JPH0260770B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260770B2 JPH0260770B2 JP14060787A JP14060787A JPH0260770B2 JP H0260770 B2 JPH0260770 B2 JP H0260770B2 JP 14060787 A JP14060787 A JP 14060787A JP 14060787 A JP14060787 A JP 14060787A JP H0260770 B2 JPH0260770 B2 JP H0260770B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- twisting
- false
- yarn
- belt
- endless
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〓産業上の利用分野〓
本発明は、一対の無端仮撚ベルトをその表面を
面接触させて交差させて、その接触面を仮撚付与
面とし、該面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走
行させることによりニツプした糸に仮撚を加える
ベルト式仮撚装置における糸掛け方法に関する。
面接触させて交差させて、その接触面を仮撚付与
面とし、該面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走
行させることによりニツプした糸に仮撚を加える
ベルト式仮撚装置における糸掛け方法に関する。
〓従来の技術〓
一対の無端仮撚ベルトをその表面を面接触させ
て交差させて、その接触面を仮撚付与面とし、該
面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走行させるこ
とによりニツプした糸に仮撚を加えるベルト式仮
撚装置においては、仮撚付与面でのニツプ圧によ
つて糸に加えられる撚数は変化し、ニツプ圧が大
である程撚数は多くなる。
て交差させて、その接触面を仮撚付与面とし、該
面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走行させるこ
とによりニツプした糸に仮撚を加えるベルト式仮
撚装置においては、仮撚付与面でのニツプ圧によ
つて糸に加えられる撚数は変化し、ニツプ圧が大
である程撚数は多くなる。
また、前記仮撚付与面に糸或はステープルフア
イバー束（以下糸と云う）を挿入された直後は、
糸は偏平な状態であるために、撚が掛かりにく
い。
イバー束（以下糸と云う）を挿入された直後は、
糸は偏平な状態であるために、撚が掛かりにく
い。
このため、仮撚付与面に挿入された直後のニツ
プ圧を、定常状態のニツプ圧と同等にすれば、挿
入直後は撚が掛かりにくく、逆に挿入直後に良好
に撚が掛かるようにニツプ圧を高めれば定常状態
のとき撚が掛かり過ぎて糸切れの原因となる。
プ圧を、定常状態のニツプ圧と同等にすれば、挿
入直後は撚が掛かりにくく、逆に挿入直後に良好
に撚が掛かるようにニツプ圧を高めれば定常状態
のとき撚が掛かり過ぎて糸切れの原因となる。
〓発明が解決しようとする問題点〓
本発明は、一対の無端仮撚ベルトをその表面を
面接触させて交差させて、その接触面を仮撚付与
面とし、該面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走
行させることによりニツプした糸に仮撚を加える
際に、仮撚付与面に加える最良のニツプ圧が糸掛
け時と定常加撚時とでは異なる点に鑑みて、それ
ぞれの操作を行なうときに適宜にニツプ圧を変更
して加撚することを目的としている。
面接触させて交差させて、その接触面を仮撚付与
面とし、該面で糸をニツプし無端仮撚ベルトを走
行させることによりニツプした糸に仮撚を加える
際に、仮撚付与面に加える最良のニツプ圧が糸掛
け時と定常加撚時とでは異なる点に鑑みて、それ
ぞれの操作を行なうときに適宜にニツプ圧を変更
して加撚することを目的としている。
〓問題点を解決するための手段〓
一対の無端仮撚ベルトをその表面を面接触させ
て交差し、該面接触部分を仮撚付与面とし、前記
仮撚付与面間に糸を通し該糸に仮撚を加えるベル
ト式仮撚装置の、前記仮撚付与面のニツプ圧を糸
掛け時にのみ通常の加撚時よりも10〜30％高めて
加撚する。
て交差し、該面接触部分を仮撚付与面とし、前記
仮撚付与面間に糸を通し該糸に仮撚を加えるベル
ト式仮撚装置の、前記仮撚付与面のニツプ圧を糸
掛け時にのみ通常の加撚時よりも10〜30％高めて
