JPH0260612B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260612B2 JPH0260612B2 JP1233583A JP1233583A JPH0260612B2 JP H0260612 B2 JPH0260612 B2 JP H0260612B2 JP 1233583 A JP1233583 A JP 1233583A JP 1233583 A JP1233583 A JP 1233583A JP H0260612 B2 JPH0260612 B2 JP H0260612B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- glass raw
- supply pipe
- melting crucible
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B3/00—Charging the melting furnaces
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は清浄な雰囲気の室に設定された溶融ル
ツボに所定量のガラス原料を汚染されることなく
供給する方法及びその装置に関する。
ツボに所定量のガラス原料を汚染されることなく
供給する方法及びその装置に関する。
光フアイバー等の素材となる多成分ガラスを溶
融するには、従来から、多成分ガラス原料を調合
した後ポリエチレン袋に入れ、この袋を溶融ブー
スと称される外部と遮断された清浄な雰囲気の室
内に置いておき、溶融する際に作業員が溶融ブー
ス内に入り、袋から石英スプーンを用いて所定量
の原料を取り出し、これを同じく溶融ブース内に
設置した溶融ルツボに供給するようにしている。
融するには、従来から、多成分ガラス原料を調合
した後ポリエチレン袋に入れ、この袋を溶融ブー
スと称される外部と遮断された清浄な雰囲気の室
内に置いておき、溶融する際に作業員が溶融ブー
ス内に入り、袋から石英スプーンを用いて所定量
の原料を取り出し、これを同じく溶融ブース内に
設置した溶融ルツボに供給するようにしている。
斯る従来手段では、作業員が溶融ブースに出入
りする都度、汚染した外気が溶融ブース内に入り
込む。特に原料中に遷移金属が混入すると光フア
イバーを伝送される光力の距離減衰の大きな原因
となり、また水分が原料に混入すると長波長域で
の減衰原因となる。
りする都度、汚染した外気が溶融ブース内に入り
込む。特に原料中に遷移金属が混入すると光フア
イバーを伝送される光力の距離減衰の大きな原因
となり、また水分が原料に混入すると長波長域で
の減衰原因となる。
本発明は上助した従来の事情に鑑み成したもの
であつて、その目的とする処は、乾燥した清浄な
雰囲気の室に設置した溶融ルツボに、作業員が該
室に入ることなく、外部からガラス原料を汚染す
ることなく自動的に供給し得るようりした方法及
びその装置を供給するにある。
であつて、その目的とする処は、乾燥した清浄な
雰囲気の室に設置した溶融ルツボに、作業員が該
室に入ることなく、外部からガラス原料を汚染す
ることなく自動的に供給し得るようりした方法及
びその装置を供給するにある。
この目的を達成するため、第１発明に係る供給
方法は、溶融ルツボを設置した清浄な室に、外部
からガラス原料供給パイプを挿入し、この供給パ
イプを、溶融ルツボにガラス原料を供給する時に
は前進動、供給した後は後退動せしめるようにし
たことをその要旨とし、また第２発明に係る供給
装置は、溶融ルツボを設置した清浄な室の外部に
設けられるとともに、間欠的に跡退動を行なう架
台に振動機を介してガラス原料供給パイプを取付
け、この供給パイプの先部を該室内に臨ませ、更
に該供給パイプの後端に原料ホツパーを取付ける
ようにしたことをその要旨とする。
方法は、溶融ルツボを設置した清浄な室に、外部
からガラス原料供給パイプを挿入し、この供給パ
イプを、溶融ルツボにガラス原料を供給する時に
は前進動、供給した後は後退動せしめるようにし
たことをその要旨とし、また第２発明に係る供給
装置は、溶融ルツボを設置した清浄な室の外部に
設けられるとともに、間欠的に跡退動を行なう架
