JPH0258372B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、圧縮チヤンバ型捲縮装置に関する。

〔従来の技術〕

機械式圧縮チヤンバにおける合成繊維ケーブル
の捲縮操作は、現在、実際に概ね約300m／min
以下の速度で行われている。この場合、糸束をポ
ツトから引出し、ケーブルに統合し、何れも、
4000000d以下の全太さとして、圧縮チヤンバに
供給する。この場合、装置は、ケーブル始端が、
静止状態でロール間隙に挿入され、次いでケーブ
ルが加速されるよう運転する。

更に、ポツトに中間的に貯蔵しない形成の方法
も公知である。この方法では、紡糸した合成繊維
を直ちに１つの作業工程において延伸、巻縮し、
場合によつては、更に、ステープルフアイバに切
断する。この場合、もちろん、紡糸装置の始動
後、全作業速度でケーブルを圧縮チヤンバに挿入
しなければならない。通常の乾式紡糸法の場合、
紡糸速度は、500m／min以上であるので、延伸
比が１：４である場合、延伸されたケーブルの速
度は少くとも2000m／minとなる。従来の機械式
圧縮チヤンバの場合、上記の速度でケーブルを挿
入することは、極めて困難であるが、実際上不可
能である。

西独特許第1816028号から公知の圧縮チヤンバ
の場合、双方の加圧ロールの１つは、運転位置に
おいて圧縮チヤンバを閉鎖する旋回自在に軸支し
た中間部材と共に、揺動腕に装置してあるので、
運転位置外に旋回させることができる。かくし
て、圧縮チヤンバのクリーニング及び保守が容易
となる。しかしながら、この公報には、モータを
オンした状態で、進行するケーブルを開放状態の
圧縮チヤンバに挿入することを意図すること、或
いは、このような挿入が可能であることに関して
は、何等の記載もない。側方からの接触は装置部
材によつて阻止されているので、開放状態の圧縮
チヤンバへのケーブルの挿入は、明らかに不可能
である。

側板を後方へ折り畳んでロール間隙の片側を開
放できる加圧ロールを浮動状態に軸支した圧縮チ
ヤンバは、西独公開第1435365号から公知である。
しかしながら、運転位置から加圧ロールを移動し
てロール間隙を拡大することはできない。

また、側板とロールとの間に細いスペースに繊
維が侵入するのを阻止するための手段を講じては
いない。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、ケーブルを全速度で問題なく
挿入できる、連続式紡糸−延伸テクスチヤード加
工法で使用するための、冒頭に述べた種類の圧縮
チヤンバ形巻縮装置を創生することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

一対の加圧ロールと、その側面に設けた側板、
及び各ロールの周面に刃状縁を以つて接する中間
部材とから構成された圧縮チヤンバを持つ、圧縮
チヤンバ型捲縮装置であつて、圧縮チヤンバを構
成する一つの加圧ロール及び中間部材等を、加圧
ロールの軸線に平行な軸線のまわりに旋回自在な
揺動腕に支持し、前記側板に設けた穿孔からはエ
アが側板と加圧ロール間の細い中間スペースから
加圧ロールの周面と中間部材との間の間隙にまで
達し、冷却作用を生じ、また、細い間隙への繊維
の侵入を阻止する。

〔作用〕

圧縮チヤンバを構成する一対の加圧ロール、そ
の側面に設けた側板、中間部材のうち、一方の加
圧ロール及び中間部材を、加圧ロールの軸線に平
行な軸線を支点とする揺動腕に支持し該揺動腕を
揺動させることによつて一対の加圧ロール間を離
し、圧縮チヤンバにケーブルを挿入するための開
放された通路を形成する。

