JPH02579A - 熱転写に使用する黄色染料供与素子及びそれを用いた熱転写シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は熱転写に使用する黄色染料供与素子及びそｊ、
を用′Ｊ）た熱転写シート：二関する。

〈従来の技術〉 熱転写による画像記録方式は、熱により染料を昇華又は
で散させて像を形成させる方式であり、現在、テレビ、
ＣＲＴカラーデイスプレー、カラー７アクンミリ、磁気
カメラなどからカラーのハードコピーを得る方法として
注目されている。熱源、とじては、サーマルヘッドなど
の発熱素子またよレーザー、特に半導体レーザーが用い
ろれ、与える鳩エネルギーにより、昇華又は蒸散する染
料の１を制御することができるので、連続階調記録が得
られるのが特徴である。

フルカラー記録のためには、通常、７７７色、マゼンタ
色、イエロー色の三原色に、場合によってはこれにブラ
ック色を加えた四色の染料が必要である。それぞれの染
料が具備すべき条件としては、適当な昇華又は莞敗性を
有し、鳩エネルギーの付与による発色性が良好なことと
、インク化適性が優れること、記録画像の保存安定性が
優れることなどがあげられる。しかしながら、これらの
条件を十分に満足するイエロー染料が夫だ見出されて５
）ないのが現状である。

〈発明が解決しようとする課題〉 例えば、特開昭６２−１９６１．８５号公報には、熱転
写に使用する黄色染料供与素子が記載されているが、こ
れろは、適当な昇華性を有し、熱エネルギーの付与によ
る発色性が良好であるが、記録画像の保存安定性におい
て十分でないという問題を有する。

また、特開昭６０−５３５６４号公報にも本発明に類似
する黄色染料供与素子が記載されているが、これらはイ
ンク化特性（インク化時またはインクシート作成時、結
晶の析出がないなど）に問題があるため、サーマルヘッ
ドによる熱転写時の転写濃度に於５１て、色素のもって
いる本来の力が充分発揮できなかったり、あるいは記録
画像の保存安定性などに問題があり、その改良が待たれ
ていた。

本発明者らは、適度な昇華又は蒸散性を有し、発色性が
良好で、かつインク化特性、転写濃度あるいは記録画像
の保存安定性に優れた熱転写に使用する三原色用黄色染
料供与素子を見出すべく鋭意検討の結果、本発明に定め
る特定の染料が上記目的をよく達成することを見出し、
本発明を完成するに至った。

〈課題を解決するための手段〉 本発明は、…指バインダー中に分散又は溶解させた黄色
染料から成る熱転写用の黄色染料供与素子であって、該
黄色染料が、下記−９式（Ｉ）（式中、ＲＩはＣｌ−Ｃ
Ｉ２　のアルキル基、アリル基又はクロチル基を、Ｘは
水素原子、）１０ゲン原子、Ｃ１〜Ｃ１の低級アルキル
基若しくは低級アルコキシ基を、ＹはＣ１〜Ｃ＋Ｚ　の
アルキル基％Ｃ５〜Ｃ７のシクロアルキル基、ＣＩ〜Ｃ
４のアルコキシ基、フェニル基、トリル基又はフェノキ
シ基、Ａは−ＣＬＣＬＣＨｘＣＨ２Ｄ−又は−Ｃ）Ｉ、
ＣＨ，Ｃ）１．−をそれぞれ表す）で表されることを特
徴とする熱転写に使用する黄色染料供与素子及びそれを
用いた熱転写シートを提供するものである。

前記−９式（ｆ）において、Ｒ３で表されるＣ１〜Ｃ１
□のアルキル基としては、具体的には例えば、メチル基
、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキ
シル基、ヘプチル基、オクチル基２−エチルヘキンル基
、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基など
が例示され、中でもＣ３〜Ｃ１低級アルキル基が好まし
く用いられる。

