JPH0259897B2 - - Google Patents
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- JPH0259897B2 JPH0259897B2 JP5514884A JP5514884A JPH0259897B2 JP H0259897 B2 JPH0259897 B2 JP H0259897B2 JP 5514884 A JP5514884 A JP 5514884A JP 5514884 A JP5514884 A JP 5514884A JP H0259897 B2 JPH0259897 B2 JP H0259897B2
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- support frame
- top surface
- roofing material
- folded
- screw
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 241000289690 Xenarthra Species 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
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- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、長尺の金属製折版屋根材を母屋及び
棟受梁に固着した支持フレームに並設載置して緊
締する金属製折版屋根材の支持フレームに対する
緊締方法及び該緊締方法の施工に直接使用する支
持フレームに関するものである。
棟受梁に固着した支持フレームに並設載置して緊
締する金属製折版屋根材の支持フレームに対する
緊締方法及び該緊締方法の施工に直接使用する支
持フレームに関するものである。
従来のこの種緊締方法として最も普及している
剣先ボルトを用いた方法を第１図ないし第３図に
基づいて説明する。支持フレーム２は帯状の金属
板を金属薄板からなる折版屋根材４の断面形状に
相応する一連の山形状に曲げ加工して構成され、
かつ各山形の頂面２ａに先端が尖鋭な剣先ボルト
３が突設されている。該支持フレーム２を母屋及
び棟受梁１に溶接あるいはボルトナツトその他適
宜の固着手段により固着し、その頂面２ａに折版
屋根材４及び／又は４1の頂面４ａ及び／又は４
a1が剣先ボルト３の先端部で支持された姿勢で重
なり合うように支持フレーム２上に折版屋根材４
及び４1を並設載置し、次に、支持フレーム頂面
２ａに対向する折版屋根材４及び４1の頂面４ａ
及び４a1をハンマなどで叩いて、剣先ボルト３に
より折版屋根材４及び４1を打抜くと共に、頂面
４ａ又は４a1を支持フレーム頂面２ａに重ね合わ
せ、続いて第２図に示すように剣先ボルト３に水
密パツキン５、押え座金６及び締付けナツト７を
嵌挿し、締付けナツト７で折版屋根材４を支持フ
レーム２に緊締する。
剣先ボルトを用いた方法を第１図ないし第３図に
基づいて説明する。支持フレーム２は帯状の金属
板を金属薄板からなる折版屋根材４の断面形状に
相応する一連の山形状に曲げ加工して構成され、
かつ各山形の頂面２ａに先端が尖鋭な剣先ボルト
３が突設されている。該支持フレーム２を母屋及
び棟受梁１に溶接あるいはボルトナツトその他適
宜の固着手段により固着し、その頂面２ａに折版
屋根材４及び／又は４1の頂面４ａ及び／又は４
a1が剣先ボルト３の先端部で支持された姿勢で重
なり合うように支持フレーム２上に折版屋根材４
及び４1を並設載置し、次に、支持フレーム頂面
２ａに対向する折版屋根材４及び４1の頂面４ａ
及び４a1をハンマなどで叩いて、剣先ボルト３に
より折版屋根材４及び４1を打抜くと共に、頂面
４ａ又は４a1を支持フレーム頂面２ａに重ね合わ
せ、続いて第２図に示すように剣先ボルト３に水
密パツキン５、押え座金６及び締付けナツト７を
嵌挿し、締付けナツト７で折版屋根材４を支持フ
レーム２に緊締する。
しかし、上記のような緊締方法では、第１図か
ら明らかなように、支持フレーム２上に剣先ボル
ト３の先端部によつて支持された姿勢で折版屋根
材４を並設載置したとき、支持フレーム２と折版
