JPH0260519A - 脱穀機における排塵物選別装置 - Google Patents
脱穀機における排塵物選別装置Info
- Publication number
- JPH0260519A JPH0260519A JP21300188A JP21300188A JPH0260519A JP H0260519 A JPH0260519 A JP H0260519A JP 21300188 A JP21300188 A JP 21300188A JP 21300188 A JP21300188 A JP 21300188A JP H0260519 A JPH0260519 A JP H0260519A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust
- chamber
- discharged
- handling
- straw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 4
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、脱穀機における排塵物の選別装置に関する
ものであって、コンバインの脱穀装置として利用できる
。
ものであって、コンバインの脱穀装置として利用できる
。
従来のこの種排塵物の選別装置にはこの発明のような構
成のものはない。
成のものはない。
この発明は、扱室から処理室を経由して選別室に排塵さ
れた排塵物を、無駄なく的確に選別して回収を図ること
により、機外排出となるロスを極力少なくせんとするに
ある。
れた排塵物を、無駄なく的確に選別して回収を図ること
により、機外排出となるロスを極力少なくせんとするに
ある。
まず、1番目の発明は、排塵]−1から排出された排塵
物を揺動棚に排出するにあたり1重いもの(主として穀
粒を含むもの)は前方へ、軽いもの(主として藁屑など
)は後方へ分離して送り、事後の選別作用を合理的に行
わんとするにある。
物を揺動棚に排出するにあたり1重いもの(主として穀
粒を含むもの)は前方へ、軽いもの(主として藁屑など
)は後方へ分離して送り、事後の選別作用を合理的に行
わんとするにある。
つぎに、2番目の発明は、処理室から選別棚上に排塵さ
れる排塵物を、全体にまんべんに分布して片寄りをなく
し、精度の高い選別を行わんとするにある。
れる排塵物を、全体にまんべんに分布して片寄りをなく
し、精度の高い選別を行わんとするにある。
この発明は、ヒ述の目的を達成するためにつぎの如き技
術的手段を講する。
術的手段を講する。
すなわち、1番目の発明は、選別網1の上方に扱胴2を
軸架し終端部分に排藁113を形成した扱室4と、該扱
室4と連通させその扱室4より後方に延長して側方を排
Ify4+15とした処理室6と、前記排塵口5から排
出された排塵物aを受ける位置に、h側に後方への移送
ラック7と下側に前方への還流板8とから構成して揺動
可能に設けた排塵物分離装置9と、該排塵物分離装置9
の下方に設けた揺動選別装置10とからなる脱穀機にお
ける排塵物選別装置であり、2番目の発明は、選別網1
のh方に扱IBM 2を軸架し終端部分に排鎮口3を形
成した扱室4と、該扱室4と連通させその扱室4より後
方に延長して側方を排塵115とした処理室6と、前記
排塵口5から排出された排塵物aを受ける位置に、1−
、側に後方への移送ラック7と下側に前方への還流板8
とから構成して揺動可能に設けた排塵物分離装置9と、
該排塵物分離装置q 9の下方に設けた揺動選別装置1
0とからなる脱穀機において、前記処理室6の排塵【1
5を構成する!−側側内内板11、扱室4に近い側を急
な傾斜とし、遠い側を緩い傾斜に構成した排塵物選別装
置である。
軸架し終端部分に排藁113を形成した扱室4と、該扱
室4と連通させその扱室4より後方に延長して側方を排
Ify4+15とした処理室6と、前記排塵口5から排
出された排塵物aを受ける位置に、h側に後方への移送
ラック7と下側に前方への還流板8とから構成して揺動
可能に設けた排塵物分離装置9と、該排塵物分離装置9
の下方に設けた揺動選別装置10とからなる脱穀機にお
ける排塵物選別装置であり、2番目の発明は、選別網1
のh方に扱IBM 2を軸架し終端部分に排鎮口3を形
成した扱室4と、該扱室4と連通させその扱室4より後
方に延長して側方を排塵115とした処理室6と、前記
排塵口5から排出された排塵物aを受ける位置に、1−
、側に後方への移送ラック7と下側に前方への還流板8
とから構成して揺動可能に設けた排塵物分離装置9と、
該排塵物分離装置q 9の下方に設けた揺動選別装置1
0とからなる脱穀機において、前記処理室6の排塵【1