次に、Ｘで表されるハロゲン原子としては、フッ素原子
、塩素原子又は臭素原子が例示され、丈たＸで表される
［１〜Ｃ１低級アルキル基若しくは低級アルコキシ基と
しては、具体的にはメチル基、エチル基、メトキン基、
エトキシ基などがあげ６れ、更に好ましくは、Ｘが水素
原子又はメチル基を表わす場合である。また、Ｙで表さ
れるＣ５〜Ｃアルキル基の具体例としては、例えば、メ
チル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基
、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、２−エチルヘ
キンル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシ
ル基などがあげられ、また、０５〜Ｃ７のシクロアルキ
ル基としては、例えばシクロペンチル基、ンクロヘキシ
ル基、ンクロヘプチル基などが例示され、またＹで表さ
れるＣ１〜Ｃ４のアルコキシ基としては、例えば、メト
キシ基、エトキシ基、プロポキシ基、ブトキシ基などが
例示され、更にＹで表されるフェニル基、フェノキシ基
、トリル基は更に置換基を有していてもよい。特に好ま
しいＹとしては、Ｃ３〜Ｃ，シクロアルキル基又はフェ
ニル基などである。

本発明の熱転写に使用する黄色染料供与素子として用い
る一般式（Ｉ）で示される黄色染料の一部分は、それ自
体特公昭５１−２０２０４号公報に記載されている公知
の染料であり、これらは同公報に記載された方法によっ
て容易に製造することができる。

たとえば、−９式（ＩＩ） （式中、Ｒ５、ｘ、Ｙ及びＡは、各々前記の意味を表す
。） で示される化合物をジメチルホルムアミドなどの極性溶
媒中でヴイルスマイヤー反応によりホルミル化した後、
マロンニ）　ＩＪルと縮合させることにより得られる。

本発明においては、前記−９式（Ｉ）で示される黄色染
料をインク化し、これを基材の一方の面に塗布・乾燥し
て染料担持層を形成させ、熱転写シートとする。

ここに用いる一般式（１）で示される黄色染料は単独又
は２種以上の配合としても用いられる。

基材としては、コンデンサー紙、セロハン、ポリイミド
樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテルスルホン樹脂な
ど例示される。

この基材は、通常一方の面に黄色染料の担持層を形成さ
せ、他方の面は基材の耐熱性向上および／または平滑性
向上などの処理を施したリボン状またはフィルム状のも
のが好ましい態様として例示される。

黄色染料のインク化は、前記−管式（１）の黄色０四、
樹脂バインダー、溶媒および熱源上してレーザーを使用
する場合は、レーデ−の発振波長に吸収を有する化合物
かみ構成され、更に必要により池の公知の４Ｂ加剤とと
もにボールミル又はペイントコンディショナーなどを用
いて溶解または分散化されることにより行われる。

ここで、樹脂バインダーとしては、ダンマー、アラビア
　ゴム、トラガントガム、デ土ストリンまたはカゼイン
などの天！Ａ樹脂またはその変性樹脂、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、ヒドロキンエチルセルロース、
エチルヒドロキシセルロースまたはニトロセルロースな
どのセルロース系ＩＩＪｉ指、アクリル酸系樹脂、ポリ
ビニルアルコールまたはポリビニルアセテートなどのビ
ニル系樹脂などが例示され、これらの一種または二種以
上の混合物として使用される。

また、溶媒としては、水、エノタール、プロパツール、
ブタノールなどのアルコール類、アセトン、メチル二手
ルヶトン、メチルイソブチルケトンなどのケトン類、ト
ルエン、キ／レン、モノクロルベンゼンなどの芳香族炭
化水素類、ジクロルエタン、トリクロルエチレン、パー
クロルエチレンなどの塩素系溶媒類、酢酸エチル、酢酸
ブチル、酢酸エトキシエチルなどの酢酸エステル類など
が例示され、これらの一種または二種以上の混合物が使
用される。

更に、レーザーの発振波長に吸収を有する化合物として
は、カーボンブラック、フタロンアニン色素類、ジチオ
ール錯体類、ナフトキノン類などが例示される。

このようにして得られた染料インクの基はへの塗布は、
バーコーター、ロールコータ−、ナイフコーター、スク
リーン印刷、グラビアＥＯ刷などを用いて行われ、かく
して熱転写ノートが製造される。

