JPH0260809B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0260809B2 JPH0260809B2 JP60278344A JP27834485A JPH0260809B2 JP H0260809 B2 JPH0260809 B2 JP H0260809B2 JP 60278344 A JP60278344 A JP 60278344A JP 27834485 A JP27834485 A JP 27834485A JP H0260809 B2 JPH0260809 B2 JP H0260809B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- manhole
- main body
- foundation
- bottom plate
- cutting edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 6
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
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Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明はケーソン工法によるマンホール据付法
に関するものである。
に関するものである。
「従来の技術」
従来のケーソン工法によるマンホール施工法で
はマンホール本体内部下縁の刃口直上に硬質薄板
を突出させてあるため刃口直下を掘削する際、同
薄板が邪魔になつて掘削作業に支障を来しかつ同
薄板のためにマンホール本体内部の作業面積が減
少し、かつ同本体内面と上記薄板との間に掘削土
砂が進入して同薄板が下降して埋め込まれ刃口直
下の掘削は困難となつた。又最終的には刃口の直
下水準に基礎を施工しその上に既製の鉄筋篭を配
置し同篭の下面に上記薄板の先端部を敷き、その
状態において鉄筋篭上にコンクリートを打設して
底面を形成するものであつたため、上記薄板に沿
つて亀裂を生じ易くコンクリート底面とマンホー
ル本体内面との接続部及び同接続部におけるコン
クリート底面と基礎との結合がなされず、かつマ
ンホール本体下縁とコンクリート底面との接続部
の強度を向上することが困難であつた(特公昭52
−40516号)。
はマンホール本体内部下縁の刃口直上に硬質薄板
を突出させてあるため刃口直下を掘削する際、同
薄板が邪魔になつて掘削作業に支障を来しかつ同
薄板のためにマンホール本体内部の作業面積が減
少し、かつ同本体内面と上記薄板との間に掘削土
砂が進入して同薄板が下降して埋め込まれ刃口直
下の掘削は困難となつた。又最終的には刃口の直
下水準に基礎を施工しその上に既製の鉄筋篭を配
置し同篭の下面に上記薄板の先端部を敷き、その
状態において鉄筋篭上にコンクリートを打設して
底面を形成するものであつたため、上記薄板に沿
つて亀裂を生じ易くコンクリート底面とマンホー
ル本体内面との接続部及び同接続部におけるコン
クリート底面と基礎との結合がなされず、かつマ
ンホール本体下縁とコンクリート底面との接続部
の強度を向上することが困難であつた(特公昭52
−40516号)。
「発明が解決しようとする問題点」
本発明はマンホール本体のケーソン工法におい
て、同本体とコンクリート底面並びに基礎との結
合力が大で、しかも施工を安全迅速に行うことを
目的とするものである。
て、同本体とコンクリート底面並びに基礎との結
合力が大で、しかも施工を安全迅速に行うことを
目的とするものである。
「問題点を解決するための手段及び手順」
本発明は下縁に刃口を形成したマンホール本体
を、同刃口の直下を掘削排土することによつて地
中に下降しかつ同本体内部の土砂を排土した後、
上記刃口水準に基礎を施工し、同本体内面に開口
した雌螺孔にボルトの先端部を螺合し、かつ上記
基礎上に既製コンクリート底板を配置し、同底板
の外側面から突出している鉄筋と上記ボルトとを
溶着し、その後上記本体内面と底板外側面との間
隙にコンクリートを打設することを特徴とするマ
ンホール据付法によつて構成される。
を、同刃口の直下を掘削排土することによつて地
中に下降しかつ同本体内部の土砂を排土した後、
上記刃口水準に基礎を施工し、同本体内面に開口
した雌螺孔にボルトの先端部を螺合し、かつ上記
基礎上に既製コンクリート底板を配置し、同底板
の外側面から突出している鉄筋と上記ボルトとを
溶着し、その後上記本体内面と底板外側面との間
隙にコンクリートを打設することを特徴とするマ
ンホール据付法によつて構成される。
