JPH0258952B2 - - Google Patents
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- JPH0258952B2 JPH0258952B2 JP6877583A JP6877583A JPH0258952B2 JP H0258952 B2 JPH0258952 B2 JP H0258952B2 JP 6877583 A JP6877583 A JP 6877583A JP 6877583 A JP6877583 A JP 6877583A JP H0258952 B2 JPH0258952 B2 JP H0258952B2
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Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Bedding Items (AREA)
Description
Ａ 本発明の技術分野
本発明は繰り返し圧縮作用を受ける詰綿製品、
すなわち、敷ぶとんや座ぶとん、シートクツシヨ
ンなど（以下敷用詰物と称す）に関するものであ
り、さらに詳しくはポリエステル短繊維を中綿と
した敷用詰物に関するものである。 Ｂ 従来技術とその問題点 敷ぶとんやシートクツシヨンなど一般に下に敷
いて用いられる敷用詰物は適度の硬さと、優れた
耐ヘタリ性がとくに重要である。 従来、これら詰綿製品の中綿としては木綿が一
般的に使用されてきたが、近年になつて木綿より
耐ヘタリ性の優れたポリエステル短繊維が単独、
あるいは木綿その他繊維との混綿の状態で使用さ
れるようになつた。 これら詰綿商品は一般に中綿素材としてポリエ
ステル、その他の短繊維をカード機に通すことに
よつて各繊維を長さ方向に連続的に配列した薄い
シート状のウエブを作成、これを積層したものを
側地で包み、製品としていたが、最近はより合理
的で、かつ高能率の生産方式である空気による吹
込方式が採用されるようになつた。すなわち、開
繊機を通つて開繊された短繊維を側地内に直接、
送風機によつて吹込み製品とする連続製造方法で
ある。かくの如き方法は飛躍的に生産能率が向上
するだけではなく、製品の厚味や硬さを自由に変
え得るという特徴がある。 しかしながらかかる空気吹き込み詰物は、空気
とともに短繊維を吹き込む方法を採用するため
に、側地はある程度通気性を有することが必要で
あり、このため実用時において綿抜け現象が生じ
易いという欠点があつた。 また敷物詰物にとつて必要な特性である高い圧
縮弾性率すなわち座つたり寝たときに余り沈まな
いという特性は、従来から消費者から望まれてい
たが、接着綿を使用したもの以外にはかかる特性
を満足すべきものは得られていなかつた。すなわ
ち接着剤やその他の材料を使用せず、繊維のみで
高い圧縮弾性率を有する詰物を得ることはできな
かつたのである。 Ｃ 本発明の目的 本発明は上記した従来の問題点を改善するにあ
る。すなわち、中綿繊維の綿抜けを防止するこ
と、高い圧縮弾性率を有し固目な敷物を得るこ
と、使用においての耐ヘタリ性を改良し、耐久
性のよいものを得ること、高能率、省力化プロ
セスにより安価な詰物を得ることにある。 Ｄ 本発明の構成 すなわち本発明の構成は次のとおりである。 「(1) 側地内に短繊維が詰め込まれてなる敷用繊
維詰物において、短繊維の配列方向は詰物の厚
さおよび平面方向に対してランダムであり、か
つ短繊維の少なくとも一部はポリエステル繊維
で構成され該ポリエステル繊維の一部は表面に
シリコーン樹脂が存在していると共に、該ポリ
エステル単繊維の繊度は９デニール以上であ
り、かつ該詰物は35ｇ／cm2荷重時の沈み量が35
mm以下であることを特徴とする敷用繊維詰物。 (2) 実質的に開繊された繊度９デニール以上、か
つシリコーン樹脂が付着されたポリエステル繊
維を含む短繊維を送風圧力100mmAq以上の送風
機を用いて、厚さ制御板にセツトされた側地内
に吹き込むことを特徴とする敷用繊維詰物の製
造方法。」 本発明においては、短繊維がポリエステル繊維
と天然繊維との混紡からなることが好ましく、ま
たポリエステル繊維の繊維長は65mm以下、ケン縮
数は６〜15山／25mm、ケン縮度は15〜25％である
