JPH026031Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 技術分野 この考案は、両面複写機等における用紙揃え装
置に関する。

従来技術 一般に、両面複写機では一面の複写を終了した
用紙を一旦揃えて他面への複写のために再給紙を
行なう中間トレイを備えているものである。これ
は両面コピーに限らず、片面コピーであつても多
重コピーするような場合には同様である。この種
のものにあつては、再給紙に際して用紙位置ずれ
を生じないように、中間トレイ上に用紙を一旦揃
えて蓄えることが必要である。そこで、この種の
技術は特開昭57−189963号公報等に示されてい
る。しかるに、中間トレイへ向けての用紙の搬出
放出位置が唯一特定されているため、使用可能な
用紙サイズを限定されてましう。

しかして、使用可能な用紙サイズが限定される
ことのない第１図に示すような装置が本出願人に
より提案されている。まず、一面の複写等を終了
した用紙１は搬送ローラ対２により中間トレイ３
上方の放出ゲート装置４に送り込まれる。この放
出ゲート装置４により用紙１を中間トレイ３及び
ガイドテーブル５上に放出させて用紙揃え・再給
紙部６へ送るものである。即ち、中間トレイ３及
びガイドテーブル５上に放出された用紙１はフイ
ードコロ７によりストツパー８位置まで送られて
停止する。つまり、用紙１はストツパー８位置に
て前縁が揃えられることになり、再給紙への待機
状態となる。ここに、フイードコロ７は支点９を
中心に回動可能なアーム１０により支持されつつ
その自重により用紙１に接触するものであり、用
紙１の堆積が進むにつれて上方に変位することに
なる。

ここで、放出ゲート装置４について説明する
と、まず、駆動ローラ１１・従動ローラ１２に支
持されて中間トレイ３と略平行で分割状の搬送ベ
ルト１３が設けられている。この搬送ベルト１３
に対し例えば４個の放出ローラ１４，１５，１
６，１７が下面に接触させて設けられ、放出ロー
ラ１４，１５，１６，１７間にゲート爪１８，１
９，２０が回動自在に設けられている。これらの
ゲート爪１８，１９，２０をソレノイドにより制
御することにより４つの放出位置を持つものであ
り、最大の用紙であればＡのように放出させ、最
小の用紙であればＢのように放出させるというも
のである。

しかして、用紙揃え・再給紙部６においては、
ストツパー８により用紙前縁を揃えるのみなら
ず、その側縁も揃える必要がある。そこで、ガイ
ドテーブル５の両端に可動フエンス２１を設けて
側縁を揃えることが行なわれる。この可動フエン
ス２１としては第２図に示すようにスポンジ２２
等を貼付したものが知られている。ところが、こ
のようなスポンジ２２等では寸法精度が悪く、可
動フエンス２１間隔を正確に設定することができ
ない。又、可動フエンス２１の摺接面とスポンジ
２２端面との間（第２図イ部分）に用紙１がはさ
まり易くトラブルの原因となる。

目 的 この考案は、このような点に鑑みなされたもの
で、可動フエンス間隔の精度を向上させて安定し
て用紙側縁を揃えることができるとともに、この
際、用紙はさみ込み等のトラブルが発生すること
のない両面複写機等における用紙揃え装置を得る
ことを目的とする。

