JPH0259100A - 有機性汚泥の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、有機性廃水から発生する有機性汚泥の処理方
法に関し、特に本発明は、し尿系汚水。

下水、工場廃水等の有機性廃水から発生する有機性汚泥
を効果的に脱水する方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、し尿の生物処理工程から発生する余剰活性汚泥、
又はこれと凝集分離汚泥との混合汚泥を処分するさいに
は、これらにカチオン系高分子凝集剤を添加した後、ベ
ルトプレス、遠心脱水機などで脱水するか、又は高分子
凝集剤の代わりにＦｅＣ９とＣａ　（ＯＨ）　２を添加
してフィルタプレスで脱水するという方法が最も代表的
な方法であった。

〔発明が解決すべき課題〕

従来の高分子凝集剤による汚泥脱水法は、かなり多量の
高分子凝集剤を添加しないと強いフロックが生成しない
ので、薬品代が高いという欠点があった。また、最近カ
チオン系高分子凝集剤とアニオン系高分子凝集剤とを併
用すると強いフロックが生成されることが見出され、こ
れが一部の処理場で実用されているが、高分子凝集剤の
ランニングコストがカチオン系高分子凝集剤単独添加法
に比べて倍増してしまい、良い方法といえないことが認
識されるに至っている。

なお、ＦｅＣ９とＣａ　（ＯＨ）２との併用によるフィ
ルタプレス脱水法は、脱水ケーキの水分がみかけ上低下
するものの、実質的にはあまり下らず、しかも処理に用
いるＣ　、ａ　（ＯＨ）　２が粉体であるため取扱いが
やっかいで、作業環境も粉じんにより悪化するという欠
点がある。

本発明が解決しようとする課題は次のとおりである。

（１）従来よりも著しく少ない高分子凝集剤使用量で脱
水性の良好な強いフロックをつくる新規方法を開発する
。

（２）カチオン系高分子凝集剤単独注入法でカチオン系
高分子凝集剤−アニオン系高分子凝集剤併用法に匹敵す
る強いフロックを低コストでつくる。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、本発明者らが、有機性汚泥に高分子凝集剤を
添加し、それを機械脱水工程で脱水するにさいして、有
機性汚泥にし尿系汚水を添加混合してやると前記の脱水
が容易になることを見出し、この新知見を利用してなさ
れたものである。

すなわち、本発明は、有機性廃水の処理工程から発生す
る余剰活性汚泥又は余剰活性汚泥と凝集分離汚泥との混
合汚泥にし尿系汚水を、余剰活性汚泥又は余剰活性汚泥
と凝集分離汚泥との混合汚泥の容量ｖ１に対するし尿系
汚水の容量ｖ２がＶ１≧Ｖ２である条件で添加混合した
後、カチオン系高分子凝集剤を添加し、その混合物を機
械脱水工程で脱水することを特徴とする有機性汚泥の処
理方法である。

し尿系汚水の使用量は、余剰活性ｔｒ５泥又は余剰活性
汚泥と凝集分離汚泥との混合汚泥の容量ｖ１に対するし
尿系汚水の容量Ｖ２がＶ１≧Ｖ２である条件で添加する
必要がある。そして、高分子凝集剤は、し尿系汚水の添
加混合後の混合物に添加する。

本発明では、し尿系汚水、下水、工場廃水等の有機性廃
水の処理工程から発生する余剰活性汚泥又はこれと凝集
剤を添加して沈殿分離、浮上分離。

膜分離等で分離された凝集分離汚泥との混合汚泥を処理
する。

本発明の一実施態様を図面を参照しながら詳しく説明す
る。

第１図において、搬入されたし尿１をスクリーン２で除
渣し、し渣３と除渣し尿４に分離する。除渣し尿４は、
無希釈で生物学的硝化脱窒素工程５に供給されて、そこ
で処理された後、活性汚泥スラリ６が限外濾過膜による
固液分離工程（以下ｒＵＦ分離工程」という）７によっ
てはとんど完全に固液分離され、ＳＳ零の生物処理水８
と濃縮汚泥９とに分離される。

