JPH0258817A - 固体電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
固体電解コンデンサの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、誘電体金属酸化物皮膜上に電解重合により固
体電解質のポリマー膜が形成された固体電解コンデンサ
の製造方法に関する。
体電解質のポリマー膜が形成された固体電解コンデンサ
の製造方法に関する。
（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）従来
、固体電解コンデンサとして、アルミニウム、タンタル
等の金属を陽極体とし、その陽極体表面を酸化して形成
した酸化金属皮膜上にビロール、チオフェン等の重き体
を電解重合により、ポリマー膜を形成したものが知られ
ている。
、固体電解コンデンサとして、アルミニウム、タンタル
等の金属を陽極体とし、その陽極体表面を酸化して形成
した酸化金属皮膜上にビロール、チオフェン等の重き体
を電解重合により、ポリマー膜を形成したものが知られ
ている。
その場合、電解重合時の電解液中の支持塩としては、シ
ュウ酸、アジピン酸、ボロジサリチル酸アンモニウム塩
等、化成性のあるものを使用していたが、生成する重合
膜の電導度は十分高いとは言えず、また熱安定性の点で
も問題を有しており、ライフ中の劣下も著しかった。
ュウ酸、アジピン酸、ボロジサリチル酸アンモニウム塩
等、化成性のあるものを使用していたが、生成する重合
膜の電導度は十分高いとは言えず、また熱安定性の点で
も問題を有しており、ライフ中の劣下も著しかった。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもの
であり、固体電解コンデンサの製造の誘電体金属酸化物
皮膜上に、電解重合により固体電解質のポリマー膜を形
成する工程において、支持塩としてのボロジサリチル酸
の塩、及び芳香族スルホン酸又はその塩を添加すること
により、熱安定性の高い重合膜、そして優れた電気的特
性を有する固体電解コンデンサが得られることを見出だ
し、本発明に到達したものである。
であり、固体電解コンデンサの製造の誘電体金属酸化物
皮膜上に、電解重合により固体電解質のポリマー膜を形
成する工程において、支持塩としてのボロジサリチル酸
の塩、及び芳香族スルホン酸又はその塩を添加すること
により、熱安定性の高い重合膜、そして優れた電気的特
性を有する固体電解コンデンサが得られることを見出だ
し、本発明に到達したものである。
本発明において使用される芳香族スルホン酸としては、
ベンゼンスルホン酸、置換ベンゼンスルホン酸、例えば
ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸
等、ナフタレンスルホン酸、置換ナフタレンスルホン酸
等、芳香族化合物にスルホン酸が置換したものが挙げら
れる。
ベンゼンスルホン酸、置換ベンゼンスルホン酸、例えば
ｐ−トルエンスルホン酸、ドデシルベンゼンスルホン酸
等、ナフタレンスルホン酸、置換ナフタレンスルホン酸
等、芳香族化合物にスルホン酸が置換したものが挙げら
れる。
また、電解重合により形成される固体電解質のポリマー
膜を構成する電導性高分子化合物としては、ポリアセチ
レン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリシアノアセ
チレン、ポリインチアナフテン、ポリジアセチレン、ポ
リアニリン、ポリフタロシアニン、アズレン等非ベンゼ
ン系芳香族化合物、及びこれらのポリマーを構成するモ
ノマーの誘導体の重合体等が挙げられる。
膜を構成する電導性高分子化合物としては、ポリアセチ
レン、ポリピロール、ポリチオフェン、ポリシアノアセ
チレン、ポリインチアナフテン、ポリジアセチレン、ポ
リアニリン、ポリフタロシアニン、アズレン等非ベンゼ
ン系芳香族化合物、及びこれらのポリマーを構成するモ
ノマーの誘導体の重合体等が挙げられる。
さらに、支持塩としてのボロジサリチル酸の塩としでは
、ボロジサリチル酸アンモニウム塩、ボロジサリチル酸
モノアルキルアンモニウム塩、ボロジサリチル酸ジアル
キルアンモニウム塩、ボロジサリチル酸トリアルキルア
ンモニウム塩、ボロジサリチル酸テトラアルキルアンモ
ニウム塩等が挙げられる。
、ボロジサリチル酸アンモニウム塩、ボロジサリチル酸
モノアルキルアンモニウム塩、ボロジサリチル酸ジアル
キルアンモニウム塩、ボロジサリチル酸トリアルキルア
ンモニウム塩、ボロジサリチル酸テトラアルキルアンモ
ニウム塩等が挙げられる。
（実施例）
以下に、実施例にて本発明を具体的に説明するが、本発
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお
、いずれの実施例並びに比較例についても、陽極として
３ｃｍＸ５ｃｍ、厚さ９０μＭの高純度アルミニウム箔
を用い、このアルミニウムを３５Ｖの電圧で陽極酸化を
行い、表面に酸化アルミニウムの誘電体層を形成した化
成箔を共通に用いた。
明はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお
