JPH0261158A - 繊維敷物の再生方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は床面に敷いて使用したジュータンなどの繊維
敷物の再４Ｆ方法に関するものぐある。

（従来の技術） 従来、室内床面に敷かれたジュータンなどの繊維敷物は
使用を続けると変色３色あゼ、汚れなどが生じ、美観や
衛生状態が損なわれ、使用者に良いイメージを与えない
ものとなる。そして、これを解決するには、繊維敷物を
新しいものに取り替えるか、取りはずして専門工場に運
び、再染色した後に再度床面に張り付ける方法が行われ
ている。

また、繊維敷物の一般的な染色は、染色液を満した染浴
に繊維敷物を浸漬し、繊Ｎ敷物に染色液を吸着さｔ！　
ｊｃ　ｖＡ、染浴を染色液に適した湿度まで上げて染色
を行うか、染色液中に繊維敷物を浸漬したあと取り出し
、例えば、高圧、高温などの染色液に適した方法で染色
される。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、１！維敷物を新しいものと取り酔えるに
は経済性が悪い問題があり、専門：Ｌ場に移しで再染色
する場合は繊維敷物を取外して運搬する手間および元の
床面に戻す手間を要する。

また、繊＃ｆｆ敷物の染色は、Ｊｌ　ｌｆｔ敷物がポリ
Ｊ、　−ムがあり、かつ染色液を含浸させた後に高圧や
高温の処理を要するので実施しにくいものであった。

そこでこの発明の目的は、使用した繊維敷物の従来の再
生方法の経済性の悪い点、取外して運搬し染色する手間
を要し実施しにくい不都合な問題点を解消せんとしたも
のであって、使用中あるいは使用して汚れた繊維敷物を
床より取外すことなく、敷いた状態のまま再染色して再
生しつる！Ｉ雑雑物物再生方法を提供することにある。

（課題を解決するだめの手段） 開目的を達成するために、この発明の手段は敷設した状
態の繊維敷物に染色剤をを塗布して蒸熱養牛し、乾燥す
る、繊維敷物の再生方法とされる。前記した繊維敷物は
ジュータン、カーペットなどの繊維質の敷物が広く適用
される。１１ｍ敷物は使用中、あるいは使用済みの変色
２色あゼ、汚れなどの生じたものが主として用いられる
。

前記した蒸熱養牛は染色剤を塗布した繊維敷物に加熱蒸
気を所定時間接触さけることにより（１なわれる。染色
剤はペースト状のもの、あるいは液状のものが用いられ
る。染色剤はぞの組成により適度に粘性調整される。ま
た染色剤は床面が気質や」ンクリートの場合は多少のぬ
れが許されるので流動性の高いものを用いることができ
、床面が例えばたたみなどの場合にはペースト状の粘性
の高いものが用いられる。染色剤の塗布はヘラ、ローラ
、へヶ、コテあるいはスプレーなどの通常の塗り付１）
手段が実施し得る。蒸熱養生は塗イ１」シた染色剤が乾
燥しないうちに、温度５０℃以上、湿度４０％１≧Ｉ」
以上においで、時間、温度、湿度を必要に応じて定めて
行なわれる。蒸熱養生は蒸気箱などを用いて簡便に実施
し得る。蒸熱養生後の乾燥は、自然乾燥や温風乾燥ある
いは布などで、拭きとることなどによってもよい。なお
、乾燥後の繊維敷物は水洗を要しない。

（作　用） 蒸熱養生は床等に敷いた状態のｌＩＮ敷物に対して行な
われる。

染色剤は蒸熱養生により繊維敷物に染色される。

蒸熱養生後の乾燥により乾いた状態の再生された繊維敷
物となる。

（実施例） 次に本発明の実施例を、図面を参照して説明ケる。

（実施例１） まず、繊維敷物を蒸気加熱する蒸熱養生装置が用意され
る。本例の蒸熱養牛装置は第１図〜第３図に小ずように
、下方が開口とされた蒸気箱１よりなり、蒸気送り管７
の一端側が箱内上部に蒸気を供給’ｒｒ（能に取付けら
れ、箱内に送られた蒸気が電気ヒータ４により加熱され
Ｃ蒸気放出板６の蒸気孔６Ａ〜６Ａより開［１側へ放出
されるようにされている。なお、第１図〜第３図におい
て、蒸気箱１は内外面が金属板２．２にて形成され内部
に保温材３が充填されている。

電気ヒータ４．４は箱内の上部側に平行状に二本取付け
られ接続線５により電源に接続され通電可能にされてい
る。蒸気放出板６は多数の蒸気孔６Ａ〜６Δを有する金
属板であって、電気ヒータ４．４のＦ方位置において箱
内を仕切っている。