濃縮汚泥９の大部分は、返送汚泥１０として生物学的硝
化脱窒素工程５に循環される。濃縮汚泥９の残部は、・
余剰活性汚泥１１として汚泥貯留槽１２に供給される。

生物処理水（ｒＵＦ透過水」とも呼ばれる）８に硫酸ば
ん土あるいはＦ　ｅ　Ｃｊ！　ａ　、ポ□す硫酸第２鉄
などの鉄系凝集剤１３とＩ）Ｈ調整剤（ＮａＯＨなど）
１４を加え、酸性側で生物処理水８中のＣＯＤ、色度、
ｐｏ　　３−イオンなどを凝集せしめた後、第２のＵＦ
分離工程１５に送り、そこで凝集フロックを完全に分離
し、極めて高度に浄化されな高度処理水を得る。この工
程で凝集フロックを分離収集することにより得た凝集分
離汚泥１７は汚泥貯留槽１２に送られる。

次に、除渣し尿４の一部（以下「除渣し尿４′」という
）を汚泥貯留槽１２に添加し、充分混合させる。除渣し
尿４′の添加割合は、余剰活性汚泥１１と凝集分離汚泥
１７との混合汚泥の容量をＶｌ　（なお、前記の１３〜
１５からなる凝集分離工程を省略する場合にはこれは余
剰活性汚泥１１の容量である）とし、除渣し尿４′の容
量をＶ２としたときに、Ｖ１≧ｖ２の条件を満たすもの
とする。

通常はＶ　１：　Ｖ　２　””　５　：　１〜３とすれ
ば充分であ６７５＜、Ｖｌ：　Ｖ２−１　：０．０５〜
１の範囲において効果がある。

しかる後、汚泥貯留槽１２から混合汚泥を引き抜き、こ
れにカチオン系高分子凝集剤１８を添加し、混合槽１９
でフロック形成のための撹拌を行った後、機械脱水工程
２０で脱水し、水分ＢＯ〜７５％程度の脱水ケーキ２１
を得る。前記のカチオン系高分子凝集剤としては水処理
においてすでに使用されているカチオン系高分子凝集剤
を使用することができる。

また、機械脱水工程２０にはスクリュープレス、ベルト
プレス、フィルタプレスなどを使用することかできる。

なお、スクリーン２でし尿１から除去されたし渣３を、
汚泥貯留槽１２に供給し、混合汚泥などと混合させると
、汚泥の脱水性が一層向上し、しかも、脱水ケーキ水分
がかなり低下する。

そして、機械脱水工程２０から出る液２２は生物学的硝
化脱窒素工程５へ送って処理する。このため混合汚泥な
どにし尿を添加しても、そのし尿が外部に悪影響を及ぼ
すことはない。

以上の処理は、連続方式でも、またバッチ方式のいずれ
ても行うことができる。

第１図の説明では、混合汚泥に添加するのに除渣し尿を
用いたが除渣しないし尿でもよく、し尿系汚水であれば
いずれも有効に使用することができる。

〔作　　用〕

本発明においては、混合汚泥又は余剰活性汚泥にし尿系
汚水を添加することにより、これらの機械的脱水がきわ
めて容易となり、高分子凝集剤の添加量が少なくてもそ
の機械的脱水が容易である。

このように混合汚泥又は余剰活性汚泥にし尿系汚水を少
量添加するとなぜ前述のような特異な効果を生ずるのか
、その作用機構は現段階では不明であるが、充分な再現
性があり、実施例に見るように確実な効果があることは
確認ずみである。

〔実　施　例〕

以下、実施例によって本発明を具体的に説明する。ただ
し、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものでは
ない。

比較例 本発明の効果を明らかにするために、比較の基準として
まず従来技術における混合汚泥に対してカチオン系高分
子凝集剤を添加して凝集させたさいの凝集状態を測定し
た。

