面との間の摩擦力により機能
するような、横向きに対面し且つ収束している少なくと
も２つの表面を備え、小さな曲率半径を持つプーリに巻
き付けることができ、ベルトの誘導を横断方向凹所が行
なうようになっている。

例えば、本発明は台形ベルトまたはＶベルトに利用する
ことができ、あるいは箇々のベルトの上側部分に設けら
れるテープまたはこれに類似する連結エレメントにより
互いに結合される複数のＶベルトにも利用することがで
きる。

さらに本発明は、ロードを支えるベルト部分に細長いコ
ードに代えて連続エレメントまたは不連続エレメントを
使用したベルトにも適用することができる。

例えば、ベルトの周囲の部分に対して充分な抵抗力を発
揮できるだけの断面寸法を備えた繊維または不連続繊維
を、コードの代わりに設置することもできる。

本発明は幾つかの特殊な実施例について図示し言及して
きたが、当業者によって取り得る他のすべての変更例を
も包含していることを忘れてはならない。

例えば、円の円弧によって形作られる凹所と横断方向突
起の波形輪郭形状は、円の円弧に近似した他の形の曲線
円弧から構成することもでき１例えば、パラボラ状円弧
、楕円形円弧、双曲線円弧の幾つかを組み合わせても同
じ効果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明に係るベルトの実施例の断面図である
。 第２図は、第１図に示すベルトのＩＩ−ＩＩ綿に沿った
断面図である。 第３図は、第１図および第２図に示す本発明のベルトに
比較する別のベルトの断面図である。 第４図は、第３図に示すベルトのＩＶ−ＩＶ線に沿った
断面図である。 第５図は、それぞれ第１図、第２図、第３図および第４
図のベルトに利用されるノイズ比較試験機の概略図であ
る。 第６図は、第１図、第２図、第３図および第４図のベル
トのノイズ試験機から得た結果を示すグラフである。 第７図は、従来技術のベルトの内側部の輪郭と本発明に
係るベルトの内側部の輪郭を重ね合わせて示す説明図で
ある。 １・・・ベルト、２・・・ベルトの上側部分、３・・・
ベルトの下側部分、４・・・ベルトの上側部分と下側部
分の間を占める部分、５・・・細長いエレメント、６・
・・長手方向リブ、７・・・長手方向凹所、８・・・横
断方向突起、９・・・横断方向凹所、１２・・・従来の
ベルト、１３．１４・・・プーリ、１５・・・洗濯機、
１６・・・マイクロホン、１７・・・ストロボスコープ
検知機、１８・・・増幅器、ａ・・・本発明のベルトに
よるノイズの状態を示すグラフ、ｂ・・・従来例のベル
トによるノイズの状態を示すグラフ、ｈ・・・横断方向
凹所の最大深さ、Ｐ・・・ピッチ、ｒ・・・横断方向凹
所の曲率半径。 尾５　図 竿、３ｚ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも２つのプーリを用いて力を伝達するのに
   適した、弾性材料からなるベルト（１）にして、当該ベ
   ルトは、引張力に晒される外側部分（２）と、圧縮力に
   晒される内側部分（３）と、外側部分および内側部分の
   間に介在する、ロードを伝達するようにされた部分（４
   ）とを有し、また前記圧縮される部分は、プーリの対応
   する接触面との間で摩擦力を伝達するようにされた、横
   向きに対面し且つ収束している長手方向に延びる少なく
   とも２つの表面と、前記横向きの表面を横切る向きの複
   数の凹所（９）とを有し、当該横断方向凹所（９）は複
   数の突起（８）に連続しているようなベルトにおいて、
   交互に配置された突起（８）と横断方向凹所（９）は、
   ほぼ円弧の形態をした曲線部分からなる波形の輪郭部（
   ２０）により形作られ、箇々の突起の曲線部分は隣接す
   る横断方向凹所の曲線部分に相対する曲率を備え、横断
   方向凹所のピッチ（Ｐ）と最大深さ（ｈ）の比率が８か
   ら２０の範囲にあり、また横断方向凹所（９）の曲率半
   径（ｒ）と横断方向凹所の最大深さ（ｈ）の比率が３か
   ら６の範囲にあることを特徴とするベルト。 ２、請求項１記載のベルトにおいて、圧縮力に晒される
   部分が、横向きに対面し且つ収束している長手方向に延
   びる複数対の表面（６、７）を有し、当該表面が長手方
   向凹所および複数の前記横断方向凹所と交互に並んでい
   ることを特徴とするベルト。 ３、請求項１または２記載のベルトにおいて、横断方向
   凹所のピッチと最大深さの比率が多くとも１４に等しい
   ことを特徴とするベルト。 ４、請求項１から３の何れか一つに記載のベルトにおい
   て、横断方向凹所の曲率半径（ｒ）と深さ（ｈ）の比率
   が３．５から４．５の範囲にあることを特徴とするベル
   ト。 ５、請求項１記載のベルトにおいて、引張力に晒される
   平坦な部分と圧縮力に晒される部分とを有し、当該圧縮
   力に晒される部分の内側表面は、長手方向凹所と交互に
   並ぶ長手方向リブの形態をした、横向きに対面し且つ収
   束している複数の表面により、そして複数の横断方向凹
   所と突起により構成されていることを特徴とするベルト
   。 ６、請求項５記載のベルトにおいて、全体の厚みが２．
   ８から１５．９ｍｍの範囲にあることを特徴とするベル
   ト。 ７、請求項５記載のベルトにおいて、横断方向平面に沿
   って測った長手方向リブのピッチが１．６０から９．４
   ０の範囲にあることを特徴とするベルト。 ８、請求項５記載のベルトにおいて、長手方向リブの丈
   が０．９から８．５ｍｍの範囲にあることを特徴とする
   ベルト。 ９、請求項５記載のベルトにおいて、長手方向リブが２
   から２０の範囲にあることを特徴とするベルト。 １０、請求項５記載のベルトにおいて、横断方向凹所の
   ピッチとこの横断方向凹所の最大深さの比率が８から１
   ０の範囲にあることを特徴とするベルト。 １１、請求項５記載のベルトにおいて、横断方向凹所の
   曲率半径と横断方向凹所の深さの比率が３、８から４．
   ２の範囲にあることを特徴とするベルト。 １２、請求項１記載のベルトにおいて、横向きに対面し
   且つ収束している前記表面が台形状のベルトの側面を構
   成していることを特徴とするベルト。 １３、請求項５記載のベルトにおいて、横断方向凹所の
   深さと、コードおよび長手方向リブのヘッドの間で測っ
   た高さとの比率が０．２５から０．６の範囲にあること
   を特徴とするベルト。