このようにして製造された熱転写シートを用いてプリン
トする方法としては、公知のいずれの方法でもよく、プ
リント紙上に鮮明な画像を得ることができる。

プリント紙としては、ポリエステル系樹脂またはポリア
ミド系樹月旨などをコートした紙、ポリプロピレン、ポ
リ塩化ビニルまたはポリエステルな５つ合成紙、または
これａの合成紙に耐熱性向上デ；どの処理を茄した上、
必要に応じて染料と親和性の強いポリエステル系！　猪
、ポリアミド系樹脂などをコートしたものなどが使用さ
れる。

〈発明の効果〉 本発明による一役式（１）で示される黄色染料は、イン
ク化特性にすぐれ、また、該インクを用し）で製造され
た熱転写シートは適度な昇華又は蒸牧性を有し、プリン
ト紙への記録４度が高い等発色性が良好でかつ記録ｇ像
の耐先住、保存安定性に１賢れ、三漿色用イエローの熱
転写シートとして有用である。

〈実施例〉 以下、実施例をあげて、本発明を更に詳細に説明する。

実施例中、部とあるのは重量部を表す。

実施例１ ）染料の製造 Ｎ−エチル−Ｎ　　Ｃ２（４−シクロヘキンルフェノキ
ン）エチル〕・アニリン３２３部をジメチルホルムアミ
ド７００部に溶解し、０〜１０℃に冷却した後、同温度
でオキン塩化リン２３０部を加える。

その後、同温度でピリジン１２（ｌ　Ｎを加え、４０″
Ｃまで昇温し、同温度で１時間保温する。２０℃まで冷
却し、２０〜３０℃でメタノール４００部を加えた後、
酢酸す）・リウム３４Ｇ部を加える。

次にメタノール２０部に溶解した７０ンニトリル６６部
を４０〜５０℃で加えた後、７０℃まで昇温し、同温度
で１時間保温する。その後、室温まで冷却した後、水４
０００部に排出し、析出した結晶を１別、水洗、乾燥し
て１式〔１）の染料を得た。

ｍ、ｐ、　　１０９〜１１０　℃ （以下余白） １１）インキの調整方法 上記１）の項で得られた染料　２部 エチルセルロース　　　　　　６部 トルエン　　　　　　　　　　４４部 メチルエチルケトン　　　　　４４部 計　　　　　　　　　　　　　　９６部上記組成の混合
物をガラスピーズを用いてペイントコンヂインヨナーで
充分混練することにより該インキを調整した。

１１１）熱転写シートの作成方法 バーコーターを用いて、厚さ６μｍの耐熱処理ヲ施した
ポリエステルフィルムに湿式膜厚１２μｍで塗布を行い
、８０℃の熱風乾燥機で乾燥し熱転写シートを得た。又
このもののインク化特性は、結晶の析出もなく良好であ
った。

ｉｖ）受像紙の作成方法 飽和ポリエステル樹脂（東洋紡バイロン２００）の２０
重！ｉｔ％のトルエン／メチルエチルケトン溶液を合成
紙（玉子油化ユボＦＰＧ：１５０　）にバーコータを用
いて湿式膜厚１２μｍで塗布を行い８０℃の熱風乾燥機
で３０分間乾燥した。

■）転写記録方法 上記熱転写シートのインキ塗布面を上記受像紙−力料塗
布面に重ね２００Ωの発熱抵抗体を４ドツト／ｍｍの密
度で持つ、感熱ヘッド（８Ｖの電圧を２１ミリ秒）を使
用し熱転写記録を行い記録濃度１．３１のイエロー色の
記録を得た。なお、色濃度は米国マクベス社製デンシト
メーターＲＤ−９１４を用いて測定した。また、得られ
た記録の耐光性試験をカーボンアークフェードメーター
（島原製作所）で実施したところ、４０時間の照射で殆
ど変色せず高温・高湿下（６０℃・８０％）での画像安
定性にもすぐれていた。

実施例２ Ｎ−エチル〜ＮＣ２（４−ンクロヘキシルフェノキシ）
エチルシー３−メチルアニ９フ３３フ部ヲジメチルホル
ムアミド７００部に溶解し、０〜１０℃に冷却した後、
同温度でオキソ塩化リン２３０部を加える。その後、同
温Ｉでピリジン１３０部を加え、４０℃まで昇温し、同
温度で１時間保温する。