台に振動機を介してガラス原料供給パイプを取付
け、この供給パイプの先部を該室内に臨ませ、更
に該供給パイプの後端に原料ホツパーを取付ける
ようにしたことをその要旨とする。
以下に本発明の実施例を添付図面に基いて説明
する。
する。
床１上には隔壁２によつて外部から遮断された
室３を形成し、この室３内に窒素ガス等を充満さ
せることで低露点で且つ清浄な雰囲気に保つてい
る。また室３内には支持台４上に高周波溶融ルツ
ボ５を設置している。
室３を形成し、この室３内に窒素ガス等を充満さ
せることで低露点で且つ清浄な雰囲気に保つてい
る。また室３内には支持台４上に高周波溶融ルツ
ボ５を設置している。
一方、室３の外部にはガラス原料供給装置６を
設けている。この供給装置６は床１上に固定した
下部架台７上にテフロン製摺動板８，９を介して
上部架台１０を移動可能に設け、また、下部架台
７上面に減速機付小型電動機１１を固定し、この
電動機１１によつて回転せしめられるクランク円
盤１２にリンクバー１３の一端を連結し、このリ
ンクバー１３の他端を上部架台１０下面に垂設し
たブラケツト１４に連結している。而して、電動
機１１を駆動することで上部架台１０は前記溶融
ルツボ５に対して進退動を行なう。
設けている。この供給装置６は床１上に固定した
下部架台７上にテフロン製摺動板８，９を介して
上部架台１０を移動可能に設け、また、下部架台
７上面に減速機付小型電動機１１を固定し、この
電動機１１によつて回転せしめられるクランク円
盤１２にリンクバー１３の一端を連結し、このリ
ンクバー１３の他端を上部架台１０下面に垂設し
たブラケツト１４に連結している。而して、電動
機１１を駆動することで上部架台１０は前記溶融
ルツボ５に対して進退動を行なう。
また、上部架台１０の隔壁２側の上面には振動
機１５を設け、この振動機１５に石石英からなる
ガラス原料供給パイプ１６を取付けている。そし
て該振動機１５はその周囲を可撓性ビニールカバ
ー１７によつて密閉され、振動機１５からの発塵
で周囲環境が汚染されるのを防止している。更に
供給パイプ１６は全体に前下り状態に取付けら
れ、その前半部は隔壁２に形成した穴１８を介し
て、室３内に挿入され、上部架台１０の前進限に
おいて供給パイプ１６の先端開口部が溶融ルツボ
５の上方に臨むようにしている。また、供給パイ
プ１６の後半部は回転振動機１５から溶融ルツボ
５とは反対側に前半部の長さと同程度例えば１ｍ
程度延出され、振動に対するバランスをとるよう
にしている。
機１５を設け、この振動機１５に石石英からなる
ガラス原料供給パイプ１６を取付けている。そし
て該振動機１５はその周囲を可撓性ビニールカバ
ー１７によつて密閉され、振動機１５からの発塵
で周囲環境が汚染されるのを防止している。更に
供給パイプ１６は全体に前下り状態に取付けら
れ、その前半部は隔壁２に形成した穴１８を介し
て、室３内に挿入され、上部架台１０の前進限に
おいて供給パイプ１６の先端開口部が溶融ルツボ
５の上方に臨むようにしている。また、供給パイ
プ１６の後半部は回転振動機１５から溶融ルツボ
５とは反対側に前半部の長さと同程度例えば１ｍ
程度延出され、振動に対するバランスをとるよう
にしている。
また、上部架台１０の上面後部（図中左側）に
は若干前下りとなつた支持台１９を立設し、この
支持台１９の前部に後半部に枝分かれしたＹ字状
石英パイプ２０を固定し、この石英パイプ２０の
前端部を振動絶縁用のシリコーンチユーブ２１を
介して前記供給パイプ１６の枝分れパイプ１６ａ
に連結している。また、石英パイプ２０の一方の
枝分れパイプ２０ａ内には石英製スクリユーフイ
ーダ２２を配設し、このスクリユーフイーダ２２
を支持台１９に固定した減速機付小型電動機２３
によつて回転するようにしている。更に他方の枝
分れパイプ２０ｂには窒素ガス等の不活性ガスパ
ージ用弁２４を取付けている。
は若干前下りとなつた支持台１９を立設し、この
支持台１９の前部に後半部に枝分かれしたＹ字状
石英パイプ２０を固定し、この石英パイプ２０の
前端部を振動絶縁用のシリコーンチユーブ２１を
介して前記供給パイプ１６の枝分れパイプ１６ａ
に連結している。また、石英パイプ２０の一方の
枝分れパイプ２０ａ内には石英製スクリユーフイ