屋根材４との間に大きな隙間ができ、第１図に記
号Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤなどで示す大きな泳ぎ代（遊
び代）が生じる。このため、剣先ボルト３で折版
屋根材４を打抜く際に、折版屋根材４が横方向へ
位置ずれして打抜かれることがしばしばあり、そ
の結果、第２図のように、剣先ボルト３により打
抜かれた折版屋根材４が支持フレーム２上に正し
く重なり合わず、特に隣接する折版屋根材４，４
１の重ね合わせ部分では剣先ボルト３の中心線Ｏ
すなわち支持フレーム２の頂面２ａの中心から横
方向に位置ずれE1，E2して重ね合わされること
になる。
ら明らかなように、支持フレーム２上に剣先ボル
ト３の先端部によつて支持された姿勢で折版屋根
材４を並設載置したとき、支持フレーム２と折版
屋根材４との間に大きな隙間ができ、第１図に記
号Ａ，Ｂ，Ｃ及びＤなどで示す大きな泳ぎ代（遊
び代）が生じる。このため、剣先ボルト３で折版
屋根材４を打抜く際に、折版屋根材４が横方向へ
位置ずれして打抜かれることがしばしばあり、そ
の結果、第２図のように、剣先ボルト３により打
抜かれた折版屋根材４が支持フレーム２上に正し
く重なり合わず、特に隣接する折版屋根材４，４
１の重ね合わせ部分では剣先ボルト３の中心線Ｏ
すなわち支持フレーム２の頂面２ａの中心から横
方向に位置ずれE1，E2して重ね合わされること
になる。
このように折版屋根材４，４1が横方向に位置
ずれして支持フレーム２に重ねられても、締付け
ナツト７を締付ければ金属薄板（板厚0.6ｍ／ｍ
〜0.8ｍ／ｍ）からなる折版屋根材４，４1が塑性
変形して支持フレーム２との間に隙間のないよう
に緊締することは可能であるが、支持フレーム２
から離間した中間位置では、第３図のように、隣
接する両折版屋根材４，４1が横方向に位置ずれ
して重なり合い、両折版屋根材４，４1の頂面４
ａ，４a1間に隙間Ｇが生じるので、雨水の侵入、
強風による振動などが起る欠点があり、また隙間
Ｇが大きい場合には、中間重ね部分をワンサイド
方式で緊締する中間緊締用ねじが下側の頂面４ａ
に致達せず、緊締できない不都合があつた。
ずれして支持フレーム２に重ねられても、締付け
ナツト７を締付ければ金属薄板（板厚0.6ｍ／ｍ
〜0.8ｍ／ｍ）からなる折版屋根材４，４1が塑性
変形して支持フレーム２との間に隙間のないよう
に緊締することは可能であるが、支持フレーム２
から離間した中間位置では、第３図のように、隣
接する両折版屋根材４，４1が横方向に位置ずれ
して重なり合い、両折版屋根材４，４1の頂面４
ａ，４a1間に隙間Ｇが生じるので、雨水の侵入、
強風による振動などが起る欠点があり、また隙間
Ｇが大きい場合には、中間重ね部分をワンサイド
方式で緊締する中間緊締用ねじが下側の頂面４ａ
に致達せず、緊締できない不都合があつた。
更に、上記方法では、剣先ボルト３で折版屋根
材４，４1を打抜いたとき、剣先ボルト３に施さ
れためつき膜が剥離するので、耐蝕性が低下する
という欠点があつた。また、剣先ボルト３が支持
フレーム２の頂面２ａから突き出ているので、作
業者が剣先ボルト３を足で踏み付けたり、引掛け
るなどの危険性があるばかりでなく、締付けナツ
ト７を締付けたのちも剣先ボルト３の先端部が突
出するので、仕上りの外観が悪い欠点を有してい
た。
材４，４1を打抜いたとき、剣先ボルト３に施さ
れためつき膜が剥離するので、耐蝕性が低下する
という欠点があつた。また、剣先ボルト３が支持
フレーム２の頂面２ａから突き出ているので、作
業者が剣先ボルト３を足で踏み付けたり、引掛け
るなどの危険性があるばかりでなく、締付けナツ
ト７を締付けたのちも剣先ボルト３の先端部が突
出するので、仕上りの外観が悪い欠点を有してい
た。
本発明は、上述した従来方法の欠点を解決する
ため、折版屋根材を支持フレームに固着するのに
剣先ボルトを使用しないでタツピンねじ又はドリ
ルねじを用い、かつ該ねじの取付け位置を容易に
確認できるようにして、緊締作業が迅速かつ確実
に行なえると共に、美麗な仕上りが得られる緊締
方法及び該方法の実施に直接使用する支持フレー
ムを提供することを目的とする。
ため、折版屋根材を支持フレームに固着するのに
剣先ボルトを使用しないでタツピンねじ又はドリ
