JPH0258300B2 - - Google Patents
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- JPH0258300B2 JPH0258300B2 JP13772081A JP13772081A JPH0258300B2 JP H0258300 B2 JPH0258300 B2 JP H0258300B2 JP 13772081 A JP13772081 A JP 13772081A JP 13772081 A JP13772081 A JP 13772081A JP H0258300 B2 JPH0258300 B2 JP H0258300B2
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- resin
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- glycol
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- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は新規にして有用なる硬化性樹脂組成物
に関するものであり、さらに詳細には、1、2−
グリコール基を含有した樹脂と特定の含金属化合
物とを含んで成る、常温から100℃付近の低温で
の硬化性にすぐれた、塗料をはじめとして接着
剤、シーリング剤などの各種用途に有用な組成物
に関するものである。 近年、塗料をはじめとして熱硬化性樹脂が使用
される分野における省エネルギー対策の一環とし
て低温硬化型塗料の開発が積極的に進められてお
り、かかる用途の樹脂組成物としてはアミノ樹
脂、ポリイソシアネートまたはポリアミンなどを
硬化剤に使用したものが知られているが、これら
の硬化剤はそれぞれホルムアルデヒド、遊離の原
料イソシアネートまたは揮発性アミンなどの有害
物質を発生して、作業環境を悪くするという致命
的な欠陥があつた。 そこで、このような問題として、β−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート共重合体の如き水酸基
を含有する樹脂と、チタン系あるいはアルミ系な
どの金属化合物とから成る組成物も提案されては
いるが、これらは低温での硬化性が不十分である
上、耐溶剤性などにも劣るものであつた。 しかるに、本発明者らはこうした現実に鑑みて
鋭意研究した結果、反応性基として1、2−グリ
コール構造を有するベース樹脂成分(以下、これ
を「ベース樹脂成分(A)」と略記することもある。)
に、含金属化合物を硬化剤として配合せしめるこ
とにより、低温での硬化性も著しく向上し、耐溶
剤性にもすぐれた硬化物が得られることを見出し
て、本発明を完成させるに到つた。 すなわち、本発明は1分子当り少なくとも2個
の一般式 または 〔但し、式中のRは水素原子またはメチル基を
表わすものとする。〕 で示される1、2−グリコール基を含有する樹脂
と、 (B) 多価金属のアルコキシドおよび多価金属のキ
レート化合物から選ばれた少なくとも1種の化
合物 とを含んで成る、低温での硬化性に優れた樹脂組
成物を提供するものである。 本発明組成物においてそのベース樹脂成分とし
て使用される前記の1、2−グリコール基を含有
する樹脂(A)の代表的なものとしてはビニル系重合
体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリエー
テル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミン系
樹脂などがある。 そして、当該樹脂(A)に反応性基たる1、2−グ
リコール基を導入する方法としては、 1、2−グリコール基を含有するビニル系単
量体を単独重合あるいはその他のビニル系単量
体と共重合させる。 カルボキシル基、水酸基、メルカプト基ある
いはアミノ基の如きエポキシ基と反応性を有す
る活性水素基をもつた樹脂類をグリシジルアル
コールあるいはβ−メチルグリシジルアルコー
ルと反応させる、 グリシジル基あるいはβ−メチルグリシジル
基を含有する樹脂に水酸化物類を反応させる、
あるいは 糖アルコール(たとえばペンチツトまたはヘ
キシツト)とこれと反応しうる基(たとえばカ