「作用」
従つて刃口の直下及びマンホール本体内部の土
砂を掘削することによつて同本体はその自重によ
つて地中に下降推進する。上記掘削作業はマンホ
ール本体内部に突出物がないため作業場が狭隘化
することなく進められかつ刃口直下の土砂は邪魔
物なく掘削排土される。その後所定位置に下降し
た後施工した基礎は刃口のテーパー面に当接し、
本体の下降を止める。そして基礎上面に載せられ
たコンクリート底板と本体内面とはボルトと鉄筋
との溶着によつて鉄筋段階で一体となり、かつ打
設コンクリートによつて間隙部がコンクリート底
面となり、同間隙部のコンクリートは鉄筋コンク
リートとなると共に同コンクリートによつて直下
の基礎と結合することになる。
砂を掘削することによつて同本体はその自重によ
つて地中に下降推進する。上記掘削作業はマンホ
ール本体内部に突出物がないため作業場が狭隘化
することなく進められかつ刃口直下の土砂は邪魔
物なく掘削排土される。その後所定位置に下降し
た後施工した基礎は刃口のテーパー面に当接し、
本体の下降を止める。そして基礎上面に載せられ
たコンクリート底板と本体内面とはボルトと鉄筋
との溶着によつて鉄筋段階で一体となり、かつ打
設コンクリートによつて間隙部がコンクリート底
面となり、同間隙部のコンクリートは鉄筋コンク
リートとなると共に同コンクリートによつて直下
の基礎と結合することになる。
「実施例」
長方形マンホール本体2の上下面は第4図に示
すように開口し下縁に沿つて刃口1が形成され
る。刃口1の直上には同本体2の内部に埋設した
インサート雌螺子10を内面に開口する。この雌
螺子10の埋設部は屈曲アンカー11を形成し或
は同本体2の鉄筋に一体に溶着される。そして上
記本体2を地面12に支持し刃口1の直下の土砂
を掘削具により人力で掘削しこれを中央部に排土
すると同本体2は自重によつて掘削深さだけ下降
する。上記排土及び本体2の内部土砂は人力又は
機械力(パワーシヨベル等)で掘削されかつ地面
12に排土され第1図イ図の状態からロ図の状態
に埋設される。この状態において上記刃口1に接
して栗石を敷詰めモルタルで固めることによつて
基礎3が形成される。この基礎3の上面は刃口1
の上縁水準に一致させると良い。上記刃口1の直
下の掘削排土作業とマンホール本体の内部土砂掘
削排土とは何れを先に行つても差支えない。この
状態において上記雌螺子10の螺孔4の開口部か
ら短いボルト5の先端部を螺合して同ボルト5の
他端部を本体2の内部に突出し(第2図、第4図
参照)、その状態で上記基礎3上に長方形の既製
コンクリート底板6をクレーン等で下降させて載
せる。この底板6には外側面から鉄筋7を突出さ
せてあり、この外側面と上記本体2の内面との間
には間隙tが介在し、同間隙t内において上記ボ
ルト5と突出鉄筋7とを溶接によつて1体に接続
する。上記ボルト5の螺合作業は上記底板6の基
礎3上への下降配置の後であつても差支えはな
い。このようにした間隙t内にモルタル又は生コ
ンクリート9を上記底板6と同一水準まで打設し
た後、第1図ヘ図に示すようにマンホール本体2
の上端開口部に頂板13を載せボルト14で固定
した後同頂板13上に覆土15し頂板13に形成
した出入用マンホール口16を覆土15に開口す
る。尚図中17で示すものは地下配線管接続部、
18は集水ピツトである。
すように開口し下縁に沿つて刃口1が形成され
る。刃口1の直上には同本体2の内部に埋設した
インサート雌螺子10を内面に開口する。この雌
螺子10の埋設部は屈曲アンカー11を形成し或
は同本体2の鉄筋に一体に溶着される。そして上
記本体2を地面12に支持し刃口1の直下の土砂
を掘削具により人力で掘削しこれを中央部に排土
すると同本体2は自重によつて掘削深さだけ下降
する。上記排土及び本体2の内部土砂は人力又は
機械力(パワーシヨベル等)で掘削されかつ地面
12に排土され第1図イ図の状態からロ図の状態
に埋設される。この状態において上記刃口1に接
して栗石を敷詰めモルタルで固めることによつて
基礎3が形成される。この基礎3の上面は刃口1
の上縁水準に一致させると良い。上記刃口1の直
下の掘削排土作業とマンホール本体の内部土砂掘
削排土とは何れを先に行つても差支えない。この
状態において上記雌螺子10の螺孔4の開口部か
ら短いボルト5の先端部を螺合して同ボルト5の
他端部を本体2の内部に突出し(第2図、第4図
参照)、その状態で上記基礎3上に長方形の既製
コンクリート底板6をクレーン等で下降させて載
せる。この底板6には外側面から鉄筋7を突出さ
せてあり、この外側面と上記本体2の内面との間
には間隙tが介在し、同間隙t内において上記ボ
ルト5と突出鉄筋7とを溶接によつて1体に接続