ルねじを用い、かつ該ねじの取付け位置を容易に
確認できるようにして、緊締作業が迅速かつ確実
に行なえると共に、美麗な仕上りが得られる緊締
方法及び該方法の実施に直接使用する支持フレー
ムを提供することを目的とする。
すなわち、本発明の第１発明は、前記支持フレ
ームの頂面に上方へ突出するようにバーリング加
工を施して緊締用ねじの下穴となる筒状突出部を
形成しておき、前記支持フレーム上に前記折版屋
根材を並設載置し、該支持フレームの頂面に重ね
合わせて支持される前記折版屋根材の頂面部分を
叩いて前記筒状突出部の輪郭を浮き出させ、該浮
出し部分の中心に緊締用タツピンねじ又はドリル
ねじを位置決めして螺着し、該タツピンねじ又は
ドリルねじによつて前記折版屋根材を前記支持フ
レームに固着する金属製折版屋根材の支持フレー
ムに対する緊締方法である。
ームの頂面に上方へ突出するようにバーリング加
工を施して緊締用ねじの下穴となる筒状突出部を
形成しておき、前記支持フレーム上に前記折版屋
根材を並設載置し、該支持フレームの頂面に重ね
合わせて支持される前記折版屋根材の頂面部分を
叩いて前記筒状突出部の輪郭を浮き出させ、該浮
出し部分の中心に緊締用タツピンねじ又はドリル
ねじを位置決めして螺着し、該タツピンねじ又は
ドリルねじによつて前記折版屋根材を前記支持フ
レームに固着する金属製折版屋根材の支持フレー
ムに対する緊締方法である。
また、第２発明は、金属製折版屋根材の断面形
状に相応する一連の山形状に曲げ加工された支持
フレームの頂面に上方へ突出するようにバーリン
グ加工を施して緊締用ねじの下穴になる筒状突出
部が形成されていることを特徴とする支持フレー
ムである。
状に相応する一連の山形状に曲げ加工された支持
フレームの頂面に上方へ突出するようにバーリン
グ加工を施して緊締用ねじの下穴になる筒状突出
部が形成されていることを特徴とする支持フレー
ムである。
以下、本発明の実施例を第４図ないし第７図の
図面に基づい説明する。なお、従来の構成と同一
部分は同一番号を付して詳述する。
図面に基づい説明する。なお、従来の構成と同一
部分は同一番号を付して詳述する。
支持フレーム１２は、従来と同様に帯状の金属
板（板厚約2.3ｍ／ｍ〜3.0ｍ／ｍ）を折版屋根材
４の断面形状に相応する一連の山形状に曲げ加工
して構成されるが、各頂面１２ａに上方へ突出す
るようにバーリング加工を施して緊締用ねじの下
穴になる筒状突出部１３が形成されている点に特
徴がある。該筒状突出部１３は緊締用タツピンね
じの取付け位置を確認するマーキングを兼ねさせ
るため、その高さは約2.0ｍ／ｍ〜ないし3.0ｍ／
ｍ程度の低いものとする。したがつて、その頂面
１２ａに折版屋根材４及び／又は４1の頂面４ａ
及び／又は４a1が重なるように支持フレーム１２
上に折版屋根材４及び４1を並設載置したとき、
頂面１２ａと頂面４ａ又は４a1との間にごく僅か
な隙間しかできず、ほとんど密接して正しい位置
に重ね合わされることになる。
板（板厚約2.3ｍ／ｍ〜3.0ｍ／ｍ）を折版屋根材
４の断面形状に相応する一連の山形状に曲げ加工
して構成されるが、各頂面１２ａに上方へ突出す
るようにバーリング加工を施して緊締用ねじの下
穴になる筒状突出部１３が形成されている点に特
徴がある。該筒状突出部１３は緊締用タツピンね
じの取付け位置を確認するマーキングを兼ねさせ
るため、その高さは約2.0ｍ／ｍ〜ないし3.0ｍ／
ｍ程度の低いものとする。したがつて、その頂面
１２ａに折版屋根材４及び／又は４1の頂面４ａ
及び／又は４a1が重なるように支持フレーム１２
上に折版屋根材４及び４1を並設載置したとき、
頂面１２ａと頂面４ａ又は４a1との間にごく僅か
な隙間しかできず、ほとんど密接して正しい位置
に重ね合わされることになる。
次に、上述のようにして支持フレーム１２上に
並設載置された折版屋根材４及び／又は４1の支
持フレーム頂面１２ａに対向頂面４ａ及び／又は
４a1をハンマなどで叩いて筒状突出部１３の輪郭
を浮き出させ、該浮出し部分１４をタツピンねじ
１５の取付け位置を定める標識にすると共に、第
４図のように支持フレーム１２の頂面１２ａに折
版屋根材４又は４ａの頂面４ａ又は４a1を完全に
密着して重ね合わせる。続いて、第６図に示すよ
うに、水密パツキン１６と押え座金１７を組み付
