JPH0261489A - 直流アーク炉の電力制御方法 - Google Patents
直流アーク炉の電力制御方法Info
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- JPH0261489A JPH0261489A JP63211736A JP21173688A JPH0261489A JP H0261489 A JPH0261489 A JP H0261489A JP 63211736 A JP63211736 A JP 63211736A JP 21173688 A JP21173688 A JP 21173688A JP H0261489 A JPH0261489 A JP H0261489A
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- Japan
- Prior art keywords
- movable electrode
- voltage
- poling
- speed
- arc
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
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- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、可動電極に供給する電力量を制御する直流ア
ーク炉の電力制御方法に関する。
ーク炉の電力制御方法に関する。
第3図は直流アーク炉の全体構成図であって、直流アー
ク炉本体1は底部に炉底電極2が設けられるとともに上
部に炉蓋3が配置されて閉じられるようになっている。
ク炉本体1は底部に炉底電極2が設けられるとともに上
部に炉蓋3が配置されて閉じられるようになっている。
又、この炉蓋3の中央部には孔4が形成され、この孔4
に可動電極5が配置されている。なお、この直流アーク
炉本体1の内部には被溶解物であるスクラップ6が投入
される。
に可動電極5が配置されている。なお、この直流アーク
炉本体1の内部には被溶解物であるスクラップ6が投入
される。
又、可動電極5は昇降装置7によって直流アーク炉1の
内部において昇降されるようになっている。
内部において昇降されるようになっている。
すなわち、昇降装置7は、電極昇降用電動機8が設けら
れ、この電動機8の回転軸がウィンチ9と連結されてい
る。このウィンチ9には一端が固定されたワイヤ10が
掛けられ、このワイヤ10にマスト11のローラ12が
掛けられている。そして、マスト11にはホルダアーム
13が設けられ、このホルダアーム13に前記可動電極
5が設けられている。
れ、この電動機8の回転軸がウィンチ9と連結されてい
る。このウィンチ9には一端が固定されたワイヤ10が
掛けられ、このワイヤ10にマスト11のローラ12が
掛けられている。そして、マスト11にはホルダアーム
13が設けられ、このホルダアーム13に前記可動電極
5が設けられている。
一方、可動電極5への電力供給系は次のようになってい
る。炉用変圧器14の一次側には送電系統15が接続さ
れ、又同変圧器14の二次側にはサイリスク変換器16
が接続されている。そして、このサイリスタ変換器16
の出力側にリアクトル17を介して前記可動電極5が接
続されている。
る。炉用変圧器14の一次側には送電系統15が接続さ
れ、又同変圧器14の二次側にはサイリスク変換器16
が接続されている。そして、このサイリスタ変換器16
の出力側にリアクトル17を介して前記可動電極5が接
続されている。
又、この電力供給系にはアーク電圧及びアーク電流の各
制御系が設けられている。すなわち、アーク電圧制御系
は、炉底電極2と可動電極5との間に電圧検出器18が
接続され、この電圧検出器18から出°力される検出電
圧つまりアーク電圧が加算器1つに送られている。この
加算器19には電圧設定器20に設定された設定電圧V
sが入力しており、加算器19は検出電圧と設定電圧V
Sとの電圧偏差を求めて調節部21に送出している。
制御系が設けられている。すなわち、アーク電圧制御系
は、炉底電極2と可動電極5との間に電圧検出器18が
接続され、この電圧検出器18から出°力される検出電
圧つまりアーク電圧が加算器1つに送られている。この
加算器19には電圧設定器20に設定された設定電圧V
sが入力しており、加算器19は検出電圧と設定電圧V
Sとの電圧偏差を求めて調節部21に送出している。