ことが好ましい。 Ｅ 本発明の昨用機能 まず本発明の第１番目の発明について説明す
る。本発明において詰綿を構成する短繊維のうち
少なくとも一部は繊度９デニール以上のものが存
在している。ここで繊度９デニール以上としたの
は、耐ヘタリ性を向上し、かつ弾発性すなわち底
つき感を改良するとともに、側地から短繊維が綿
抜けすることを防止するにある。すなわち繊度が
10デニール以上であると、ポリエステル繊維の物
理特性が高くなるので、耐ヘタリ性は改良され、
同じく弾発性も向上し、更に単繊維断面積が大き
くなるので構成繊維が側地から抜け出しにくくな
る。ポリエステル単繊維の繊度が９デニール未満
では上記機能は発揮されず、好ましくない傾向の
ものとなる。また好ましい繊度は12デニール以上
である。更に９デニール以上であれば中実、中
空、変形断面等どのようなものであつてもよい。 次に本発明においては、上記９デニール以上の
ポリエステル繊維の表面にシリコーン樹脂が存在
していることが必要である。シリコーン樹脂を付
着させた繊維は表面が滑り易くなり、風合が柔ら
かく好ましいものとなるが、更に圧縮回復性が向
上し、耐ヘタリ性も驚く程向上する。しかも弾発
性も良くなり、敷ぶとん等の詰物にとつて最適な
硬さと風合、特性を有するものとなる。 シリコーン樹脂はジメチルポリシロキサン、メ
チルハイドロジエンポリシロキサン、エポキシ変
性ポリシロキサン、メトキシポリシロキサンなど
のようなものであつてもよい。シリコーン樹脂の
存在量は繊維重量に対し、0.05％〜5.0％付着せ
しめたものが好ましい。 シリコーン付着繊維は従来羽毛代替品として細
デニールのものが掛けぶとん、クツシヨン等に用
いられてきたが、太デニールでかつ弾発性に優れ
た敷用詰物に使用することは新しい試みである。 次に本発明においては、詰物は35ｇ／cm2荷重時
の沈み量が35mm以下であることが必要である。こ
こで荷重を35ｇ／cm2荷重時としたのは、敷ぶとん
に人体が横になつたときに尻部にかかる重量を想
定したものである。しかして沈み量が35mm以下で
あることは、ふかつき感がなく寝心地をよくする
ために必要である。すなわち沈み量が少ないと、
睡眠時人体の姿勢があまり崩れないので、寝疲れ
感がなく、快適な睡眠が持続できるのである。ま
た沈み量が35mm以下であると、床つき感がなく、
例えば敷ぶとんの場合、敷ぶとんの下にポリウレ
タンフオーム等を敷く必要がなく、敷ぶとん一枚
のみで十分快適な寝心地が得られる。好ましい沈
み量は30mm以下である。また沈み量の好ましい上
限は８mmである。余りに固くてはかえつて寝心地
が悪くなる傾向からである。 次に本発明においては、内綿の短繊維の配列方
向は詰物の厚さおよび平面方向に対してランダム
であることが必要である。ランダム方向配列とは
タテ、ヨコ、斜目等立体のあらゆる方向に配列し
ていることを意味し、従来のカード綿のように横
方向にのみ配列しているのとは異なる。第２図は
従来例の詰物である。側地６内の繊維２は水平方
向に配列している。本発明の詰物は短繊維がラン
ダム方向に配列しているため、詰物の厚さ方向に
配列している繊維の割合も多く、圧縮に対して極
めて高い反撥を示すことになる。この結果沈み量
を低く、かつ耐ヘタリ性を向上することができる
のである。また本発明の詰物においては中綿繊維
は小さな集合塊となつて存在していることが好ま
しい。耐圧縮性を向上しヘタリを防止するためで
ある。好ましい例を第３図に挙げる。６は側地を
２は短繊維を示す。 本発明においては、上記９デニール以上、かつ
シリコーン樹脂存在のポリエステル繊維を100％
用いてもよく、あるいは他の詰物素材、すなわち
通常のポリエステル繊維、ポリアミド、ポリオレ
フイン、アクリル系繊維の他天然繊維を混在させ
てもよい。特に羊毛、麻、木綿等の天然繊維は吸
湿、吸水効果が大きく、混綿は好ましい。 混合割合は任意のものとすることができる。 本発明による敷用詰物とはその使用目的が下に
敷いて用いられる詰綿製品全般を意味し、代表的
なものとして、敷ぶとん、座ぶとん、シートクツ
シヨン、ベツドパツトなどが挙げられる。 次に本発明の第２番目の発明について説明す
る。まず図面を用いて説明すると、第１図は本発
明方法の一実施例を示したものである。すなわち
右方向に移動するラテイス１上に乗せられた中綿
