JPH026127B2 - - Google Patents
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- JPH026127B2 JPH026127B2 JP23097284A JP23097284A JPH026127B2 JP H026127 B2 JPH026127 B2 JP H026127B2 JP 23097284 A JP23097284 A JP 23097284A JP 23097284 A JP23097284 A JP 23097284A JP H026127 B2 JPH026127 B2 JP H026127B2
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- JP
- Japan
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- winding
- magnetic head
- film
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- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 19
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/17—Construction or disposition of windings
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Magnetic Heads (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は、例えばフロツピーデイスク装置用磁
気ヘツドとして使用可能な磁気ヘツド装置に関す
る。
気ヘツドとして使用可能な磁気ヘツド装置に関す
る。
（従来の技術）
例えばフロツピーデイスク装置に用いられる磁
気ヘツド装置には、予めボビンに巻線を施してこ
れをコアに嵌めるようにしたものと、コアに直接
巻線を施したものとがある。第６図、第７図は後
者の例を示すものであつて、磁気ヘツド保持体と
してのジンバルばね１にフレキシブルプリント板
２の一端部２ａを接着し、ジンバルばね１を磁気
ヘツドのコア３が貫くようにすることによつて磁
気ヘツドをジンバルばね１に固定し、ジンバルば
ね１を貫いたコア３に巻線４を施し、各巻線４の
端部をプリント板２の一端部のプリントパターン
に半田付けしてなるものである。プリント板２の
プリントパターンは金属薄膜でなり、各巻線４の
プリント板２への半田付け部５には接着剤が塗布
される。
気ヘツド装置には、予めボビンに巻線を施してこ
れをコアに嵌めるようにしたものと、コアに直接
巻線を施したものとがある。第６図、第７図は後
者の例を示すものであつて、磁気ヘツド保持体と
してのジンバルばね１にフレキシブルプリント板
２の一端部２ａを接着し、ジンバルばね１を磁気
ヘツドのコア３が貫くようにすることによつて磁
気ヘツドをジンバルばね１に固定し、ジンバルば
ね１を貫いたコア３に巻線４を施し、各巻線４の
端部をプリント板２の一端部のプリントパターン
に半田付けしてなるものである。プリント板２の
プリントパターンは金属薄膜でなり、各巻線４の
プリント板２への半田付け部５には接着剤が塗布
される。
（発明が解決しようとする問題点）
このような従来の技術によれば、巻線の端部と
プリント板との半田付けが必要であり、しかも、
半田付けの対象物が微細な線でありかつ被覆され
ているため、半田付けの作業性が悪い。また、半
田付け作業は人手による作業であり、フレキシブ
ルプリント板の価格が高いため、磁気ヘツド装置
のコスト高の一要因となつていた。
プリント板との半田付けが必要であり、しかも、
半田付けの対象物が微細な線でありかつ被覆され
ているため、半田付けの作業性が悪い。また、半
田付け作業は人手による作業であり、フレキシブ
ルプリント板の価格が高いため、磁気ヘツド装置
のコスト高の一要因となつていた。
本発明の目的は、半田付け作業を不要にし、フ
レキシブルプリント板を使用することなく、また