ーダ２２を配設し、このスクリユーフイーダ２２
を支持台１９に固定した減速機付小型電動機２３
によつて回転するようにしている。更に他方の枝
分れパイプ２０ｂには窒素ガス等の不活性ガスパ
ージ用弁２４を取付けている。
更に、前記支持台１９の後部には前記振動機１
５と同様に可撓性ビニールシート２５によつて覆
われた振動機２６を設け、この振動機２６にシリ
コーンゴムを内貼りしたアルミニウム製バンド２
７を用いて原料用ホツパー２８を取付けている。
このホツパー２８は第２図に示すように、多成分
ガラスを調合した原料を内部に収容するととも
に、その開口部近傍にはコツク２９を設け、また
開口にはホツパー２８の移動時或いは取り替え時
にホツパー２８の開口を封じるピンチコツク３０
を備えたシリコーンチユーブ３１を止着してい
る。
５と同様に可撓性ビニールシート２５によつて覆
われた振動機２６を設け、この振動機２６にシリ
コーンゴムを内貼りしたアルミニウム製バンド２
７を用いて原料用ホツパー２８を取付けている。
このホツパー２８は第２図に示すように、多成分
ガラスを調合した原料を内部に収容するととも
に、その開口部近傍にはコツク２９を設け、また
開口にはホツパー２８の移動時或いは取り替え時
にホツパー２８の開口を封じるピンチコツク３０
を備えたシリコーンチユーブ３１を止着してい
る。
次に上述した供給装置６を用いたガラス原料の
供給方法について述べる。
供給方法について述べる。
先ず、石英パイプ２０に取付けた不活性ガスパ
ージ用弁２４を開として、石英パイプ２０内を清
浄に保つた状態で、ホツパー２８に止着したシリ
コーンチユーブ３１の先端を石英パイプ２０の枝
分れパイプ２０ｂに挿着する。次いでピンチコツ
ク３０を開け、ホツパー２８と石英パイプ２０内
とを連通するとともに、コツク２９を開とし、高
純度且つ低露点のガスを導入し、ホツパー２８、
シリコーンチユーブ３１、石英パイプ２０、シリ
コーンチユーブ２１及び石英パイプ１６を介して
室３内に窒素ガスを供給する。そして、この窒素
ガスの供給と併行してガラス原料の供給を行な
う。
ージ用弁２４を開として、石英パイプ２０内を清
浄に保つた状態で、ホツパー２８に止着したシリ
コーンチユーブ３１の先端を石英パイプ２０の枝
分れパイプ２０ｂに挿着する。次いでピンチコツ
ク３０を開け、ホツパー２８と石英パイプ２０内
とを連通するとともに、コツク２９を開とし、高
純度且つ低露点のガスを導入し、ホツパー２８、
シリコーンチユーブ３１、石英パイプ２０、シリ
コーンチユーブ２１及び石英パイプ１６を介して
室３内に窒素ガスを供給する。そして、この窒素
ガスの供給と併行してガラス原料の供給を行な
う。
このガラス原料の供給は以下の通りである。即
ち、前記電動機１１，２３及び振動機１５，２６
はそれぞれタイマー設定で駆動するようにされて
おり、電動機１１の駆動で上部架台１０とこの上
部架台１０に取付けられた供給パイプ１６と前進
せしめ、供給パイプ１６の先端部を溶融ルツボ５
上に臨ませる。そしてこの前進動と併行して電動
機２３を駆動し、スクリユーフイーダ２２でホツ
パー２８からのガラス原料を一定量だけ送り出す
とともに、振動機１５，２６によりホツパー２８
内及び供給パイプ１６内のガラス原料が移動する
ようにしている。
ち、前記電動機１１，２３及び振動機１５，２６
はそれぞれタイマー設定で駆動するようにされて
おり、電動機１１の駆動で上部架台１０とこの上
部架台１０に取付けられた供給パイプ１６と前進
せしめ、供給パイプ１６の先端部を溶融ルツボ５
上に臨ませる。そしてこの前進動と併行して電動
機２３を駆動し、スクリユーフイーダ２２でホツ
パー２８からのガラス原料を一定量だけ送り出す
とともに、振動機１５，２６によりホツパー２８
内及び供給パイプ１６内のガラス原料が移動する
ようにしている。
そして、溶融ルツボ５に一定量のガラス原料を
供給した後、直ちに上部架台１０及び供給パイプ
１６を後退させ、溶融ルツボ５からの熱で供給パ
イプ１６の先端出口にガラス原料が融着するのを
防止している。また、一定量のガラス原料の供給
が終了と同時に電動機２３及び振動機１５，２６
は停止し、ガラス原料は溶融ルツボ５外に落下し
ない。以上の如くして、ガラス原料を間欠的に一
定量ずつ供給する。