素材２が開繊機３によつて開繊されるとともに、
開繊機の出口側に設けられた送風機４によつてダ
クト５を通じ、ダクトの他端出口側に取付けられ
た側地６内に吹き込まれるようになつている。 本発明において実質的に開繊されたとは、約70
％以上の開繊率を有するものであればよい。従つ
て既に開繊された繊維を用いるのであれば、開繊
機３を特に使用しなくてもよい。また開繊機３を
使用する場合はカード、シリンダー、ビーター等
通常開繊機として使用されているものであればど
のようなものでもよい。次に送風機４は送風圧力
100mmAq以上の能力を有するものが必要である。
この理由は、空気の圧力を利用して繊維を詰め込
むためである。圧力が高いと高密度に詰め込むこ
とができ、沈み量の小さい固目のふとんとするこ
とができる。 また本発明方法においては、側地の上下に制御
板７，７を設けることが必要である。制御板７，
７は詰物の厚さを制御すると同時に詰め綿密度を
均一化し、表面の平らなものを得るために必要で
ある。制御板７，７は少なくともどちらか一方が
上下に振動するのがよい。また制御板７，７の間
隔を適宜設定することにより、任意の厚さの詰物
とすることができる。 本発明方法においては原綿として、シリコーン
樹脂が付与され、かつ繊度９デニール以上のポリ
エステル短繊維を少なくとも一部使用するもので
あるが、かかる説明は第一番目の発明の説明と同
じであるので省略する。 次に本発明方法にあつては、原綿として上記ポ
リエステル繊維の繊維長は65mm以下、ケン縮数は
６〜15山／25mm、ケン縮度は15〜25％のものが好
ましい。この理由は、まず繊維長65mm以下のもの
は詰め込みムラがなく均一に詰め込むことができ
る他、送風機４内のフアンに繊維が絡まりにくい
という性質を有するためである。 次にケン縮数は６山／25mm未満では繊維間の絡
合性が低下し、固目ぶとんとならず柔らかすぎて
好ましくない傾向となる。一方、15山／25mmmmを
越える範囲は、フアンに絡みついたり、均一厚さ
のものが得られにくくなるという傾向を示す。ま
たケン縮度は15％未満では、単繊維はストレート
状となり嵩が出なくなる傾向となり好ましくな
く、またケン縮度25％を越えるものは絡合性が高
すぎてフアンに絡みついたり均一なものが得られ
にくくなるという傾向を示す。よつて上記の範囲
が最適なのである。 Ｆ 本発明の効果 以上の説明のとおり、本発明の詰物は高弾発力
を有し、底つき感がなく、敷物用詰物として極め
て優れた特性を有する。特に敷ぶとんとしたとき
には、接着成分を使用しない健康ぶとんとして、
また繊維の有する独特の風合を保有したふとんと
して、優れた機能を有する。更に長期間着用して
も繊維の配列がランダム方向でかつシリコーン樹
脂が付与されているのでヘタリにくく、例え見掛
上ヘタツても軽く叩いたり日光乾燥するだけで回
復しやすいという性質を有する。また太繊度のポ
リエステルを用いているので、側地から抜け出し
にくいという効果もある。 さらに本発明方法は、高圧力の空気を用いて吹
き込むことができるので、高密度でかつ上記効果
を有する詰物を極めて効率よく短時間に製造でき
る。また風綿等ダストの発生もなく労働安全性に
も優れている。 以下実施例を用いて説明する。 実施例 １ ７，９，12，15デニールのポリエチレンテレフ
タレート短繊維について、シリコン樹脂を付与し
たものと、一部しないものを試紡し、これらを用
いて第１表に示す11種類の敷ぶとんを試作した。
側地の寸法は巾105cm、長さ210cmであり、シリコ
ン樹脂としてジメチルポリシロキサンを使用し、
これを繊維重量に対し0.5％付与した繊維を用い
た。試作した９水準の敷ぶとんについて、無荷重
時の厚味35ｇ／cm2荷重時の沈み量および35ｇ／cm2
荷重を500回反覆して加えた後の厚味のヘタリ率
を測定した結果をまとめて第１表に示す。 なおポリエステル原綿はいずれも繊維長32mm、
ケン縮数12山／25mm、ケン縮度18％であつた。更
に第１表において空気吹込法とは第１図に示すプ
ロセスを用い、送風圧力は200mmAqで行なつた。
また水準１〜８は100％品、水準９はポリエステ
ル50重量、木綿50重量％の混紡品とした。また、
この敷ぶとんは25cm間隔にキルテイングを施し
た。
すなわち、敷ぶとんや座ぶとん、シートクツシヨ
