JPH0257773B2

JPH0257773B2 -

Info

Publication number: JPH0257773B2
Application number: JP58058979A
Authority: JP
Inventors: Shinji Ogata; Kyomitsu Asano
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 1983-04-04
Filing date: 1983-04-04
Publication date: 1990-12-05
Also published as: JPS59184659A

Description

【発明の詳細な説明】技術分野この発明は、タイプライタやプリンタなどの印
字装置の中で、特にカセツト化した活字ホイール
を使用するものにあつて、活字ホイールを常にそ
の一定位置で回転軸に取り付ける活字ホイール取
付構造に関する。

従来技術カセツト化した活字ホイールを用いるタイプラ
イタやプリンタなどの印字装置は、たとえば、外
周に活字を配した花弁型の活字ホイールにその回
転軸を介してセレクシヨンモータの回転を伝達
し、所望の活字を選択して、プラテン上の用紙に
順次印字を行う。従つて、そのカセツト化した活
字ホイールは、これを回転軸に取り付けるに当つ
て、特に所望の活字の選択を容易にするために、
その回転軸に対して常に一定位置すなわちホーム
ポジシヨンに位置決めて取り付けることが望まれ
る。

従来、この種の活字ホイール取付構造として、
たとえば、第１図ＡおよびＢに示すものがある。
図中符号１０で示すものが花弁型の活字ホイール
であり、外周に活字１２を一列に配し、中央に貫
通孔１４をもつ。その貫通孔１４のまわりには、
適宜数の連結孔１６をもつ。その活字ホイール１
０は、カセツトケース１８内に収納される。この
カセツトケース１８の表板２０表面には、保持バ
ネ２２の基端が取り付けられる。保持バネは、そ
のほぼ中央に突起２４を、先端に保持爪２６をそ
れぞれ内向きに有する。そして、活字ホイール１
０がカセツトケース１８内に収納されると、保持
バネ２２の突起２４が活字ホイール１０の貫通孔
１４に入り込んで中心を位置決めるとともに、保
持爪２６が活字ホイール１０の連結孔１６に入り
込んで、カセツトケース１８内で活字ホイール１
０を予め一定位置に保持する。そのように活字ホ
イール１０を収納したカセツトケース１８は、印
字装置のキヤリツジに設けたカセツトホルダに挿
入される。他方、キヤリツジには活字ホイール１
０の回転軸２８があり、その回転軸には、先端に
連結爪３０を有する連結アーム３２が取り付けら
れる。そして、セレクシヨンモータ３４によつて
回転される回転軸２８は、活字ホイール１０と連
結するとき、連結アーム３２の連結爪３０を活字
ホイール１０の連結孔１６に対応させて止まるよ
うに制御される。よつて、カセツトケース１８を
挿入後、セレクシヨンモータ３４を前進させ、回
転軸２８の先端を活字ホイール１０の貫通孔１４
内に差し込み、同時に連結アーム３２の連結爪３
０を活字ホイール１０の連結孔１６に差し込ん
で、保持バネ２２に抗して突起２４および保持爪
２６を押し出し、活字ホイール１０を回転軸２８
に一定位置で取り付ける。故に、セレクシヨンモ
ータ３４の回転を連結アーム３２を介して活字ホ
イール１０に伝達し、所望の活字を選択して印字
を行うことができる。

しかし、この従来の活字ホイール取付構造によ
れば、その取り付けに当つて、連結アーム３２を
一定位置に定めなければならず、そのために、別
途回転軸２８を一定回転位置に保持する回路が必
要となり、コストアツプを招くという欠点があつ
た。

目的よつて、この発明は、上記した回転軸と活字ホ
イールとの連結にあたつて、回転軸の回転位置を
定めることを不要とし、回転軸がいかなる回転位
置にあつても活字ホイールを容易に取り付け得る
ようにし、コストダウンを可能とする取付構造を
得んとする。

構成以下、図面に示すこの発明の実施例に従い、こ
の発明を詳細に説明する。

第２図は、この発明による活字ホイール取付構
造を示す。図中符号５０で示す活字ホイールは、
カセツトケース５１内に収納され、図示省略す
る。保持手段を介してキヤリツジ上に取り付けら
れる。他方、キヤリツジ上には、セレクシヨンモ
ータがあり、そのセレクシヨンモータの回転がそ
の回転軸５２を介して活字ホイール５０へと伝達
されるようになつている。そして、セレクシヨン
モータは適宜手段により図中矢印方向に移動し
て、その回転軸５２がキヤリツジに取り付けられ
たカセツトケース５１内の活字ホイール５０の中
心貫通孔５４内に挿入し得るように構成される。
これによつて、活字ホイール５０は、セレクシヨ
ンモータにより回転して所望の活字が選択され
る。そして、前記したように、その選択された活
字の背面を活字ハンマ５６で叩き、その活字をプ
ラテン５８に叩き付け、そのプラテン上の用紙に
順次印字を行う。