〔実施例〕

圧縮チヤンバ１には、水平面内に軸線がある２
つの細かい加圧ロール２，２′が前置してある。
加圧ロール２のシヤフト３は、底板４と、垂直な
フオーク状前板５と、前板と同一の後板５′とか
ら成る架台に浮動状態に軸支してある。上記ロー
ルは、後板５′の後ろで循環する歯付ベルト６を
介して、ハウジング上に設けモータ７によつて駆
動できる。加圧ロール２′は、軸支部材８に設け
たシヤフト３′で浮動状態に軸支してある。この
軸支部材は、２つのアーム９，９′及び軸１０に
結合してあり、揺動腕として軸受１１，１１′内
で旋回できるユニツトを形成する。軸受１１，１
１′は、プレート５，５′に加圧ロール２′の上方
に位置するよう設けてある。前板５及び後板５′
は、シヤフト３′のまわりに、広い開口１２を備
えている。加圧ロール２′は、同じく後板５′の後
ろを循環する歯付ベルト６′を介してモータ７′に
よつて加圧ロール２と同期させて駆動できる。モ
ータ７′は、アーム９，９′に、軸１０の上方に位
置して設けてある。モータ７，７′は、ロール間
隙を通る垂直面１３に関して本質的に対称に配置
してある。ピストン−シリンダユニツト１４は、
１つの例では、受け台１５を介して底板４に固定
してあり、別の例では、アーム９の延長部に固定
してある。

圧縮チヤンバ１の４つの長辺は、前部側板１６
と、上記側板と同一の後部側板１６′と、２つの
中間部材１７，１７′から構成されている。双方
の側板１６，１６′は、運転位置では、加圧ロー
ル２，２′の間のロール間隙を被う。加圧ロール
２′に向く側板１６，１６′の縁は、垂直に延びて
いる。各側板の対向側には、脚１８が設けてあ
る。中間部材１７，１７′は、通常の如く、ロー
ル間隙の近傍に、加圧ロール２，２′の周面から
僅かに離れたスクレーパブレードの形の鋭い縁２
０，２０′を有する。更に、中間部材１７は、脚
１８，１８′の形状に適合し、中間部材１７′は、
上記中間部材に対称に構成してある。

中間部材１７、側板１６，１６′と共に、固定
ユニツトを形成する。この中間部材は、同時に、
離隔部材として役立ち、加圧ロール２，２′の側
面と上記側面に向く側板１６，１６′の表面との
間の狭い間隙を保持する。

各側板１６，１６′には、縁２０，２０′の下ま
で達し上部を閉じた垂直な穿孔２１が設けてあ
る。上記穿孔には、ホースのためのネジ接続部を
備えた水平穿孔２２が続いている。穿孔２１は、
傾斜した樋を介して、開口２３及び垂直溝２４と
連通している。開口２３は、加圧ロール２，２′
の側面に向いている。溝２４，２４′は、それぞ
れ加圧ロール２，２′と中間部材１７，１７′との
間の細い間隙に開孔する。

側板１６，１６′及び中間部材１７から成るユ
ニツトは、回転頚軸によつて、受け台２５を備え
た押え板２６に固定してあり、螺子２７，２８で
調節できる。押え板２６は、ハウジングの前板５
にネジ止めしてある。

中間部材１７′は、図示してないが同様の態様
で、ブシユ３０によつて加圧ロール２′の軸線の
まわりに旋回させ得る旋回アーム２９に調節自在
に固定してある。中間部材１７′の圧縮チヤンバ
１とは逆の側には、開口１２から突出するホルダ
３２によつてアームに固定したピストン−シリン
ダユニツト３１が作用する。

運転状態では、圧縮チヤンバ１の４つのすべて
の長辺は、側板１６，１６′及び中間部材１７，
１７′によつて密閉される。双方の回転加圧ロー
ル２，２′の周面は、細い間隙を形成し、巻縮加
工すべきケーブルは、この間隙を介して圧縮チヤ
ンバ１に圧入される。空気は、穿孔２２から吹込
まれ、一部は、穿孔２３を介して側板１６，１
６′と加圧ロール２，２′との間の細い中間スペー
スに達し、一部は、ミゾ２４，２４′を介して加
圧ロール２，２′の周面と中間部材１７，１７′と
の間の間隙に達する。空気は、冷却と、細い間隙
への繊維の侵入を阻止とに役立つ。