供給した後、直ちに上部架台１０及び供給パイプ
１６を後退させ、溶融ルツボ５からの熱で供給パ
イプ１６の先端出口にガラス原料が融着するのを
防止している。また、一定量のガラス原料の供給
が終了と同時に電動機２３及び振動機１５，２６
は停止し、ガラス原料は溶融ルツボ５外に落下し
ない。以上の如くして、ガラス原料を間欠的に一
定量ずつ供給する。
第３図は供給装置の別実施例を示すものであ
り、前記実施例同様、床１に隔壁２によつて溶融
ルツボ５を収容する室３を形成し、この室３の外
部に供給装置６を設けている。そして、この供給
装置６は固定された下部架台７に対し上部架台１
０を摺動自在に設け、この上部架台１０に振動機
１５を介してガラス原料の供給パイプ１６を取付
けている。そして、この実施例にあつては前記実
施例のＹ字状石英パイプ２０を設けず、直接ホツ
パー２８に止着されたシリコーンチユーブ３１の
先端を供給パイプ１６の枝分れパイプ１６ａに連
結し、前記実施例のスクリユーフイーダ２２に代
わり部材として供給パイプ１６内に堰３２を配設
している。
り、前記実施例同様、床１に隔壁２によつて溶融
ルツボ５を収容する室３を形成し、この室３の外
部に供給装置６を設けている。そして、この供給
装置６は固定された下部架台７に対し上部架台１
０を摺動自在に設け、この上部架台１０に振動機
１５を介してガラス原料の供給パイプ１６を取付
けている。そして、この実施例にあつては前記実
施例のＹ字状石英パイプ２０を設けず、直接ホツ
パー２８に止着されたシリコーンチユーブ３１の
先端を供給パイプ１６の枝分れパイプ１６ａに連
結し、前記実施例のスクリユーフイーダ２２に代
わり部材として供給パイプ１６内に堰３２を配設
している。
この堰３２は上部の窒素ガスが通過する通気孔
が形成され、この堰３２を設けることでガラス原
料は供給パイプ１６内に定断面積にて堆積せしめ
られ、振動機１５の作動時間に比例して供給され
る。
が形成され、この堰３２を設けることでガラス原
料は供給パイプ１６内に定断面積にて堆積せしめ
られ、振動機１５の作動時間に比例して供給され
る。
また前記実施例の支持台１９に相当する支持台
３３は前端部が上部架台１０に立設した支柱３４
に枢着され、後端部は連結部材３５を介して上部
架台１０後部に設けられてブラコツト３６に枢着
されている。上記の如き構成とすることにより、
前記実施例と同様に、ガラス原料を汚染すること
なく溶融ルツボに間欠的に一定量ずつ供給するこ
とができる。
３３は前端部が上部架台１０に立設した支柱３４
に枢着され、後端部は連結部材３５を介して上部
架台１０後部に設けられてブラコツト３６に枢着
されている。上記の如き構成とすることにより、
前記実施例と同様に、ガラス原料を汚染すること
なく溶融ルツボに間欠的に一定量ずつ供給するこ
とができる。
以上説明したように本発明によれば、溶融ルツ
ボを設置した清浄且つ低露点の室に、作業員が入
ることなく、一定量のガラス原料を供給でき、且
つガラス原料を供給でき、且つガラス原料は清浄
に保持されたホツパーから外気に触れることなく
不活然ガスと共に溶融ルツボまで搬送されるの
で、ガラス原料に水分或いは遷移金属等が混入す
ることがない。したがつて光フアイバーを製造し
た場合、光力の減衰を可及的に抑えることができ
る高品質の製品を得ることができる。また、ガラ
ス原料を供給した後、直ちに溶融ルツボから供給
パイプが後退するようにしたので、ガラス原料が
供給パイプの出口付近に融着することを防ぐこと
ができ、更に、自動化したため作業効率が大巾に
向上するとともに、ガラス原料の粉体飛散による
作業員への汚染もなくなり環境改善にも役立つ等
多くの効果を発揮する。
ボを設置した清浄且つ低露点の室に、作業員が入
ることなく、一定量のガラス原料を供給でき、且
つガラス原料を供給でき、且つガラス原料は清浄
に保持されたホツパーから外気に触れることなく
不活然ガスと共に溶融ルツボまで搬送されるの
で、ガラス原料に水分或いは遷移金属等が混入す
ることがない。したがつて光フアイバーを製造し
た場合、光力の減衰を可及的に抑えることができ
る高品質の製品を得ることができる。また、ガラ
ス原料を供給した後、直ちに溶融ルツボから供給
