JPH0257813A - 流動層式焼却炉 - Google Patents
流動層式焼却炉Info
- Publication number
- JPH0257813A JPH0257813A JP20738388A JP20738388A JPH0257813A JP H0257813 A JPH0257813 A JP H0257813A JP 20738388 A JP20738388 A JP 20738388A JP 20738388 A JP20738388 A JP 20738388A JP H0257813 A JPH0257813 A JP H0257813A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- incinerator
- fluidized bed
- hearth
- furnace
- fluidized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は流動層式焼却炉に関するものである。
［従来の技術］
流動媒体と被焼却物の流動層を形成させなから、被焼却
物を燃焼させる流動層式焼却炉が知られている。
物を燃焼させる流動層式焼却炉が知られている。
従来の流動層式焼却炉として丸型の焼却炉を例にとって
、第６図および第７図に基づいて説明する。
、第６図および第７図に基づいて説明する。
第６図は従来の流動層式焼却炉を示す縦断面図、第７図
は第６図のＡ−Ａ矢視図である。第６図および第７図に
示すように、流動層式焼却炉１は断面円形の炉からなっ
ている。焼却炉１の炉腹部には、その上方に流動媒体と
被焼却物の流動層３を形成するための散気管２が設置さ
れている。散気管２は互いに間隔を隔てて、焼却炉１内
にこれを横断して水平に掛は渡されている。散気管２の
側壁には長手方向に沿って、流動層３に流動化空気を吹
き込むための空気噴出口４が設けられており、焼却炉１
の側壁５から突出した散気管２の一端は、流動化空気供
給用ヘッダ管６に連結されている。
は第６図のＡ−Ａ矢視図である。第６図および第７図に
示すように、流動層式焼却炉１は断面円形の炉からなっ
ている。焼却炉１の炉腹部には、その上方に流動媒体と
被焼却物の流動層３を形成するための散気管２が設置さ
れている。散気管２は互いに間隔を隔てて、焼却炉１内
にこれを横断して水平に掛は渡されている。散気管２の
側壁には長手方向に沿って、流動層３に流動化空気を吹
き込むための空気噴出口４が設けられており、焼却炉１
の側壁５から突出した散気管２の一端は、流動化空気供
給用ヘッダ管６に連結されている。
散気管２の炉内下方には流動媒体の充填層７が形成され
ている。また、焼却炉１の底部には不燃物排出口８が設
けられている。
ている。また、焼却炉１の底部には不燃物排出口８が設
けられている。
ごみや汚泥ケーキ等の被焼却物は、焼却炉１内に側壁上
方から供給され、そして散気管２の空気噴出口４から吹
き込まれた流動化空気により流動媒体と共に流動層３を
形成しなから一次燃焼したのち、流動層３上方の炉内フ
リーボード空間９において二次燃焼し、焼却が完了する
。被焼却物中の不燃物は、焼却炉１底部の不燃物排出口
８から流動媒体を排出することによって、散気管２同志
の間隙を通って充填層７内に降下され、次いで充填層７
を通って流動媒体と共に排出口８から排出される。
方から供給され、そして散気管２の空気噴出口４から吹
き込まれた流動化空気により流動媒体と共に流動層３を
形成しなから一次燃焼したのち、流動層３上方の炉内フ
リーボード空間９において二次燃焼し、焼却が完了する
。被焼却物中の不燃物は、焼却炉１底部の不燃物排出口
８から流動媒体を排出することによって、散気管２同志
の間隙を通って充填層７内に降下され、次いで充填層７
を通って流動媒体と共に排出口８から排出される。
［発明が解決しようとする課！］
しかしなから、従来の流動層式焼却炉１においては、次
のような問題があった。
のような問題があった。
即ち、散気管２が水平に設置されているので、その上方
に形成される流動層３の層高さが一定となり、流動層３
に旋回流をもたせた流動化をすることができない、また
散気管２が両端支持になっているために、流動媒体の重
量および自重で散気管２が変形する恐れがある。また散
気管２が長くなるため、そのメンテナンス範囲も広くな
る。更に充填ＮＪ７があるために焼却炉１の炉高が高く
なり、流動媒体の量も多くなる。更にまた両端の散気管
２が焼却炉１の側壁５内をこれに沿って貫通するために