巻線及びその端部の引き出しをほぼ自動で行いう
るようにした磁気ヘツド装置を提供することにあ
る。
レキシブルプリント板を使用することなく、また
巻線及びその端部の引き出しをほぼ自動で行いう
るようにした磁気ヘツド装置を提供することにあ
る。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、磁気ヘツド保持体に磁気ヘツドをそ
のコアを突出させて固定し、突出コア部に巻線を
施した磁気ヘツド装置において、各巻線の端部を
所定の長さだけ引き出し、この引き出し部をフイ
ルムに保持させ、上記引き出し部の端部を外部と
の接続部とし、上記フイルムの一端部を上記保持
体に固着したことを特徴とする。
のコアを突出させて固定し、突出コア部に巻線を
施した磁気ヘツド装置において、各巻線の端部を
所定の長さだけ引き出し、この引き出し部をフイ
ルムに保持させ、上記引き出し部の端部を外部と
の接続部とし、上記フイルムの一端部を上記保持
体に固着したことを特徴とする。
（作用）
磁気ヘツド保持体から突出したコア部に巻線が
施されると共に各巻線の端部は所定の長さだけ引
き出される。この各巻線の引き出し部は、一端部
が上記保持体に固着されたフイルムによつて保持
される。各巻線の上記引き出し部の端部は外部と
の接続部とされ、この接続部を通じて各巻線と外
部回路との間で消去信号、記録信号、再生信号等
が入出力される。
施されると共に各巻線の端部は所定の長さだけ引
き出される。この各巻線の引き出し部は、一端部
が上記保持体に固着されたフイルムによつて保持
される。各巻線の上記引き出し部の端部は外部と
の接続部とされ、この接続部を通じて各巻線と外
部回路との間で消去信号、記録信号、再生信号等
が入出力される。
（実施例）
第１図乃至第３図において、磁気ヘツド保持体
としてのジンバルばね１１には磁気ヘツド１６が
そのコア１３をジンバルばね１１を貫通させるこ
とによつて固定されている。ジンバルばね１１か
ら一側面に突出したコア１３には巻線１４が施さ
れている。巻線１４は、一つのコア１３に一段に
巻かれた消去巻線と他の一つのコア１３に２段に
巻かれた再生巻線及び記録巻線よりなる。各コア
にはバツクバー１６，１７が固着されている。各
巻線の端部は所定の長さだけ引き出されている。
また、一端がジンバルばね１１に半田付けされて
なるアース線１８も各巻線の端部と平行に引き出
されている。符号１９は消去コアに施された巻線
の巻始め端部、２０はその巻き終わり端部、２１
は記録再生コアに施された上巻線の巻き終わり端
部、２２は下端線の巻き始め端部、２３は上巻線
の巻き始め端部、２４は下巻線の巻き終わり端部
である。このうち中央の三つの端部２０，２１，
２２は各コイル１４の共通端子として電気的に一
括して接続される。各巻線の端部は所定の消去回
路、再生回路、記録回路等に接続されて各巻線１
４に対する所定の信号の入出力に供される。各巻
線の端部の配列順序は、例えばフロツピーデイス
ク装置であれば上側ヘツドであるか下側ヘツドで
あるかによつて異なつてくるし、その他各種の条
件によつて異なる。
としてのジンバルばね１１には磁気ヘツド１６が
そのコア１３をジンバルばね１１を貫通させるこ
とによつて固定されている。ジンバルばね１１か
ら一側面に突出したコア１３には巻線１４が施さ
れている。巻線１４は、一つのコア１３に一段に
巻かれた消去巻線と他の一つのコア１３に２段に
巻かれた再生巻線及び記録巻線よりなる。各コア
にはバツクバー１６，１７が固着されている。各
巻線の端部は所定の長さだけ引き出されている。
また、一端がジンバルばね１１に半田付けされて
なるアース線１８も各巻線の端部と平行に引き出
されている。符号１９は消去コアに施された巻線
の巻始め端部、２０はその巻き終わり端部、２１
は記録再生コアに施された上巻線の巻き終わり端
部、２２は下端線の巻き始め端部、２３は上巻線
の巻き始め端部、２４は下巻線の巻き終わり端部
である。このうち中央の三つの端部２０，２１，
２２は各コイル１４の共通端子として電気的に一
括して接続される。各巻線の端部は所定の消去回
路、再生回路、記録回路等に接続されて各巻線１