する。上記ボルト5の螺合作業は上記底板6の基
礎3上への下降配置の後であつても差支えはな
い。このようにした間隙t内にモルタル又は生コ
ンクリート9を上記底板6と同一水準まで打設し
た後、第1図ヘ図に示すようにマンホール本体2
の上端開口部に頂板13を載せボルト14で固定
した後同頂板13上に覆土15し頂板13に形成
した出入用マンホール口16を覆土15に開口す
る。尚図中17で示すものは地下配線管接続部、
18は集水ピツトである。
「効果」
本発明は上述のように構成したので、マンホー
ル本体2の埋設作業を安全迅速に行い得るばかり
でなく同本体2の下部と上記底板6及び間隙コン
クリート9によるコンクリート底面並びに基礎3
との結合力が強く安定したマンホールが施工形成
される。
ル本体2の埋設作業を安全迅速に行い得るばかり
でなく同本体2の下部と上記底板6及び間隙コン
クリート9によるコンクリート底面並びに基礎3
との結合力が強く安定したマンホールが施工形成
される。
第1図イ,ロ,ハ,ニ,ホ,ヘ図は本発明のマ
ンホール据付法の工程の実施例を示す側面図、第
2図は底板接続状態側面図、第3図は第2図の平
面図、第4図はマンホール本体の斜視図、第5図
は既製コンクリート板の斜視図、第6図は頂板の
斜視図である。 1……刃口、2……マンホール本体、3……基
礎、4……雌螺孔、5……ボルト、6……既製コ
ンクリート底板、7……鉄筋、8……溶着部、t
……間隙、9……コンクリート。
ンホール据付法の工程の実施例を示す側面図、第
2図は底板接続状態側面図、第3図は第2図の平
面図、第4図はマンホール本体の斜視図、第5図
は既製コンクリート板の斜視図、第6図は頂板の
斜視図である。 1……刃口、2……マンホール本体、3……基
礎、4……雌螺孔、5……ボルト、6……既製コ
ンクリート底板、7……鉄筋、8……溶着部、t
……間隙、9……コンクリート。
Claims (1)
- 1 下縁に刃口を形成したマンホール本体を、同
刃口の直下を掘削排土することによつて地中に下
降しかつ同本体内部の土砂を排土した後、上記刃
口水準に基礎を施工し、同本体内面に開口した雌
螺孔にボルトの先端部を螺合し、かつ上記基礎上
に既製コンクリート底板を配置し、同底板の外側
面から突出している鉄筋と上記ボルトとを溶着
し、その後上記本体内面と底板外側面との間隙に
コンクリートを打設することを特徴とするマンホ
ール据付法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60278344A JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60278344A JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62137326A JPS62137326A (ja) | 1987-06-20 |
| JPH0260809B2 true JPH0260809B2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=17596020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60278344A Granted JPS62137326A (ja) | 1985-12-11 | 1985-12-11 | マンホ−ル据付法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62137326A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008115303A (ja) * | 2006-11-06 | 2008-05-22 | Hiroshi Ishizuka | 研磨工具用樹脂材料及びその製造方法 |
| JP5021049B2 (ja) * | 2010-02-09 | 2012-09-05 | 靖子 長谷川 | 底盤用の反力装置および底盤の構築方法 |
| JP6157112B2 (ja) * | 2012-12-27 | 2017-07-05 | 株式会社錢高組 | ケーソンの浮き防止部材及び、ケーソンの浮き防止部材の設置方法 |
-
1985
- 1985-12-11 JP JP60278344A patent/JPS62137326A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62137326A (ja) | 1987-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |