JPH0261299B2 - - Google Patents
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- JPH0261299B2 JPH0261299B2 JP61026147A JP2614786A JPH0261299B2 JP H0261299 B2 JPH0261299 B2 JP H0261299B2 JP 61026147 A JP61026147 A JP 61026147A JP 2614786 A JP2614786 A JP 2614786A JP H0261299 B2 JPH0261299 B2 JP H0261299B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- crushing
- main shaft
- gravel
- bodies
- Prior art date
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Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 15
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 6
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
- B02C2/10—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers concentrically moved; Bell crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
- B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本発明は採取した砂利類を良質な建設用コンク
リートの骨材に加工する砂利の破砕再洗処理装置
に係るものである。
リートの骨材に加工する砂利の破砕再洗処理装置
に係るものである。
(ロ) 従来の技術及び本発明が解決しようとする問
題点 従来、砂利の破砕再洗処理装置はベース上に設
けた横型円筒胴部の中心に片持式回転主軸を設
け、この回転主軸に被着したスリーブの外周に螺
旋状に破砕刃を取付け、横型円筒胴部の右側にベ
ース上に配置したローラーに支持させて摺動台を
設け、この摺動台の上面に軸受に支持させて横型
円筒胴部の中心に設けた回転主軸と同一軸心上に
回転副軸を設け、この回転副軸の左端に設けた破
砕鉢を横型円筒胴部の右端に嵌合させて採取した
砂利の再洗処理を行つたものであるが、この種の
装置では多くの軟石（死石）、赤土塊及び粘土塊
が混入している砂利の場合には、横型円筒胴部内
に於て旋回する破砕刃により撹拌されながら排出
口の方向へ送られて行くに従つて、軟石等が破砕
して生じた泥及び砕石の角が取られて生じた細か
い砂の混入量が増加し過ぎ、この為、破砕刃或い
は破砕鉢の破砕作用並びに砂利とか軟石等相互の
擦り合い作用が低下し、該破砕再洗処理装置によ
り一回再洗処理しただけではJIS規格に適合する
良質な砂利を製造することが出来ないので、二台
の破砕再洗処理装置を使用して二回連続して再洗
処理を行う必要があつたから、コスト高になる欠
点があつた。
題点 従来、砂利の破砕再洗処理装置はベース上に設
けた横型円筒胴部の中心に片持式回転主軸を設
け、この回転主軸に被着したスリーブの外周に螺
旋状に破砕刃を取付け、横型円筒胴部の右側にベ
ース上に配置したローラーに支持させて摺動台を
設け、この摺動台の上面に軸受に支持させて横型
円筒胴部の中心に設けた回転主軸と同一軸心上に
回転副軸を設け、この回転副軸の左端に設けた破
砕鉢を横型円筒胴部の右端に嵌合させて採取した
砂利の再洗処理を行つたものであるが、この種の
装置では多くの軟石（死石）、赤土塊及び粘土塊
が混入している砂利の場合には、横型円筒胴部内
に於て旋回する破砕刃により撹拌されながら排出
口の方向へ送られて行くに従つて、軟石等が破砕
して生じた泥及び砕石の角が取られて生じた細か
い砂の混入量が増加し過ぎ、この為、破砕刃或い
は破砕鉢の破砕作用並びに砂利とか軟石等相互の
擦り合い作用が低下し、該破砕再洗処理装置によ
り一回再洗処理しただけではJIS規格に適合する
良質な砂利を製造することが出来ないので、二台
の破砕再洗処理装置を使用して二回連続して再洗
処理を行う必要があつたから、コスト高になる欠
点があつた。
(ハ) 問題点を解決する為の手段
本発明は上記に鑑み、多くの軟石、赤土塊及び
