JPH0258703B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は自動的にカセツトテープを装着するカ
セツトテープローデイング装置に関し、特に異常
動作時にカセツトテープを速やかに排出すること
によつてカセツトテープレコーダ等の装置の破損
を防止できるようにしたものである。

従来例の構成とその問題点 従来からカセツトテープを挿入窓の位置に入れ
ると、モータの力で自動的にこれをテープ走行の
できる位置まで移動させて装着するカセツトテー
プローデイング装置が知られている。この従来の
装置では移動中のカセツトテープが途中で引つ掛
かつて停止するとローデイング用のモータの負荷
が異常に大きくなり、温度上昇を引き起こした
り、故障を起すことがあつた。又上記のカセツト
テープが途中で引つ掛つた状態でカセツトテープ
が抜き差しならなくなり、結局装置全体を分解し
なければならない場合も発生していた。上記のカ
セツトテープが途中で引つ掛かる場合の原因の内
で大きなものとして、カセツトテープの逆挿入と
いう操作上の誤りがある。尚逆挿入とはカセツト
テープのテープ露出側面が装置のヘツドに相対し
ない方向の挿入を言う。この逆挿入を防止するた
めに、多くの装置ではカセツトテープの断面形状
の非対称性に着目し、挿入窓の形状を上記非対称
形と同形状となしてカセツトテープが逆方向であ
れば挿入窓への差し込みが不能となるように工夫
していた。しかし挿入窓の大きさはカセツトテー
プの断面の大きさよりある程度大きくなれば挿入
の操作が困難であるため、一定のクリアランスが
要求される。即ちカセツトテープが小型になる程
上記のクリアランスを精密に形成しなければなら
ず、たとえこのように精度の高い構成となしても
カセツトテープの挿入の操作性が非常に悪く、カ
セツトテープ表面に摺擦による傷が発生すること
も多く、更には製造上もコスト高となる等、新た
な欠点が生じていた。

発明の目的 本発明は上記従来の欠点を解消するもので、異
常動作時においてカセツトテープを速やかに排出
して装置の破損を防止できるようにすることを目
的とする。

発明の構成 上記目的を達成するため、本発明のカセツトテ
ープローデイング装置は、カセツトテープをカセ
ツトテープ挿入窓の第１の位置からテープ走行可
能な第２の位置に更に第２の位置から第１の位置
に移動させる移動手段と、この移動手段を１周に
より前記第１の位置から第２の位置にそして再び
第１の位置に移動させるカムと、前記第２の位置
においてこのカムをロツクするロツク手段と、前
記第２の位置で動作するスイツチを具備し、カセ
ツトテープを挿入後前記スイツチが動作すること
により前記ロツク手段により前記カムの動作を停
止させ前記カセツトテープを第２の位置に保持す
るも、前記カセツトテープが逆挿入等の原因で第
２の位置に来なかつた場合は、前記ロツク手段は
作用せずに前記カムは回転を持続して前記移動手
段によつて前記カセツトテープを第１の位置に戻
すようにしたものである。

実施例の説明 以下本発明の一実施例について、図面に基づき
説明する。１はカセツトテープであり、第１図に
おいてこのカセツトテープ１は装置から排出され
た第１の位置にある。この位置ではカセツトテー
プ１のハブ孔とカセツト保持部１２が嵌合してい
る。２はカセツトテープ１が第１の位置にあると
きに動作する第１のスイツチである。３はモータ
であり、このモータ３はベルト４で中継ギア５に
トルクを伝え、更に中継ギア５はウオームギア６
を介してウオームホイール７にそのトルクを伝え
るように構成してある。ウオームホイール７はこ
のギア部によりカム８の間欠ギア部８ｄと結合さ
れる。カム８は前記間欠ギア部８ｄとロツクカム
部８ｃと水平移動カム部８ｂと上下移動カム部８
ａとから構成されている。ロツクカム部８ｃはロ
ツクアーム１６によりロツクされるようになつて
おり、ロツクアーム１６はソレノイド１５と結合
されている。又水平移動カム部８ｂは第１のスラ
イドアングル９のピン９ａと接触することによ
り、第１のスライドアングル９を第１図矢印Ａ，
Ｂ方向に移動させる。第１のスライドアングル９
は移送アーム１０のピン１０ａと結合されてい
る。軸１０ｂを支点として回転動作する移送アー
ム１０はピン１０ｃで第２のスライドアングル１
１と結合され、更に第２のスライドアングル１１
にはばね性を有するカセツト保持部１２がビス１
２ａにより固定されている。又前記第２のスライ
ドアングル１１はピン１１ａ，１１ｂによりガイ
ドアングル１９の溝１９ａに沿つて動作する。前
記上下移動カム部８ａは第３のスライドアングル
１３のピン１３ａと接触し、このアングル１３の
移動を制御する。第３のスライドアングル１３は
側枝１８に固定されたピン１８ａ，１８ｂに沿つ
て動作し、ホルダ保持板２２に取付けられたピン
２２ａの動作を制御する。ホルダ保持板２２は軸
２２ｂを支点として上下移動ばね２５により右回
り方向に付勢されると共にカセツトホルダ２１の
折曲げ部２１ｃと係合されている。カセツトホル
ダ２１に取付けられたピン２１ａ，２１ｂは側板
１８に設けられたガイド部１８ｃ，１８ｄと嵌合
している。又カセツトホルダ２１は第２のスイツ
チ２４に当りこのスイツチ２４を動作するように
構成されている。ばね１７は移送アーム１０を第
１図矢印Ａ方向に付勢すると共に前記第１の位置
で第２のスライドアングル１１をＡ方向に押圧
し、第１のスイツチ２をオフさせる働きをする。