この第２図に示す印字装置に使用される活字ホ
イール５０は、第３図および第４図に示すとおり
である。この活字ホイール５０には、その中心貫
通孔５４内に筒金６０が嵌められる。さらに、こ
の活字ホイール５０は、中央ボス部６２をもち、
そのボス部から放射状にのびる複数のスポーク部
６４の先端にそれぞれ活字６６を一列に配列して
なる。しかし、この活字ホイール５０には、さら
にその裏側すなわち中央ボス部６２のセレクシヨ
ンモータ側に環状板７０を同心的に付着してな
る。その環状板には、後述するホイールセツタ７
２の係合窓７４とそれぞれ対応する位置に若干大
きさの異なる３つの係合突起７６が設けられる。
この係合突起は、その環状板７０の中心からそれ
ぞれその距離を変えて適宜一定位置に分散して設
けられる。また、環状板７０には、取付孔があけ
られ、その取付孔に活字ホイール５０の中央ボス
部６２に設ける凸部７７を嵌合させて、係合突起
７６を活字ホイール５０に対して一定位置に位置
決めて環状板７０を活字ホイール５０に取り付け
ておく。他方、活字ホイール５０の表側には、停
止板７８を同心的に付着してなる。この停止板に
は、第４図に示すように、円周に沿つて３つの円
弧窓８０が開けられる。この円弧窓は、互いに隣
接する箇所にストツパ部８２を残して開けられ
る。

このような活字ホイール５０は、第２図および
第５図に示すようにカセツトケース５１内に収納
される。カセツトケースは、底板８４と、その底
板から立ち上がり、円形状のホイール収納空間を
区画するリブ８６と、そのホイール収納空間の表
側半分を被う表板８８とを有する。その底板８４
には、活字ホイール５０が乗る環状リブ９０があ
る。表板８８には、図示のように逆Ｕ字状に窓９
２があけられ、舌片状の弾性体９４が形成され
る。この弾性体の先端は、前記ホイール収納空間
の中央に位置する。その先端内面には、ほぼ円錐
形状の中心突起部９６が形成される。この突起部
の周りには、同心的に円形突起部９８が設けられ
る。そして、さらに弾性体９４の内面には、その
突起部９６近くの停止板７８の円弧窓８０に対応
する位置に係合凸部１００を設ける。

このようなカセツトケース５１内に収納される
活字ホイール５０には、第２図に示すように、そ
の中心貫通孔５４内に弾性体９４の中心突起部９
６が挿入される。弾性体９４は、その円形突起部
９８が活字ホイール５０の中心貫通孔５４内の筒
金６０の端面を弾性的に押し付け、これによつ
て、活字ホイール５０はカセツトケース５１の環
状リブ９０上に押し当てられる。このとき、第２
図および第４図に示すように、弾性体９４の係合
凸部１００は、活字ホイール５０の停止板７８の
円弧窓８０に係合する。このようにして、活字ホ
イール５０は、その中心を定めてカセツトケース
５１内に位置決められ、損傷することなく押え保
持されることとなる。

そこで、そのようなカセツトケース５１内に収
納された活字ホイール５０は、第２図に示すよう
に、前記したキヤリツジ上に保持手段を介して取
り付けられ、その中心貫通孔５４が回転軸５２に
突き合わせられる。その回転軸５２の先端には、
これと一体の大径軸部１０２が設けられる。さら
に、回転軸５２には、これと大径軸部１０２とに
またがつて固定筒１０４が取り付けられる。この
固定筒１０４の活字ホイール５０側には、回転軸
５２に垂直に環状のホイールセツタ７２が取り付
けられる。ホイールセツタには、後述するよう
に、その一定位置に活字ホイール５０の環状板７
０における３つの係合突起７６がそれぞれ係合す
る係合窓７４が開けられる。また、回転軸５２の
大径軸部１０２には、第２図に示すように、その
上側と下側に軸方向に溝１０６が切られる。その
溝が切られた大径軸部１０２の先端には、弾性体
９４の突起部９６を受け入れる穴１０８があけら
れる。さらに、この大径軸部１０２の溝１０６内
には、それぞれデテントスプリング１１０が配さ
れる。デテントスプリングの活字ホイール５０側
にある先端は山形状に折り曲げられる。デテント
スプリング１１０の基端は、Ｌ状に折り曲げられ
大径軸部１０２を貫通して適宜手段により固定さ
れる。