３０℃まで冷却し、２０〜３０℃でメタノール４００部
を加えた後、酢酸す）ＩＪウム３４６郭を加える。次に
メタノール２０オに溶解したマロンニ）　ＩＪル６６部
を４０〜５０℃で加えた後、７０℃すで昇温し、同温度
で１時間保温する。その後、室温まで冷却し、た後、水
４０００部に排出し、析出した結晶を濾別、水洗、乾燥
して、式（２）の染料を得た。

ｍ、ｐ、　　１１７　〜１１８　　℃ 上記（２）の染料を用い、実施例１の１１）のエチルセ
ルロースの代すにヒドロキシエチルセルロースを用いた
以外は実施例−１と同様の方法によりインキの調整、熱
転写シートの作成、受像紙の作成、転写記録を行い、記
録濃度１．３５のイエロー色の謝光性にすぐれ、そして
高温及び高湿下での安定性にすぐれた記録画像を得た。

実施例３ Ｎ−エチル−Ｎ−Ｃ２−（２−フェニルフェノキシ）エ
チル〕アニリン３１７部をジメチルホルムアミド６００
Ｂに溶解し、０〜ｌＯ℃に冷却した後、同温４文でオキ
シ塩化リン２３０Ｂを加える。その後、同温度でピリジ
ン１３０部を加え、４０℃まで昇温し、同温度で１時間
保温する。３０℃まで冷却し、２０〜３０℃でエタノー
ル４００部を加えた後、酢酸ナトリウム３４６Ｂを加え
る。次にエタノール２０部に、３Ｍしたマロンニトリル
６６部を４０〜５０℃で加えた後、７０℃まで昇温し、
同温度で１時間保温する。その後、室温まで冷却した後
、水４０００　Ｂに排出し、析出した結晶を１別、水洗
、乾燥して、式（３）の染料を得た。

ｍ、ｐ、　　１２４　〜１２５　　℃ 上記（３）の染料を用い実施例１の１１）のトルエン４
４郭、メチルエチルケトン４４部の代りにイソプロピル
アルコール８８部を用いた以外は実施例１と同様の方法
によりインキの調整、熱転写シートの作成、受像紙の作
成、転写記録を行い記録濃度１．３０のイエロー色の耐
光性にすぐれ、そして高温高湿下での安定性にすぐれた
記録画像を得た。

実施例４〜７ 実施例１と同様にして、以下の表−１の式（４）〜（７
）の染料を得、更にそれを用いて熱転写シートを製造し
、転写試験を行って各々、濃度の高い、鮮明なイエロー
色の画像が得られた。得られた画像は、届先、耐湿性に
すぐれ、保存安定性が良好であった。

（以下余白） 表−１ 実施例８ Ｎ−エチル−Ｎ−（２−（４−メトキシフェノキシ）エ
チル〕アニリン２７１部をジメチルホルムアミド７００
部に溶解し、０〜１０℃に冷却した後、同温度でオキシ
塩化リン２３０部を加える。その後、同温度でピリジン
１３０部を加え、４０℃まで昇温し、同温度で１時間保
温する。３０℃まで冷却し、２０〜３０℃でメタノール
４００部を加えた後、酢酸ナトリウム３４６部を加える
。次にメタノール２０部に溶解したマロンニトリル６６
部を４０〜５０℃で加えた後、７０℃まで昇温し、同温
度で１時間保温する。

その後、室温まで冷却した後、水４０００部に排出し、
析出した桔昌を濾別、水洗、乾燥して、式（８）の染料
を得た。

酸す）　ＩＪウム３４６部を加える。次にメタノール２
０部に溶解したマロンニ）　ＩＪル６６部を４０〜５０
℃で加えた後、７０℃まで昇温し、同温度で１時間保温
する。その後、室温まで冷却した後、水４０００部に排
出し、析出した結晶を濾別、水洗、乾燥して、式（９）
の染料を得た。

ｍｐ、　　１１９　〜１２０　　℃ 上記〔８）の染料を用い、実施例１と同様にして転写シ
ートを製造し、転写試験を行った結果、記録１、文１．
２０のイエロー色の耐光性に漫れ、高温、高湿下での安
定性に優れた記録画像を得た。