、その貫通部分の外面の鉄皮の温度が炉内の熱で高くな
る問題がある。
に形成される流動層３の層高さが一定となり、流動層３
に旋回流をもたせた流動化をすることができない、また
散気管２が両端支持になっているために、流動媒体の重
量および自重で散気管２が変形する恐れがある。また散
気管２が長くなるため、そのメンテナンス範囲も広くな
る。更に充填ＮＪ７があるために焼却炉１の炉高が高く
なり、流動媒体の量も多くなる。更にまた両端の散気管
２が焼却炉１の側壁５内をこれに沿って貫通するために
、その貫通部分の外面の鉄皮の温度が炉内の熱で高くな
る問題がある。
角型の流動層式焼却炉では両端の散気管が焼却炉の側壁
内をこれに沿って貫通することがないので、上述のｆ＆
陵の問題点はないが、その他の問題点は同様に生じる。
内をこれに沿って貫通することがないので、上述のｆ＆
陵の問題点はないが、その他の問題点は同様に生じる。
本発明の目的は上述の現状に鑑み、流動層に旋回流をも
たせた流動化を行うことができ、散気管の変形の虞れも
なく、炉高め高さも低くできる等といった利点を有する
流動層式焼却炉を提供することにある。
たせた流動化を行うことができ、散気管の変形の虞れも
なく、炉高め高さも低くできる等といった利点を有する
流動層式焼却炉を提供することにある。
［課題を解決するための手段］
本発明の流動層式焼却炉は、炉内底部に炉側壁から炉芯
部に臨んで重力方向下方に傾斜した炉床を形成し、該炉
床の炉芯部に不燃物を含む流動媒体を排出するための不
燃物排出口を形成すると共に、上記炉床上に炉側壁側か
ら炉芯部に放射状に延出させて、その上方に流動媒体と
被焼却物の流動層を形成するための散気管を配列したこ
とを特徴とする。
部に臨んで重力方向下方に傾斜した炉床を形成し、該炉
床の炉芯部に不燃物を含む流動媒体を排出するための不
燃物排出口を形成すると共に、上記炉床上に炉側壁側か
ら炉芯部に放射状に延出させて、その上方に流動媒体と
被焼却物の流動層を形成するための散気管を配列したこ
とを特徴とする。
［作用］
炉床上に配列した散気管は炉芯部に臨んで重力方向下方
に傾斜しているので、その上方に形成それる流動層は、
炉芯部から伊達芯部に行くに従って層高さが低く、散気
管の空気噴出口から噴出される流動化空気に対する抵抗
が小さい。このために、流動層は炉芯部から伊達芯部に
行くに従って激しく流動し、伊達芯部で上昇して炉芯部
で降下する向きの旋回流をもった流動化をする。また散
気管は炉床によって支持され両端支持にならないので、
流動媒体の重量及び自重により散気管が変形する虞れが
ない。更に散気管は炉床上に放射状に配列さているので
、長さが短くなり、そのメンテナンス範囲が広くならな
い。更にまた炉床上に散気管を配列することによって充
填層をなくしたので、焼却炉の高さが低くなり、流動媒
体の量も少なくて済む。また散気管が炉側壁内をこれに
ン１奮って貫通することがないので、それがために炉側
壁の耐火材が薄くなることがない。
に傾斜しているので、その上方に形成それる流動層は、
炉芯部から伊達芯部に行くに従って層高さが低く、散気
管の空気噴出口から噴出される流動化空気に対する抵抗
が小さい。このために、流動層は炉芯部から伊達芯部に
行くに従って激しく流動し、伊達芯部で上昇して炉芯部
で降下する向きの旋回流をもった流動化をする。また散
気管は炉床によって支持され両端支持にならないので、
流動媒体の重量及び自重により散気管が変形する虞れが
ない。更に散気管は炉床上に放射状に配列さているので
、長さが短くなり、そのメンテナンス範囲が広くならな
い。更にまた炉床上に散気管を配列することによって充
填層をなくしたので、焼却炉の高さが低くなり、流動媒
体の量も少なくて済む。また散気管が炉側壁内をこれに
ン１奮って貫通することがないので、それがために炉側
壁の耐火材が薄くなることがない。
［実施例］
本発明の流動層式焼却炉の実施例として丸型の焼却炉を
とりあげて説明する。
とりあげて説明する。
第１１４は本発明の流動層式焼却炉の実施例を示す縦断
面図、第２図は同じく平面図である。
面図、第２図は同じく平面図である。
第１図および第２図に示すように、本実施例の焼却炉１
０は断面円形の炉からなっている。焼却炉１０の炉腹部
には、炉側壁１１から炉芯部に臨んで重力方向下方に傾
ぷ１した炉床１２が形成されている。炉床１２の炉芯部
には、不、燃物を含む流動媒体を排出するための不燃物
排出口１３が形成されている。また、炉床１２上には、
その上方に流動媒体と被焼却物の流動層１４を形成する
ための散気管１５が設置されている。散気管１５は炉床
