JPH0260552A

JPH0260552A - 食品印刷方法

Info

Publication number: JPH0260552A
Application number: JP63212623A
Authority: JP
Inventors: Masashi Kume; 久米　正志
Original assignee: Tokyo Sokuhan Co Ltd
Current assignee: Tokyo Sokuhan Co Ltd
Priority date: 1988-08-29
Filing date: 1988-08-29
Publication date: 1990-03-01

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、チョコレート等の食品の表面に模様を印刷す
る方法に関する。

（従来の技術）チョコレート等の食品の表面に模様を現出させる方法と
して従来より該模様の相補的金型を製作し、該金型内に
溶融チョコレートを注入し、これを冷却、固定させた後
取出す方法が知られている（例えば特開昭５８−１４１
７４８号、実開昭５８−１３２９８８号公報）。あるい
はまた、合成樹脂シート等の表面に多色のインクにより
スクリーン方式によって多色模様を施した後、該シート
上に所望形状の金型を載置し、次いで核型内の各印刷模
様上に溶融チョコレートを流し込み、このチョコレート
が硬化された後、該チョコレートを転写シート及び金型
より離脱せしめ、このようにして該チョコレート表面に
、多色模様を転写するという技術も知られている（％開
昭５０−１５５６７４号公報）Ｏ（発明が解決しようとする課題）上記従来公知の技術は啄めて量産的で多量生産には適し
た方法である反面、少量生産には適さない。

最近のように、消費者が個性化や差別化を求めるように
なってくると、同じ模様をもつチョコレート等を多量に
販売することは困難であることから、多種の模様を即座
に現出できるようにして同一模様のものは少量づつ販売
したいという要望が高くなってきた。

また、前記の模様を刻設した金型を用いる方法では、金
型の凹凸のみで模様を現出させるものであるから、食品
の色と異なる色で模様を現出させることは不可能であり
、また顔容のような繊細な模様を鮮明に現出させること
も困難である。

また、前記の多色模様付きのシートを用いて行なう方法
にあっては、最終的には多色模様付きのチョコレートが
得られるけれども、必ず溶融チョコレートを型に流し込
み、固化を待つという時間が必要である。したがって多
電生産には適するが、例えば固形のチョコレート等に随
意に模様を現出させることはできない。

したかっ【、いかなる方法で、短時間で固形のチョコレ
ート等に模様をつけることができるかという課題が生じ
ていたのである。

（課題を解決するための手段）本発明は上記のような要望に応えるため、また上記のよ
うな課題を解決するためになされたもので、請求項１０
発明は、食品の表面に無毒性の熱転写材を塗布し、該塗
布面に加熱粘着性の薄膜を重ね、該薄膜の上方より模様
を描くように光を照射し、その光照射部直下の熱転写材
を前記加熱粘着性の薄膜側に転写せしめ、次いで前記薄
膜を剥し、食品の表面に残留した熱転写材と剥離された
熱転写材のあった部分とで食品の表面に模様を現出させ
ることを特徴とするものである。

また、請求項２０発明は請求項１記載の方法において、
食品の表面に無毒性の熱転写材を塗布する前に、該表面
に無毒性の塗料をコーティング塗布することを特徴とす
るものである。

なお、本明細書において、模様とは、例えば絵、図柄、
文字、記号、イラスト、人物もしくは動物の顔容もしく
は体等の形象等を含むものとする。

また、塗布とは刷毛等による塗布のほか、噴霧による塗
布も含むものとする。

（実　施　例）以下請求項１記載の発明の一実施例を第１図（イ）、（
ロ）に基づいて説明する。

先づ第１図（イ）に示すように、食品、本実施例ではチ
ョコレート１０表面１ａに食性インク等の無毒性の熱転
写材３を一様に塗布した後、該塗布面上に加熱粘着性の
薄膜２を重ねる。