けた緊締用タツピンねじ１５を浮出し部分１４の
中心Ｐ（第５図参照）に位置決めし、回転させな
がら進入せしめて薄板からなる折版屋根材４及
び／又は４1の頂面部分を貫通させ、筒状突出部
１３に螺着することによつて、折版屋根材４及
び／又は４1を支持フレーム１２に固着する。こ
のとき、図のように浮出し部分１４が水密パツキ
ン１６で覆われるようにしておくと、浮出し部分
１４からの腐蝕を有効に防ぐことができるので好
都合である。なお、タツピンねじ１５に代えてド
リルねじを用いることも可能である。
並設載置された折版屋根材４及び／又は４1の支
持フレーム頂面１２ａに対向頂面４ａ及び／又は
４a1をハンマなどで叩いて筒状突出部１３の輪郭
を浮き出させ、該浮出し部分１４をタツピンねじ
１５の取付け位置を定める標識にすると共に、第
４図のように支持フレーム１２の頂面１２ａに折
版屋根材４又は４ａの頂面４ａ又は４a1を完全に
密着して重ね合わせる。続いて、第６図に示すよ
うに、水密パツキン１６と押え座金１７を組み付
けた緊締用タツピンねじ１５を浮出し部分１４の
中心Ｐ（第５図参照）に位置決めし、回転させな
がら進入せしめて薄板からなる折版屋根材４及
び／又は４1の頂面部分を貫通させ、筒状突出部
１３に螺着することによつて、折版屋根材４及
び／又は４1を支持フレーム１２に固着する。こ
のとき、図のように浮出し部分１４が水密パツキ
ン１６で覆われるようにしておくと、浮出し部分
１４からの腐蝕を有効に防ぐことができるので好
都合である。なお、タツピンねじ１５に代えてド
リルねじを用いることも可能である。
以上詳述したように、本発明方法によれば、折
版屋根材を支持フレームに固着するのに、従来支
持フレームの頂面に突設していた剣先ボルトをな
くし、タツピンねじ又はドリルねじを用いるよう
にしたから、支持フレーム上に並設載置した折版
屋根材が横方向へ位置ずれすることはなく、確実
に正しい位置に重ね合わせることができると共
に、支持フレームの頂面に設けた筒状突出部によ
つて重ね合わせた折版屋根材の頂面にマーキング
用浮出し部分を標示せしめ、該浮出し部分により
緊締用ねじの取付け位置を定めるようにしたか
ら、緊締作業が非常に容易かつ迅速に行なえ、作
業能率を大巾に向上させ得る効果がある。しか
も、前記ドリルねじによる折版屋根材の緊締は上
述のように支持フレームに完全に密着した正しい
重ね合わせ状態で行なわれるから、折版屋根材の
横方向への位置ずれは皆無で仕上りがきわめて美
麗である。また、剣先ボルトのようにねじ部の先
端が上方へ突出することもないので、外観もすぐ
れている。
版屋根材を支持フレームに固着するのに、従来支
持フレームの頂面に突設していた剣先ボルトをな
くし、タツピンねじ又はドリルねじを用いるよう
にしたから、支持フレーム上に並設載置した折版
屋根材が横方向へ位置ずれすることはなく、確実
に正しい位置に重ね合わせることができると共
に、支持フレームの頂面に設けた筒状突出部によ
つて重ね合わせた折版屋根材の頂面にマーキング
用浮出し部分を標示せしめ、該浮出し部分により
緊締用ねじの取付け位置を定めるようにしたか
ら、緊締作業が非常に容易かつ迅速に行なえ、作
業能率を大巾に向上させ得る効果がある。しか
も、前記ドリルねじによる折版屋根材の緊締は上
述のように支持フレームに完全に密着した正しい
重ね合わせ状態で行なわれるから、折版屋根材の
横方向への位置ずれは皆無で仕上りがきわめて美
麗である。また、剣先ボルトのようにねじ部の先
端が上方へ突出することもないので、外観もすぐ
れている。
更に、本発明方法に使用する支持フレームは、
その頂面に上方へ突出するようにバーリング加工
を施して緊締用ねじの下穴とマーキングを兼ねる
筒状突出部を設けるだけであるから、製作加工が
容易である。
その頂面に上方へ突出するようにバーリング加工
を施して緊締用ねじの下穴とマーキングを兼ねる
筒状突出部を設けるだけであるから、製作加工が
容易である。
第１図は従来方法の説明図、第２図及び第３図
は同要部の拡大断面図、第４図は本発明方法の説
明図、第５図は同要部の拡大平面図、第６図は同
緊締部分の拡大断面図、第７図は同支持フレーム
要部の斜視図である。 １……母屋又は棟受梁、２，１２……支持フレ
ーム、２ａ，１２ａ……支持フレームの頂面、３