実施例９ Ｎ−エチル−Ｎ−Ｃ２−（４−フェノキシ−フェノキン
）エチルコアニリン３３３Ｂをジメチルホルムアミド７
００部に溶解し、０〜１０℃に冷却した後、同温度でオ
キシ塩化リン２３０部を加える。その後、同温度でピリ
ジン１３０部を加え、４０℃まで昇温し、同温、変で１
時間保温する。３０℃まで冷却し、２０〜３０℃でメタ
ノール４００部を加えた後、酢上記（９）の染料を用い
、実施例１と同様にして転写シートを製造し、転写試験
を行った結果、記録濃度１．２４のイエロー色の耐光性
に優れ、高温、高湿下での安定性に優れた記録画像を得
た。

実施例１Ｏ Ｎ−エチル−Ｎ−（２−（４−メチルフェニル）エチル
〕−３−メチルアニリン２５３部をジメチルホルムアミ
ド７００部に溶解し、０〜１０℃に冷却した後、同温度
でオキシ塩化リン２３０部を加える。その後、同温度で
ピリジン１３０部を加え、４０℃まで昇温し、同温度で
１時間保温する。３０℃まで冷却し、２０〜３０℃でメ
タノール４００部を加えた後、酢酸ナトリウム３４６部
を加える。次にメタノール２０部に溶解したマロンニト
リル６６部を４０〜５０℃で加えた後、７０℃まで昇温
し、同温度で１時Ｍ保温する。その後、室温まで冷却し
た後、水４０００部に排出し、析出した結晶を濾別、水
洗、乾燥して、式αＧの染料を得た。

あった。

表−２ 上記００の染料を用い、実施例１と同様にして転写シー
トを製造し、転写試験を行った結果、記録濃度１．２５
のイエロー色の耐光性に優れ、高温、高湿下での安定性
に優れた記録画像を得た。

実施例１１〜１４ 実施例１と同様にして、以下の表−２の弐〇Ｄ〜０荀の
染料を得、更にそれを用いて熱転写シートを製造し、転
写試験を行って各々、濃度の高い、鮮明なイエロー色の
画（象が得られた。得られたｉｉ＠像は、射光、耐湿性
にすぐれ、保存安定性が良好で実施例１５ Ｎ−クロチル−Ｎ−Ｃ２−（４−（４−メチルフェニル
）フェノキシ〉エチル〕　　３−ブロモアニリン４３６
部をジメチルホルムアミド７００部に溶解し、０〜１０
℃に冷却した後、同温度でオキン塩化リン２３０部を加
える。その後、同温度でピリジン１３０部を加え、４０
℃まで昇温し、同温Ｘで１時間保温する。３０℃まで冷
却し、２０〜３０℃でメタノール４００部を加えた後、
酢酸ナトリウム３４６部を加える。次にメタノール２０
部に溶解したマロンニトリル６６部を４０〜５０℃で加
えた後、７０℃まで昇温し、同温度で１時間保温する。

その後、室温まで冷却した後、水４０００部に排出し、
析出した結晶を１別、水洗、乾燥して、式Ｑ！９の染料
を得た。

上記０＄の染料を用い、実施例１と同様にして転写ノー
トを製造し、転写試験を行った結果、記録濃度１．２０
のイエロー色の耐光性に（！れ、高温、高湿下での安定
性に優れた記録画像を得た。

これら実施例１〜１５の試験結果を表−３にまとめて記
載する。

なお、以下の表中のインク化特性、耐光性及び画像の安
定性についての評価は、下記の基準によって表示した。

インク化特性；　インク化時又は熱転写ソート作成時に
染料の結晶が析出するものを△、結晶析出の認められな
いものを○で表示した。

耐光性；　フェードメータ照射４０時間で変色の認めら
れるものを△、変色の認められないものを○で表示した
。

画像の安定性；　温度６０℃、湿度３０％の恒温恒湿器
に記録画像と白紙を重ねて３口開放置した時、白紙がｌ
り染されていないものを◎、わずかに汚染されたものを
○、本目当汚染されたものを△で表示した。