そこで、次にこのような回転軸５２にカセツト
化された活字ホイール５０を取り付けるときに
は、まず、その回転軸５２を適宜手段により活字
ホイール５０に向けて前進させ、第６図に示すよ
うに、大径軸部１０２を活字ホイール５０の中心
貫通孔５４内に進入させる。これによつて、その
大径軸部１０２は、カセツトケース５１の弾性体
９４の弾性力に抗してその中心突起部９６を押
し、かつ円形突起部９８を筒金６０のプラテン５
８側の端面から離しながら中心貫通孔５４内に入
り込む。デテントスプリング１１０は、その先端
の山形部分が沈み込んで筒金６０内を滑動しなが
ら進入する。同時に、この回転軸５２が前進する
と、そのホイールセツタ７２が活字ホイール５０
の環状板７０の係合突起７６に当つて活字ホイー
ル５０を押し、その活字ホイール５０全体がプラ
テン５８側に移動する。そして、回転軸５２は、
活字ホイール５０が移動してその停止板７８がカ
セツトケース５１の表板８８の上側に当るまで前
進させ、そこで停止させる。このとき、デテント
スプリング１１０の山形部分が筒金６０からその
プラテン５８側に頭出しをする。この頭出しをし
たデテントスプリング１１０は、その山形部分に
おけるホイールセツタ７２側の傾斜面が、筒金６
０のプラテン５８側の端面を弾性的に押し付け、
これによつて、活字ホイール５０がホイールセツ
タ７２に環状板７０の係合突起７６を介して押し
当てられ保持される。

次に、この第６図に示す活字ホイールの保持状
態から、セレクシヨンモータを始動させて回転軸
５２を介してホイールセツタ７２を回動させ、第
７図に示すように、活字ホイール５０の係合突起
７６をそれぞれホイールセツタ７２の係合窓７４
内に落ち込ませて係合させて、活字ホイール５０
をその一定位置に定める。しかし、この場合、特
にこの発明では、第６図に示す活字ホイール５０
の保持状態において、弾性体９４の係合凸部１０
０と活字ホイール５０の停止板７８における下側
の１つの円弧窓８０とは末だ係合状態にある。従
つて、この状態で、回転軸５２を回動させても、
活字ホイール５０は、その円弧窓８０のストツパ
部８２に弾性体９４の係合凸部１００が当たるま
では回動するが、それ以上は活字ホイール５０の
動きがそのストツパ部８２に規制させて回動する
ことはない。すなわち、活字ホイール５０の一定
以上の回動を阻止する。ところが、この状態で回
転軸５２をさらに回転し、活字ホイール５０はそ
のままでその活字ホイール５０に対してホイール
セツタ７２のみを回転すると、デテントスプリン
グ１１０の付勢力でやがて活字ホイール５０を移
動して係合突起７６を係合窓７４に係合し、第７
図に示すようにホイールセツタ７２に活字ホイー
ル５０の環状板７０を当接して止める。これによ
つて、弾性体９４の係合凸部１００と活字ホイー
ル５０の円弧窓８０との係合が解かれ、前記した
活字ホイール５０の回動阻止状態が解除される。
また、他方、デテントスプリング１１０は、引き
続きその山形部分におけるホイールセツタ７２側
の傾斜面によつて、活字ホイール５０をホイール
セツタ７２に押し付けるから、活字ホイール５０
が依然としてその一定位置に回転可能に保持され
ている。しかも、活字ホイールは、回転軸５２と
垂直なホイールセツタ７２に面合わせされて取り
付けられるから、回転軸５２に対して垂直な位置
に定められ取り付けられることとなる。

こうして、一定位置にしかも回転軸５２に対し
て垂直に位置決められ取り付けられた後、その一
定位置から活字ホイール５０を回動させて、所望
の活字６６を選択して順次プラテン５８上の用紙
に印字を行つていく。

この発明において、前記した実施例では、活字
ホイール５０の一定位置への位置決に当つて、活
字ホイールに別途停止板７８を取り付け、これに
係合凸部１００が係合する円弧窓８０を開ける。
しかし、たとえば、活字ホイール自体に前記円弧
窓を開けて形成してもよい。よつて、この発明に
おいては、活字ホイールの回動を規制できれば、
少くとも活字ホイールの中心まわりに同一円周上
に前記係合凸部が係合する円弧窓を形成すればよ
いこととなる。そして、前記した実施例では、こ
の円弧窓８０を３つ設けて、その円弧窓間にスト
ツパ部８２を３箇所設けるが、活字ホイールの中
心まわりに同一円周上にあつて、その回動を規制
することができれば、円弧窓およびそのストツパ
部の数は限定されない。