5を構成する!−側側内内板11、扱室4に近い側を急
な傾斜とし、遠い側を緩い傾斜に構成した排塵物選別装
置である。
まず、回転各部を伝n!J+ Lながら、扱室4に供給
された殻稈は1回転する扱胴2によって、脱穀された後
、排藁として排伎113から排出される。
された殻稈は1回転する扱胴2によって、脱穀された後
、排藁として排伎113から排出される。
そして、脱穀された穀粒は、y4別網1から下方の選別
室12に漏下し、揺動選別装置10に達して選別される
。
室12に漏下し、揺動選別装置10に達して選別される
。
一方5選別網1から漏下しなかった未処理物は、処理室
6に送り込まれ、再処理されながら、処理11同13の
回転にともなって徘JIX n 5から排塵物分離装置
9上に放出される。
6に送り込まれ、再処理されながら、処理11同13の
回転にともなって徘JIX n 5から排塵物分離装置
9上に放出される。
このようにして、排塵物分離装置91−、に達した排塵
物は、比較的軽い藁屑の類は揺動を続ける移送ラック7
によって後方のストロ−ラック16方向に送られ、重い
穀粒は還流板8の送り作用により前方側のチャフシーブ
14に達する。
物は、比較的軽い藁屑の類は揺動を続ける移送ラック7
によって後方のストロ−ラック16方向に送られ、重い
穀粒は還流板8の送り作用により前方側のチャフシーブ
14に達する。
したがって、穀粒は、単に下方の揺動選別装置10.1
1に落下して選別されるものに比べて長い選別行程をた
どる結果と成り、精選されて確実に回収される。また、
藁類は、排塵11を出るとすぐに移送ラック7によって
後方に掻きだされる如く送られるから、徒来のように、
その位置でもたついて滞留することがほとんどない。
1に落下して選別されるものに比べて長い選別行程をた
どる結果と成り、精選されて確実に回収される。また、
藁類は、排塵11を出るとすぐに移送ラック7によって
後方に掻きだされる如く送られるから、徒来のように、
その位置でもたついて滞留することがほとんどない。
また、2番目の発明は、処理室6の排jlXn5を構成
する上側案内板11によって、排塵物は、均等に拡散さ
れた状態で排塵物分離装置9.ヒに分布される。
する上側案内板11によって、排塵物は、均等に拡散さ
れた状態で排塵物分離装置9.ヒに分布される。
したがって、排塵物は1.事後の選別作用に偏りがなく
、全幅に渡って確実に選別される。
、全幅に渡って確実に選別される。
扱室4は、下方に選別網1を張設して扱胴2を軸架し、
一方に殻稈供給口15を開口し、他方に排藁[]3を形
成して構成している。
一方に殻稈供給口15を開口し、他方に排藁[]3を形
成して構成している。
処理室6は、処理胴13を内装軸架して始端側を^;1
記扱室4に連通し、その扱室4より後方に延長してその
延長部分に排塵115を設けている。
記扱室4に連通し、その扱室4より後方に延長してその
延長部分に排塵115を設けている。
そして、その排j1!II 1.’l 5を構成する上
側内内板11は、第3.4.5図に示すように、扱室4
に近い側の傾斜角度を急にして排塵物を処理室6の近く
に排出できる構成とし、順次遠方に排出できるように、
緩い傾斜に構成している。
側内内板11は、第3.4.5図に示すように、扱室4
に近い側の傾斜角度を急にして排塵物を処理室6の近く
に排出できる構成とし、順次遠方に排出できるように、
緩い傾斜に構成している。
排塵物置l!lIt装置9は、上側の移送ラック7と下
側の穀粒を前方に連流させる還流板8とから構成し、排
塵口5の下方に設けている。
側の穀粒を前方に連流させる還流板8とから構成し、排
塵口5の下方に設けている。
揺動選別装置10は、前記排塵物分離装置9の下方に前
後に長く位置させ、チャフシーブ14゜グレンシーブ1
7.ストロ−ラック16を一体に揺動できる構成として
いる。
後に長く位置させ、チャフシーブ14゜グレンシーブ1
7.ストロ−ラック16を一体に揺動できる構成として
いる。
なお、2番目の発明は、排塵物を直接揺動選別装置10
上に排出できる構成、すなわち、排塵物分離装置9のな
い構成にしてもよい。
上に排出できる構成、すなわち、排塵物分離装置9のな
い構成にしてもよい。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第1図は
側断面図、第2図は正断面図、第3は、第1図における
5L−8L線における断面図、第4図は第1図の52−
82線における断面図、第5図は第1図の83−83線
における断面図である。 1・・・選別網 2・・・扱胴3・・・排藁
口 4・・・扱室5・・・排塵[」
6・・・処理室7・・・移送ラック 8・・
・還流板9・・・排塵物分離装置 10・・・揺11!