ンなど（以下敷用詰物と称す）に関するものであ
り、さらに詳しくはポリエステル短繊維を中綿と
した敷用詰物に関するものである。 Ｂ 従来技術とその問題点 敷ぶとんやシートクツシヨンなど一般に下に敷
いて用いられる敷用詰物は適度の硬さと、優れた
耐ヘタリ性がとくに重要である。 従来、これら詰綿製品の中綿としては木綿が一
般的に使用されてきたが、近年になつて木綿より
耐ヘタリ性の優れたポリエステル短繊維が単独、
あるいは木綿その他繊維との混綿の状態で使用さ
れるようになつた。 これら詰綿商品は一般に中綿素材としてポリエ
ステル、その他の短繊維をカード機に通すことに
よつて各繊維を長さ方向に連続的に配列した薄い
シート状のウエブを作成、これを積層したものを
側地で包み、製品としていたが、最近はより合理
的で、かつ高能率の生産方式である空気による吹
込方式が採用されるようになつた。すなわち、開
繊機を通つて開繊された短繊維を側地内に直接、
送風機によつて吹込み製品とする連続製造方法で
ある。かくの如き方法は飛躍的に生産能率が向上
するだけではなく、製品の厚味や硬さを自由に変
え得るという特徴がある。 しかしながらかかる空気吹き込み詰物は、空気
とともに短繊維を吹き込む方法を採用するため
に、側地はある程度通気性を有することが必要で
あり、このため実用時において綿抜け現象が生じ
易いという欠点があつた。 また敷物詰物にとつて必要な特性である高い圧
縮弾性率すなわち座つたり寝たときに余り沈まな
いという特性は、従来から消費者から望まれてい
たが、接着綿を使用したもの以外にはかかる特性
を満足すべきものは得られていなかつた。すなわ
ち接着剤やその他の材料を使用せず、繊維のみで
高い圧縮弾性率を有する詰物を得ることはできな
かつたのである。 Ｃ 本発明の目的 本発明は上記した従来の問題点を改善するにあ
る。すなわち、中綿繊維の綿抜けを防止するこ
と、高い圧縮弾性率を有し固目な敷物を得るこ
と、使用においての耐ヘタリ性を改良し、耐久
性のよいものを得ること、高能率、省力化プロ
セスにより安価な詰物を得ることにある。 Ｄ 本発明の構成 すなわち本発明の構成は次のとおりである。 「(1) 側地内に短繊維が詰め込まれてなる敷用繊
維詰物において、短繊維の配列方向は詰物の厚
さおよび平面方向に対してランダムであり、か
つ短繊維の少なくとも一部はポリエステル繊維
で構成され該ポリエステル繊維の一部は表面に
シリコーン樹脂が存在していると共に、該ポリ
エステル単繊維の繊度は９デニール以上であ
り、かつ該詰物は35ｇ／cm2荷重時の沈み量が35
mm以下であることを特徴とする敷用繊維詰物。 (2) 実質的に開繊された繊度９デニール以上、か
つシリコーン樹脂が付着されたポリエステル繊
維を含む短繊維を送風圧力100mmAq以上の送風
機を用いて、厚さ制御板にセツトされた側地内
に吹き込むことを特徴とする敷用繊維詰物の製
造方法。」 本発明においては、短繊維がポリエステル繊維
と天然繊維との混紡からなることが好ましく、ま
たポリエステル繊維の繊維長は65mm以下、ケン縮
数は６〜15山／25mm、ケン縮度は15〜25％である
ことが好ましい。 Ｅ 本発明の昨用機能 まず本発明の第１番目の発明について説明す
る。本発明において詰綿を構成する短繊維のうち
少なくとも一部は繊度９デニール以上のものが存
在している。ここで繊度９デニール以上としたの
は、耐ヘタリ性を向上し、かつ弾発性すなわち底
つき感を改良するとともに、側地から短繊維が綿
抜けすることを防止するにある。すなわち繊度が
10デニール以上であると、ポリエステル繊維の物
理特性が高くなるので、耐ヘタリ性は改良され、
同じく弾発性も向上し、更に単繊維断面積が大き
くなるので構成繊維が側地から抜け出しにくくな
る。ポリエステル単繊維の繊度が９デニール未満
では上記機能は発揮されず、好ましくない傾向の
ものとなる。また好ましい繊度は12デニール以上
である。更に９デニール以上であれば中実、中
空、変形断面等どのようなものであつてもよい。 次に本発明においては、上記９デニール以上の
ポリエステル繊維の表面にシリコーン樹脂が存在
していることが必要である。シリコーン樹脂を付
着させた繊維は表面が滑り易くなり、風合が柔ら
かく好ましいものとなるが、更に圧縮回復性が向