ルボキシル基、イソシアネート基またはエポキ
シ基)を有する化合物とを反応させて高分子化
する などの方法があるが、これらのうちもしくは
の方法により導入するのが簡便で実用的である。 の方法によつて導入する際に用いられる上記
した1、2−グリコール基を有するビニル系単量
体の具体例としては2、3−ジヒドロキシプロピ
ルアクリレート、2、3−ジヒドロキシプロピル
メタアクリレート、2−メチル−2、3−ジヒド
ロキシプロピルアクリレートまたは2−メチル−
2、3−ジヒドロキシプロピルメタアクリレート
などがある。かかる1、2−グリコール基を有す
る単量体を単独重合させるか、あるいは該単量体
とその他のビニル系単量体とを共重合させること
によつてベース樹脂成分(A)を得ることができる。 共重合する際に使用できる上記その他のビニル
系単量体の代表的なものとしてはメチル(メタ)
アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブ
チル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリ
レートの如き(メタ)アクリル酸エステル類;2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートの如き
(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキルエステ
ル類;マレイン酸、フマル酸、イタコン酸の如き
二塩基酸あるいはこれらのモノもしくはジアルキ
ルエステル類;スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエンの如き芳香族ビニル化合物;さら
には酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリル、N、N−ジアルキル
アミノアルキル(メタ)アクリレート、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、N−メチロールア
クリルアミド、N−アルコキシメチルアクリルア
ミド、アクリル酸、メタアクリル酸、クロトン酸
などである。 前記したそれぞれの単量体からビニル系重合体
を調製するには、溶液、塊状または懸濁重合など
の公知のいずれの方法に従うこともできるが、就
中、溶液ラジカル重合による方法が最も好まし
い。その際に用いられる溶剤として代表的なもの
にはトルエン、キシレン、シクロヘキサン、n−
ヘキサン、オクタンの如き炭化水素系;メタノー
ル、エタノール、i−プロパノール、n−ブタノ
ール、i−ブタノール、sec−ブタノール、エチ
レングリコールモノアルキルエーテルの如きアル
コール系;酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル
の如きエステル系またはアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンの如きケトン系
溶剤がある。かかる溶剤とさらにアゾ系または過
酸化物系の如き公知慣用の重合開始剤を使用して
常法により重合を行なえばよい。また、この重合
に際してラウリルメルカプタン、2−メルカプト
エタノールなどの連鎖移動剤をも使用できる。 の方法によつて1、2−グリコール基を導入
するには、前記した如き活性水素基を有するビニ
ル系重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、
ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはポ
リアミン系樹脂とグリシジルアルコールあるいは
β−メチルグリシジルアルコールをイミダゾール
類、3級アミン類、4級アンモニウム塩類、ホス
フイン類の如き触媒の存在下あるいは不存在下に
室温〜150℃程度の温度で反応させればよい。 かくして樹脂中に導入される1、2−グリコー
ル基の数は硬化性の点から1分子当り2個以上で
あることが好ましく、またこの1、2−グリコー
ル基は分子の末端および/または側鎖に含有され
るのが特に好ましい。 本発明組成物においてその硬化剤として用いら
れる前記した多価金属のアルコキシドまたはキレ
ート化合物としてはアルミニウム、チタニウム、
ジルコニウム、コバルト、亜鉛、銅、鉛、マグネ