加撚する。
〓作用〓
一対の無端仮撚ベルトをその表面を面接触させ
て交差させて、その接触面を仮撚付与面とし、外
部で糸をニツプするが、前記無端仮撚ベルトの一
方の環内に仮撚付与面に対し無端仮撚ベルトの環
内から加圧できる加圧部材を設けて、該加圧部材
の加圧力を、糸掛け或は定常加撚時等の加撚工程
に応じて適宜に調整して仮撚付与面を加圧する。
て交差させて、その接触面を仮撚付与面とし、外
部で糸をニツプするが、前記無端仮撚ベルトの一
方の環内に仮撚付与面に対し無端仮撚ベルトの環
内から加圧できる加圧部材を設けて、該加圧部材
の加圧力を、糸掛け或は定常加撚時等の加撚工程
に応じて適宜に調整して仮撚付与面を加圧する。
この加圧の変化により、前記仮撚付与面のニツ
プ圧を糸掛け時のみ通常の加撚時よりも10〜30％
高めた。
プ圧を糸掛け時のみ通常の加撚時よりも10〜30％
高めた。
〓実施例〓
本発明方法を実施する仮撚ユニツト１の一例を
図面と共に次に説明する。
図面と共に次に説明する。
ドラフト装置、空気噴射ノズル、仮撚ユニツト
１で構成された紡績ユニツトを複数台列設した紡
積装置を通して設けた支持軸２に旋回動自在に支
持されたアーム３の頂部にベース４を設ける。ベ
ース４には、第１の無端ベルト支持腕５及び第２
の無端ベルト支持腕６をそれぞれボルト７，８に
より固定する。第１の無端ベルト支持腕５にはガ
イドバー９により摺動自在に案内される軸承部材
１０により従動プーリー１１を軸支する。また、
第１の無端ベルト支持腕５とベース４を通して軸
承１２により第１駆動軸１３を支持する。第１駆
動軸１３の頂部には駆動プーリー１４を下端には
原動プーリー１５を設ける。また前記従動プーリ
ー１１と駆動プーリー１４との間には無端仮撚ベ
ルト１６を架け渡す。該ベルト１６は、前記ガイ
ドバー９に嵌挿したスプリング１７により軸承部
材１０を介して常に緊張される方向に付勢されて
いる。
１で構成された紡績ユニツトを複数台列設した紡
積装置を通して設けた支持軸２に旋回動自在に支
持されたアーム３の頂部にベース４を設ける。ベ
ース４には、第１の無端ベルト支持腕５及び第２
の無端ベルト支持腕６をそれぞれボルト７，８に
より固定する。第１の無端ベルト支持腕５にはガ
イドバー９により摺動自在に案内される軸承部材
１０により従動プーリー１１を軸支する。また、
第１の無端ベルト支持腕５とベース４を通して軸
承１２により第１駆動軸１３を支持する。第１駆
動軸１３の頂部には駆動プーリー１４を下端には
原動プーリー１５を設ける。また前記従動プーリ
ー１１と駆動プーリー１４との間には無端仮撚ベ
ルト１６を架け渡す。該ベルト１６は、前記ガイ
ドバー９に嵌挿したスプリング１７により軸承部
材１０を介して常に緊張される方向に付勢されて
いる。
また、第１の無端ベルト支持腕５には、揺動腕
１８を軸１９によつて支持すると共にエアシリン
ダー２０を設ける。エアシリンダー２０のピスト
ン軸２１は前記揺動腕１８の側部に接続され、エ
アシリンダー２０の作動により揺動腕１８は揺動
運動を行なう。揺動腕１８の先端にはベルト押圧
用のプーリー２２が設けられ、前記無端仮撚ベル
ト１６の、後述する仮撚付与面２３付近の内側に
揺動時に当接することができる。
１８を軸１９によつて支持すると共にエアシリン
ダー２０を設ける。エアシリンダー２０のピスト
ン軸２１は前記揺動腕１８の側部に接続され、エ
アシリンダー２０の作動により揺動腕１８は揺動
運動を行なう。揺動腕１８の先端にはベルト押圧
用のプーリー２２が設けられ、前記無端仮撚ベル
ト１６の、後述する仮撚付与面２３付近の内側に
揺動時に当接することができる。
第２の無端ベルト支持腕６の基部には、軸承２
７により第２駆動軸２８を設け、第１の無端ベル
ト支持腕５と同様に、ガイドバー２９により摺動
自在に軸承部材３０を支持し、前記第２駆動軸２
８と軸承部材３０により支持された軸（図示せ
ず）とのそれぞれに駆動プーリー３１及び従動プ
ーリー３２とを設け、両プーリー間に無端仮撚ベ
ルト３３を張架する。該ベルト３３はスプリング
３４の弾発力を軸承部材３０が受けて緊張されて
いる。ベース４には更に軸承部材３５により支持
された軸（図示せず）により原動プーリー３６を
支持し、原動プーリー３６と第２駆動軸２８の一
端に設けられた駆動軸プーリー３７との間にベー
ス４に支持された中間プーリー３９を介して駆動
ベルト４０を架け渡す。原動プーリー１５，３６
には、図示しない原動機により動力の伝達を受
け、機台長手方向に沿つて設けた駆動ベルト４１
が当接している。
７により第２駆動軸２８を設け、第１の無端ベル