（以下余白） 表 染料として下記Ａ−Ｅを用いた以外は実施例１と同様に
実施し、表−４の結果を得た。

（８）の染料 ○ ■ ○ なお、比較例に用いた染ＨＡ及びＢは、特開昭６０−５
３５６４号公報に記載されたそれぞれ下記構造式を有す
る染料である。

０Ｄの染料 し １．３５ ○ 〇−◎ また、比較例に用いた染料Ｃ及びＤは、特開昭６１−１
６２３９６号公報に記載され、また染料Ｅは特開昭６２
−１９６１８６　号公報に記載されたもので、それぞれ
下記構造式を有する染料である。

Ｃ１（３ （以下余白）

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂バインダー中に分散又は溶解させた黄色染料
   から成る熱転写用の黄色染料供与素子であって、該黄色
   染料が、下記一般式（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＿１はＣ＿１〜Ｃ＿１＿２のアルキル基、ア
   リル基又はクロチル基を、Ｘは水素原子、ハロゲン原子
   、Ｃ＿１〜Ｃ＿４の低級アルキル基若しくは低級アルコ
   キシ基を、ＹはＣ＿１〜Ｃ＿１＿２のアルキル基、Ｃ＿
   ５〜Ｃ＿７のシクロアルキル基、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアル
   コキシ基、フェニル基、トリル基又はフェノキシ基、Ａ
   は−ＣＨ＿２ＣＨ＿２−、−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ−又は
   −ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＣＨ＿２−をそれぞれ表す）で表さ
   れることを特徴とする黄色染料供与素子。
2. （２）一般式（ I ）において、Ｘが水素原子、メチル
   基である請求項（１）に記載の黄色染料供与素子。
3. （３）一般式（ I ）において、Ｙがフェニル基又はＣ
   ＿５〜Ｃ＿７のシクロアルキル基である請求項（１）に
   記載の黄色染料供与素子。
4. （４）一般式（ I ）において、Ａが−ＣＨ＿２ＣＨ＿
   ２Ｏ−又は−ＣＨ＿２ＣＨ＿２−である請求項（１）に
   記載の黄色染料供与素子。
5. （５）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（１）に記載の黄色
   染料供与素子。
6. （６）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（１）に記載の黄色
   染料供与素子。
7. （７）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（１）に記載の黄色
   染料供与素子。
8. （８）基材シートおよび該基材シートの一方の面に樹脂
   バインダー中に分散又は溶解させた黄色染料の担持層か
   らなり、該黄色染料が一般式（ I ）▲数式、化学式、
   表等があります▼（ I ） （式中、Ｒ＿１はＣ＿１〜Ｃ＿１＿２のアルキル基、ア
   リル基又はクロチル基を、Ｘは水素原子、ハロゲン原子
   、Ｃ＿１〜Ｃ＿４の低級アルキル基若しくは低級アルコ
   キシ基を、ＹはＣ＿１〜Ｃ＿１＿２のアルキル基、Ｃ＿
   ５〜Ｃ＿７のシクロアルキル基、Ｃ＿１〜Ｃ＿４のアル
   コキシ基、フェニル基、トリル基又はフェノキシ基、Ａ
   は−ＣＨ＿２ＣＨ＿２−、−ＣＨ＿２ＣＨ＿２Ｏ−又は
   −ＣＨ＿２ＣＨ＿２ＣＨ＿２−をそれぞれ表す）である
   ことを特徴とする熱転写シート。
9. （９）一般式（ I ）において、Ｘが水素原子、メチル
   基である請求項（８）に記載の熱転写シート。
10. （１０）一般式（ I ）において、Ｙがフェニル基又は
    Ｃ＿５〜Ｃ＿７のシクロアルキル基である請求項（８）
    に記載の熱転写シート。
11. （１１）一般式（ I ）において、Ａが−ＣＨ＿２ＣＨ
    ＿２Ｏ−又は−ＣＨ＿２ＣＨ＿２−である請求項（８）
    に記載の熱転写シート。
12. （１２）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（８）に記載の熱転
    写シート。
13. （１３）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（８）に記載の熱転
    写シート。
14. （１４）黄色染料が、下記一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ で表されることを特徴とする請求項（８）に記載の熱転
    写シート。