シウム、バナジウム、鉄もしくはニツケルなどの
アルコキシドまたはキレート化合物が代表的なも
のであるが、硬化性、低毒性および低着色性など
の点から、これらのうち特にアルミニウム、チタ
ニウム、ジルコニウムのアルコキシドまたはキレ
ート化合物が好ましい。 かかる金属のアルコラートの具体例としては、
アルミニウムイソプロピレート、アルミニウム−
n−ブチレート、アルミニウム−sec−ブチレー
ト、アルミニウムイソブチレート、アルミニウム
−t−ブチレート、テトラ−n−プロピルチタネ
ート、テトラ−i−プロピルチタネート、テトラ
−n−ブチルチタネート、テトラ−n−ブチルチ
タネートダイマー、テトラ−n−ブチルチタネー
トテトラマー、テトラ−sec−ブチルチタネート、
テトラメチルジルコネート、テトラエチルジルコ
ネート、テトラ−i−プロピルジルコネート、テ
トラ−n−ブチルジルコネート、テトラ−i−ブ
チルジルコネートなどが挙げられる。 他方、多価金属のキレート化合物は上記アルコ
ラート類をキレート化剤と反応させることによつ
て調製することができ、かかるキレート化剤の具
体例としてはモノエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミ
ノエタノールなどのアルカノールアミン類、アセ
ト酢酸メチル、アセト酢酸エチルなどのアセト酢
酸エステル類、アセチルアセトン、ベンゾイルア
セトンなどのβ−ジケトン類、マロン酸ジメチ
ル、マロン酸ジエチルなどのマロン酸エステル
類、サリチル酸メチル、サリチル酸エチルなどの
サリチル酸エステル類、エチレングリコール、
1、3−プロパンジオール、1、3−ブタンジオ
ール、オクチレングリコールなどのグリコール
類、乳酸、酒石酸などのオキシ酸あるいはそれら
のエステル類、さらにはジアセトンアルコール、
カテコールなどが挙げられる。 そして、上記アルコラート類およびキレート化
剤から得られる錯化合物の具体例としては、アル
ミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノイ
ソプロピレート、アルミニウムトリス(エチルア
セトアセテート)、アルミニウムビス(エチルア
セトアセテート)モノアセチルアセトネート、ジ
−i−プロポキシ−ビス(アセチルアセトン)チ
タネート、ジ−i−プロポキシ−ビス(エチルア
セトアセテート)チタネート、ジ−n−ブトキシ
−ビス(アセチルアセトン)チタネート、ジ−n
−ブトキシ−ビス(トリエタノールアミン)チタ
ネート、テトラオクチレングリコールチタネー
ト、n−ブトキシ−トリス(アセチルアセトン)
ジルコネート、n−ブトキシ−トリス(エチルア
セトアセテート)ジルコネート、テトラキス(ア
セチルアセトン)ジルコネート、テトラキス(エ
チルアセトアセテート)ジルコネート、トリス
(アセチルアセトン)モノエチルアセトアセテー
トジルコネート、ビス(アセチルアセトン)ビス
(エチルアセトアセテート)ジルコネートなどが
挙げられる。 そして、それぞれ前記したベンス樹脂(A)に対す
る硬化剤(B)の配合量は、ベース樹脂(A)の水酸基の
当量数に対して硬化剤(B)の当量数で0.2〜4の範
囲内になる様に設定することが好ましい。この当
量比が0.2より小さいと硬化性に劣り、逆に4を
越えると硬化物が著しく脆くなりコストが高くな
るので好ましくない。 また、本発明の組成物においてその安定性に問
題がある場合には、前記した溶剤類のうちアルコ
ール類を必須の成分として使用したり、アセチル
アセトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル
などのケトーエノール互変異性化合物を添加する
ことが好ましい。 本発明の組成物には、必要に応じて、顔料、充
填剤、溶剤、ニトロセルロース、セルロースアセ
テートブチレート、アルキド樹脂、石油樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリイソシアネート、アミノ樹脂な
どを配合することができる。 この様にして得られる組成物は低温での硬化性
にすぐれ、室温から100℃位で乾燥することによ
り耐溶剤性にすぐれた硬化物を与えるので塗料を
始めとして接着剤、シーリング剤などの各種の用
途に利用することができる。 次に、本発明を実施例により具体的に説明する
が、以下において部および%は特に断りのない限