、いずれの実施例並びに比較例についても、陽極として
３ｃｍＸ５ｃｍ、厚さ９０μＭの高純度アルミニウム箔
を用い、このアルミニウムを３５Ｖの電圧で陽極酸化を
行い、表面に酸化アルミニウムの誘電体層を形成した化
成箔を共通に用いた。
実施例１：
ボロジサリチル酸のテトラエチルアンモニウノ、塩０．
０９Ｍ／ｌ’、テトラエチルアンモニウムｐトルエンス
ルホン酸塩０．ＯＩＭ／ｌを含むアセトニトリル溶液中
で、前記化成箔を陽極、陰極にステンレス板を用いて、
ビロールを１．５ ｍＡ ／ ｃｙａ２の電流密度で１
時間電解重合し、カーボンペーストと銀ペーストで陰極
を取り出し樹脂封口した。
０９Ｍ／ｌ’、テトラエチルアンモニウムｐトルエンス
ルホン酸塩０．ＯＩＭ／ｌを含むアセトニトリル溶液中
で、前記化成箔を陽極、陰極にステンレス板を用いて、
ビロールを１．５ ｍＡ ／ ｃｙａ２の電流密度で１
時間電解重合し、カーボンペーストと銀ペーストで陰極
を取り出し樹脂封口した。
実ｍ例２：
ボロジサリチル酸のトリエチルアンモニウム塩０．０８
Ｍ／ρ、２−ナフタリンスルホン酸０゜０２Ｍ／ｌを含
むアセトニトリル溶液中で、化成箔を陽極に、陰極にｐ
ｔ板を用いてアズレンを１０ＩｌｌＡ／ｃＩ１１２で１
時間電解重きし、カーボンペーストと銀ペーストで陰極
を取り出し樹脂封口した。
Ｍ／ρ、２−ナフタリンスルホン酸０゜０２Ｍ／ｌを含
むアセトニトリル溶液中で、化成箔を陽極に、陰極にｐ
ｔ板を用いてアズレンを１０ＩｌｌＡ／ｃＩ１１２で１
時間電解重きし、カーボンペーストと銀ペーストで陰極
を取り出し樹脂封口した。
実施例３：
ボロジサリチル酸のアンモニウム塩０．０９Ｍ／１、ド
デシルベンゼンスルホン酸０．ＯＩＭ／ｌを含むアセト
ニトリル溶液中で、化成箔を陽極に、ステンレス板を陰
極に用いて、３−メチルビロールを１５ｍＡ／ｃｒａ２
で１時間電解重きし、カーボンペーストと銀ペーストで
陰極を取り出し樹脂封口した。
デシルベンゼンスルホン酸０．ＯＩＭ／ｌを含むアセト
ニトリル溶液中で、化成箔を陽極に、ステンレス板を陰
極に用いて、３−メチルビロールを１５ｍＡ／ｃｒａ２
で１時間電解重きし、カーボンペーストと銀ペーストで
陰極を取り出し樹脂封口した。
実施例４：
０．０９Ｍ／１ボロジサリチル酸テトラｎ−ブチルアン
モニウム塩、０．０１Ｍ／１ベンゼンスルホン酸を含む
ＴＨＦ溶液中で、化成箔を陽極に、陰極にｐｔ板を用い
て、３−エチルチオフェンを１０ｍＡ／ｃｍ２で１時間
電解重合し、カーボンペーストと銀ペーストを用いて陰
極を引き出し、樹脂封口した。
モニウム塩、０．０１Ｍ／１ベンゼンスルホン酸を含む
ＴＨＦ溶液中で、化成箔を陽極に、陰極にｐｔ板を用い
て、３−エチルチオフェンを１０ｍＡ／ｃｍ２で１時間
電解重合し、カーボンペーストと銀ペーストを用いて陰
極を引き出し、樹脂封口した。
実施例５：
０．０９Ｍ／Ｎのボロジサリチル酸ジｉｓｏプロピルア
ンモニウム塩、０．ＯＩＭ、＃の２，６ナフタリンジス
ルホン酸を含むアセトニトリル溶液中で、３．４−ジメ
チルチオフェンを化成箔を陽極に、ｐｔを陰極に用いて
、ｌｏｍＡ／ｃｍ２で１時間電解重合し、カーボンペー
ストと銀ペーストを用いて陰極を引き出し樹脂封口した
。
ンモニウム塩、０．ＯＩＭ、＃の２，６ナフタリンジス
ルホン酸を含むアセトニトリル溶液中で、３．４−ジメ
チルチオフェンを化成箔を陽極に、ｐｔを陰極に用いて
、ｌｏｍＡ／ｃｍ２で１時間電解重合し、カーボンペー
ストと銀ペーストを用いて陰極を引き出し樹脂封口した
。
比較例１：
０．３１Ｍ／ｌのボロジサリチル酸アンモニウム塩１０
重量％を含む水１重量％、アセトニトリル８８重量％の
溶液中で、化成箔にビロール１重量％を化成電位以上（
１〜１０ ｍＡ ／ ｃｓ＋２）で、２時間電解重合し
、カーボンペーストと銀ベーストで陰極を取り出し樹脂
封口した。
重量％を含む水１重量％、アセトニトリル８８重量％の
溶液中で、化成箔にビロール１重量％を化成電位以上（
１〜１０ ｍＡ ／ ｃｓ＋２）で、２時間電解重合し
、カーボンペーストと銀ベーストで陰極を取り出し樹脂
封口した。
比較例２：
ボロジサリチル酸のアンモニウム塩０．０９Ｍ／ｌ、テ
トラエチルアンモニウムフルオロボーレイト０．ＯＩＭ
＃を含むアセトニトリル液中で、化成箔上に、ビロール
を１５ ａ＋Ａ ／ ｃ＋ａ’で１時間電解重合し、カ
ーボンペーストと銀ペーストで陰極を取り出し樹脂封口
した６ 以上の結果を下記第１表、第２表に示す。
トラエチルアンモニウムフルオロボーレイト０．ＯＩＭ
＃を含むアセトニトリル液中で、化成箔上に、ビロール
を１５ ａ＋Ａ ／ ｃ＋ａ’で１時間電解重合し、カ
ーボンペーストと銀ペーストで陰極を取り出し樹脂封口
した６ 以上の結果を下記第１表、第２表に示す。
なお、第１表は初期の値、第２表は１０５℃で２０００
時間の寿命試験実施後の値である。
時間の寿命試験実施後の値である。
第１表、第２表からみて、本発明実ＭＩＰＡにより得ら
れる固体電解コンデンサは熱安定性及び耐久性のすぐれ
たものであることが判る。
れる固体電解コンデンサは熱安定性及び耐久性のすぐれ
たものであることが判る。
（発明の効果）
以上詳細に説明した通り、本発明方法によれば、電解重