４に対する所定の信号の入出力に供される。各巻
線の端部の配列順序は、例えばフロツピーデイス
ク装置であれば上側ヘツドであるか下側ヘツドで
あるかによつて異なつてくるし、その他各種の条
件によつて異なる。
こうして引き出された各巻線１４の端部は、外
部との接続端子を除き、一括してフレキシブルな
フイルム１２によつて保持されている。フイルム
１２は片面に接着剤が塗布されており、この接着
剤面を、平行に配列された各巻線の引き出し部に
押しつけることにより一括して保持するようにな
つている。フイルム１２の一端部１２ａは各巻線
の引き出し部をジンバルばね１１に押しつけるよ
うにしてジンバルばね１１に接着されている。フ
イルム１２の接着剤面のうちジンバルばね１１の
周囲の弾性部をまたぐ部分には、この弾性部にフ
イルム１２が接着されることを防止するために紙
等の保護材２６が接着されている。
部との接続端子を除き、一括してフレキシブルな
フイルム１２によつて保持されている。フイルム
１２は片面に接着剤が塗布されており、この接着
剤面を、平行に配列された各巻線の引き出し部に
押しつけることにより一括して保持するようにな
つている。フイルム１２の一端部１２ａは各巻線
の引き出し部をジンバルばね１１に押しつけるよ
うにしてジンバルばね１１に接着されている。フ
イルム１２の接着剤面のうちジンバルばね１１の
周囲の弾性部をまたぐ部分には、この弾性部にフ
イルム１２が接着されることを防止するために紙
等の保護材２６が接着されている。
このような本発明の実施例に係る磁気ヘツド装
置を製造するには、次のような自動的な方法を用
いることができる。例えば、直交座標ロボツトの
ように、位置決め及び移動のできる装置に巻線機
を装着し、また、第４図に示されているように、
後で用いるフイルム１２の長さと幅に応じて位置
設定したガイドピン３０，３１及び線掛け用の五
つのピン３２を有する治具を用いて巻線を施す。
より具体的には、まず、ジンバルばねのアース用
として線材の一端３３をジンバルばねに半田付け
したあと巻線機を移動させてピン３０，３１をガ
イドとして所定の長さ引き出し、二つのピン３
２，３２にわたつて掛けたあと巻線機を磁気ヘツ
ドの位置まで戻して一つのコアに消去用巻線を施
す。この巻線が終了したらその巻き終わり端部を
所定長さ引き出して五つのピン３２のうちの中央
のピンに掛けたあと再び磁気ヘツドの位置まで戻
し他のコアに記録用巻線を施す。この巻線が終了
したらその巻き終わり端部を所定長さ引き出して
五つのピン３２のうちの中心及びその隣りのピン
に掛けたあと再び磁気ヘツド位置まで戻し記録用
巻線と共通のコアに再生用巻線を施す。この巻線
が終了したらその巻き終わり端部を所定長さ引き
出して五つのピン３２のうちの最外側のピンに掛
けて巻線を終わる。巻線が終わつたら、ピン３２
に掛けられている線材部分を除いて線材保護用の
フイルム１２の接着剤塗布面を押しつけ、線材の
引き出し部をフイルム１２に接着して線材の引き
出し部を保護する。フイルム１２を２枚用いて線
材の引き出し部をサンドイツチ状に接着してもよ
いが、仮に１枚のフイルムで線材の引き出し部を
片面側からのみ接着するときは、前述のように保
護材２６を用いてジンバルばね１１の弾性部との
接着を防止する。各巻線の引き出し始めの部分及
びフイルム先端部は第４図に符号３４で示されて
いるようにジンバルばね１１に接着剤を塗布する
ことによつて固め、断線を防止する。次に、五つ
のピン３２のうち二つのピンにまたがつて掛けら
れている線材部分を切断する。そのあと治具から
取り外せば巻線作業が完了する。各引き出し部の
端部は所定の各回路に接続する。
置を製造するには、次のような自動的な方法を用
いることができる。例えば、直交座標ロボツトの
ように、位置決め及び移動のできる装置に巻線機
を装着し、また、第４図に示されているように、
後で用いるフイルム１２の長さと幅に応じて位置
設定したガイドピン３０，３１及び線掛け用の五
つのピン３２を有する治具を用いて巻線を施す。
より具体的には、まず、ジンバルばねのアース用
として線材の一端３３をジンバルばねに半田付け
したあと巻線機を移動させてピン３０，３１をガ
イドとして所定の長さ引き出し、二つのピン３