りすべて重量基準であるものとする。 参考例1 (1、2−グリコール基含有樹脂(A)の
調製例) 撹拌装置、温度計、滴下ロートおよび窒素導入
管を備えた反応器に、トルエン400部およびn−
ブタノール300部を仕込んで窒素雰囲気下で110℃
に昇温した。次いで、スチレン200部、メチルメ
タアクリレート227部、エチルアクリレート450
部、アゾビスイソブチロニトリル20部、t−ブチ
ルパーオキシベンゾエート5部およびトルエン
100部から成る混合物と、2、3−ジヒドロキシ
プロピルメタアクリレート123部およびn−ブタ
ノール200部から成る混合物とを3時間に亘つて
滴下した。しかるのち、同温度に15時間保持して
不揮発分が50%で、数平均分子量が10000で、1
分子当りの1、2−グリコール基の含有量が7.7
個なるビニル系重合体(以下これを「ベース樹脂
(A−1)」と略記する)の溶液を得た。 参考例2 (同 上) 参考例1と同様の反応器に、キシレン400部お
よび酢酸ブチル300部を仕込んで窒素雰囲気下で
110℃に昇温した。次いで、スチレン300部、メチ
ルメタアクリレート100部、n−ブチルメタアク
リレート350部、n−ブチルアクリレート200部、
メタアクリル酸50部、t−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート10部、t−ブチルパーオ
キシベンゾエートおよびキシレン300部から成る
混合物を3時間に亘つて滴下した。しかるのち、
同温度に15時間保持して不揮発分50%、酸価16.2
なる側鎖にカルボキシル基を含有した重合体溶液
を得た。 さらに、この重合体溶液を90℃に保持して2−
メチルイミダゾール3部およびグリシジルアルコ
ール42部を順次添加し、同温度に7時間保持して
酸価2になるまで反応させた。次いで、この反応
物をn−ブタノール280部で希釈させて不揮発分
45%、数平均分子量12000、1分子当りの1、2
−グリコール基含有量6.5個なるビニル系重合体
の溶液を得た。以下、これをベース樹脂(A−
2)と略記する。 参考例3 (同 上) 撹拌装置、温度計および窒素導入管を備えた反
応器に、トリメリツト酸210部、ε−カプロラク
トン2280部および亜鉛アセチルアセトネート2.5
部を仕込み、窒素雰囲気下に170℃に昇温して同
温度に10時間保持した。次いで、90℃に降温して
メチルイソブチルケトン500部、2−メチルイミ
ダゾール5部およびグリシドール222部を加えて
同温度で10時間反応させたのち、n−ブタノール
1000部およびトルエン1220部で希釈して不揮発分
50%、数平均分子量2700、1分子当り3個の1、
2−グリコール基を有するポリエステル樹脂の溶
液を得た。以下、これをベース樹脂(A−3)と
略記する。 参考例4 (比較対照のビニル系重合体の調製
例) 参考例1と同様の反応器に、トルエン300部お
よびn−ブタノール400部を仕込んで窒素雰囲気
下で110℃に昇温した。次いで、スチレン200部、
メチルメタアクリレート150部、エチルアクリレ
ート450部、β−ヒドロキシエチルメタアクリレ
ート200部、t−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエート10部、t−ブチルパーオキシベン
ゾエート3部およびトルエン300部からなる混合
物を3時間に亘つて滴下した。しかるのち、同温
度に15時間保持して不揮発分50%、数平均分子量
12000なる水酸基を含有するビニル系重合体の溶
液を得た。以下、これをベース樹脂(A′−1)
と略記する。 実施例1〜5および比較例1、2 第1表に所定の配合に従つて、不揮発分45%の
塗料を調製した。次いで、ドクターブレードを使
用して軟鋼板に約40μの膜厚となるように塗布し
たのち、80℃で30分間強制乾燥した。 この様にして得られた塗膜の性能などを同表に
示した。同表からも明らかなように、本発明の組
成物から得られた塗料は硬化性にすぐれ、耐溶剤
性にもすぐれた硬化塗膜を与えた。 【表】
に関するものであり、さらに詳細には、1、2−
グリコール基を含有した樹脂と特定の含金属化合
物とを含んで成る、常温から100℃付近の低温で
の硬化性にすぐれた、塗料をはじめとして接着
剤、シーリング剤などの各種用途に有用な組成物
に関するものである。 近年、塗料をはじめとして熱硬化性樹脂が使用