また、前記した実施例では、活字ホイール５０
をその一定位置に位置決める手段として、ホイー
ルセツタ７２に係合窓７４を設け、環状板７０に
係合突起７６を設ける。しかし、たとえば、これ
とは反対に、ホイールセツタ７２に係合突起を設
け、これに対応する環状板に係合窓を設けてもよ
い。

なお、上記した実施例では、中心突起部９６の
周りに同心的に円形突起部９８を設ける活字ホイ
ール５０を用いるが、この円形突起部を有する活
字ホイールには限られない。また、カセツトケー
ス５１に設ける弾性体９４はそのカセツトケース
に一体に形成したが、これに代えて、別体の弾性
体をカセツトケースに取り付ける構成にしてもよ
いのは勿論である。

効果従つて、この発明によれば、活字ホイールをそ
の回転軸に接続するに当つて、弾性体の係合凸部
によつて活字ホイールの回転を確実に阻止して、
その回転軸を適宜回動させるだけで活字ホイール
をその一定位置で回転軸に位置決めるから、たと
えば、オペレータ等は前記した従来のように予め
いちいち回転軸を一定回転位置に位置決め操作す
る必要がなく、著しく簡単な操作によつて活字ホ
イールを取り付けることができ、また、回転軸を
一定回転位置に保持するための回路を別途備える
必要もないから、全体にコストの低減化をも図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは従来のカセツトケースに活字ホイー
ルを収納した状態を示す斜視図である。第１図Ｂ
は第１図Ａにおけるカセツト化された活字ホイー
ルをその回転軸に取り付ける従来の活字ホイール
取付構造の断面図である。第２図はこの発明の活
字ホイール取付構造の一実施例を示し、特に活字
ホイールをキヤリツジ上に保持した状態の断面図
である。第３図はこの発明に適用される活字ホイ
ールの一例を示し、特にその活字ホイールの裏側
を示す斜視図である。第４図は第３図と同様の活
字ホイールの表側を示す背面図である。第５図は
この発明における活字ホイールを収納したカセツ
トケースを示す正面図である。第６図はこの発明
の活字ホイール取付構造におけるその取付操作の
一段階を示し、特に活字ホイールをその一定位置
に決めるために回動させる前の状態を示す部分断
面図である。第７図は第６図に示す状態から活字
ホイールをその一定位置に定め、その取り付けが
完了した状態を示す断面図である。５０……活字ホイール、５１……カセツトケー
ス、５２……回転軸、７２……ホイールセツタ、
７４……ホイールセツタの係合窓、７６……環状
板の係合突起、７８……停止板、８０……停止板
の円弧窓、９４……弾性体、１００……弾性体の
係合凸部。

Claims

【特許請求の範囲】１活字ホイールをカセツトケース内に挿入し、
そのカセツトケースの弾性体を前記活字ホイール
の中心に係合してその活字ホイールを弾性的に保
持し、その後該カセツトケースを印字装置本体に
取り付け、その印字装置本体に設ける回転軸を前
記活字ホイールの中心に係合し、前記弾性体を移
動して前記活字ホイールの弾性的な保持を解除
し、前記回転軸を回転し、ホイールセツタととも
に前記活字ホイールを回転して所望の活字を選択
し、その選択した活字を用いてプラテン上の用紙
に順次印字を行なう印字装置において、前記活字ホイールおよび前記カセツトケース
に、一方に係合凸部を設け、他方にそれと係合し
て前記活字ホイールの一定以上の回動を阻止する
円弧窓を設け、かつ前記活字ホイールおよび前記ホイールセツ
タに、一方に係合突起を設け、他方に一定以上の
回動を阻止された前記活字ホイールに対してさら
に前記回転軸を回転して前記ホイールセツタを回
動したとき前記係合突起が係合する係合窓を設け
るとともに、前記回転軸を前記活字ホイールの中心に係合し
たときその中心を貫通し、その活字ホイールを前
記ホイールセツタ側に付勢し、その付勢力に基づ
き前記係合突起が前記係合窓に係合したとき前記
活字ホイールを前記ホイールセツタ側に移動して
前記係合凸部と前記円弧窓との係合を外すスプリ
ングを前記回転軸に設けてなる、活字ホイール取付構造。