JPH0260251B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0260251B2
JPH0260251B2 JP14709284A JP14709284A JPH0260251B2 JP H0260251 B2 JPH0260251 B2 JP H0260251B2 JP 14709284 A JP14709284 A JP 14709284A JP 14709284 A JP14709284 A JP 14709284A JP H0260251 B2 JPH0260251 B2 JP H0260251B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pressure
gas container
water
water tank
test
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP14709284A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6125034A (ja
Inventor
Hidetoshi Masuda
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MASUDA KK
Original Assignee
MASUDA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MASUDA KK filed Critical MASUDA KK
Priority to JP14709284A priority Critical patent/JPS6125034A/ja
Publication of JPS6125034A publication Critical patent/JPS6125034A/ja
Publication of JPH0260251B2 publication Critical patent/JPH0260251B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/08Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces
    • G01N3/10Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying steady tensile or compressive forces generated by pneumatic or hydraulic pressure
    • G01N3/12Pressure testing

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明はガス容器、殊に家庭用液化石油ガス容
器の非水槽式耐圧試験装置に関するものである。
[背景技術] ガス容器に対する耐圧再検査には、水槽式試験
と非水槽式試験とがあり、わが国においては水槽
式同位ビユーレツト法による試験が主としてなさ
れている。いずれの試験法においてもガス容器の
安全の確認という点で甲乙はないが、非水槽式の
場合は計算が厄介であること、加圧ポンプの漏洩
が直ちに測定結果にひびくことなどの理由から水
槽式試験がとられていた。しかし、現在では漏洩
のない加圧ポンプが提供されており、また計算も
コンピユータの利用が進んできていることから、
実際には試験時にガス容器内にエアポケツトさえ
存在しない状態とすれば非水槽式試験でも別段問
題はないものとなつてきている。
ところで上記のエアポケツトの問題点について
は、本出願人の出願に係る特公昭62−51410号に
て、提案した技術により、すなわちガス容器内を
満水させた後、微少量の水をガス容器内に圧送し
てガス容器内の圧力を監視し、この微少量の水の
圧送によるところの圧力上昇が正規のものであれ
ば、続いてガス容器内の圧力を規定の試験圧力ま
で昇圧して耐圧検査を行なうことにより、エアポ
ケツト及び腐触孔についての問題を克服すること
ができると考えられるが、ここにおいて圧力計と
して通常使用されているブルドン管式の圧力計が
正確な検査に対する新たな問題を招くものとなつ
ている。すなわち、ブルドン管式圧力計はそのも
のが中空体であり、計器中にエアポケツトが生じ
てこれが正確なデータをとることの妨げになつて
しまうのである。圧力計以外の部分に生じたエア
ポケツトについてはエア抜きバルブにより除去す
ることができるものの、ブルドン管式圧力計内の
エアポケツトはこれを除去することが不可能であ
るために、なおさら問題となる。
[発明の目的] 本発明はこのような点に鑑み為されたものであ
り、その目的とするところはガス容器を非水槽式
で試験するにあたつて、被検査ガス容器内はもち
ろん、試験装置各部内のエア抜きも完全に行なえ
て、正確な耐圧試験データを得ることができるガ
ス容器の非水槽式耐圧試験装置を提供するにあ
る。
[発明の開示] しかして本発明はガス容器内を満水させた後、
微少量の水をガス容器内に圧送してガス容器内の
圧力上昇を監視し、しかる後にガス容器内の圧力
を規定の試験圧力まで昇圧して耐圧検査を行なう
非水槽式耐圧試験用の試験装置であつて、ガス容
器内に水を圧送する加圧ポンプと、ガス容器内に
圧送される水量を重量として検出する秤と、ロー
ドセルのよな電気的圧力計とからなることに特徴
を有しているものであり、エアポケツトが生じる
ことのない圧力計を用いるとともに、ガス容器へ
の圧入水量を正確に検出し且つ表示する秤で行な
うようにしたものである。
