JPH026109Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は杭圧入装置に係り、特にリーダの長さ
を伸縮することのできる杭圧入装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、機械式自走クレーンに杭圧入機のリーダ
先端部を固定して使用する杭圧入機では、リーダ
の長さが一定であり、かつブームの長さが一定で
あるため、圧入すべき鋼鉄板等の杭位置に応じて
自走クレーン本体を移動させて作業を行つてい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上記の場合に、自走クレーンの位置を移動させ
ないので、無理に自走クレーンからの作業半径を
広げようとすれば、リーダが傾斜した状態で作業
を行うことになり、リーダ並びにブームに偏心荷
重が加わり破損するおそれがあると共に、作業上
において転倒等の危険が伴い、作業能率が悪化す
ることになる。

従つて、自走クレーン本体の設置位置と杭圧入
位置との間に障害物があるような場合、或いは地
盤が軟弱もしくは不安定であつて、自走クレーン
本体が進入することが困難もしくは危険を伴うよ
うな場合、更には自走クレーン本体の設置位置と
杭圧入位置との高さが異なる段差作業時において
は、従来のリーダとブームの関係では作業上の困
難が伴つた。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記難点の解決を図り、伸縮しないブ
ームを使用しながら、自走クレーン本体を移動さ
せずに一定の距離間では杭圧入機を移動させて杭
圧入をすることのできる杭圧入装置を提供するこ
とを目的として開発したもので、目的達成のため
の具体的な手段として、 杭圧入機のフレーム上に短尺リーダを立設し、
該短尺リーダ上端部に下部リーダを連結し、該下
部リーダの内孔上部にインナーリーダを上下動自
在に嵌装し、インナーリーダの内孔にシリンダを
内装して該シリンダの基端部を下向けとして下部
リーダに固定すると共に、ピストンロツド上端部
をインナーリーダ内孔に固定し、シリンダ作動で
インナーリーダを上下動するように構成し、該イ
ンナーリーダの上端部に上部リーダを固設し、上
部リーダと下部リーダ並びに短尺リーダは平面に
おいて同寸法の四方形に形成してその４隅部に
各々ガイドを縦長に形成すると共に、上部リーダ
端部は、機械式自走クレーンの伸縮しないブーム
先端部に吊設した旋回機構に固定し、該旋回機構
にはワイヤを介してオーガ掘進機構を吊設し、前
記下部リーダのオーガ掘進機構と対面する側壁上
縁部には縦長にガイド部材を固設して、該ガイド
部材は平面においてリーダから遠ざかる端面両側
を各幅外方向へ突出形成し、また上部リーダの前
記ガイド部材の上方における側壁面にはガイドレ
ールを固着すると共に、該ガイドレールはインナ
ーリーダと平行にかつ略同長に形成し、リーダと
対面する面に前記ガイド部材に嵌合するガイド溝
を形成してガイド部材とガイド溝とを摺動自在に
嵌合させ、前記オーガ掘進機構は、リーダ側に摺
動腕を平面で二又状に設け、該摺動腕の両先端部
に対向状にガイドジヨーを形成して両ガイドジヨ
ーを前記ガイドに外嵌させると共に、両摺動腕の
対向面にガイド溝を形成して前記ガイドレールを
摺動自在に挿通し、オーガ掘進機構の下方のフレ
ームにはチヤツキングテーブルを配設したことを
特徴とする杭圧入装置を構成するものである。

〔作用〕

上記構成の本考案は次のように作用する。杭圧
入機のフレーム上に短尺リーダが立設され、その
上に下部リーダ、上部リーダが順次立設され、上
部リーダ上端部はブームの上端部に吊設した旋回
機構に固定されている。

従つて、ブームの長さを全リーダの連結長さよ
り長く構成しておき、インナーリーダ内孔内のシ
リンダは縮作動させてインナーリーダを下部リー
ダ内に収納した状態でブームを傾斜させてリーダ
との長さのバランスをとる。この場合、各リーダ
は垂直であり、ブームは傾斜している。しかして
フレーム上のチヤツキングテーブルにスクリユー
を上下に貫通し、その上端部をオーガ掘進機構の
出力軸に連結し、ブームを少し起動することによ
つて杭圧入機を地上に持ち上げ、自走クレーンを
走行させて杭を圧入すべき位置へ杭圧入機を移動
降下させる。しかる後にオーガ掘進機構をワイヤ
をゆるめることによつて降下させながら、オーガ
掘進機構の出力軸を介してスクリユーを回転させ
る。