上し、耐ヘタリ性も驚く程向上する。しかも弾発
性も良くなり、敷ぶとん等の詰物にとつて最適な
硬さと風合、特性を有するものとなる。 シリコーン樹脂はジメチルポリシロキサン、メ
チルハイドロジエンポリシロキサン、エポキシ変
性ポリシロキサン、メトキシポリシロキサンなど
のようなものであつてもよい。シリコーン樹脂の
存在量は繊維重量に対し、0.05％〜5.0％付着せ
しめたものが好ましい。 シリコーン付着繊維は従来羽毛代替品として細
デニールのものが掛けぶとん、クツシヨン等に用
いられてきたが、太デニールでかつ弾発性に優れ
た敷用詰物に使用することは新しい試みである。 次に本発明においては、詰物は35ｇ／cm2荷重時
の沈み量が35mm以下であることが必要である。こ
こで荷重を35ｇ／cm2荷重時としたのは、敷ぶとん
に人体が横になつたときに尻部にかかる重量を想
定したものである。しかして沈み量が35mm以下で
あることは、ふかつき感がなく寝心地をよくする
ために必要である。すなわち沈み量が少ないと、
睡眠時人体の姿勢があまり崩れないので、寝疲れ
感がなく、快適な睡眠が持続できるのである。ま
た沈み量が35mm以下であると、床つき感がなく、
例えば敷ぶとんの場合、敷ぶとんの下にポリウレ
タンフオーム等を敷く必要がなく、敷ぶとん一枚
のみで十分快適な寝心地が得られる。好ましい沈
み量は30mm以下である。また沈み量の好ましい上
限は８mmである。余りに固くてはかえつて寝心地
が悪くなる傾向からである。 次に本発明においては、内綿の短繊維の配列方
向は詰物の厚さおよび平面方向に対してランダム
であることが必要である。ランダム方向配列とは
タテ、ヨコ、斜目等立体のあらゆる方向に配列し
ていることを意味し、従来のカード綿のように横
方向にのみ配列しているのとは異なる。第２図は
従来例の詰物である。側地６内の繊維２は水平方
向に配列している。本発明の詰物は短繊維がラン
ダム方向に配列しているため、詰物の厚さ方向に
配列している繊維の割合も多く、圧縮に対して極
めて高い反撥を示すことになる。この結果沈み量
を低く、かつ耐ヘタリ性を向上することができる
のである。また本発明の詰物においては中綿繊維
は小さな集合塊となつて存在していることが好ま
しい。耐圧縮性を向上しヘタリを防止するためで
ある。好ましい例を第３図に挙げる。６は側地を
２は短繊維を示す。 本発明においては、上記９デニール以上、かつ
シリコーン樹脂存在のポリエステル繊維を100％
用いてもよく、あるいは他の詰物素材、すなわち
通常のポリエステル繊維、ポリアミド、ポリオレ
フイン、アクリル系繊維の他天然繊維を混在させ
てもよい。特に羊毛、麻、木綿等の天然繊維は吸
湿、吸水効果が大きく、混綿は好ましい。 混合割合は任意のものとすることができる。 本発明による敷用詰物とはその使用目的が下に
敷いて用いられる詰綿製品全般を意味し、代表的
なものとして、敷ぶとん、座ぶとん、シートクツ
シヨン、ベツドパツトなどが挙げられる。 次に本発明の第２番目の発明について説明す
る。まず図面を用いて説明すると、第１図は本発
明方法の一実施例を示したものである。すなわち
右方向に移動するラテイス１上に乗せられた中綿
素材２が開繊機３によつて開繊されるとともに、
開繊機の出口側に設けられた送風機４によつてダ
クト５を通じ、ダクトの他端出口側に取付けられ
た側地６内に吹き込まれるようになつている。 本発明において実質的に開繊されたとは、約70
％以上の開繊率を有するものであればよい。従つ
て既に開繊された繊維を用いるのであれば、開繊
機３を特に使用しなくてもよい。また開繊機３を
使用する場合はカード、シリンダー、ビーター等
通常開繊機として使用されているものであればど
のようなものでもよい。次に送風機４は送風圧力
100mmAq以上の能力を有するものが必要である。
この理由は、空気の圧力を利用して繊維を詰め込
むためである。圧力が高いと高密度に詰め込むこ
とができ、沈み量の小さい固目のふとんとするこ
とができる。 また本発明方法においては、側地の上下に制御
板７，７を設けることが必要である。制御板７，
７は詰物の厚さを制御すると同時に詰め綿密度を
均一化し、表面の平らなものを得るために必要で
ある。制御板７，７は少なくともどちらか一方が
上下に振動するのがよい。また制御板７，７の間
隔を適宜設定することにより、任意の厚さの詰物