される分野における省エネルギー対策の一環とし
て低温硬化型塗料の開発が積極的に進められてお
り、かかる用途の樹脂組成物としてはアミノ樹
脂、ポリイソシアネートまたはポリアミンなどを
硬化剤に使用したものが知られているが、これら
の硬化剤はそれぞれホルムアルデヒド、遊離の原
料イソシアネートまたは揮発性アミンなどの有害
物質を発生して、作業環境を悪くするという致命
的な欠陥があつた。 そこで、このような問題として、β−ヒドロキ
シエチルメタアクリレート共重合体の如き水酸基
を含有する樹脂と、チタン系あるいはアルミ系な
どの金属化合物とから成る組成物も提案されては
いるが、これらは低温での硬化性が不十分である
上、耐溶剤性などにも劣るものであつた。 しかるに、本発明者らはこうした現実に鑑みて
鋭意研究した結果、反応性基として1、2−グリ
コール構造を有するベース樹脂成分(以下、これ
を「ベース樹脂成分(A)」と略記することもある。)
に、含金属化合物を硬化剤として配合せしめるこ
とにより、低温での硬化性も著しく向上し、耐溶
剤性にもすぐれた硬化物が得られることを見出し
て、本発明を完成させるに到つた。 すなわち、本発明は1分子当り少なくとも2個
の一般式 または 〔但し、式中のRは水素原子またはメチル基を
表わすものとする。〕 で示される1、2−グリコール基を含有する樹脂
と、 (B) 多価金属のアルコキシドおよび多価金属のキ
レート化合物から選ばれた少なくとも1種の化
合物 とを含んで成る、低温での硬化性に優れた樹脂組
成物を提供するものである。 本発明組成物においてそのベース樹脂成分とし
て使用される前記の1、2−グリコール基を含有
する樹脂(A)の代表的なものとしてはビニル系重合
体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、ポリエー
テル樹脂、ポリウレタン樹脂またはポリアミン系
樹脂などがある。 そして、当該樹脂(A)に反応性基たる1、2−グ
リコール基を導入する方法としては、 1、2−グリコール基を含有するビニル系単
量体を単独重合あるいはその他のビニル系単量
体と共重合させる。 カルボキシル基、水酸基、メルカプト基ある
いはアミノ基の如きエポキシ基と反応性を有す
る活性水素基をもつた樹脂類をグリシジルアル
コールあるいはβ−メチルグリシジルアルコー
ルと反応させる、 グリシジル基あるいはβ−メチルグリシジル
基を含有する樹脂に水酸化物類を反応させる、
あるいは 糖アルコール(たとえばペンチツトまたはヘ
キシツト)とこれと反応しうる基(たとえばカ
ルボキシル基、イソシアネート基またはエポキ
シ基)を有する化合物とを反応させて高分子化
する などの方法があるが、これらのうちもしくは
の方法により導入するのが簡便で実用的である。 の方法によつて導入する際に用いられる上記
した1、2−グリコール基を有するビニル系単量
体の具体例としては2、3−ジヒドロキシプロピ
ルアクリレート、2、3−ジヒドロキシプロピル
メタアクリレート、2−メチル−2、3−ジヒド
ロキシプロピルアクリレートまたは2−メチル−
2、3−ジヒドロキシプロピルメタアクリレート
などがある。かかる1、2−グリコール基を有す
る単量体を単独重合させるか、あるいは該単量体
とその他のビニル系単量体とを共重合させること
によつてベース樹脂成分(A)を得ることができる。 共重合する際に使用できる上記その他のビニル
系単量体の代表的なものとしてはメチル(メタ)
アクリレート、エチル(メタ)アクリレート、ブ
チル(メタ)アクリレート、2−エチルヘキシル
(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)アクリ
レートの如き(メタ)アクリル酸エステル類;2
−ヒドロキシエチル(メタ)アクリレート、2−
ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレートの如き
(メタ)アクリル酸のヒドロキシアルキルエステ
ル類;マレイン酸、フマル酸、イタコン酸の如き
二塩基酸あるいはこれらのモノもしくはジアルキ
ルエステル類;スチレン、α−メチルスチレン、
ビニルトルエンの如き芳香族ビニル化合物;さら
には酢酸ビニル、塩化ビニル、アクリロニトリ
ル、メタアクリロニトリル、N、N−ジアルキル
アミノアルキル(メタ)アクリレート、アクリル