次いで該薄膜２の上方から、模様を描くようにレーザ光
５を照射する（本例においては模様部を照射するが、逆
に模様部以外の部分を照射する場合もある）。

すると、加熱粘着性の薄膜２のうち、レーザ光５により
照射された部分のみが然エネルギを受けて粘着性を生じ
るとともにその部分直下の熱転写材３にも七〇熱エネル
ギが伝わるため、その部分の熱転写材３のみが前記薄膜
２の被転写面（下面）４に転写される。他方、レーザ光
により照射されない部分の薄膜２及びその直下の熱転写
材３には粘着性が生じないため、その部分直下の熱転写
材３は依然としてチョコレート１０表面ｌａ上に塗布さ
れたままの状態で残る。

そこで同図（ロ）に示すように薄膜２を剥すと、薄膜２
に転写された熱転写材部分６が薄膜２と一緒に剥れるた
め、表面ｌａ上には、例えばチョコレートの地色と同一
な模様が現われる。

次に請求項２記載の発明の一実施例を、第２図（イ）、
（ロ）に基づいて説明する。

先づ第２図（イ）に示すように、食品例えばチョコレー
ト１０表面１ａに無毒性の塗料８を一様にコーティング
塗布した後、そのコーティング層８上に食性インク等の
熱転写材３を一様に塗布する。そして前述の実施例と同
様に、熱転写材塗布面上に加熱粘着性の薄膜２を重ね、
次いで該薄膜２の上方から模様を描くようにレーザ光５
を照射する（本例においても模様部を照射するが、逆に
模様部以外の部分を照射する場合もある）。

するとレーザ光によって照射された部分直下にある熱転
写材のみが加熱粘着性の薄膜２の被転写面（下面）４に
転写され、照射されない部分直下の熱転写材は依然とし
てコーティング層８上に塗布されたままの状態で残る。

そこで同図（ロ）に示すように薄膜２を剥すと、薄膜２
に転写された熱転写材部分６が薄膜２と一緒に剥れるた
め、チョコレートの表面上にはコーティング層８０色と
熱転写′＃３０色との違いにより模様７が得られる。

本実施例の場合、コーティング層８としては、チョコレ
ート１及び常温におげろ熱転写材３に対しては接着性が
あり、加熱された熱転写材３とは剥離し易い無毒性の塗
料を選べば良い。

上記実施例においては、レーザ光で模様部又は模様部以
外の部分を照射するようにしたが、例えば模様部又は模
様部以外の部分をくり抜いて成る遮弊板を予め作ってお
き、その遮弊板の上方からハロゲンランプ等を用いて一
斉に照射することもできる。

また、食性インク等の熱転写材は所望の色のものが選べ
る。

（発明の効果）以上述べたように、請求項１の発明にあっては、食品の
表面に無毒性の熱転写材を塗布し、該塗布面に加熱粘着
性の薄膜を重ね、該薄膜の上方より模様を描（ように光
を照射するだけで、該光照射部面下の熱転写材を前記薄
膜側に転写させることができ、極めて簡単な方法で、所
望の美麗な色模様が得られる。

また、請求項２の発明にあっては、無毒性の熱転写材を
塗布する前に、無毒性の塗料をコーティング塗布するた
め、上記効果に加えて、模様部の食品表面に対する接着
性及び模様部以外の部分のコーティング層からの剥離性
が向上し、さらに鮮明な模様を施すことができるという
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は請求項１記載の発明の一実施例の側面図で、同
図（イ）は食品の表面に熱転写材を塗布し、その塗布面
上に薄膜を重ね、上方からレーザ光を照射している所を
示し、同図（ロ）は照射が完了して薄膜を剥した所を示
す。第２図（イ）、（ロ）はそれぞれ請求項２記載の発
明の一実施例を、第１図（イ）、（ロ）と同様な態様で
示した側面図である。

Claims

【特許請求の範囲】１、食品の表面に無毒性の熱転写材を塗布し、該塗布面
に加熱粘着性の薄膜を重ね、該薄膜の上方より模様を描
くように光を照射し、その光照射部直下の熱転写材を前
記加熱粘着性の薄膜側に転写せしめ、次いで前記薄膜を
剥し、食品の表面に残留した熱転写材と剥離された熱転
写材のあった部分とで食品の表面に模様を現出させるこ
とを特徴とする食品印刷方法。２、請求項１記載の方法において、食品の表面に無毒性
の熱転写材を塗布する前に、該表面に無毒性の塗料をコ
ーティング塗布することを特徴とする食品印刷方法。