し尿の無希釈生物学的硝化脱窒素工程から発生する余剰
活性汚泥（固形物濃度１９．８ｋｇ／　ｍ３）と硫酸ば
ん土によって生物処理水を凝集沈殿処理する工程から発
生する凝集分離汚泥（固形物濃度２５．２ｋｇ／ｍ３）
を固形物量比で３：１に混合した汚泥にカチオン系高分
子凝集剤（エバグロースＣ１０４Ｇ）を添加して凝集テ
ストを行った。その結果、エバグロースＣｌＯ４Ｇ　２
００ｍｇ／ｆ！以下では全く凝集不良であり、良好な凝
集を行うには３５０ｍｇ／Ωが必要であった。

実施例　１ 本発明における効果を確認するために次の実験を行った
。以下において凝集状態が良いものは機械脱水工程にお
ける脱水が良好に行われるものであるから、効果の程度
を知るには凝集状態を７Ｉｌｌｊ定すれば十分である。

比較例に記した混合汚泥に、固形物濃度５．４ｋｇ／ｍ
３の除清し尿を、混合汚泥の容量１に対し容量比で０．
２添加し、これにカチオン系高分子凝集剤（エバグロー
スＣ１０４Ｇ）をその添加率を変化させて添加して、凝
集状態を観察した。その結果を第１表に示す。

第　　　１　　　表 第１表の結果を比較例と対比すると、除渣し尿を少量添
加することにより良好な凝集を起させるのに必要なカチ
オン系高分子凝集剤量が大幅に減少することがわかる。

すなわち、実施例１ては比較例に対して１５０ｍｇ／４
７の減少効果がある。

実施例　２ 余剰活性汚泥と凝集分離汚泥との混合ｔり泥に対するし
尿の添加割合の有効な範囲を確認するために、余剰活性
汚泥と凝集分離汚泥との混合汚泥の容量Ｖ　に対するし
尿の容量Ｖ２の添加割合を変えて混合汚泥にし尿を添加
し、さらにそれにカチオン系高分子凝集剤（エバグロー
スＣ１０４Ｇ）を、注入し、かつその注入量を変えて凝
集させ、最適凝集を起すのに必要なカチオン系高分子凝
集剤注入量を測定した。そのＶ　２　／　Ｖ　ｔの比と
最適凝集を起すのに必要なカチオン系高分子凝集剤の注
入率との関係を第２図に示す。

〔発明の効果〕

本発明によれば次のような効果を奏する。

（１）　　余剰活性汚泥、あるいはこれと凝集分離汚泥
との混合汚泥をベルトプレス、スクリュープレスなどで
脱水するのに必要な高分子凝集剤の添加量を大幅に低下
することができ、省資源効果が高い。このため処理のコ
ストが低くなる。

（２）カチオン系高分子凝集剤を加えたときに生成する
フロックの強度が大きいので脱水性がよく、機械脱水工
程における脱水が容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施態様を行う装置の概要図であ
り、第２図は、余剰活性汚泥と凝集分離汚泥との混合汚
泥の容量ｖ、に対する混合汚泥に添加するし尿の容量ｖ
２の比と、最適凝集を起すのに必要なカチオンポリマー
の注入率との関係を示す。 １・・・し　尿　　　　　　　４・・・除渣し尿４′・
・・除渣し尿 ５・・・生物学的硝化脱窒素工程 ６・・・活性汚泥スラリ　　　７・・・ＵＦ分離工程１
１・・・余剰活性汚泥　　　　１２・・・汚泥貯留槽１
７・・・凝集分離汚泥　　　　１８・・・高分子凝集剤
２０・・・機械脱水工程

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 有機性廃水の処理工程から発生する余剰活性汚泥又は余
   剰活性汚泥と凝集分離汚泥との混合汚泥にし尿系汚水を
   、余剰活性汚泥又は余剰活性汚泥と凝集分離汚泥との混
   合汚泥の容量Ｖ＿１に対するし尿系汚水の容量Ｖ＿２が
   Ｖ＿１≧Ｖ＿２である条件で添加混合した後、カチオン
   系高分子凝集剤を添加し、その混合物を機械脱水工程で
   脱水することを特徴とする有機性汚泥の処理方法。