第７図に制御回路のブロツク図を示す。第１の
スイツチ２と第２のスイツチ２４が制御部２３に
入力され、モータ３とソレノイド１５に制御信号
が出力されるように構成されている。又第８図、
第９図はカセツトテープ１の正挿入時と逆挿入時
におけるリール台との関係を示すものである。

次に動作について説明する。先ずカセツトテー
プ１を正方向に挿入する場合について説明する。
第１図においてカセツトテープ１を押圧すると第
２のスライドアングル１１が矢印Ｂ方向に動くと
共に、ピン１１ａでオフ状態にされていた第１の
スイツチ２がオン状態となり、モータ３に電源が
供給されモータ３が回転を開始する。又同時にソ
レノイド１５が動作し、ロツクアーム１６がロツ
クカム部８ｃから離れる。モータ３が回転すると
その回転トルクはベルト４、中継ギア５、ウオー
ムギア６、ウオームホイール７を介してカム８の
間欠ギア部８ｄに伝わり、カム８を回転させる。
カム８の回転によりロツクカム部８ｃ、水平移動
カム部８ｂ、上下移動カム部８ａが同時に回転を
始める。水平移動カム部８ｂは第１のスライドア
ングル９をピン９ａを介して矢印Ａ方向に動か
し、更に第１のスライドアングル９により移送ア
ーム１０がピン１０ａを介して動作され、第２の
スライドアングル１１が移送アーム１０のピン１
０ｃを介して矢印Ｂ方向に動かされる。従つてカ
セツトテープ１はカセツト保持部１２により矢印
Ｂ方向に移動させられていく。又上下移動カム部
８ａに回転により、ばね１４で矢印Ｂ方向に付勢
されている第３のスライドアングル１３はピン１
３ａを介して矢印Ｂ方向に移動させられていく。
カム８が略半回転するとローデイング機構部は第
３図のようになる。第３図はカセツトテープ１が
テープ走行可能な状態に装着された状態である。
この状態では第４図に示すように、カム８のロツ
クカム部８ｃはロツクアーム１６によりロツク状
態となつており、〔後述の第２のスイツチ２４が
オン状態になるとソレノイド１５は吸引をやめる
ため〕、更に間欠ギア部８ｄにおいてウオームホ
イール７との結合が離されている。従つてこの状
態ではウオームホイール７は回転しているが、カ
ム８の回転は停止させられている。一方第３のス
ライドアングル１３の開口部の形状と上下移動ば
ね２５により、ホルダ保持板２２のピン２２ａは
下方へ移動し、カセツトホルダ２１に入つている
カセツトテープ１はメカ基板２０より出ているリ
ール台２０ａ，２０ｂと嵌合する。この状態では
第２のスイツチ２４はオン状態となる。この第２
のスイツチ２４がオン状態になるとソレノイド１
５の吸引が遮断されると共に、図示していないが
テープ走行の為のソレノイドを吸引してテープを
走行状態にするように構成してある。次にこのカ
セツトテープ装着状態からカセツトテープ１が排
出されるときの動作を説明する。カセツトテープ
１を排出させる場合には第７図に示す制御部２３
によりソレノイド１５を吸引させ、ロツクカム部
８ｃとロツクアーム１６の嵌合を外す。カム８の
ロツクが外れると図示しないが、カムを少し回転
させるばねが働いて間欠ギア部８ｄとウオームホ
イール７が再び結合し、上下移動カム部８ａ、水
平移動カム部８ｂが回転を開始し、これらのカム
部の動きにより前述と同様に第３のスライドアン
グル１３によりホルダ保持板２２を動作させ、カ
セツトホルダ２１を上方に上げると共に、第１の
スライドアングル９、移送アーム１０、第２のス
ライドアングル１１の動作によりカセツトテープ
１は矢印Ｂ方向へ移動させられ、カセツトテープ
１は排出方向に動く。前記第２のスライドアング
ル１１が矢印Ｂ方向に動き、前記第１のスイツチ
２をオフすればモータ３の回転は停止し、カセツ
トテープ１が第１図のように排出位置で止まる。