第３ａ，４ａ図に示した準備位置では、加圧ロ
ール２′は、角度αだけ運転位置から旋回されて
いる。旋回は、ピストン−シリンダユニツト１４
（第１，２図）を作動することによつて、軸支１
１，１１′の軸線のまわりに行われる。旋回位置
では、加圧ロール２′と共に中間部材１７′も運転
位置から移動されるので、圧縮チヤンバ１の対応
する長辺が開く。旋回した部分と固定の部分との
間には、広い通路３３が生ずる。例えば、吸引イ
ンジエクタを使用して、矢印３４で示した如く、
前面から上記通過を介して開いた圧縮チヤンバに
ケーブルを全速で挿入できる。次いで、加圧ロー
ル２′を運転位置に戻し、圧縮チヤンバの下方で
ケーブルを切断し、準備位置では、無圧力のピス
トン−シリンダ３１によつて中間部材を再び押
し、巻縮操作を開始する。

第５，６図に示した実施例の場合、加圧ロール
２，２′は、先行実施例と同一の態様で、軸支、
駆動する。双方の加圧ロール２，２′は、それぞ
れ、加圧デイスクと同心の円からロール間隙平面
１３に平行な弦に沿つてセグメントを切落とした
部分円の形状のハウジング半部４０，４０′に設
置してある。ハウジング半部４０，４０′は、相
互に非対称であるので、上記ハウジング半部の接
合個所は、位置不動の加圧ロール２よりも旋回自
在な加圧ロール２′に近い。各ハウジング半部４
０，４０′は、底部４１，４１′と、上記底部にネ
ジ止めした蓋４２，４２′とを有する。底部４２
は、前板５にフランジ止めしてあり、底部４２′
は、軸支部材８にフランジ止めしてある。

ハウジング４０には、耐摩耗性材料から成る側
板４３，４３′が、それぞれ、底部４１及び蓋４
２に交換可能なよう挿入してある。底部４１，４
１′の同心の凹みには、弦に沿つて切落としたリ
ングの形の中間部材４４，４４′が設置してある。
ロール軸線の平面の下方の両側の切落し面４５，
４５′は、圧縮チヤンバ１の側面を形成する。上
記平面の上方の対応する面４６，４６′は、送入
溝４７を形成する。送入溝４７は、僅かに傾斜し
ているので、圧縮チヤンバ１よりも巾が広く、圧
縮チヤンバ１は、下方へくさび状に僅かに細くな
つている。くさびの角度は、この場合ガイドをな
す底部４１，４１′の対応する凹み内に挿入され
た中間部材４４，４４′を僅かに回転することに
よつて、変更できる。底部４１，４１′の縁のス
リツトを介して操作できる螺子４８，４８′は、
ロツクを行う。

中間部材４４，４４′は、内部で偏心させてあ
る。開放側には、中間部材４４，４４′の刃状縁
４９，４９′と関連の加圧ロール２，２′の周面と
の間に、ネジ５０，５０′を作用させて正確に調
整できる極めて細い遊隙が存在するにすぎない。
一方、ロール間隙とは逆の側には、比較的広い間
隙５１，５１′が存在する。加圧ロール２，２′の
軸線の下方には、拡張部５２，５２′が補足して
設けてある。間隙５１，５１′には、高圧空気が
供給される導管５３，５３′が接続してある。高
圧空気は、圧縮チヤンバ１の範囲にのみ達し、こ
こで、有効な冷却を行ない、不都合な間隙への繊
維の侵入を阻止する。底部４１，４１′は、拡張
部５２，５２′の範囲に、開閉自在の開口５４，
５４′を備えている。場合によつては、侵入した
繊維は、上記開口から外部へ吹出すことができ
る。

ハウジングは、運転位置では完全に閉じられる
が、準備位置（第５ａ，６ａ図）では、通路３３
を解放し、流れるケーブルは、上記通路を介し
て、開放された送入溝、拡張されたロール間隙及
び長辺の開いた圧縮チヤンバに順次に挿入され
る。この場合、加圧ロール２，２′は、実質的に
完全に囲まれた状態にとどまる。