スクリユーの掘進に伴つてオーガ掘進機構は両
ガイドジヨーを上部リーダのガイドに摺接させ、
かつガイド溝をガイドレールに摺接させながら降
下する。オーガ掘進機構がガイドレール下端以下
に降下したときは、オーガ掘進機構のガイド溝は
ガイドレールから離脱するが、オーガ掘進機構は
ガイドジヨーを下部リーダのガイドにガイドされ
て降下する。

次にスクリユーによる堀穴終了後、チヤツキン
グテーブルにチヤツクした杭を前記穴に沿つて圧
入し、杭圧入後、ブームを少し起動させる杭圧入
機が浮きあがるので、更にブームを起動させなが
ら、既埋設杭の隣に次の杭を圧入できる位置まで
杭圧入機を自走クレーン側へ移動させ、シリンダ
を伸作動させて下部リーダを下降させることによ
つて杭圧入機の下部に設けてある反力チヤツクを
既埋設杭上にチヤツクさせることができる。この
段階で前記インナーリーダは上部リーダと下部リ
ーダとの間に露出すると共に、ガイドレールは上
部リーダの上昇に伴つて下部リーダのガイド部材
に摺接しながら上昇する。

しかして、上部リーダと下部リーダ間にインナ
ーリーダが露出すると、インナーリーダ部分が反
力等に対して鋼性が弱くなるが、ガイドレールが
その弱くなる難点をカバーすると共に、上部リー
ダと下部リーダ間のガイドが断絶することをガイ
ドレールがカバーしてオーガ掘進機構の降下をス
ムースにするものである。

以上に説明したようにして、杭を１本圧入する
度にインナーリーダを伸ばし、ブームを垂直に近
接させることによつて杭圧入機を自走クレーン側
へ移動させるもので、近接限界に達したら、シリ
ンダを縮作動してインナーリーダを降下させ、か
つ自走クレーンを杭圧入機から遠ざかる方へ移動
させながらブームを傾倒させる。以下前記方法で
操作する。

〔実施例〕

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

機械自走クレーン１は移動用クローラ２の上に
旋回体３を配し、該旋回体３に支軸４ａを支点と
して起伏自在にクレーンブーム４を配設し、該ク
レーンブーム４と旋回体３間にはこれを中間で支
持するステー６、並びにクレーンブーム４を起伏
させるためのペンダントロープ５が介設してあ
り、ペンダントロープ５の基端側は旋回体３側に
設けられた図示省略した滑車群に連結されてい
て、ペンダントロープ５の巻上げ、繰り出しによ
つてクレーンブーム４の起伏をさせる。

クレーンブーム４の上端部には、取付座４ｂを
介して旋回座７を枢着してある。該旋回座７の下
部にはシーブケース７ａを設け、該シーブケース
は平面で細長に形成して内部に複数のシーブ７
ｂ，７ｂを装設すると共に、その上部には摺動機
構７ｃ，７ｃを設け、該摺動機構７ｃ，７ｃを介
し、旋回座７主部に対して第１図中左右方向へ摺
動することができる構成としてある。

しかして、シーブケース７ｂの長手中央下部に
上部リーダ８ａを垂下固設して、該上部リーダ８
ａの下部にインナーリーダ８ｃを垂下固設し、該
インナーリーダ８ｃの下端部は下部リーダ８ｂの
内孔に挿入した状態で、該インナーリーダ８ｃの
内孔にシリンダ１３を内装し、シリンダ１３の基
端部は下部リーダ８ｂの内孔に固定し、ピストン
ロツド２４先端部をインナーリーダ８ｃの内孔内
に固定して、シリンダ１３の伸縮作動によつてイ
ンナーリーダ８ｃを下部リーダ８ｂに対して進退
できる構成としてある。