構 成 この考案の一実施例を第３図ないし第８図に基
づいて説明する。第１図で示した部分と同一部分
は同一符号を用い説明も省略する。まず、基本構
成を第３図ないし第５図により説明する。ガイド
テーブル５はステー３０により連結された側板３
１，３１′間に取り付けられている。そして、ガ
イドテーブル５両端上にはＬ字形の一対の可動フ
エンス３２，３２′が設けられている。ここで、
ガイドテーブル５に形成された長孔３３，３３′
を通して前記可動フエンス３２，３２′に固植さ
れたガイドピン３４，３４′をガイドテーブル５
下面のガイド部材３５，３５′と結合させ、この
ガイド部材３５，３５′に形成された長孔３６，
３６′を通して段付きねじ３７をガイドテーブル
５裏面より固定してなる。これにより、可動フエ
ンス３２，３２′は各々ガイド部材３５，３５′と
一体となつてガイドテーブル５に対し用紙１の進
行方向と直交する方向に往復移動できるものであ
る。一方、側板３１外のブラケツト３８にはステ
ツプモータ３９が取付けられ、下端には駆動プー
リ４０が設けられている。又、ガイドテーブル５
下面にもステー３０を利用してプーリ４１，４
２，４３が設けられ、これらのプーリ４０〜４３
間にワイヤ４４がループ状に張られ、引張ばね４
５により張力が与えられている。ワイヤ４４の一
部はガイド部材３５，３５′の突起４６，４６′に
対し固定板４７，４７′により挟まれて固定され
ている。この結果、ステツプモータ３９の駆動に
よりワイヤ４４を動かすことにより、ガイド部材
３５，３５′を介して可動フエンス３２，３２′が
進退移動するものである。

又、可動フエンス３２の外側面には遮閉板４８
が固定され、この遮閉板４８の先端は穴４９を介
してブラケツト３８上のホームセンサー（フオト
インターラプタ）５０を動作させることができる
ものである。

更に、可動フエンス３２，３２′の内側面には
ピン５１，５１′が固植され、ペーパーガイド５
２，５２′が回動自在に取付けられている。なお、
このペーパーガイド５２の先端５２ａ部分はポリ
エステルフイルム等の撓み易い材料で構成し、
又、適当なウエイト５２ｂを設けてもよい。

このような構成において、待機時の可動フエン
ス３２，３２′の位置（ホーム位置）はホームセ
ンサー５０の位置で決まるようにする。この可動
フエンス３２，３２′が内側の方へ寄つていると
きには遮閉板４８によりセンサー５０が動作する
までステツプモータ３９を反時計方向に回転させ
る。しかして、機械の運転指令によりステツプモ
ータ３９を時計方向に回転させて可動フエンス３
２，３２′を内側へ寸法ｂだけ移動させて用紙の
通紙側縁より寸法ａだけ離れた位置に寄せる。そ
こで、ガイドテーブル５上に放出された用紙１の
先端がストツパー８に当接したことが検知される
と、ステツプモータ３９が再び時計方向に駆動さ
れ、可動フエンス３２，３２′を更に寸法ａ（厳密
に寸法ａでなくてもよい）だけ進め、用紙１のス
キユーを矯正しその側縁位置を揃える。そして、
次の用紙１が放出されてくる前にステツプモータ
３９を反時計方向に回転させて可動フエンス３
２，３２′を再寸法ａだけ開いた位置に退避させ
る。このような動作を繰返し、最終の用紙１の位
置揃え後、可動フエンス３２，３２′を用紙１の
略紙幅ｌまで寄せる。

その後、オペレータにより再給紙の指令が出さ
れて再給紙され、最終の用紙１が搬送された後に
ステツプモータ３９を反時計方向に回転させ、可
動フエンス３２，３２′を（ａ＋ｂ）だけ動かし
てホーム位置に戻し待機状態とする。

ここで、可動フエンス３２，３２′の待機位置
がすべての用紙受け入れ位置を決める基準とな
る。用紙受け入れ位置はペーパーカセツトのサイ
ズ信号等から判断され予めプログラムされた位置
にセツトされる。移動量はステツプモータ３９の
特性上、最大±１ステツプ角の誤差を生ずるの
で、ステツプ角の小なるものほど位置精度上有利
となる。又、可動フエンス３２，３２′間の間隔
は前述したように、待機時はｌ＋２（ａ＋ｂ）、用
紙受入れ時はｌ＋2a、矯正時や再給紙時にはｌ
とする。ここに、矯正時や再給紙時には略紙幅ｌ
であり、ｌ＝（紙幅）±２mm位が実験的にはよい。
そのためのフエンス間隔の微調整は、可動フエン
ス３２側についてはホームセンサー５０で位置が
決まつてしまうため、可動フエンス３２′側に対
するワイヤ固定部を調整することにより行なう。