２，３２にわたつて掛けたあと巻線機を磁気ヘツ
ドの位置まで戻して一つのコアに消去用巻線を施
す。この巻線が終了したらその巻き終わり端部を
所定長さ引き出して五つのピン３２のうちの中央
のピンに掛けたあと再び磁気ヘツドの位置まで戻
し他のコアに記録用巻線を施す。この巻線が終了
したらその巻き終わり端部を所定長さ引き出して
五つのピン３２のうちの中心及びその隣りのピン
に掛けたあと再び磁気ヘツド位置まで戻し記録用
巻線と共通のコアに再生用巻線を施す。この巻線
が終了したらその巻き終わり端部を所定長さ引き
出して五つのピン３２のうちの最外側のピンに掛
けて巻線を終わる。巻線が終わつたら、ピン３２
に掛けられている線材部分を除いて線材保護用の
フイルム１２の接着剤塗布面を押しつけ、線材の
引き出し部をフイルム１２に接着して線材の引き
出し部を保護する。フイルム１２を２枚用いて線
材の引き出し部をサンドイツチ状に接着してもよ
いが、仮に１枚のフイルムで線材の引き出し部を
片面側からのみ接着するときは、前述のように保
護材２６を用いてジンバルばね１１の弾性部との
接着を防止する。各巻線の引き出し始めの部分及
びフイルム先端部は第４図に符号３４で示されて
いるようにジンバルばね１１に接着剤を塗布する
ことによつて固め、断線を防止する。次に、五つ
のピン３２のうち二つのピンにまたがつて掛けら
れている線材部分を切断する。そのあと治具から
取り外せば巻線作業が完了する。各引き出し部の
端部は所定の各回路に接続する。
第５図は本発明の別の実施例を示す。この実施
例が前記実施例と異なつている点は、各巻線の引
き出し部が一括して互いに捩られていることであ
り、捩られた状態でフイルム１２によつて保持さ
れていることである。各巻線の引き出し部を互い
に捩る方法としては、例えば、第４図について説
明した巻線方法において、各巻線の巻線作業及び
その端部の引き出し作業が完了したあと、フイル
ム１２で保持する前にピン３２を有する治具部分
を何回か回転させて行う。
例が前記実施例と異なつている点は、各巻線の引
き出し部が一括して互いに捩られていることであ
り、捩られた状態でフイルム１２によつて保持さ
れていることである。各巻線の引き出し部を互い
に捩る方法としては、例えば、第４図について説
明した巻線方法において、各巻線の巻線作業及び
その端部の引き出し作業が完了したあと、フイル
ム１２で保持する前にピン３２を有する治具部分
を何回か回転させて行う。
第５図の実施例のように各引き出し部を捩つた
あとこれをフイルムで保持するようにすれば、各
引き出し部が一体加工され、強度が高くなるとい
う効果を奏する。
あとこれをフイルムで保持するようにすれば、各
引き出し部が一体加工され、強度が高くなるとい
う効果を奏する。
なお、第５図において符号３５は端子ブロツク
を示しており、端子ブロツク３５は五つの端子３
６，３７，３８，３９，４０を有しており、巻線
完了後の引き出し部の各端部のうち、端子１８は
端子３６に、端子１９は端子３７に、端部２０，
２１，２２は端子３８に、端部２３は端子３９
に、端部２４は端子４０にそれぞれ接続されてい
る。これらの端子３６，３７，３８，３９，４０
を通じて各巻線１４が所定の回路部分に接続され
る。
を示しており、端子ブロツク３５は五つの端子３
６，３７，３８，３９，４０を有しており、巻線
完了後の引き出し部の各端部のうち、端子１８は
端子３６に、端子１９は端子３７に、端部２０，
２１，２２は端子３８に、端部２３は端子３９
に、端部２４は端子４０にそれぞれ接続されてい
る。これらの端子３６，３７，３８，３９，４０
を通じて各巻線１４が所定の回路部分に接続され
る。
なお、本発明の磁気ヘツド装置は、フロツピー
デイスク装置に限らず各種磁気記録再生装置に使
用できる。磁気ヘツド保持体はジンバルばねに限
られるものではない。
デイスク装置に限らず各種磁気記録再生装置に使
用できる。磁気ヘツド保持体はジンバルばねに限
られるものではない。
（発明の効果）
本発明によれば、各巻線の端部の引き出し部を
外部との接続部とし、かつ、上記フイルムの一部
を磁気ヘツド保持体に固着したから、微細な部位
での半田付け作業が不要であり、作業性が改善さ