前記下部リーダ８ｂの下端部は、杭圧入機１９
のフレーム２５上に立設固定した短尺リーダ８ｄ
上にピン２７をもつて連結固定している。

前記上部リーダ８ａ、下部リーダ、短尺リーダ
は長さが異なるだけで、平面は同型の４角形で、
第２図に示すように平面における４隅部に管状の
ガイド１２，１２を縦長に固着形成している。ま
た前記上部リーダ８ａのガイド１２…の下端部に
はガイドピン２３…を突設してあり、該ガイドピ
ン２３…の先端部は下部リーダ８ｂのガイド１２
の管孔に嵌合する構成としてあり、短尺リーダ８
ｄにおけるガイド１２…上端部にも同様に図示し
ないガイドピンが突設されていて下部リーダのガ
イド１２の管孔に嵌合されている。第１図中符号
１６はインナーピン孔、１７はアウターピン孔で
あり、双方を連通状としたときに第３図に示すよ
うにピン１８を嵌合させてインナーリーダ８ｃを
下部リーダ８ｂに固定する。また符号２７は下部
リーダ８ｂと短尺リーダ８ｄを固定するピンであ
る。

前記下部リーダ８ｂのブーム４に対面する側壁
面の上端縁部には、その幅中央部に縦長にガイド
部材２８を固設し、該ガイド部材２８は平面にお
いてリーダ８ｂから遠ざかる端面（第２図中のオ
ーガ掘進機構９と対面する面）の幅方向両端部を
幅外方向に突出させて、平面略Ｔ字形に形成して
いる。この形状は後記するガイドレール１１が横
方向へ抜け出さないようにするためであるので、
平面台形等であつてもよい。

前記上部リーダ８ａのブーム４と対面する側壁
面にはガイドレール１１の上部を固着してあり、
該ガイドレール１１は縦長として、その下部は上
部リーダ８ａ下端部の下方へ前記インナーリーダ
８ｃと平行に、かつその長さはインナーリーダ８
ｃと略同長に形成してある。しかして平面におけ
る形状は、第２図に示すように、基部を長方形と
して、リーダ８ａから遠ざかつた端面の両側部に
直角に外方へ突出したレール部１１ａ，１１ａを
形成してあり、また基部におけるリーダ８ａに対
向する面には、前記ガイド部材２８と摺接しうる
大きさのガイド溝３０を縦長に形成している。こ
のガイド溝３０の形状は第２図においては平面略
Ｔ字形状を呈しているが、これは下方のガイド部
材２８の形状に合わせたもので、ガイド部材２８
の形状が変わればその形状に合わせるものであ
る。上記構成において、ガイドレール１１の下部
においては、ガイド溝３０をガイド部材２８に上
方から嵌合させて上下摺動自在としてあり、これ
によつてシリンダ１３を伸縮作動させてインナー
リーダ８ｃ並びにこれに固着されている上部リー
ダ８ａを上下動させるときに、ガイドレール１１
は連動するもので、インナーリーダ８ｃが長く露
出したときに下部リーダ８ｂよりも鋼性が弱くな
る欠点をガイドレール１１の添着により補うこと
ができる。

前記シーブケース７ａのブーム４側に存するシ
ーブ７ｂからワイヤ２２を延出し、該ワイヤ２２
を介してオーガ掘進機構９を吊設している。該オ
ーガ掘進機構９は公知一般の構成をもつもので、
フレームに図示しない出力軸が垂直に設けられて
いて、該出力軸の下端部にオーガースクリユー１
４の上端部を連結してスクリユー１４を回動させ
る装置であり、平面において第２図に示すように
リーダと対向する面に二又状の摺動腕３１，３１
を設け、該両摺動腕３１，３１の先端部にガイド
ジヨー１０，１０を設け、該ガイドジヨー１０，
１０対向面には前記上部リーダ、下部リーダのガ
イド１２，１２…周面と摺接する摺動溝１０ａ，
１０ａを形成してあり、該各摺動溝１０ａ，１０
ａをガイド１２，１２の外側面に当接させるよう
に各ガイドジヨー１０，１０をガイド１２，１２
に外嵌させてある。これによつてオーガ掘進機構
９はガイド１２，１２に沿つて上下動することが
できるが横側方向へは離脱することがない。