以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述する
と、図中1は検査対象となるガス容器、2は圧力
計、3は加圧ポンプ、4は水タンク、5は温度計
である。水タンク4は給水弁6を介して水道に接
続されとともに、加圧ポンプ3と圧力計2と三方
継手7を介してガス容器1に接続されており、更
に圧力計2と水タンク4との間は排圧戻し弁9を
備えた配管で接続されている。8はエア抜き弁、
7′はガス容器1に直接給水を行なう給水弁であ
る。
そして上記水タンク4は電子式秤10の上に設
置されており、また高低2つの水位を検出するレ
ベルスイツチLS−H,LS−Lが取り付けられて
いる。両レベルスイツチLS−H,LS−Lは給水
弁6の動作を制御するものである。11は秤10
の表示部、12は秤10のリセツト釦、13は検
査するガス容器1の内容積の選択釦である。秤1
0は、検査するガス容器1の内容積の0.01%相当
の量、つまり10Kgのガス容器1では2.4c.c.、20Kg
のガス容器1では4.8c.c.、50Kgのガス容器1では
12c.c.の水の重量を検出することができる能力を有
するものであつて、マイクロコンピューターのよ
うな制御演算回路14に接続されている。15は
制御演算回路14にガス容器1の記号番号、製造
年月日、検査年月日等の諸データーを入力するた
めのキーボード、16は測定結果を諸データとと
もにプリントアウトするためのプリンターであ
る。尚、秤10から出力される重量データは温度
計5から出力される温度で補正されて容量データ
として制御演算回路14で処理される。
圧力計2は、ロードセルを使用した電気的なも
のであつて、検出圧力が2つの値にまで上昇した
時に夫々導通するセツトスイツチが組み込まれて
おり、またブザー17が接続されている。上記2
つの値としては、たとえば1Kg/cm2というように
耐圧試験圧力よりもかなり抵い値と、耐圧試験圧
力の値、たとえば31Kg/cm2というものである。
しかして耐圧試験を行なうにあたつては、エア
抜き弁8を開いた状態で給水弁7′を通じてガス
容器1内に注水する。この時ガス容器1が満水し
た後も10秒間ほどは注水を継続し、しかる後に給
水弁7′を閉じる。続いてエア抜き弁8を開いた
状態のまま、加圧ポンプ3を短時間作動させて水
タンク4内の水をガス容器1に送る。これは水タ
ンク4からガス容器1までの配管中のエア抜きの
ためである。この後、加圧ポンプ3を停止させる
とともにエア抜き弁8及び排圧戻し弁9も閉じ
る。これで準備が完了する。
以上の後に、検査するガス容器1の内容積に応
じて選択釦13を押すとともに、リセツト釦12
を押すことで検査を開始するのである。リセツト
釦12の投入により、秤10はその時の水タンク
4内の水量表示を0とし、また加圧ポンプ3が作
動を開始して水タンク4内の水をガス容器1へと
圧送する。今、20Kg(内容積48)のガス容器1
の試験を行なうとすると、このガス容器1の内容
積のほぼ0.01%に相当する4.8c.c.+α(このαにつ
いて後述する)の水が水タンク4から圧送された
ことを秤10で検出した時点で、圧力計2の示す
圧力が上記セツトスイツチの作動圧力における低
い方の圧力に達していなければ、ガス容器1内に
はエアポケツトが存在するか、腐触孔がガス容器
1にあるかのどちらかであることから、この時に
はブザー17を作動させて警報を発すると同時に
加圧ポンプ3を一旦停止させる。この場合には今
一度ガス容器1内のエア抜きを行なつてから、再
度同じ動作を繰り返す。それでもなお、ブザー1
7が作動するとすれば、このガス容器1には腐触
孔が、それも比較的大きなものがあると判断する
ことができる。上記の量の水を圧送した時点で、
圧力計2に設けられた上記セツトスイツチが作動
した時には、加圧ポンプ3によるガス容器1への
水の圧送動作をそのまま続行させ、規定の試験圧
力まで、たとえば31Kg/cm2まで昇圧する。この圧
力は30秒間保持すると同時に、この間にガス容器
1の異常膨張の有無、割れや腐触による穿孔から
の漏れがないかを目視により検査する。尚、圧力
計2の検出圧力が上記値を示す時に水タンク4か
ら圧送された水量は、秤10から制御演算回路1
4へと送られる。以上の後、排圧戻し弁9を除々
に開いてガス容器1に圧入した水を水タンク4に
戻す。この時ガス容器1は加圧されたことで永久
歪みが生じ、そしてこの歪みにより水タンク4へ
と戻されない水が少量生じる。これは恒久膨張量
と称される。
以上の検査の結果により、全膨張量が計算され
る。この計算式は次の通りである。
ΔV=(A−α)−{(A−α)+V}Pβt/1.033 ここでΔVは全膨張量、Vは内容積、Aは圧力
Pにおける全圧入水量、αは圧力Pにおいて加圧
ポンプ3からガス容器1の入り口までの配管に圧
入された水量、Pは耐圧試験圧力、βtは水温t℃
における水の圧縮係数(Amagat氏による圧縮係
数を示す表による。0〜100atmにて20℃では
0.0000468である)を示す。
このようにして算出された全膨張量で上記の恒
久膨張量を割つた値が0.1以下であるなら、その
ガス容器1は合格となる。
[発明の効果] 以上のように本発明においては圧力計としてエ
アポケツトによる誤動作を招くことがない電気的
圧力計を用いるとともに、ガス容器への圧入水量
を同じくエアポケツトの有無が測定値に影響を及
ぼすことのない秤によるものとしているので、ガ
ス容器内のエアポケツトや腐触孔の有無を検出す
ることができる検査法と併せて、確実且つ正確な
検査を行なうことができるものである。
【図面の簡単な説明】
添付図は本発明一実施例の配管図であつて、1