蒸気箱１の上部には蒸気送り管７の接続管８が取付ｋｊ
られ、該接続管８に可撓性の蒸気送り管７の一端側が接
続されている。使用の際、蒸気送り管７の他端側は蒸気
供給手段９に接続して蒸気が供給される。本第１実施例
の蒸気供給手段９は移動式の小型蒸熱ボイラー（真木工
業ｋｋ１％に商品名ナオー［ト簡易ボイラーＮＦ３Ｃ１
２６型）を使用した。また、蒸気箱１の上面には蒸気箱
１を移動させるための操作杆１０が取付けられている。

次いで、繊維敷物Ｓ１が再に（される。長期の使用によ
り淡赤色に変色した繊維敷物（東洋リノリユーム■、製
；商品名「ブレース」、ナイロン繊維のジュータン）Ｓ
ｌに、赤色着色材を配合した染色剤Ｄ１を塗る。ｍＭ敷
物＄１は床面［−から取外すことなく、床面Ｆに敷いた
ままの状態で上面仝休に染色剤Ｄ１を塗布した。染色剤
Ｄ１は後掲する第１表の染色剤配合■の組成のものを水
にて希釈して、１０００〜３０００ｃｐｓ／２０℃（Ｏ
Ｈ型粘度五１測定値）に粘性調整した流動性の高いもの
を用いた。

染色剤Ｄ１の塗布はウーローラ（好用産業にに、製；商
品名ビービージー［１−ラカバーＭ型）で均一に０．５
〜１．ＯＫｙ／ｒｄ塗り付けた。染色剤が乾燥しないう
ちに前記した蒸気箱１にて染色剤Ｄ１の塗布面全体を蒸
熱養牛した。蒸熱養生は前記蒸気箱１を塗布面上に配置
し、蒸気供給手段９の蒸気を蒸気箱１内に導き電気ヒー
タ４．４にて加熱し゛Ｃ瀉度９０〜１２０”ｑ、湿度９
０〜１００％ＲＨとなして蒸気放出板６の蒸気孔６Ａ〜
６Ａより放出し蒸気箱１で被った繊維敷物８１部分を蒸
気養生し、操作杆１０を介して蒸気箱１を８０〜１００
ＣＩＲ／分の速度で順次水平移動させてＩＩＮ敷物Ｓ１
の１面金体を処理した（第４図参照）。蒸気養生後の繊
維敷物Ｓ１は自然乾燥させた。

しかして鮮明で優秀な堅牢度の赤色のｍａｔ物８１（図
示せず）が得られ、繊維敷物Ｓ１の再生は満足のいくも
のであった。

（実施例２） 長期の使用により淡赤色に変色した１４！Ｉｆｆ敷物（
商品名「ブレース」、ブイロン繊維のジュータン）Ｓ２
（図示せず）に、赤色着色材を配合した染色剤を塗る。

繊維敷物Ｓ２は床面から取外づ”ことなく、床面に敷い
たままの状態で上面仝休に染色剤を塗布した。染色剤は
第１表の染色剤配合■のペースト状の組成のもの（５０
０００〜８００００ｃｐｓ／２０℃、ＢＨ型粘度計測定
値）を用いた。染色剤は！！雑敷物Ｓ２の上面全体に二
］テで均一に１，０〜１５Ｋｙ／ｒｄ＠り句けた。染色
剤が乾燥しないうちに前記した蒸気箱１にて染色剤の塗
布面全体を蒸熱配置し、養生した。蒸熱養生は前記蒸気
箱１を塗布面上に蒸気供給手段９の蒸気を蒸気箱１に送
って行なった。本第２実施例の蒸気供給手段９は移動式
の蒸熱ボイラ（真木工業にに、商品名ナオモト簡易ボイ
フーＮ８Ｃ１１５型）を用いた。蒸気供給手段９の蒸気
は電気ヒータ４．４にて加熱して温度６０〜９０℃、湿
度８０〜９０％［（ト１となして蒸気放出板６の蒸気孔
６Ａ〜６Ａより放出し、蒸気箱１で被った部分を蒸気養
生し、操作杆１０を介して蒸気箱１を４０〜６０α／分
の速度で順次水平移動させて繊維敷物８２面仝休体処理
したく第４図参照）。蒸気養生後のｍＨ敷物Ｓ２は６０
〜９０℃の熱風で乾燥させた。