また、各摺動腕３１，３１の対向面には、ガイ
ドジヨー１０，１０をガイド１２，１２に嵌装し
た状態において前記ガイドレール１１のレール部
１１ａ，１１ａが嵌合できる位置に縦長のガイド
溝２９，２９を形成してある。しかして、第１図
に示すようにインナーリーダ８ｃが下部リーダ８
ｂ上に突出している時点でオーガ掘進機構９を降
下させたとき、ガイドジヨー１０，１０がガイド
１２，１２から離脱し、摺動腕３１，３１のガイ
ド溝２９，２９がガイドレール１１のレール部１
１ａ，１１ａにガイドされて降下できるように構
成してある。更に降下したオーガ掘進機構９は下
部リーダ８ｂの上端部に達するとガイドジヨー１
０，１０を下部リーダ８ａのガイド１２，１２に
嵌合させて降下し、ガイドレール１１下端部以下
に降下したときは、ガイドジヨー１０，１０をガ
イド１２，１２に嵌合させただけでの降下をす
る。

前記杭圧入機１９のフレーム２５上におけるブ
ーム４側には、シリンダ２１を立設してあり、該
シリンダ２１は短尺リーダ８ｄの両側に一対配す
る態様としてピストンロツドをフレームに固定
し、両シリンダ２１間にチヤツキングテーブル２
０を固定している。該チヤツキングテーブル２０
は短尺リーダ８ｄと対向する面の両側には、平面
が第２図に示すオーガ掘進機構９の摺動腕３１と
略同じような摺動腕２０ａを設けて、その図示省
略したガイドジヨーを短尺リーダ８ｄのガイド１
２に嵌合させた状態で、シリンダ２１の作動で上
下動することができる。またチヤツキングテーブ
ル２０の前記スクリユー１４の垂下する直下位置
に図示省略したスクリユー孔を上下に貫通開孔し
てスクリユー１４を挿通できる構成としてあり、
該スクリユー孔のブーム４寄り位置に図示省略し
た杭孔を上下に貫通形成してあつて、該杭孔に対
面するように図示省略したチヤツク機構が配設し
てある。

以上の構成で第１図においてシリンダ２１を伸
作動させることによつてチヤツクテーブル２０を
短尺リーダ８ｄの上端部まで上昇させておいて、
前記杭孔に杭１５を挿通させ、杭１５下端を地面
に当接させ、チヤツク機構で杭１５をチヤツクし
てシリンダ２１を縮作動させることによつてチヤ
ツキングテーブル２０を降下させると、杭１５を
地中にシリンダ２１の作動長さだけ圧入すること
ができる。

前記フレーム２５の下部には複数の反力チヤツ
ク２６，２６，２６を配設している。該反力チヤ
ツク２６…は既埋設杭の上に載置した状態で該杭
の上端部をチヤツクして、新規に杭を圧入すると
きの反力を受けるものである。

以上のように構成した本考案の作用並びに装置
の使用例について次に説明する。

第１図に示す状態でオーガ掘進機構９にスクリ
ユー１４を垂設してシリンダ１３を縮作動させる
と、第３図に示すように上部リーダ８ａと下部リ
ーダ８ｂが接合するので、ピン１８は除去してお
く。この状態では杭圧入機１９は浮きあがつてい
るので、自走クレーン１を走行させて、杭を圧入
すべき位置にスクリユー１４が来るように移動さ
せて、シリンダ１３を伸作動させて杭圧入機１９
を地上に降下させると第１図に示す状態となる。
次にシリンダ１３を縮作動させながら、かつ自走
クレーン１を第１図中左方へ移動させながら、ペ
ンダントロープ５を緩めてブーム４を傾倒させ、
上部リーダ８ａと下部リーダ８ｂとを近接した状
態とし、オーガ掘進機構９を降下させながらスク
リユー１４を回動する。オーガ掘進機構９は降下
中に上部リーダ８ａと下部リーダ８ｂとの間隙が
生じている間では摺動腕３１，３１のガイド溝２
９，２９をガイドレール１１にガイドされて降下
し、下部リーダ８ｂ側面においてはガイドジヨー
１０，１０をガイド１２，１２に嵌合させた状態
で降下する。