アミド、メタアクリルアミド、N−メチロールア
クリルアミド、N−アルコキシメチルアクリルア
ミド、アクリル酸、メタアクリル酸、クロトン酸
などである。 前記したそれぞれの単量体からビニル系重合体
を調製するには、溶液、塊状または懸濁重合など
の公知のいずれの方法に従うこともできるが、就
中、溶液ラジカル重合による方法が最も好まし
い。その際に用いられる溶剤として代表的なもの
にはトルエン、キシレン、シクロヘキサン、n−
ヘキサン、オクタンの如き炭化水素系;メタノー
ル、エタノール、i−プロパノール、n−ブタノ
ール、i−ブタノール、sec−ブタノール、エチ
レングリコールモノアルキルエーテルの如きアル
コール系;酢酸エチル、酢酸メチル、酢酸ブチル
の如きエステル系またはアセトン、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトンの如きケトン系
溶剤がある。かかる溶剤とさらにアゾ系または過
酸化物系の如き公知慣用の重合開始剤を使用して
常法により重合を行なえばよい。また、この重合
に際してラウリルメルカプタン、2−メルカプト
エタノールなどの連鎖移動剤をも使用できる。 の方法によつて1、2−グリコール基を導入
するには、前記した如き活性水素基を有するビニ
ル系重合体、ポリエステル樹脂、アルキド樹脂、
ポリエーテル樹脂、ポリウレタン樹脂あるいはポ
リアミン系樹脂とグリシジルアルコールあるいは
β−メチルグリシジルアルコールをイミダゾール
類、3級アミン類、4級アンモニウム塩類、ホス
フイン類の如き触媒の存在下あるいは不存在下に
室温〜150℃程度の温度で反応させればよい。 かくして樹脂中に導入される1、2−グリコー
ル基の数は硬化性の点から1分子当り2個以上で
あることが好ましく、またこの1、2−グリコー
ル基は分子の末端および/または側鎖に含有され
るのが特に好ましい。 本発明組成物においてその硬化剤として用いら
れる前記した多価金属のアルコキシドまたはキレ
ート化合物としてはアルミニウム、チタニウム、
ジルコニウム、コバルト、亜鉛、銅、鉛、マグネ
シウム、バナジウム、鉄もしくはニツケルなどの
アルコキシドまたはキレート化合物が代表的なも
のであるが、硬化性、低毒性および低着色性など
の点から、これらのうち特にアルミニウム、チタ
ニウム、ジルコニウムのアルコキシドまたはキレ
ート化合物が好ましい。 かかる金属のアルコラートの具体例としては、
アルミニウムイソプロピレート、アルミニウム−
n−ブチレート、アルミニウム−sec−ブチレー
ト、アルミニウムイソブチレート、アルミニウム
−t−ブチレート、テトラ−n−プロピルチタネ
ート、テトラ−i−プロピルチタネート、テトラ
−n−ブチルチタネート、テトラ−n−ブチルチ
タネートダイマー、テトラ−n−ブチルチタネー
トテトラマー、テトラ−sec−ブチルチタネート、
テトラメチルジルコネート、テトラエチルジルコ
ネート、テトラ−i−プロピルジルコネート、テ
トラ−n−ブチルジルコネート、テトラ−i−ブ
チルジルコネートなどが挙げられる。 他方、多価金属のキレート化合物は上記アルコ
ラート類をキレート化剤と反応させることによつ
て調製することができ、かかるキレート化剤の具
体例としてはモノエタノールアミン、ジエタノー
ルアミン、トリエタノールアミン、ジメチルアミ
ノエタノールなどのアルカノールアミン類、アセ
ト酢酸メチル、アセト酢酸エチルなどのアセト酢
酸エステル類、アセチルアセトン、ベンゾイルア
セトンなどのβ−ジケトン類、マロン酸ジメチ
ル、マロン酸ジエチルなどのマロン酸エステル
類、サリチル酸メチル、サリチル酸エチルなどの
サリチル酸エステル類、エチレングリコール、
1、3−プロパンジオール、1、3−ブタンジオ
ール、オクチレングリコールなどのグリコール
類、乳酸、酒石酸などのオキシ酸あるいはそれら
のエステル類、さらにはジアセトンアルコール、
カテコールなどが挙げられる。 そして、上記アルコラート類およびキレート化
剤から得られる錯化合物の具体例としては、アル
ミニウムビス(エチルアセトアセテート)モノイ
ソプロピレート、アルミニウムトリス(エチルア
セトアセテート)、アルミニウムビス(エチルア
セトアセテート)モノアセチルアセトネート、ジ
−i−プロポキシ−ビス(アセチルアセトン)チ
タネート、ジ−i−プロポキシ−ビス(エチルア