しかして、この実施例の要旨を第６図ないし第
８図に示す。一方の可動フエンス３２′はフエン
ス面６０と摺接面６１とからなるものであり、フ
エンス面６０内側にはバネ鋼等でつくられた板ば
ね６２が設けられている。この板ばね６２は用紙
１との接触部分が曲面部分６２ａとされて可動フ
エンス３２′の往復動方向にばね性を有するもの
である。ここの、摺接面６１には板ばね６２下端
に対する貫通部６３が切欠き形成され、前記曲面
部分６２ａが当接部６３ａに一定のばね力で当接
して受けられることになる。又、板ばね６２の下
端には曲げ部分６２ｂが形成されて摺接面６１下
面に突出されている。このため、摺接面６１に寸
法ｄの段差部６１ａを設けてもよい。

このような構成において、前述した可動フエン
ス３２，３２′間の間隔は可動フエンス３２のフ
エンス面と可動フエンス３２′に取付けた板ばね
６２の曲面部分６２ａとの間の距離として設定さ
れる。ここに、板ばね６２単独の加工寸法にバラ
ツキがあつたとしても曲面部分６２ａが貫通部６
３の当接部６３ａにより受けられるので、可動フ
エンス間隔の設定を容易かつ精度高く行なうこと
ができる。そして、何らかの原因で可動フエンス
３２，３２′が過度に移動したり、用紙１のサイ
ズが多少大きかつたとしても、この板ばね６２が
外側へ変位してフエンス間隔が広がることにより
処理でき、安定した用紙揃えを達成できる。又、
板ばね６２の下端が貫通部６３により摺接面６１
に貫通しているので、用紙１が摺接面６１・板ば
ね６２下端間に入り込むトラブルの発生はない。
これは、曲げ部分６２ｂを設けて摺接面６１下面
に突出させることにより、より効果的である。

なお、板ばね６２との当接は貫通手段以外の他
の手段、例えば絞り加工を使用してもよい。又、
板ばね６２等の可動フエンス３２側にも設けても
よい。

効 果 この考案は、上述したように少なくとも一方の
可動フエンスにばね部材を取付けて、その曲面部
分の先端を可動フエンスの摺接面に設けた当接部
で受けて規制させたので、可動フエンス間隔の設
定を容易にしてその精度を向上させることがで
き、多少大きめの用紙等に対しても安定して側縁
揃えを行なうことができ、又、ばね部材下端・可
動フエンスの摺接面間に用紙がはさまれることも
なく、傷の発生、矯正不良等のトラブルを防止で
きるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本出願人既提案の内容を示す側面図、
第２図は従来の可動フエンスの正面図、第３図は
この考案の一実施例を示す平面図、第４図はその
正面図、第５図は第３図におけるＡ−Ａ線断面
図、第６図は要旨を示す斜視図、第７図はその平
面図、第８図は第７図におけるＢ−Ｂ線断面図で
ある。 ５……ガイドテーブル（用紙受け部）、３２，
３２′……可動フエンス、６０……フエンス面、
６１……摺接面、６２……板ばね（ばね部材）、
６２ａ……曲面部分、６３ａ……当接部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 摺接面とこの摺接面に直交するフエンス面とよ
   りなる可動フエンスを用紙受部の端部に位置させ
   て用紙の進行方向と直交する方向に往復動するよ
   うに取り付け、前記可動フエンスの前記フエンス
   面にその可動フエンスの往復動方向にばね性を有
   するとともに前記用紙の幅方向に突出し前記用紙
   の積層方向に長い曲面部分を有するばね部材を取
   り付け、前記可動フエンスの摺接面の一部に前記
   ばね部材の曲面部分の下端を貫通させてその曲面
   部分の先端を受ける当接部を形成したことを特徴
   とする両面複写機等における用紙揃え装置。