とすることができる。 本発明方法においては原綿として、シリコーン
樹脂が付与され、かつ繊度９デニール以上のポリ
エステル短繊維を少なくとも一部使用するもので
あるが、かかる説明は第一番目の発明の説明と同
じであるので省略する。 次に本発明方法にあつては、原綿として上記ポ
リエステル繊維の繊維長は65mm以下、ケン縮数は
６〜15山／25mm、ケン縮度は15〜25％のものが好
ましい。この理由は、まず繊維長65mm以下のもの
は詰め込みムラがなく均一に詰め込むことができ
る他、送風機４内のフアンに繊維が絡まりにくい
という性質を有するためである。 次にケン縮数は６山／25mm未満では繊維間の絡
合性が低下し、固目ぶとんとならず柔らかすぎて
好ましくない傾向となる。一方、15山／25mmmmを
越える範囲は、フアンに絡みついたり、均一厚さ
のものが得られにくくなるという傾向を示す。ま
たケン縮度は15％未満では、単繊維はストレート
状となり嵩が出なくなる傾向となり好ましくな
く、またケン縮度25％を越えるものは絡合性が高
すぎてフアンに絡みついたり均一なものが得られ
にくくなるという傾向を示す。よつて上記の範囲
が最適なのである。 Ｆ 本発明の効果 以上の説明のとおり、本発明の詰物は高弾発力
を有し、底つき感がなく、敷物用詰物として極め
て優れた特性を有する。特に敷ぶとんとしたとき
には、接着成分を使用しない健康ぶとんとして、
また繊維の有する独特の風合を保有したふとんと
して、優れた機能を有する。更に長期間着用して
も繊維の配列がランダム方向でかつシリコーン樹
脂が付与されているのでヘタリにくく、例え見掛
上ヘタツても軽く叩いたり日光乾燥するだけで回
復しやすいという性質を有する。また太繊度のポ
リエステルを用いているので、側地から抜け出し
にくいという効果もある。 さらに本発明方法は、高圧力の空気を用いて吹
き込むことができるので、高密度でかつ上記効果
を有する詰物を極めて効率よく短時間に製造でき
る。また風綿等ダストの発生もなく労働安全性に
も優れている。 以下実施例を用いて説明する。 実施例 １ ７，９，12，15デニールのポリエチレンテレフ
タレート短繊維について、シリコン樹脂を付与し
たものと、一部しないものを試紡し、これらを用
いて第１表に示す11種類の敷ぶとんを試作した。
側地の寸法は巾105cm、長さ210cmであり、シリコ
ン樹脂としてジメチルポリシロキサンを使用し、
これを繊維重量に対し0.5％付与した繊維を用い
た。試作した９水準の敷ぶとんについて、無荷重
時の厚味35ｇ／cm2荷重時の沈み量および35ｇ／cm2
荷重を500回反覆して加えた後の厚味のヘタリ率
を測定した結果をまとめて第１表に示す。 なおポリエステル原綿はいずれも繊維長32mm、
ケン縮数12山／25mm、ケン縮度18％であつた。更
に第１表において空気吹込法とは第１図に示すプ
ロセスを用い、送風圧力は200mmAqで行なつた。
また水準１〜８は100％品、水準９はポリエステ
ル50重量、木綿50重量％の混紡品とした。また、
この敷ぶとんは25cm間隔にキルテイングを施し
た。
【表】
第１表からも明らかなとおり、本発明の水準５
〜７，９は良好な特性を示した。またこれらのサ
ンプルは３ケ月間実用試験を行なつたところ、寝
心地はよく、またヘタリもなく、綿抜けもなく、
好ましい結果が得られた。これに対し、水準８は
短繊維デニールが細かつたのでヘタリ率が高く、
また綿抜けも多かつた。 実施例 ２ 実施例１、水準５と同じ条件で、送風圧力110
mmAqで実験を行なつた。詰綿重量は4.2Kg／枚で
沈み量は33mmであつた。実用試験においても特に
問題はなかつた。 比較実施例 １ 実施例２と同一条件で、送風圧力90mmAqで実
験を行なつた。詰綿重量は3.5Kg／枚であり、沈
み量は38mmであつた。実用試験の結果、寝心地は
悪く、また床つき感もあり、更にヘタリもあつて
好ましいものとはならなかつた。
〜７，９は良好な特性を示した。またこれらのサ
ンプルは３ケ月間実用試験を行なつたところ、寝
心地はよく、またヘタリもなく、綿抜けもなく、
好ましい結果が得られた。これに対し、水準８は
短繊維デニールが細かつたのでヘタリ率が高く、
また綿抜けも多かつた。 実施例 ２ 実施例１、水準５と同じ条件で、送風圧力110