１２上に炉側壁１１側から炉芯部に放射状に延出させて
配列されており、散気管１５の一端は不燃物排出口１３
に臨んでいる。散気管１５の炉側壁１１から突出した池
ｌ、１１は、焼却炉ＩＯを取り囲んて配置された環状の
流動化空気供給用ヘッダ管１６に連結されている。散気
管１５のｌｌｌｌＪｇ、には、第３図および第４図に示
すように、長手方向に間隔を隔てて流動化空気噴出口１
７が設けられている。
０は断面円形の炉からなっている。焼却炉１０の炉腹部
には、炉側壁１１から炉芯部に臨んで重力方向下方に傾
ぷ１した炉床１２が形成されている。炉床１２の炉芯部
には、不、燃物を含む流動媒体を排出するための不燃物
排出口１３が形成されている。また、炉床１２上には、
その上方に流動媒体と被焼却物の流動層１４を形成する
ための散気管１５が設置されている。散気管１５は炉床
１２上に炉側壁１１側から炉芯部に放射状に延出させて
配列されており、散気管１５の一端は不燃物排出口１３
に臨んでいる。散気管１５の炉側壁１１から突出した池
ｌ、１１は、焼却炉ＩＯを取り囲んて配置された環状の
流動化空気供給用ヘッダ管１６に連結されている。散気
管１５のｌｌｌｌＪｇ、には、第３図および第４図に示
すように、長手方向に間隔を隔てて流動化空気噴出口１
７が設けられている。
以上の構成の焼却炉１０ては、炉床１２上に配列した散
気管１うは炉芯部に臨んで重力方向下方に傾斜している
ので、その上方に形成される流動層１４は、炉芯部から
伊達芯部に行くに従って層高さが低く、散気管ｌうの空
気噴出口Ｉ７から噴出される流動化空気に対する抵抗が
小さい。このために、ヘッダ管１６から散気管１５に流
動化空気を供給して、散気−管１５の空気噴出口１７か
ら噴出させると、第５図に示すように流動層１４は炉芯
部から伊達芯部に行くに従って激しく流動１ヒし、伊達
芯部で上昇し炉芯部で降下する向きの旋（回流をもった
流動化をする。
気管１うは炉芯部に臨んで重力方向下方に傾斜している
ので、その上方に形成される流動層１４は、炉芯部から
伊達芯部に行くに従って層高さが低く、散気管ｌうの空
気噴出口Ｉ７から噴出される流動化空気に対する抵抗が
小さい。このために、ヘッダ管１６から散気管１５に流
動化空気を供給して、散気−管１５の空気噴出口１７か
ら噴出させると、第５図に示すように流動層１４は炉芯
部から伊達芯部に行くに従って激しく流動１ヒし、伊達
芯部で上昇し炉芯部で降下する向きの旋（回流をもった
流動化をする。
また、散気管１５は炉床１２によって支持され両端支持
にならないので、流動媒体の重置および自重により散気
管１５が変形する虞れがない。更に散気管１５は炉床１
２上に放射状に配列されているので、長さが短くなり、
そのメンテナンス範囲が広くならない、更にまた炉床Ｉ
２上に散気管１５を配列することによって充填層をなく
したので、焼却炉１０の炉高が低くなり、流動媒体の吐
も少なくて済む。また散気管１５が炉側壁１１内をこれ
に沿って貫通することがないので、それがために炉側壁
１１の耐火材か薄くなることがない。更に流動に１１４
中の不燃物のうち軽いものは、流動層１ ｌＩの旋回流
にのって炉芯部に集り、不燃物のうち重いものは傾ぷ１
した炉床１２上を伝わって炉芯部に集り、共に流動媒体
と一緒に沈降し、不燃物排出口１３から排出されるので
、不燃物が排出し易い。
にならないので、流動媒体の重置および自重により散気
管１５が変形する虞れがない。更に散気管１５は炉床１
２上に放射状に配列されているので、長さが短くなり、
そのメンテナンス範囲が広くならない、更にまた炉床Ｉ
２上に散気管１５を配列することによって充填層をなく
したので、焼却炉１０の炉高が低くなり、流動媒体の吐
も少なくて済む。また散気管１５が炉側壁１１内をこれ
に沿って貫通することがないので、それがために炉側壁
１１の耐火材か薄くなることがない。更に流動に１１４
中の不燃物のうち軽いものは、流動層１ ｌＩの旋回流
にのって炉芯部に集り、不燃物のうち重いものは傾ぷ１
した炉床１２上を伝わって炉芯部に集り、共に流動媒体
と一緒に沈降し、不燃物排出口１３から排出されるので
、不燃物が排出し易い。
以Ｅの実施例では丸型の焼却炉を例にとって説明したが
、本発明は角型の焼却炉についても適用することができ
る。
、本発明は角型の焼却炉についても適用することができ
る。
［発明の効果］
本発明の流ｇＪ層式焼却炉によれば、流動層に旋回流を
もたせた流動化を行うことができ、散気管の変形の虞れ
もなく、炉高の高さも低くできる等といった利点を有す
る。
もたせた流動化を行うことができ、散気管の変形の虞れ