スクリユー１４による堀削完了後、オーガ掘進
機構９を上昇させてスクリユー１４を抜去し、チ
ヤツキングテーブル２０をシリンダ作動で短尺リ
ーダ８ｄの上端部位置まで上昇させておいて、チ
ヤツキングテーブル２０の図示しない杭孔に杭１
５を挿通させて杭１５の下端部を接地させた状態
で図示しないチヤツキング機構でチツヤクし、シ
リンダ２１の縮作動によつてチヤツキングテーブ
ル２０を降下させるとシリンダ２１の伸縮長さだ
け杭１５を地下に圧入させることができる。そこ
でチヤツキング機構のチヤツクを解いて、チヤツ
キングテーブル２０を再度上昇させて、杭１５を
チヤツキングさせたまま降下すれば、更に杭１５
を圧入することができるので、これを数回繰りか
えして、杭１５の頭部まで圧入する。杭圧入後、
チヤツキングテーブル２０を上昇させ、またシリ
ンダ１３を縮作動させて上部リーダ８ａと下部リ
ーダ８ｂとを接合させることによつて杭圧入機１
９を上昇させてから、シーブケース７ａを摺動機
構７ｃ，７ｃを介して旋回座７を主部に対し、第
１図中の左方へ杭１５の１本分の幅だけ移動さ
せ、前記反力チヤツク２６の１つが既埋設杭の上
に達したときに、シリンダ１３の伸作動によつて
杭圧入機１９を降下させて、反力チヤツク２６を
既埋設杭の頭部に嵌合させて、チヤツク固定させ
る。この状態において地盤が軟らかくてスクリユ
ー１４を使用しなくてよければ、これを使用せず
に杭１５を前記と同じ工程で圧入していく。

前記シーブケース７ａは、旋回座７主部に対し
て杭３本分の移動をすることができるので、ブー
ム４の位置を移動させずにシーブケース７ａの移
動によつて杭圧入機１９を杭３本分の幅だけ移動
させることができる。そのようにして杭１５を連
続圧入した後、シリンダ１３の伸作動によつてイ
ンナーリーダ８ｃを上昇させつつ、ブーム４上端
部を起動させる。この杭圧入機１９は、反力チヤ
ツク２６，２６のチヤツクを解いて次に杭打ちす
る位置へと移動し、前記同様の工程をもつて杭を
順次圧入し、更に必要に応じてブーム４上端を起
動させ、かつ上部リーダ８ａを上昇させる工程を
終わる。ブーム４の傾斜角度と上部リーダ８１ａ
の上昇限界に来たときには、上部リーダ８ａを降
下させかつブーム４先端部を低く傾倒させつつ自
走クレーン１を第１図中左方へ移動させて、当初
と同じような工程で杭圧入をする。

以上の説明によつて明らかなように本考案にお
いては、上部リーダ８ａが下部リーダ８ｂ上にお
いて上下動することができるために自走クレーン
１は位置を固定したままでブーム４の起伏角度を
変えるだけで、相当数の杭を圧入させることがで
きる点に大きな特長を有している。また旋回座を
回転し、更にクレーンの旋回体を回転させること
によつて左右方向への杭圧入もできる。杭１５の
引抜については、前記と略逆の工程によつて容易
に実施することができる。

〔考案の効果〕

本考案は上記のように構成したので、次のよう
な優れた効果を有している。

(1) 下部リーダ上において、上部リーダを上下動
させることができるために、ブームの起伏角度
を変えるだけで自走クレーンを移動させずに、
自走クレーンに対して杭圧入機を遠近左右に移
動させて杭を効率よく、圧入或いは抜去するこ
とができる。

(2) インナーリーダが下部リーダに対して進退で
きる長さだけリーダ全体の長さを伸縮調節がで
きるため、自走クレーンの位置、並びにブーム
の高さが同一であつても、高低段差のある地面
に対して杭圧入機をスムースに移動させて杭を
圧入させることができる。