ト支持腕５と同様に、ガイドバー２９により摺動
自在に軸承部材３０を支持し、前記第２駆動軸２
８と軸承部材３０により支持された軸（図示せ
ず）とのそれぞれに駆動プーリー３１及び従動プ
ーリー３２とを設け、両プーリー間に無端仮撚ベ
ルト３３を張架する。該ベルト３３はスプリング
３４の弾発力を軸承部材３０が受けて緊張されて
いる。ベース４には更に軸承部材３５により支持
された軸（図示せず）により原動プーリー３６を
支持し、原動プーリー３６と第２駆動軸２８の一
端に設けられた駆動軸プーリー３７との間にベー
ス４に支持された中間プーリー３９を介して駆動
ベルト４０を架け渡す。原動プーリー１５，３６
には、図示しない原動機により動力の伝達を受
け、機台長手方向に沿つて設けた駆動ベルト４１
が当接している。
仮撚ユニツト１は、駆動ベルト４１に原動プー
リー１５，３６を当接し駆動ベルト４１から動力
の伝達を受けてそれらを回転している。原動プー
リー１５の回転による第１駆動軸１３の回転で駆
動プーリー１４が回転し従動プーリー１１との間
に架け渡されている第１の無端仮撚ベルト１６が
回転する。一方、原動プーリー３６の回転は中間
プーリー３９を経て駆動軸プーリー３７、第２駆
動軸２８を回転し、駆動プーリー３１の回転とな
る。駆動プーリー３１の回転により従動プーリー
３２と駆動プーリー３１との間に架け渡されてい
る第２の無端仮撚ベルト３３が回転する。従つ
て、第１、第２の無端仮撚ベルト１６，３３の交
差圧接する仮撚付与面２３の間に挾持されてい
る、糸２４は撚転され仮撚が加えられることにな
る。
リー１５，３６を当接し駆動ベルト４１から動力
の伝達を受けてそれらを回転している。原動プー
リー１５の回転による第１駆動軸１３の回転で駆
動プーリー１４が回転し従動プーリー１１との間
に架け渡されている第１の無端仮撚ベルト１６が
回転する。一方、原動プーリー３６の回転は中間
プーリー３９を経て駆動軸プーリー３７、第２駆
動軸２８を回転し、駆動プーリー３１の回転とな
る。駆動プーリー３１の回転により従動プーリー
３２と駆動プーリー３１との間に架け渡されてい
る第２の無端仮撚ベルト３３が回転する。従つ
て、第１、第２の無端仮撚ベルト１６，３３の交
差圧接する仮撚付与面２３の間に挾持されてい
る、糸２４は撚転され仮撚が加えられることにな
る。
上記加撚に際して、仮撚付与面２３のニツプ点
に糸を導入する糸掛け時にはエアシリンダ２０を
作動させ、そのピストン軸２１による揺動腕１８
の押圧力を制御し、ニツプ圧を定常状態の10〜30
％高としておく。このようにニツプ圧を高めにし
ておくと、糸掛け当初の偏平な糸であつても、良
好に加撚することができる。そして時間の経過と
共に仮撚付与面を通過する糸に必要量の加撚が行
なわれ逐次丸味を帯びた糸となつてからは、ニツ
プ圧を低下させ、付加する撚量の増加を停止させ
る。もし、ニツプ圧をそのままの状態に保つてい
ると、付加撚量は、漸次増加し遂には糸をねじ切
つた如き糸切断を見ることになる。
に糸を導入する糸掛け時にはエアシリンダ２０を
作動させ、そのピストン軸２１による揺動腕１８
の押圧力を制御し、ニツプ圧を定常状態の10〜30
％高としておく。このようにニツプ圧を高めにし
ておくと、糸掛け当初の偏平な糸であつても、良
好に加撚することができる。そして時間の経過と
共に仮撚付与面を通過する糸に必要量の加撚が行
なわれ逐次丸味を帯びた糸となつてからは、ニツ
プ圧を低下させ、付加する撚量の増加を停止させ
る。もし、ニツプ圧をそのままの状態に保つてい
ると、付加撚量は、漸次増加し遂には糸をねじ切
つた如き糸切断を見ることになる。
上記の加撚開始後のニツプ圧の低下は、タイマ
ーを用いて経過時間と共に、エアシリンダ２０の
ピストン軸２１の突出量を低下させることにより
行なう。
ーを用いて経過時間と共に、エアシリンダ２０の
ピストン軸２１の突出量を低下させることにより
行なう。
図示の例では交差した無端仮撚ベルト１６，３
３の仮撚付与面２３の付近にあつて、無端仮撚ベ
ルト１６の環内よりプーリー２２で同ベルト１６
の内側を押圧しているが、押圧位置は、仮撚付与
面２３の内側であつても良いことは勿論である。
３の仮撚付与面２３の付近にあつて、無端仮撚ベ
ルト１６の環内よりプーリー２２で同ベルト１６
の内側を押圧しているが、押圧位置は、仮撚付与
面２３の内側であつても良いことは勿論である。
尚、糸掛け時のニツプ圧の増加を10％未満とす
ると、偏平な糸に対する加撚の効果は少なく、加
撚が充分になされずそのための糸切れをみ、ニツ
プ圧の増加を30％以上とすると、撚が掛り過ぎて
糸をねじ切る状態の糸切断を見る。