はガス容器、2は圧力計、3は加圧ポンプ、4は
水タンク、10は秤を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ガス容器内を満水させた後、微少量の水をガ
    ス容器内に圧送してガス容器内の圧力上昇を監視
    し、しかる後にガス容器内の圧力を規定の試験圧
    力まで昇圧して耐圧検査を行なう非水槽式耐圧試
    験用の試験装置であつて、ガス容器内に水を圧送
    する加圧ポンプと、ガス容器内に圧送される水量
    を重量として検出する秤と、ロードセルのような
    電気的圧力計とからなることを特徴とするガス容
    器の非水槽式耐圧試験装置。
JP14709284A 1984-07-16 1984-07-16 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置 Granted JPS6125034A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14709284A JPS6125034A (ja) 1984-07-16 1984-07-16 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14709284A JPS6125034A (ja) 1984-07-16 1984-07-16 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6125034A JPS6125034A (ja) 1986-02-03
JPH0260251B2 true JPH0260251B2 (ja) 1990-12-14

Family

ID=15422290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP14709284A Granted JPS6125034A (ja) 1984-07-16 1984-07-16 ガス容器の非水槽式耐圧試験装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6125034A (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1299104C (zh) * 2002-05-27 2007-02-07 浙江海门试压泵厂 压力自动测试装置及测试方法
JP5257810B2 (ja) * 2008-07-08 2013-08-07 株式会社桂精機製作所 バルク貯槽の現地耐圧検査装置及び耐圧検査方法
CN103424233A (zh) * 2012-05-24 2013-12-04 中国核动力研究设计院 一种水压试验压力控制系统
JP5966905B2 (ja) * 2012-12-14 2016-08-10 トヨタ自動車株式会社 高圧タンクの検査方法

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6125034A (ja) 1986-02-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6314794B1 (en) Method and apparatus for detecting leaks in heat exchangers for motor vehicles
US11300472B2 (en) Installation and method for detecting and locating a leak in a fluid transport circuit, notably of an aircraft
CN109000858A (zh) 多功能变压器成套检测系统
CN216284157U (zh) 非金属密封垫片的氦气密封性检测装置
CN116008116B (zh) 一种六氟化硫气体回收率测量装置及方法
JPH0260251B2 (ja)
JP3401742B2 (ja) ガスメータ
CN106289372A (zh) 焊接绝热气瓶日蒸发率测量仪测试方法
JPH07122609B2 (ja) 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置
JPH08201251A (ja) 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置
CN108918131B (zh) 一种苛刻工况阀门的试验装置
CN115265956B (zh) 一种压力系统气密检漏设备及方法
JPH1183712A (ja) 高圧ガス容器の非水槽式耐圧膨張試験方法及び装置
JPS6352692B2 (ja)
CN216410562U (zh) 一种管件负压检测设备
CN210005185U (zh) 潮流能发电机组的密封性能测试系统
JP2004012350A (ja) 高圧ガス容器の耐圧試験装置及び試験方法
CN115295181A (zh) 一种外层安全壳密封性试验方法及系统
JPH04164220A (ja) ガス圧力異常検知装置
CN114112201A (zh) 燃气表密封性检测系统及方法
KR100392675B1 (ko) 압축기의 성능 검사 장치
CN114485868A (zh) 一种变压器油位计校验方法及相关装置
CN117606713B (zh) 密封圈泄漏缺陷模拟装置、氧气浓度检测装置及方法
JP2001235587A (ja) 六フッ化ウラン輸送物の密封性能計測・漏洩検知装置
CN223192721U (zh) 一种爆破压力测试装置