(3) 上部リーダにガイドレールを固着し、該ガイ
ドレールは下部リーダのガイド部材にガイドさ
れる構成なので、上部リーダが上昇して下部リ
ーダと上部リーダ間にガイドの断欠が生じて
も、オーガ掘進機構はガイドレールによつて自
由に昇降することができ、長いスクリユーを使
用することができる。

(4) インナーリーダが露出している時において、
インナーリーダが下部リーダに対して有する鋼
性の弱さは、ガイドレールを上部リーダと下部
リーダ間に配設したことによつて補強される。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例に係り、第１図は全体側
面図、第２図は第１図におけるＡ−A′線断面図、
第３図は上部リーダと下部リーダの接合状態を示
す側面図である。 １……機械式自走クレーン、２……クローラ、
３……旋回体、４……クレーンブーム、４ａ……
支軸、４ｂ……取付座、５……ペンダントロー
プ、６……ステー、７……旋回座、７ａ……シー
ブケース、７ｂ……シーブ、７ｃ……摺動機構、
（７，７ａ，７ｂ，７ｃ…旋回機構）、８ａ……上
部リーダ、８ｂ……下部リーダ、８ｃ……インナ
ーリーダ、８ｄ……短尺、９……オーガ掘進機
構、１０……ガイドジヨー、１０ａ……摺接溝、
１１……ガイドレール、１１ａ……レール部、１
２……ガイドパイプ、１３……シリンダ、１４…
…スクリユー、１５……杭、１６……インナーピ
ン孔、１７……アウターピン孔、１８……ピン、
１９……杭圧入機、２０……チヤツキングテーブ
ル、２０ａ……摺動腕、２１……シリンダ、２２
……ワイヤ、２３……ガイドピン、２４……ピス
トンロツド、２５……フレーム、２６……反力チ
ヤツク、２８……ガイド部材、２９，３０……ガ
イド溝、３１……摺動腕。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 杭圧入機のフレーム上に短尺リーダを立設し、
   該短尺リーダ上端部に下部リーダを連結し、該下
   部リーダの内孔上部にインナーリーダを上下動自
   在に嵌装し、インナーリーダの内孔にシリンダを
   内装して、該シリンダの基端部を下向けとして下
   部リーダに固定すると共に、ピストンロツド上端
   部をインナーリーダ内孔に固定し、シリンダの作
   動でインナーリーダを上下動するよう構成し、該
   インナーリーダの上端部に上部リーダを固設し、
   上部リーダと下部リーダ並びに短尺リーダは平面
   において同寸法の四方形に形成してその４隅に
   各々ガイドを縦長に形成すると共に、上部リーダ
   上端部は機械式自走クレーンの伸縮しないブーム
   先端部に吊設した旋回機構に固定し、該旋回機構
   にはワイヤを介してオーガ掘進機構を吊設し、前
   記下部リーダのオーガ掘進機構と対面する側壁上
   縁部には縦長にガイド部材を固設して、該ガイド
   部材は平面においてリーダから遠ざかる端面両側
   を各幅外方向へ突出形成し、また上部リーダの前
   記ガイド部材の上方における側壁面にはガイドレ
   ールを固着すると共に、該ガイドレールはインナ
   ーリーダと平行にかつ略同長に形成し、リーダと
   対面する面に前記ガイド部材に嵌合するガイド溝
   を形成してガイド部材とガイド溝とを摺動自在に
   嵌合させ、前記オーガ掘進機構は、リーダ側に摺
   動腕を平面で二又状に設け、該摺動腕の両先端部
   に対向状にガイドジヨーを形成して両ガイドジヨ
   ーを前記ガイドに外嵌させると共に、両摺動腕の
   対向面にガイド溝を形成して前記ガイドレールを
   摺動自在に挿通し、オーガ掘進機構の下方のフレ
   ーム上には短尺リーダのガイドに沿つて上下可能
   にチヤツキングテーブルを配設したことを特徴と
   する杭圧入装置。