もなく、炉高の高さも低くできる等といった利点を有す
る。
第１図は本発明の流動層式焼却炉の実施例を示す！［面
図、第２図は同じく平面図、第３図は第１図および第２
図に示した焼却炉に設置した散気管を示す正面図、第４
図は同じく＄！断面図、第５図は第１図および第２図に
示した焼却炉の流動層の流動１ヒの様−ｔを示す縦断面
図、第６図は従来の流動層式焼却炉を示す縦断面図、第
７図は第６図のＡ−Ａ矢視図である。 図中、１０は焼却炉、１１は炉側壁、１２は炉床、１３
は不燃物排出口、１４は流動層、１５は散気管である。 第１図 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄 第２図
図、第２図は同じく平面図、第３図は第１図および第２
図に示した焼却炉に設置した散気管を示す正面図、第４
図は同じく＄！断面図、第５図は第１図および第２図に
示した焼却炉の流動層の流動１ヒの様−ｔを示す縦断面
図、第６図は従来の流動層式焼却炉を示す縦断面図、第
７図は第６図のＡ−Ａ矢視図である。 図中、１０は焼却炉、１１は炉側壁、１２は炉床、１３
は不燃物排出口、１４は流動層、１５は散気管である。 第１図 特許出願人 石川島播磨重工業株式会社代理人弁理士
絹 谷 信 雄 第２図
Claims (1)
- １、炉内底部に炉側壁から炉芯部に臨んで重力方向下方
に傾斜した炉床を形成し、該炉床の炉芯部に不燃物を含
む流動媒体を排出するための不燃物排出口を形成すると
共に、上記炉床上に炉開壁側から炉芯部に放射状に延出
させて、その上方に流動媒体と被焼却物の流動層を形成
するための散気管を配列したことを特徴とする流動層式
焼却炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738388A JPH0257813A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 流動層式焼却炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20738388A JPH0257813A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 流動層式焼却炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0257813A true JPH0257813A (ja) | 1990-02-27 |
Family
ID=16538824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20738388A Pending JPH0257813A (ja) | 1988-08-23 | 1988-08-23 | 流動層式焼却炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0257813A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041389A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Hitachi Zosen Corporation | Fluid bed type incinerator |
| JP2009222372A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 流動焼却炉の分散パイプ支持構造 |
-
1988
- 1988-08-23 JP JP20738388A patent/JPH0257813A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997041389A1 (en) * | 1996-04-26 | 1997-11-06 | Hitachi Zosen Corporation | Fluid bed type incinerator |
| KR100474205B1 (ko) * | 1996-04-26 | 2005-04-19 | 히타치 조센 가부시키가이샤 | 유동바닥식소각로 |
| JP2009222372A (ja) * | 2008-03-19 | 2009-10-01 | Metawater Co Ltd | 流動焼却炉の分散パイプ支持構造 |
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