mmAqで実験を行なつた。詰綿重量は4.2Kg／枚で
沈み量は33mmであつた。実用試験においても特に
問題はなかつた。 比較実施例 １ 実施例２と同一条件で、送風圧力90mmAqで実
験を行なつた。詰綿重量は3.5Kg／枚であり、沈
み量は38mmであつた。実用試験の結果、寝心地は
悪く、また床つき感もあり、更にヘタリもあつて
好ましいものとはならなかつた。
第１図は本発明の空気吹込方式を示す概略図で
ある。第２図は、従来のカード法による詰綿状
態、第３図は本発明の詰物を示すモデル図であ
る。 ２……原綿、３……開繊機、４……送風機、６
……側地、７，７……制御板。
ある。第２図は、従来のカード法による詰綿状
態、第３図は本発明の詰物を示すモデル図であ
る。 ２……原綿、３……開繊機、４……送風機、６
……側地、７，７……制御板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 側地内に短繊維が詰め込まれてなる敷用繊維
詰物において、短繊維の配列方向は詰物の厚さお
よび平面方向に対してランダムであり、かつ短繊
維の少なくとも一部はポリエステル繊維で構成さ
れ該ポリエステル繊維の一部は表面にシリコーン
樹脂が存在していると共に、該ポリエステル単繊
維の繊度は９デニール以上であり、かつ該詰物は
35ｇ／cm2荷重時の沈み量が35mm以下であることを
特徴とする敷用繊維詰物。 ２ 短繊維がポリエステル繊維と天然繊維との混
紡からなることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の敷用繊維詰物。 ３ 実質的に開繊された繊度９デニール以上、か
つシリコーン樹脂が付着されたポリエステル繊維
を含む短繊維を送風圧力100mmAq以上の送風機を
用いて、厚さ制御板にセツトされた側地内に吹き
込むことを特徴とする敷用繊維詰物の製造方法。 ４ ポリエステル繊維の繊維長は65mm以下、ケン
縮数は６〜15山／25mm、ケン縮度は15〜25％であ
ることを特徴とする特許請求の範囲第３項記載の
敷用繊維詰物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6877583A JPS59194779A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 敷用繊維詰物およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6877583A JPS59194779A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 敷用繊維詰物およびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59194779A JPS59194779A (ja) | 1984-11-05 |
| JPH0258952B2 true JPH0258952B2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=13383437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6877583A Granted JPS59194779A (ja) | 1983-04-19 | 1983-04-19 | 敷用繊維詰物およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59194779A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100670626B1 (ko) * | 2005-03-31 | 2007-01-19 | 장경석 | 고무자석을 이용한 게시물 고정장치 |
-
1983
- 1983-04-19 JP JP6877583A patent/JPS59194779A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59194779A (ja) | 1984-11-05 |
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