粘土塊等が混入している砂利を能率良くJIS規格
に適合する良質な砂利に仕上げる為、ベース上に
設けたローラーに支持させて可動台を左右に摺動
自在に設け、この可動台の上面には砂利の投入ホ
ツパーを設けた後部円筒胴部を載置し、後部円筒
胴部に対応させて稍々間隔を隔ててベース上に前
部円筒胴部を設け、この後部円筒胴部と前部円筒
胴部との中心に左側端部を軸受に支持させて、駆
動モーターとベルトにより連結した回転主軸を設
け、この主軸にはスリーブを嵌合し後部円筒胴部
の右端部に対応するスリーブに破砕鉢を取付け、
後部円筒胴部と前部円筒胴部との間の回転主軸に
内側に放射状に設けるスポークに支持させてスク
リーン胴を取付け、その左端は後部円筒胴部の外
側に右端は前部円筒胴部の内側に嵌合し、前部円
筒胴部の右側にはベース上に設けたローラーに支
持させて可動台を左右に摺動自在に設け、この可
動台には回転主軸と同一軸心上に駆動モーターと
ベルトにより連結して回転副軸を設け、この回転
副軸の先端には前部円筒胴部の右端に嵌合する破
砕鉢を設け、前部円筒胴部と後部円筒胴部とに
夫々給水管を連結したものである。
粘土塊等が混入している砂利を能率良くJIS規格
に適合する良質な砂利に仕上げる為、ベース上に
設けたローラーに支持させて可動台を左右に摺動
自在に設け、この可動台の上面には砂利の投入ホ
ツパーを設けた後部円筒胴部を載置し、後部円筒
胴部に対応させて稍々間隔を隔ててベース上に前
部円筒胴部を設け、この後部円筒胴部と前部円筒
胴部との中心に左側端部を軸受に支持させて、駆
動モーターとベルトにより連結した回転主軸を設
け、この主軸にはスリーブを嵌合し後部円筒胴部
の右端部に対応するスリーブに破砕鉢を取付け、
後部円筒胴部と前部円筒胴部との間の回転主軸に
内側に放射状に設けるスポークに支持させてスク
リーン胴を取付け、その左端は後部円筒胴部の外
側に右端は前部円筒胴部の内側に嵌合し、前部円
筒胴部の右側にはベース上に設けたローラーに支
持させて可動台を左右に摺動自在に設け、この可
動台には回転主軸と同一軸心上に駆動モーターと
ベルトにより連結して回転副軸を設け、この回転
副軸の先端には前部円筒胴部の右端に嵌合する破
砕鉢を設け、前部円筒胴部と後部円筒胴部とに
夫々給水管を連結したものである。
(ニ) 実施例及び作用
本発明の実施の一例を図面に付き説明すれば下
記のとおりである。
記のとおりである。
図中１は支脚ａにより右側方向へ及ぶに従つて
低くなる様に傾斜させたベース２上に設けたロー
ラー３に支持させて左右に摺動自在に設けた可動
台、４は可動台３の上面に載置した投入ホツパー
５附の後部円筒胴部、６は後部円筒胴部４の右端
に対応させて稍々間隔を隔ててベース２上に設け
た前部円筒胴部、７は前部円筒胴部６と後部円筒
胴部４との中心に左側端部を軸受８に支持させて
且、駆動モーター９とベルトにより連結させた回
転主軸、１１は回転主軸７に嵌合したスリーブ、
１２は後部円筒胴部４の右端部に位置するスリー
ブ１１に設けた破砕鉢、１３は後部円筒胴部４と
前部円筒胴部６との間に位置するスリーブ１１に
内側に放射状に設けたスポーク１４により支持さ
せたスクリーン胴で、その左端は後部円筒胴部４
の外側に、右端は前部円筒胴部６の内側に嵌合し
てある。
低くなる様に傾斜させたベース２上に設けたロー
ラー３に支持させて左右に摺動自在に設けた可動
台、４は可動台３の上面に載置した投入ホツパー
５附の後部円筒胴部、６は後部円筒胴部４の右端
に対応させて稍々間隔を隔ててベース２上に設け
た前部円筒胴部、７は前部円筒胴部６と後部円筒
胴部４との中心に左側端部を軸受８に支持させて
且、駆動モーター９とベルトにより連結させた回
転主軸、１１は回転主軸７に嵌合したスリーブ、
１２は後部円筒胴部４の右端部に位置するスリー
ブ１１に設けた破砕鉢、１３は後部円筒胴部４と
前部円筒胴部６との間に位置するスリーブ１１に
内側に放射状に設けたスポーク１４により支持さ
せたスクリーン胴で、その左端は後部円筒胴部４
の外側に、右端は前部円筒胴部６の内側に嵌合し
てある。
１５はスリーブ１１に取付ける破砕刃、１６は
前部円筒胴部６の右側にベース２上に設けたロー
ラー３に支持せて左右に摺動自在に設けた可動
台、１７は可動台１６に軸受８により支持させ
且、回転主軸７と同一軸心上に駆動モーター９と
ベルトにより連係させた回転副軸。
前部円筒胴部６の右側にベース２上に設けたロー
ラー３に支持せて左右に摺動自在に設けた可動
台、１７は可動台１６に軸受８により支持させ
且、回転主軸７と同一軸心上に駆動モーター９と
ベルトにより連係させた回転副軸。
１８は回転副軸の先端に設け且、前部円筒胴部