ると、偏平な糸に対する加撚の効果は少なく、加
撚が充分になされずそのための糸切れをみ、ニツ
プ圧の増加を30％以上とすると、撚が掛り過ぎて
糸をねじ切る状態の糸切断を見る。
〓発明の効果〓
本発明方法は、一対の無端仮撚ベルトをその表
面を面接触させて交差し、該面接触部分を仮撚付
与面とし、前記仮撚付与面間に糸を通し該糸に仮
撚を加える際に、仮撚付与面のニツプ圧を、糸掛
け時のみ通常の加撚時よりも10〜30％高めたため
に、糸掛け初期の偏平な状態でニツプされている
糸でも良好に加撚することができ、また定常状態
で加撚する際にはニツプ圧は定常状態に戻してあ
るために過加撚により糸切れの発生を見ることも
ない。
面を面接触させて交差し、該面接触部分を仮撚付
与面とし、前記仮撚付与面間に糸を通し該糸に仮
撚を加える際に、仮撚付与面のニツプ圧を、糸掛
け時のみ通常の加撚時よりも10〜30％高めたため
に、糸掛け初期の偏平な状態でニツプされている
糸でも良好に加撚することができ、また定常状態
で加撚する際にはニツプ圧は定常状態に戻してあ
るために過加撚により糸切れの発生を見ることも
ない。
第１図は仮撚ユニツトの正面図、第２図、第３
図はそれぞれ第２図の−線、−線断面
図、第４図はベルト加圧部材の平面図である。 １６，３３……無端仮撚ベルト、２３……仮撚
付与面。
図はそれぞれ第２図の−線、−線断面
図、第４図はベルト加圧部材の平面図である。 １６，３３……無端仮撚ベルト、２３……仮撚
付与面。
Claims (1)
- １ 一対の無端仮撚ベルトをその表面を面接触さ
せて交差し、該面接触部分を仮撚付与面とし、前
記仮撚付与面間に糸を通し該糸に仮撚を加えるベ
ルト式仮撚装置の、前記仮撚付与面のニツプ圧を
糸掛け時にのみ通常の加撚時よりも10〜30％高め
ることを特徴とするベルト式仮撚装置における糸
掛け方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14060787A JPS63309637A (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | ベルト式仮撚装置における糸掛け方法 |
| US07/183,976 US4959952A (en) | 1987-04-22 | 1988-04-20 | Operation starting method for spinning machine |
| DE3813720A DE3813720A1 (de) | 1987-04-22 | 1988-04-22 | Verfahren zum einleiten des betriebes einer spinnmaschine |
| DE3844671A DE3844671C2 (de) | 1987-04-22 | 1988-04-22 | Verfahren zum Einführen eines Faserbündels in eine laufriemenbetriebene Falschdrehvorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14060787A JPS63309637A (ja) | 1987-06-04 | 1987-06-04 | ベルト式仮撚装置における糸掛け方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309637A JPS63309637A (ja) | 1988-12-16 |
| JPH0260770B2 true JPH0260770B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=15272642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14060787A Granted JPS63309637A (ja) | 1987-04-22 | 1987-06-04 | ベルト式仮撚装置における糸掛け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309637A (ja) |
-
1987
- 1987-06-04 JP JP14060787A patent/JPS63309637A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63309637A (ja) | 1988-12-16 |
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