パイプが後退するようにしたので、ガラス原料が
供給パイプの出口付近に融着することを防ぐこと
ができ、更に、自動化したため作業効率が大巾に
向上するとともに、ガラス原料の粉体飛散による
作業員への汚染もなくなり環境改善にも役立つ等
多くの効果を発揮する。
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１
図は本発明に係るガラス原料供給装置の全体正面
図、第２図はホツパーの正面図、第３図はガラス
原料供給装置の別実施例を示す正面図である。 尚、図面中３は室、５は溶融ルツボ、６はガラ
ス原料供給装置、１０は架台、１５，２６は振動
機、１６はガラス原料供給パイプ、２８はホーパ
ーである。
図は本発明に係るガラス原料供給装置の全体正面
図、第２図はホツパーの正面図、第３図はガラス
原料供給装置の別実施例を示す正面図である。 尚、図面中３は室、５は溶融ルツボ、６はガラ
ス原料供給装置、１０は架台、１５，２６は振動
機、１６はガラス原料供給パイプ、２８はホーパ
ーである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 溶融ルツボを設置するとともに外部と遮断さ
れた清浄な雰囲気の室に、外部からガラス原料の
供給パイプを臨ませ、ガラス原料を溶融ルツボに
供給する時には上記供給パイプを前進させ、ガラ
ス原料を供給した後には上記供給パイプを後退さ
せて、間欠的に一定量のガラス原料を溶融ルツボ
に供給するようにしたことを特徴とするガラス原
料の供給方法。 ２ 外部と遮断された清浄な雰囲気の室内に設置
した溶融ルツボにガラス原料を供給する装置にお
いて、この装置は、間欠的に進退動せしめられる
架台と、この架台に振動機を介して取付けられ、
且つ先端部は上記清浄な雰囲気の室内に臨み、後
端部はガラス原料ホツパーとつながるガラス原料
供給パイプとを備えてなることを特徴とするガラ
ス原料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233583A JPS59141428A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ガラス原料の供給方法及び供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1233583A JPS59141428A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ガラス原料の供給方法及び供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59141428A JPS59141428A (ja) | 1984-08-14 |
| JPH0260612B2 true JPH0260612B2 (ja) | 1990-12-17 |
Family
ID=11802426
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1233583A Granted JPS59141428A (ja) | 1983-01-28 | 1983-01-28 | ガラス原料の供給方法及び供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59141428A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335178U (ja) * | 1989-08-14 | 1991-04-05 |
-
1983
- 1983-01-28 JP JP1233583A patent/JPS59141428A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0335178U (ja) * | 1989-08-14 | 1991-04-05 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59141428A (ja) | 1984-08-14 |
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