６の右端に嵌合する破砕鉢、１９は可動台１又は
１６の裏面に設けて可動台１又は１６の左側方面
又は右側方面への移動を彈力的に受け止めるスプ
リング、２０は上記スプリング１９と平行させて
ベース２上に設けたハンドル附調整螺杆２１に係
合するスプリング１０の受駒、２２はベース２の
適所に設けた可動台１又は１６のストツパー軸、
２３は前部円筒胴部６と後部円筒胴部４に連結し
た給水管。
６の右端に嵌合する破砕鉢、１９は可動台１又は
１６の裏面に設けて可動台１又は１６の左側方面
又は右側方面への移動を彈力的に受け止めるスプ
リング、２０は上記スプリング１９と平行させて
ベース２上に設けたハンドル附調整螺杆２１に係
合するスプリング１０の受駒、２２はベース２の
適所に設けた可動台１又は１６のストツパー軸、
２３は前部円筒胴部６と後部円筒胴部４に連結し
た給水管。
本発明は上記の様に構成されているから、今、
本発明に係る装置を使用して砂利の再洗処理を実
施する場合には、先ず可動台１又は１６をストツ
パー軸２２に係合させてから、調整螺杆２１のハ
ンドルを操作して受駒２０によりスプリング１９
を彈力的に受け止めさせた後、駆動モーターによ
り回転主軸７及び回転副軸１７を回転させれば、
破砕鉢１２及び１８は回転するからこの状態に於
て、砂利をホツパーから供給しながら給水管２３
により給水すれば、砂利は後部円筒胴部４内に於
て破砕刃１５により撹拌されながら右側方向へ送
られ、胴部４内の右側に於て後続する砂利の押圧
力により回転する破砕鉢１２に強力に擦り付けけ
られながら、スプリング１９の弾力に抗して左方
向へ押し戻され勝ちな後部円筒胴部４の右端と破
砕鉢１２との間から押し出され、更に回転するス
クーン胴１３内を通過し、引き続き全部円筒胴部
６内に於て破砕刃１５により撹拌されながら右側
方向へ送られ、前部円筒胴部６内に於て破砕刃１
５により撹拌されながら右側方向へ送られ、前部
円筒胴部６内の右側に於て後続する砂利の押圧力
により回転する破砕鉢１８に強力に擦り付けられ
ながら、スプリング１９の弾力に抗して右側方向
へ押し戻され勝ちな破砕鉢１８と前部円筒胴部６
の右端との間から排出された後、洗浄処理される
ものであるが、上記の様に後部円筒胴部４内に於
て旋回する破砕刃１５と破砕鉢１２との破砕作用
並びに砂利類相互の擦り合い作用により、軟石等
が破砕して生じた泥及び砕石の角が取れて生じた
細かい砂は、回転するスクリーン胴１３内を通過
する間に給水管２３から供給される水により洗い
流され、引き続き前部円筒胴部６内に於て旋回す
る破砕刃１５と破砕鉢１８との破砕作用並びに砂
利類相互の擦り合い作用により尚、破砕されずに
混入している軟石等は完全に破砕されると共に、
砕石の角及び砂利に付着している汚れは完全に取
り除かれてから排出されるので、能率良く良質な
砂利を蒐集することが出来るものである。
本発明に係る装置を使用して砂利の再洗処理を実
施する場合には、先ず可動台１又は１６をストツ
パー軸２２に係合させてから、調整螺杆２１のハ
ンドルを操作して受駒２０によりスプリング１９
を彈力的に受け止めさせた後、駆動モーターによ
り回転主軸７及び回転副軸１７を回転させれば、
破砕鉢１２及び１８は回転するからこの状態に於
て、砂利をホツパーから供給しながら給水管２３
により給水すれば、砂利は後部円筒胴部４内に於
て破砕刃１５により撹拌されながら右側方向へ送
られ、胴部４内の右側に於て後続する砂利の押圧
力により回転する破砕鉢１２に強力に擦り付けけ
られながら、スプリング１９の弾力に抗して左方
向へ押し戻され勝ちな後部円筒胴部４の右端と破
砕鉢１２との間から押し出され、更に回転するス
クーン胴１３内を通過し、引き続き全部円筒胴部
６内に於て破砕刃１５により撹拌されながら右側
方向へ送られ、前部円筒胴部６内に於て破砕刃１
５により撹拌されながら右側方向へ送られ、前部
円筒胴部６内の右側に於て後続する砂利の押圧力
により回転する破砕鉢１８に強力に擦り付けられ
ながら、スプリング１９の弾力に抗して右側方向
へ押し戻され勝ちな破砕鉢１８と前部円筒胴部６
の右端との間から排出された後、洗浄処理される
ものであるが、上記の様に後部円筒胴部４内に於
て旋回する破砕刃１５と破砕鉢１２との破砕作用
並びに砂利類相互の擦り合い作用により、軟石等
が破砕して生じた泥及び砕石の角が取れて生じた
細かい砂は、回転するスクリーン胴１３内を通過
する間に給水管２３から供給される水により洗い
流され、引き続き前部円筒胴部６内に於て旋回す
る破砕刃１５と破砕鉢１８との破砕作用並びに砂
利類相互の擦り合い作用により尚、破砕されずに
混入している軟石等は完全に破砕されると共に、