しかして、鮮明で優秀な堅牢度の赤色の１！維敷物Ｓ２
が得られ、繊維敷物Ｓ２の再生は満足のいくものであっ
た。

（実施例３） 使用により色あせた繊維敷物（■８勺ンゲッ製：商品名
「サンセシール」、アクリル繊維のジュータン）Ｓ３（
図示せず）に、青色着色剤を配合した染色剤を塗る。繊
８９！１物Ｓ３は床面から取外すことなく、床面に敷い
たままの状態で上面全体に染色剤を塗布した。染色剤は
第１表の染色剤配合■の組成のものを水にて希釈して、
３００〜１０００ｃｐＳ／２０℃（ＢＨ型粘度計測定値
）に粘性調整した流動性を有するものを用いた。染色剤
の塗布はカップ型スプレー（岩田塗装機工業にに、製；
商品名ワイダースプレーガンＷ−７１）で均一に１．５
へ・２、ＯＫｙ／ｒｄ塗り付けた。染色剤が乾燥しない
うちに前記した蒸気箱１にて染色剤の孕布面全体を蒸熱
養生した。蒸熱養生は前記蒸気箱１を塗イ１１面上に配
置し、蒸気供給手段９の蒸気を蒸気箱１に送って行なっ
た。本第３実施例の蒸気供給手段９は移動式蒸熱ボイラ
（真木工業ＫＫ、商品名犬オモト簡易ボイラーＮＢＣ１
１５型）を用いた。蒸気供給手段９の蒸気は温度５０〜
８０℃、湿度４０〜５０％ＲＨとなして蒸気放出板６の
蒸気孔６Ａ−６Ａより放出し蒸気箱１で被った部分を蒸
気養生し、操作杆１０を介して蒸気箱１を３０〜５０ｃ
ｒａ／分の速度で順次移動させて繊維敷物Ｓ３の上面全
体を処理した。蒸気養生後のｍ維敷物＄３は、自然乾燥
させた。

しかして鮮明で優秀な堅牢度の青色のｆｍＨ敷物Ｓ３が
得られ、！！ｔ１１敷物＄３敷物化３満足のいくもので
あった。

（実施例４） 使用により汚れたピンク色地のＩＩ緒敷物（鰭。

サンゲラ製；商品名［゛ザンセシール」、アクリル繊維
のジュータン）Ｓ４（図示Ｕず）に、青色着色剤を配合
した染色剤を塗る。繊維敷物Ｓ４は床面に敷いたままの
状態で上面全体に染色剤を塗布した。、染色剤は第１表
の染色剤配合ｒｖのペースト状の組成のもの（３０００
０〜６００００ｃｏｓ／　２０℃、ＩＩＨ型粘度８１測
定値）を用いた。染色剤は繊維敷物Ｓ４の汚れた個所を
アルカリ洗剤及び水で洗浄した侵、乾燥さＶた。次いで
、乾燥個所には花柄模様が打ち抜かれた型紙を配置し、
型紙上より染色剤をヘラで均一に　１，０〜１．５に！
ｉ／ｒＩＬ塗り付け、塗り付は後は型紙を除去した。ス
ブームアイロン（松下電器にに、製；商品名ハイカセッ
トＮ１−フ１００型）を蒸熱養生装置とし、染色剤が乾
燥しないうちに前記スチームアイロンにて花柄模様の染
色剤の塗布面を蒸熱養生した６なお、蒸熱養生装置はス
チームガンを用いてもよい、スチームアイ１コンやスチ
ームガンは床面コーナーなどの狭い部分における！Ｉ雑
雑物物蒸熱処理に適する。、蒸熱養生は温度７０〜ｂ することにより行なった。しかる後、蒸熱養生した塗布
面を布で拭きとり、自然乾燥させた。

しかして、ピンク色の繊維敷物Ｓ４上に、鮮明で優秀な
堅牢度のブルー色の花柄模様が染色ぐき、再生は良好で
あった。

（実施例５） 使用により淡赤色に変色した繊維敷物（商品名「ブレー
ス」、ナイロン繊維のジュータン）８５（第５図参照）
に赤色着色剤を配合した染色剤を塗る。繊維敷物Ｓ５は
床面Ｆに敷いたままの状態で上面全体に染色剤Ｄ５を塗
布した。染色剤は第１表の染色剤配合■の組成のものを
水希釈して、１０００〜３０００ｃｐｓ　／２０℃（Ｂ
Ｈ型粘度針測定値）に粘性調整した流動性の高いものを
用いた。染色剤の塗布はウーローラで均一に０．５〜１
．ＯＫｙ／ｒｄ塗り付けた。染色剤Ｄ５が乾燥しないう
ちに蒸熱養生装置にて染色剤Ｄ５の塗布面を蒸熱養生し
た。