……剣先ボルト、４，４1……折版屋根材、４ａ，
４a1……折版屋根材の頂面、１３……筒状突出
部、１４……浮出し部分、１５……タツピンね
じ、１６……水密パツキン、１７……押え座金、
Ｐ……取付け中心位置。
は同要部の拡大断面図、第４図は本発明方法の説
明図、第５図は同要部の拡大平面図、第６図は同
緊締部分の拡大断面図、第７図は同支持フレーム
要部の斜視図である。 １……母屋又は棟受梁、２，１２……支持フレ
ーム、２ａ，１２ａ……支持フレームの頂面、３
……剣先ボルト、４，４1……折版屋根材、４ａ，
４a1……折版屋根材の頂面、１３……筒状突出
部、１４……浮出し部分、１５……タツピンね
じ、１６……水密パツキン、１７……押え座金、
Ｐ……取付け中心位置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 金属製折版屋根材の断面形状に相応する一連
の山形状に曲げ加工された支持フレームの頂面に
上方へ突出するようにバーリング加工を施して緊
締用ねじの下穴となる筒状突出部を形成してお
き、前記支持フレーム上に前記折版屋根材を並設
載置し、該支持フレームの頂面に重ね合わせて支
持される前記折版屋根材の頂面部分を叩いて前記
筒状突出部の輪郭を浮き出させ、該浮出し部分の
中心に緊締用タツピンねじ又はドリルねじを位置
決めして螺着し、該タツピンねじ又はドリルねじ
によつて前記折版屋根材を前記支持フレームに固
着する金属製折版屋根材の支持フレームに対する
緊締方法。 ２ 金属製折版屋根材の断面形状に相応する一連
の山形状に曲げ加工された支持フレームの頂面に
上方へ突出するようにバーリング加工を施して緊
締用ねじの下穴となる筒状突出部が形成されてい
ることを特徴とする金属製折版屋根材の支持フレ
ーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5514884A JPS60199157A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 金属製折版屋根材の支持フレ−ムに対する緊締方法及び支持フレ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5514884A JPS60199157A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 金属製折版屋根材の支持フレ−ムに対する緊締方法及び支持フレ−ム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60199157A JPS60199157A (ja) | 1985-10-08 |
| JPH0259897B2 true JPH0259897B2 (ja) | 1990-12-13 |
Family
ID=12990673
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5514884A Granted JPS60199157A (ja) | 1984-03-21 | 1984-03-21 | 金属製折版屋根材の支持フレ−ムに対する緊締方法及び支持フレ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60199157A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018123516A (ja) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | 日鉄住金鋼板株式会社 | 屋根構造 |
| JP7367943B1 (ja) * | 2022-10-19 | 2023-10-24 | 有限会社くにがみ住設 | タイトフレーム |
-
1984
- 1984-03-21 JP JP5514884A patent/JPS60199157A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60199157A (ja) | 1985-10-08 |
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