れると共に製造の自動化も容易であり、大量生産
により低コストの磁気ヘツド装置を提供できる。
また、高価なフレキシブルプリント板を使用する
必要がないから、使用部品の面からの合理化も図
ることができる。
外部との接続部とし、かつ、上記フイルムの一部
を磁気ヘツド保持体に固着したから、微細な部位
での半田付け作業が不要であり、作業性が改善さ
れると共に製造の自動化も容易であり、大量生産
により低コストの磁気ヘツド装置を提供できる。
また、高価なフレキシブルプリント板を使用する
必要がないから、使用部品の面からの合理化も図
ることができる。
第１図は本発明の一実施例を示す正面図、第２
図は同上側面図、第３図は同上斜面図、第４図は
上記実施例に係る磁気ヘツドの製造方法の例を説
明するための正面図、第５図は本発明の別の実施
例を示す斜面図、第６図は従来の磁気ヘツド装置
の例を示す斜面図、第７図は同上側面図である。 １１……磁気ヘツド、１２……フイルム、１３
……コア、１４……巻線、１８，１９，２０，２
１，２２，２３，２４……外部との接続部。
図は同上側面図、第３図は同上斜面図、第４図は
上記実施例に係る磁気ヘツドの製造方法の例を説
明するための正面図、第５図は本発明の別の実施
例を示す斜面図、第６図は従来の磁気ヘツド装置
の例を示す斜面図、第７図は同上側面図である。 １１……磁気ヘツド、１２……フイルム、１３
……コア、１４……巻線、１８，１９，２０，２
１，２２，２３，２４……外部との接続部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 磁気ヘツド保持体に磁気ヘツドをそのコアを
突出させて固定し、突出コア部に巻線を施した磁
気ヘツド装置において各巻線の端部を所定の長さ
だけ引き出し、この引き出し部をフイルムに保持
させ、上記引き出し部の端部を外部との接続部と
し、上記フイルムの一端部を上記保持体に固着し
てなる磁気ヘツド装置。 ２ フイルムは、巻線の引き出し部を保持する接
着剤を片面に有する特許請求の範囲第１項記載の
磁気ヘツド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23097284A JPS61110313A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気ヘツド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23097284A JPS61110313A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気ヘツド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61110313A JPS61110313A (ja) | 1986-05-28 |
| JPH026127B2 true JPH026127B2 (ja) | 1990-02-07 |
Family
ID=16916205
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23097284A Granted JPS61110313A (ja) | 1984-11-01 | 1984-11-01 | 磁気ヘツド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61110313A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2508955B2 (ja) * | 1992-04-20 | 1996-06-19 | ソニー株式会社 | 光磁気記録用摺動型磁気ヘッド |
-
1984
- 1984-11-01 JP JP23097284A patent/JPS61110313A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61110313A (ja) | 1986-05-28 |
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