セトアセテート)チタネート、ジ−n−ブトキシ
−ビス(アセチルアセトン)チタネート、ジ−n
−ブトキシ−ビス(トリエタノールアミン)チタ
ネート、テトラオクチレングリコールチタネー
ト、n−ブトキシ−トリス(アセチルアセトン)
ジルコネート、n−ブトキシ−トリス(エチルア
セトアセテート)ジルコネート、テトラキス(ア
セチルアセトン)ジルコネート、テトラキス(エ
チルアセトアセテート)ジルコネート、トリス
(アセチルアセトン)モノエチルアセトアセテー
トジルコネート、ビス(アセチルアセトン)ビス
(エチルアセトアセテート)ジルコネートなどが
挙げられる。 そして、それぞれ前記したベンス樹脂(A)に対す
る硬化剤(B)の配合量は、ベース樹脂(A)の水酸基の
当量数に対して硬化剤(B)の当量数で0.2〜4の範
囲内になる様に設定することが好ましい。この当
量比が0.2より小さいと硬化性に劣り、逆に4を
越えると硬化物が著しく脆くなりコストが高くな
るので好ましくない。 また、本発明の組成物においてその安定性に問
題がある場合には、前記した溶剤類のうちアルコ
ール類を必須の成分として使用したり、アセチル
アセトン、アセト酢酸メチル、アセト酢酸エチル
などのケトーエノール互変異性化合物を添加する
ことが好ましい。 本発明の組成物には、必要に応じて、顔料、充
填剤、溶剤、ニトロセルロース、セルロースアセ
テートブチレート、アルキド樹脂、石油樹脂、エ
ポキシ樹脂、ポリイソシアネート、アミノ樹脂な
どを配合することができる。 この様にして得られる組成物は低温での硬化性
にすぐれ、室温から100℃位で乾燥することによ
り耐溶剤性にすぐれた硬化物を与えるので塗料を
始めとして接着剤、シーリング剤などの各種の用
途に利用することができる。 次に、本発明を実施例により具体的に説明する
が、以下において部および%は特に断りのない限
りすべて重量基準であるものとする。 参考例1 (1、2−グリコール基含有樹脂(A)の
調製例) 撹拌装置、温度計、滴下ロートおよび窒素導入
管を備えた反応器に、トルエン400部およびn−
ブタノール300部を仕込んで窒素雰囲気下で110℃
に昇温した。次いで、スチレン200部、メチルメ
タアクリレート227部、エチルアクリレート450
部、アゾビスイソブチロニトリル20部、t−ブチ
ルパーオキシベンゾエート5部およびトルエン
100部から成る混合物と、2、3−ジヒドロキシ
プロピルメタアクリレート123部およびn−ブタ
ノール200部から成る混合物とを3時間に亘つて
滴下した。しかるのち、同温度に15時間保持して
不揮発分が50%で、数平均分子量が10000で、1
分子当りの1、2−グリコール基の含有量が7.7
個なるビニル系重合体(以下これを「ベース樹脂
(A−1)」と略記する)の溶液を得た。 参考例2 (同 上) 参考例1と同様の反応器に、キシレン400部お
よび酢酸ブチル300部を仕込んで窒素雰囲気下で
110℃に昇温した。次いで、スチレン300部、メチ
ルメタアクリレート100部、n−ブチルメタアク
リレート350部、n−ブチルアクリレート200部、
メタアクリル酸50部、t−ブチルパーオキシ−2
−エチルヘキサノエート10部、t−ブチルパーオ
キシベンゾエートおよびキシレン300部から成る
混合物を3時間に亘つて滴下した。しかるのち、
同温度に15時間保持して不揮発分50%、酸価16.2
なる側鎖にカルボキシル基を含有した重合体溶液
を得た。 さらに、この重合体溶液を90℃に保持して2−
メチルイミダゾール3部およびグリシジルアルコ
ール42部を順次添加し、同温度に7時間保持して
酸価2になるまで反応させた。次いで、この反応
物をn−ブタノール280部で希釈させて不揮発分
45%、数平均分子量12000、1分子当りの1、2
−グリコール基含有量6.5個なるビニル系重合体
の溶液を得た。以下、これをベース樹脂(A−
2)と略記する。 参考例3 (同 上) 撹拌装置、温度計および窒素導入管を備えた反
応器に、トリメリツト酸210部、ε−カプロラク
トン2280部および亜鉛アセチルアセトネート2.5
部を仕込み、窒素雰囲気下に170℃に昇温して同
温度に10時間保持した。次いで、90℃に降温して
メチルイソブチルケトン500部、2−メチルイミ
ダゾール5部およびグリシドール222部を加えて
同温度で10時間反応させたのち、n−ブタノール
1000部およびトルエン1220部で希釈して不揮発分