すなわち、本第５実施例の蒸熱養生装置は第５図に示す
ように蒸気送り管７の先端部に耐熱シート１２を巻線１
３して取付けた簡易蒸気箱１１を用いた。蒸熱養生は約
１Ｔｄの円形の蒸熱養生部分を耐熱シート１２で覆い、
耐熱シート１２外周を適宜に押さえ、蒸気供給手段９（
ナオモト簡易ボイラーＮＢＣ１２６型使用）の蒸気を耐
熱シート１２で覆った部分に導入した。しかして温度６
０〜９０℃、湿度９０〜１００％ＲＨの蒸気で１０〜２
０分間蒸気養生した。蒸気養生後の繊Ｎ敷物８５は温風
乾燥させた。

しかして鮮明で優秀な堅牢度の赤色の繊維敷物Ｓ５が得
られ、ＩＩＮＩ物Ｓ５の再染色は良好であった。

（参考例１） 床面に敷いて使用し、変色したＩＩＩＩ物（商品名［ブ
レース」、ナイロン繊維雑のジュータン）Ｓ６（図示せ
ず）を、敷いたままの状態で染色剤を塗布した。染色剤
は第１表の染色剤配合Ｉの組成のものを水にて希釈して
、１０００〜３０００ＣｐＳ　／２０℃（ＢＨ型粘度計
測定値）に粘性調整した流動性の高いものを、１７Ｉｔ
の円形状にウーローラで均一に０．５〜１．ＯＫｙ／ｒ
ｒｔ塗り付けた。塗り付けた染色剤が乾燥しないうちに
蒸熱ボイラー（ナオモト簡易ボイラーＮＢＣ１１５型）
を用いて第５図に示すように円形の１Ｔｄの蒸熱養生部
分を耐熱シートで覆い、温度３０〜４５℃、湿度８０〜
９０％ＲＨで、（イ）２０分間、（ロ）６０分間、（ハ
）３時間蒸熱養生を行なったが、（イ）、（ロ）。

（ハ）の蒸熱養生した各繊維・敷物Ｓ６はいずれも鮮明
で充分な堅牢度の染色を丞さなかりた。

（参考例２） 床面に敷設して長期使用し、変色した繊維敷物（商品名
１゛グレース」、ナイロン繊維のジュータン）Ｓ７（図
示せず）を取りはずすことなく、敷いたまま染色剤を塗
った。染色剤は第１表の染色剤配合工のものを水にて希
釈して、１０００〜３０００ＣρＳ／２０℃に粘性調整
した流動性の高いものを１尻の円形状にウーローラで均
一に０，５〜１．ＯＫ’ｊ／ｒｄ塗り付けた。塗布部分
は（面積１ゴ）は耐熱シートで覆い蒸熱ボイラーによる
蒸熱養生を行なわず、ホットエアガン（ＢＯ８Ｃ）ｌ　
にに、製：商品名ホットエアガンＰＨ０５２０型）で温
風養生（温度；７０〜１００℃）を１０〜６０分間行な
って塗イ１】した染色剤部分を乾燥させた繊維敷物Ｓ７
の乾燥塗布面の染色は鮮明性を欠き、充分な堅牢度を示
さなかった。

（以下、次ページに続く。） 第 表 （填かの叙観里侃は郡である。Ｊ 前記した各実施例においては、繊維敷物を蒸熱養生する
ので、！＆ｌ１ＩＩｉ敷物の殺虫処理、殺ダニ処理を同
時になし得る。また、染色剤に殺虫剤、殺ダニ剤を含ま
せた場合は、再生したＩＩＨＩ物の防虫。

防ダニ効果が得られる。

（発明の効果） しかして本発明は染色剤を塗った敷設状態の繊維敷物に
蒸熱養生するので、染色が良好に行なわれ、蒸熱養生後
は乾燥するので乾いた状態の染色の美しいｍＨ敷物が得
られる。１なわら、本発明は繊維敷物を敷設状態におい
て染色して再生ＩＩ雑雑物物なし得るので、繊維敷物を
取外して運搬し染色工場において再生染色する従来の再
生方法に較べ、手間がかからず実施し易く、かつ経済的
である。また、本発明における蒸熱養生は比較的簡単に
なし得るので都合がよい。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施装置を示し、第１図は蒸気箱の斜視図
、第２図は第１図ＩＩ−ＩＩ線における拡大した断面図
、第３図は蒸気箱の内側構造図、第４図は第１実施例の
実施態様図、 例の実ｍ態様図である。 １・・・蒸気箱 ６・・・蒸気孔 ９・・・蒸気供給手段 １０・・・操作杆 １１・・・簡易蒸気箱 １２・・・耐熱シート 第５図は第５実施 第 図 ／

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）敷設した状態の繊維敷物に染色剤を塗布して蒸熱
   養生し乾燥することを特徴とした繊維敷物の再生方法。