砕石の角及び砂利に付着している汚れは完全に取
り除かれてから排出されるので、能率良く良質な
砂利を蒐集することが出来るものである。
尚、本発明に於てはベースに取付けた調整螺杆
２１及びストツパー軸２２を操作することによ
り、後部円筒胴部４に嵌合した破砕鉢１２と前部
円筒胴部６に嵌合した破砕鉢１８との嵌合度並び
にスプリング１９の弾力を調節することが出来る
から、採取した砂利の品質に応じて破砕鉢１２，
１８の嵌合度及びスプリング１９の弾力を調節し
て使用すれば、希望通りの良質砂利を蒐集出来る
ものである。
２１及びストツパー軸２２を操作することによ
り、後部円筒胴部４に嵌合した破砕鉢１２と前部
円筒胴部６に嵌合した破砕鉢１８との嵌合度並び
にスプリング１９の弾力を調節することが出来る
から、採取した砂利の品質に応じて破砕鉢１２，
１８の嵌合度及びスプリング１９の弾力を調節し
て使用すれば、希望通りの良質砂利を蒐集出来る
ものである。
尚、本発明に係る装置は上記の様に砂利類の破
砕再洗処理に使用する場合の他、コンクリート構
造物或いはガラス製品の破砕用としても有効に使
用出来るものである。即ち、本発明に係る装置に
より不要となつたコンクリート構造物から生じる
ブロツクを粉状セメント物と砂利類とに破砕し、
前者は埋設管の敷床用等として、後者はコンクリ
ート用骨材として夫々有効に再利用することが可
能である。又、不要な瓶等のガラス製品を本発明
に係る装置で破砕して再利用し易い粒状のガラス
原料を容易に量産することが可能である。
砕再洗処理に使用する場合の他、コンクリート構
造物或いはガラス製品の破砕用としても有効に使
用出来るものである。即ち、本発明に係る装置に
より不要となつたコンクリート構造物から生じる
ブロツクを粉状セメント物と砂利類とに破砕し、
前者は埋設管の敷床用等として、後者はコンクリ
ート用骨材として夫々有効に再利用することが可
能である。又、不要な瓶等のガラス製品を本発明
に係る装置で破砕して再利用し易い粒状のガラス
原料を容易に量産することが可能である。
(ホ) 本発明の効果
本発明は上記の様に後部円筒胴部内に於て、旋
回する破砕刃と破砕鉢との破砕作用により採取し
た砂利に混入している軟石（死石）、赤土塊及び
粘土塊が破砕して生じた泥並びに砕石の角が取れ
て生じた細かい砂は、後部円筒胴部と前部円筒胴
部との間に設けた回転するスクリーン胴内を通過
する際に給水管から供給される水により洗い流さ
れ、引き続き前部円筒胴部内に於て回転する破砕
刃と破砕鉢との破砕作用並びに砂利類相互の擦り
合い作用により尚、破砕されずに混入している軟
石等は完全に破砕されると共に、砕石の角及び砂
利に付着している汚れは完全に取り除かれてから
排出されるので、従来の様に破砕刃と破砕鉢との
破砕作用並びに砂利類相互の擦り合い作用を低下
させることなく、一回の再洗処理で能率良くJIS
規格に適合する良質な砂利を量産出来るから、当
業界に大きな貢献を成し得るものである。
回する破砕刃と破砕鉢との破砕作用により採取し
た砂利に混入している軟石（死石）、赤土塊及び
粘土塊が破砕して生じた泥並びに砕石の角が取れ
て生じた細かい砂は、後部円筒胴部と前部円筒胴
部との間に設けた回転するスクリーン胴内を通過
する際に給水管から供給される水により洗い流さ
れ、引き続き前部円筒胴部内に於て回転する破砕
刃と破砕鉢との破砕作用並びに砂利類相互の擦り
合い作用により尚、破砕されずに混入している軟
石等は完全に破砕されると共に、砕石の角及び砂
利に付着している汚れは完全に取り除かれてから
排出されるので、従来の様に破砕刃と破砕鉢との
破砕作用並びに砂利類相互の擦り合い作用を低下
させることなく、一回の再洗処理で能率良くJIS
規格に適合する良質な砂利を量産出来るから、当
業界に大きな貢献を成し得るものである。
第１図は本発明に係る砂利の破砕再洗処理装置
の一部切欠き側面図。第２図は同上平面図であ
る。 図中１は可動台。２はベース。３はローラー。
４は後部円筒胴部。６は前部円筒胴部。７は回転
主軸。８は軸受。９は駆動モーター。１１はスリ
ーブ。１２は破砕鉢。１３はスクリーン胴。１４
はスポーク。１５は破砕刃。１６は可動台。１７
は回転副軸。１８は破砕鉢。２３は給水管。
の一部切欠き側面図。第２図は同上平面図であ
る。 図中１は可動台。２はベース。３はローラー。
４は後部円筒胴部。６は前部円筒胴部。７は回転
主軸。８は軸受。９は駆動モーター。１１はスリ
ーブ。１２は破砕鉢。１３はスクリーン胴。１４
はスポーク。１５は破砕刃。１６は可動台。１７
は回転副軸。１８は破砕鉢。２３は給水管。
Claims (1)