II選別装置11・・・」−側内内板 12・・・
選別室13・・・処理胴 14・・・チャフシ
ーブ15・・・穀稈供給口 16・・・ストロ−ラ
ック17・・・グレンシーブ
側断面図、第2図は正断面図、第3は、第1図における
5L−8L線における断面図、第4図は第1図の52−
82線における断面図、第5図は第1図の83−83線
における断面図である。 1・・・選別網 2・・・扱胴3・・・排藁
口 4・・・扱室5・・・排塵[」
6・・・処理室7・・・移送ラック 8・・
・還流板9・・・排塵物分離装置 10・・・揺11!
II選別装置11・・・」−側内内板 12・・・
選別室13・・・処理胴 14・・・チャフシ
ーブ15・・・穀稈供給口 16・・・ストロ−ラ
ック17・・・グレンシーブ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 選別網1の上方に扱胴2を軸架し終端部分に排藁口3を
形成した扱室4と、該扱室4と連通させその扱室4より
後方に延長して側方を排塵口5とした処理室6と、前記
排塵口5から排出された排塵物aを受ける位置に、上側
に後方への移送ラック7と下側に前方への還流板8とか
ら構成して揺動可能に設けた排塵物分離装置9と、該排
塵物分離装置9の下方に設けた揺動選別装置10とから
なる脱穀機における排塵物選別装置 2 選別網1の上方に扱胴2を軸架し終端部分に排藁口3を
形成した扱室4と、該扱室4と連通させその扱室4より
後方に延長して側方を排塵口5とした処理室6と、前記
排塵口5から排出された排塵物aを受ける位置に、上側
に後方への移送ラック7と下側に前方への還流板8とか
ら構成して揺動可能に設けた排塵物分離装置9と、該排
塵物分離装置9の下方に設けた揺動選別装置10とから
なる脱穀機において、前記処理室6の排塵口5を構成す
る上側案内板11を、扱室4に近い側を急な傾斜とし、
遠い側を緩い傾斜に構成した排塵物選別装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21300188A JPH0260519A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 脱穀機における排塵物選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21300188A JPH0260519A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 脱穀機における排塵物選別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0260519A true JPH0260519A (ja) | 1990-03-01 |
Family
ID=16631840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21300188A Pending JPH0260519A (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 脱穀機における排塵物選別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0260519A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613433U (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-22 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀装置 |
| CN109515886A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-26 | 周力 | 一种小麦脱粒秸秆打包一体设备 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP21300188A patent/JPH0260519A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0613433U (ja) * | 1992-07-30 | 1994-02-22 | セイレイ工業株式会社 | 脱穀装置 |
| CN109515886A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-03-26 | 周力 | 一种小麦脱粒秸秆打包一体设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0528995Y2 (ja) | ||
| JP3521496B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP4116417B2 (ja) | コンバインなどの脱穀選別装置における選別部構造 | |
| JP3353972B2 (ja) | コンバインの唐箕構造 | |
| JPH0119655Y2 (ja) | ||
| JP3220299B2 (ja) | 処理胴付き脱穀機 | |
| JP3328021B2 (ja) | 普通形コンバインの2番還元装置 | |
| JPS6332424A (ja) | 脱穀機等の揺動選別装置 | |
| JPH0432039Y2 (ja) | ||
| JP2001258375A (ja) | 脱穀機の選別装置 | |
| JP2605520Y2 (ja) | 脱穀機の2番処理装置 | |
| JP4010194B2 (ja) | 脱穀装置 | |
| JP3287482B2 (ja) | 脱穀機における揺動選別装置 | |
| JPS59224616A (ja) | 脱穀機における排塵選別処理装置 | |
| JPS5928366B2 (ja) | ダツコクセンベツソウチ | |
| JP3712509B2 (ja) | コンバインの脱穀装置 | |
| JPS5835003Y2 (ja) | 軸流型脱穀機 | |
| JPS5822505Y2 (ja) | 脱穀機 | |
| JPS5812587Y2 (ja) | 下扱式脱穀機 | |
| JPS62198325A (ja) | 脱穀機における送塵処理装置 | |
| JP2540500Y2 (ja) | 脱穀機における処理胴の構造 | |
| JPS6028199Y2 (ja) | 脱穀機の三番飛散粒回収装置 | |
| JPH06113663A (ja) | 脱穀装置の揺動選別装置 | |
| JPH0547571Y2 (ja) | ||
| JPH0246265Y2 (ja) |