カセツトテープ１を逆方向に挿入した場合のロ
ーデイング機構部の動作の説明の前に、カセツト
テープ１とリール台２０ａ，２０ｂの関係につい
て第８図と第９図で説明を加える。第８図は正常
な挿入時、第９図は逆挿入時の状態を示すもので
ある。図において１ａ，１ｂはカセツトハブ孔で
あり、この孔の位置はテープ露出側より、l₁、反
対側からl₂でl₁＞l₂となつており、この差を利用
してカセツトテープ１の逆挿入を判別し排出させ
ることができる。カセツトテープ１がローデイン
グ機構部により前記矢印Ａ方向に移動されると、
第８図ハ，ニに示すようにカセツトテープ１が正
しい方向であれば、カセツトハブ孔１ａ，１ｂが
リール台２０ａ，２０ｂに嵌着し、カセツトテー
プ１の端部が第２のスイツチ２４のアクチユエー
タ２４ａを押圧し、制御部２３にオン信号が入力
される。一方、カセツトテープ１が第９図に示さ
れるように逆方向に挿入された場合には、ローデ
イング機構部により前記矢印Ａ方向に移動される
と、第９図ハに示すように前記l₁＞l₂によつてカ
セツトハブ孔１ｂ，１ａがリール台２０ａ，２０
ｂに嵌着されず、第９図ニから明らかなようにカ
セツトテープ１がリール台２０ａ，２０ｂに乗り
上げたままになり、第２のスイツチ２４はオンと
ならないものである。尚カセツトテープ１の逆挿
入を機構的に判断するために、カセツトハブ孔１
ａ，１ｂの位置の非対称性を利用したが、特にこ
の手段に限らず他の形状の違いを用いても良い。
前述のようにカセツトテープ１を逆挿入した場
合、最初は前記の正常な挿入時と同様の動きをす
るが、カム８が約半回転したときには第６図に示
すようにカセツトホルダ２１はリール台２０ａ，
２０ｂ上にあつて下方に下がらないために第２の
スイツチ２４がオン状態とならない。そしてソレ
ノイド１５は吸引され続ける。従つてロツクアー
ム１６はロツクカム部８ｃと嵌合されないため、
カム８は続けて回転し、ローデイング機構はカセ
ツトテープ排出と同様の動作を行ない最後にカセ
ツトテープ１が第１図に示す位置で停止すること
になる。従つて、カセツトテープ逆挿入した場合
にはカム８が１回転すれば再び自動的に排出され
る動作を行なう。

発明の効果 以上のように本発明によれば、カセツトテープ
が正常に挿入された場合のみスイツチで検出し、
ローデイング機構のカムの回転をカセツトテープ
装着位置で停止させることによりカセツトテープ
が逆挿入の場合には速やかにカセツトテープを排
出することが可能である。特に本発明によればカ
セツトテープの逆挿入時に前記スイツチが動作せ
ず、これを検出してカセツトテープを排出するこ
とができ、ローデイング時に働くモータやローデ
イング機構に異常な負荷が掛かることを防止し、
これによる機器の故障を未然に防ぐことが可能で
ある。従つてカセツトテープの逆挿入防止のため
にカセツト挿入窓を過剰に精度良く構成する必要
もなくなり、比較的大なる開口部を設けることが
できるので、カセツトテープの傷の発生も防止し
て操作性の向上を計れるという優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
はカセツトテープが第１の位置にあるときのロー
デイング装置の平面図、第２図は同側面図、第３
図はカセツトテープが第２の位置にあるときのロ
ーデイング装置の平面図、第４図は同側面図、第
５図は同縦断面図、第６図はカセツトテープの逆
挿入時の状態を示す縦断面図、第７図は制御回路
のブロツク図、第８図及び第９図は夫々正常なカ
セツトテープ挿入時及び逆挿入時におけるカセツ
トテープとリール台の関係を示す説明図である。 １…カセツトテープ、１ａ，１ｂ…ハブ孔、２
…第１のスイツチ、３…モータ、８…カム、９…
第１のスライドアングル、１０…移送アーム、１
１…第２のスライドアングル、１２…カセツト保
持部、１３…第３のスライドアングル、１５…ソ
レノイド、１６…ロツクアーム、２１…カセツト
ホルダ、２０…第２のスイツチ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ カセツトテープをカセツトテープ挿入窓の第
   １の位置からテープ走行可能な第２の位置に更に
   第２の位置から第１の位置に移動させる移動手段
   と、この移動手段を１周により前記第１の位置か
   ら第２の位置にそして再び第１の位置に移動させ
   るカムと、前記第２の位置においてこのカムをロ
   ツクするロツク手段と、前記第２の位置で動作す
   るスイツチを具備し、カセツトテープを挿入後前
   記スイツチが動作することにより前記ロツク手段
   により前記カムの動作を停止させ前記カセツトテ
   ープを第２の位置に保持するも、前記カセツトテ
   ープが逆挿入等の原因で第２の位置に来なかつた
   場合は、前記ロツク手段は作用せずに前記カムは
   回転を持続して前記移動手段によつて前記カセツ
   トテープを第１の位置に戻すようにしたカセツト
   テープローデイング装置。