- １ ベース上に設けたローラーに支持させて可動
台を左右に摺動自在に設け、この可動台の上面に
は砂利の投入ホツパーを設けた後部円筒胴部を載
置し、後部円筒胴部に対応させて稍々間隔を隔て
てベース上に前部円筒胴部を設け、この後部円筒
胴部と前部円筒胴部との中心に左側端部を軸受に
支持させて、駆動モーターとベルトにより連結し
た回転主軸を設け、この主軸にはスリーブを嵌合
し後部円筒胴部の右端部に対応するスリーブに破
砕鉢を取付け、後部円筒胴部と前部円筒胴部との
間の回転主軸に内側に放射状に設けるスポークに
支持させてスクリーン胴を取付け、その左端は後
部円筒胴部の外側に右端は前部円筒胴部の内側に
嵌合し、後部円筒胴部の右側にはベース上に設け
たローラーに支持させて可動台を左右に摺動自在
に設け、この可動台には回転主軸と同一軸心上に
駆動モーターとベルトにより連結して回転副軸を
設け、この回転副軸の先端には前部円筒胴部の右
端に嵌合する破砕鉢を設け、前部円筒胴部と後部
円筒胴部とに夫々給水管を連結してなる砂利の破
砕再洗処理装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026147A JPS62183858A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 砂利の破砕再洗処理装置 |
| AT86109980T ATE52201T1 (de) | 1986-02-07 | 1986-07-21 | Apparat zur zerkleinerung und zum waschen von bettungsmaterial und dergleichen. |
| EP86109980A EP0232453B1 (en) | 1986-02-07 | 1986-07-21 | Apparatus for crushing and washing ballast and the like |
| DE8686109980T DE3670580D1 (de) | 1986-02-07 | 1986-07-21 | Apparat zur zerkleinerung und zum waschen von bettungsmaterial und dergleichen. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61026147A JPS62183858A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 砂利の破砕再洗処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62183858A JPS62183858A (ja) | 1987-08-12 |
| JPH0261299B2 true JPH0261299B2 (ja) | 1990-12-19 |
Family
ID=12185430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61026147A Granted JPS62183858A (ja) | 1986-02-07 | 1986-02-07 | 砂利の破砕再洗処理装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0232453B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62183858A (ja) |
| AT (1) | ATE52201T1 (ja) |
| DE (1) | DE3670580D1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB477776A (en) * | 1936-07-03 | 1938-01-03 | Carolus Maria Joseph Antonius | Improved process and apparatus for breaking up mineral-containing clay, loam or the like masses by washing |
| AT266904B (de) * | 1966-04-04 | 1968-12-10 | Viktor Dipl Ing Seidl | Profilfreie Bettungsschotter-Reinigungsmaschine |
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