〔効果〕

本発明装置は、圧縮チヤンバを形成する一対の
加圧ロールの一方を揺動して他方のロールより中
間部材と共に離去させることにより、圧縮チヤン
バを開放させることができ、ロール自体が高速で
回転中であつてもケーブルを挿入することができ
る。挿入後のケーブルは全速となる。

一対の加圧ロールがそれぞれ別個の駆動モータ
を有するものであり、一方の駆動モータが揺動腕
に設けてあるため、運転中に加圧ロールを移動す
ることができる。

一対の加圧ロールが浮動状態に軸支されている
ために、ケーブル挿入時に邪魔になる構造部材を
装置正面から除くことができる。

加圧ロールにはハウジング半部が設けられてい
るために傷つき易い加圧ロール表面のトラブル及
び損傷を十分に排除できる。

前記側板に設けた穿孔からはエアが側板と加圧
ロール間の細い中間スペースから加圧ロールの周
面と中間部材との間の間隙にまで達し、冷却作用
を生じ、また、細い間隙への繊維の侵入を阻止す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、運転位置の本発明に係る圧縮チヤン
バ形巻縮装置の正面図、第２図は、第１図の線
−′に沿う断面図、第３図は、運転位置及び準
備位置（細い線で示した）の第１図の装置の拡大
部分図、第４図は、第３図の線−′に沿う断
面図、第３ａ図は、第３図のスタンバイ位置の詳
細図、第４ａ図は、第３ａ図の線ａ−a′に沿
う断面図、第５図は、別の実施例の第３図と同様
の図面、第６図は、第５図の線−′に沿う断
面図、第５ａ図は、第５図の準備位置の詳細図、
第６ａ図は、第５ａ図の線ａ−a′に沿う断面
図である。 １……圧縮チヤンバ、２，２′……加圧ロール、
７，７′……駆動モータ、８，９，９′，１０……
揺動腕、１６，１６′，４３，４３′……側板、３
３……ケーブルを挿入するための通路、４０，４
０′……ハウジング半部、４４，４４′……中間部
材、４５，４５′……チヤンバ形成面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２つの共働する加圧ロールと２つの側板及び
   ２つの中間部材から構成された圧縮チヤンバとを
   有する圧縮チヤンバ型捲縮装置であつて、１つの
   加圧ロールと圧縮チヤンバを構成する１つの部材
   を、運転位置からロール間隙が拡張され圧縮チヤ
   ンバの長辺が開放される準備位置に移動できる形
   式のものにおいて、加圧ロール２′及び中間部材
   １７′，４４′を、何れも、加圧ロール２′の軸線
   に平行な軸線のまわりに旋回自在な揺動腕８，
   ９，９′，１０に設置し、２つの側板には空気吸
   入開口を設け、準備位置では、開放された圧縮チ
   ヤンバ１にケーブルを挿入するための通路３３が
   生ずることを特徴とする圧縮チヤンバ型捲縮装
   置。 ２ 双方の加圧ロール２，２′が、別個の駆動モ
   ータ７，７′を有し、加圧ロール２′の駆動モータ
   ７′が、同じく、揺動腕８，９，９′，１０に設置
   してあることを特徴とする特許請求範囲第１項記
   載の装置。 ３ 双方の加圧ロール２，２′が浮動状態に軸支
   してあることを特徴とする特許請求範囲第１項又
   は第２項のいずれか１つに記載の装置。 ４ 運転状態において加圧ロール２，２′を囲み、
   加圧ロールに配した２つのハウジング半部４０，
   ４０′から成るハウジングが設けてあり、摺動自
   在に軸支した加圧ロール２′を配したハウジング
   半部４０′が、上記ロールの軸受に固定してある
   ことを特徴とする特許請求範囲第１項乃至第３項
   のいずれか１つに記載の装置。 ５ 中間部材４４，４４′が、圧縮チヤンバ１を
   形成する面４５，４５′を形成するため弦に沿つ
   て切落としてあり、ハウジング半部４０，４０′
   のガイドに装着してあり、ロツクでき、加圧ロー
   ル２，２′を囲む開いたリングとして構成してあ
   ることを特徴とする特許請求範囲第４項記載の装
   置。