き用支持塩としてのボロジサリチル酸の塩及び芳香族ス
ルホン酸又はその塩を添加することにより、熱安定性の
高い重合膜、そして優れた電気的特性を有する固体電解
コンデンサを得ることができる。
き用支持塩としてのボロジサリチル酸の塩及び芳香族ス
ルホン酸又はその塩を添加することにより、熱安定性の
高い重合膜、そして優れた電気的特性を有する固体電解
コンデンサを得ることができる。
第
表
第
表
Claims (2)
- （１）固体電解コンデンサの製造の際の誘電体金属酸化
物皮膜上に、電解重合により固体電解質のポリマー膜を
形成する工程において、支持塩としてのボロジサリチル
酸の塩、及び芳香族スルホン酸又はその塩を添加するこ
とを特徴とする固体電解コンデンサの製造方法。 - （２）芳香族スルホン酸が、ｐ−トルエンスルホン酸、
２−ナフタリンスルホン酸又はドデシルベンゼンスルホ
ン酸のいずれかであることを特徴とする請求項１記載の
固体電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21093088A JPH0682593B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21093088A JPH0682593B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0258817A true JPH0258817A (ja) | 1990-02-28 |
| JPH0682593B2 JPH0682593B2 (ja) | 1994-10-19 |
Family
ID=16597435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21093088A Expired - Fee Related JPH0682593B2 (ja) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682593B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0267708A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Nitsuko Corp | 有機半導体固体電解コンデンサの製造方法 |
| US5959832A (en) * | 1994-11-25 | 1999-09-28 | Nec Corporation | Solid electrolytic capacitor with heat resisting polyaniline and method of manufacturing same |
| US5965062A (en) * | 1996-08-16 | 1999-10-12 | Nec Corporation | Electrically-conductive polymer and production method thereof, and solid-electrolytic capacitor |
| JP2015023123A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | カーリットホールディングス株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
-
1988
- 1988-08-25 JP JP21093088A patent/JPH0682593B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0267708A (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-07 | Nitsuko Corp | 有機半導体固体電解コンデンサの製造方法 |
| US5959832A (en) * | 1994-11-25 | 1999-09-28 | Nec Corporation | Solid electrolytic capacitor with heat resisting polyaniline and method of manufacturing same |
| US5965062A (en) * | 1996-08-16 | 1999-10-12 | Nec Corporation | Electrically-conductive polymer and production method thereof, and solid-electrolytic capacitor |
| JP2015023123A (ja) * | 2013-07-18 | 2015-02-02 | カーリットホールディングス株式会社 | 固体電解コンデンサの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0682593B2 (ja) | 1994-10-19 |
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