50%、数平均分子量2700、1分子当り3個の1、
2−グリコール基を有するポリエステル樹脂の溶
液を得た。以下、これをベース樹脂(A−3)と
略記する。 参考例4 (比較対照のビニル系重合体の調製
例) 参考例1と同様の反応器に、トルエン300部お
よびn−ブタノール400部を仕込んで窒素雰囲気
下で110℃に昇温した。次いで、スチレン200部、
メチルメタアクリレート150部、エチルアクリレ
ート450部、β−ヒドロキシエチルメタアクリレ
ート200部、t−ブチルパーオキシ−2−エチル
ヘキサノエート10部、t−ブチルパーオキシベン
ゾエート3部およびトルエン300部からなる混合
物を3時間に亘つて滴下した。しかるのち、同温
度に15時間保持して不揮発分50%、数平均分子量
12000なる水酸基を含有するビニル系重合体の溶
液を得た。以下、これをベース樹脂(A′−1)
と略記する。 実施例1〜5および比較例1、2 第1表に所定の配合に従つて、不揮発分45%の
塗料を調製した。次いで、ドクターブレードを使
用して軟鋼板に約40μの膜厚となるように塗布し
たのち、80℃で30分間強制乾燥した。 この様にして得られた塗膜の性能などを同表に
示した。同表からも明らかなように、本発明の組
成物から得られた塗料は硬化性にすぐれ、耐溶剤
性にもすぐれた硬化塗膜を与えた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1(A) 1分子当り少なくとも2個の一般式 または 〔但し、式中のRは水素原子またはメチル基
であるものとする。〕 で示される1,2−グリコール基を含有した樹
脂と、 (B) 多価金属のアルコキシドおよび多価金属のキ
レート化合物よりなる群から選ばれる少なくと
も1種の化合物 とを必須の成分として含んで成る、硬化性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772081A JPS5840351A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772081A JPS5840351A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5840351A JPS5840351A (ja) | 1983-03-09 |
| JPH0258300B2 true JPH0258300B2 (ja) | 1990-12-07 |
Family
ID=15205245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13772081A Granted JPS5840351A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 硬化性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5840351A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6076181A (ja) * | 1983-10-03 | 1985-04-30 | Nec Corp | 高速軸流形ガスレ−ザ発振器 |
| DE3442898A1 (de) * | 1984-11-24 | 1986-05-28 | Trumpf GmbH & Co, 7257 Ditzingen | Gas-laser mit quereinkopplung von hochfrequenzenergie |
| JPH0445267Y2 (ja) * | 1985-06-20 | 1992-10-23 | ||
| JPH0692555B2 (ja) * | 1991-10-24 | 1994-11-16 | 旭硝子株式会社 | 被覆組成物 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13772081A patent/JPS5840351A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5840351A (ja) | 1983-03-09 |
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