しかして、この調節部21はPI副制御従って電圧偏差
に応じた昇降制御信号を求め、この信号を電極昇降用電
動機8に送出する。これにより可動電極5はスクラップ
6とのギャップにアークを発生する如くその位置が制御
される。
に応じた昇降制御信号を求め、この信号を電極昇降用電
動機8に送出する。これにより可動電極5はスクラップ
6とのギャップにアークを発生する如くその位置が制御
される。
一方、アーク電流制御系は、リアクトル17と可動電極
5との間に電流検出器22が接続され、この電流検出器
22から出力される検出電流つまりアーク電流が加算器
23に送られるようになっている。この加算器23には
電流設定器24に設定された設定電流(定格電流)Is
が入力しており、加算器23は検出電流と設定電流Is
との偏差電流を求めてゲート制御部25へ送出している
。
5との間に電流検出器22が接続され、この電流検出器
22から出力される検出電流つまりアーク電流が加算器
23に送られるようになっている。この加算器23には
電流設定器24に設定された設定電流(定格電流)Is
が入力しており、加算器23は検出電流と設定電流Is
との偏差電流を求めてゲート制御部25へ送出している
。
かくして、このゲート制御部25は偏差電流に応じてサ
イリスク変換器16のゲート点弧角を制御している。
イリスク変換器16のゲート点弧角を制御している。
しかるに、以上の構成であれば、点弧が行われると可動
電極5とスクラップ6との間にアークQが発生してスク
ラップ6は溶解する。この溶解の状態を第4図を参照し
て説明すると、先ず同図(a)は点弧時を示しており、
この状態で点弧されるとスクラップ6は溶解される。そ
して、この溶解に従って可動電極5は下降する。つまり
、操業パターンにおけるポーリングである。そうして、
このポーリングが進むと可動電極5は同図(c)に示す
ように直流アーク炉本体1の底部に到達して安定期とな
る。
電極5とスクラップ6との間にアークQが発生してスク
ラップ6は溶解する。この溶解の状態を第4図を参照し
て説明すると、先ず同図(a)は点弧時を示しており、
この状態で点弧されるとスクラップ6は溶解される。そ
して、この溶解に従って可動電極5は下降する。つまり
、操業パターンにおけるポーリングである。そうして、
このポーリングが進むと可動電極5は同図(c)に示す
ように直流アーク炉本体1の底部に到達して安定期とな
る。
ところで、以上のような操業パターンでスクラップ6を
溶解する場合、溶解の初期にあってはアーク電圧の変動
が激しく安定しないが、スクラップ6の溶解が進んでく
るとアーク電圧が安定してアークQの発生状態が安定す
る。これによって可動電極5に対する大電力供給が可能
となる。しかしながら、上記構成の直流アーク炉ではス
クラップ6の溶解状況に係わらず常に設定電圧及び設定
電流でスクラップ6を溶解するものとなっている。
溶解する場合、溶解の初期にあってはアーク電圧の変動
が激しく安定しないが、スクラップ6の溶解が進んでく
るとアーク電圧が安定してアークQの発生状態が安定す
る。これによって可動電極5に対する大電力供給が可能
となる。しかしながら、上記構成の直流アーク炉ではス
クラップ6の溶解状況に係わらず常に設定電圧及び設定
電流でスクラップ6を溶解するものとなっている。
従って、スクラップ6の溶解状況に応じて可動電極5へ
の供給電力量を可変するものでなく、このため溶解時間
が長くなって溶解の効率が悪いものであった。
の供給電力量を可変するものでなく、このため溶解時間
が長くなって溶解の効率が悪いものであった。
そこで本発明は、アークが安定したときから可動電極に
最大電力を供給して溶解時間を短縮できる直流アーク炉
の電力制御方法を提供することを目的とする。
最大電力を供給して溶解時間を短縮できる直流アーク炉
の電力制御方法を提供することを目的とする。
本発明は、直流アーク炉の可動電極に対して直流電圧を
供給するとともにこの直流電圧と設定電圧との電圧偏差
に応じて可動電極を昇降させる直流アーク炉の電力制御
方法において、点弧されてから可動電極のポーリング速
度を検出し、このポーリング速度がポーリング開始の速
度より減速したときに設定電圧及び可動電極に流れる電
流に対する設定電流を最大許容値に設定変更して上記目
的を達成しようとする直流アーク炉の電力11制御方法
である。
供給するとともにこの直流電圧と設定電圧との電圧偏差
に応じて可動電極を昇降させる直流アーク炉の電力制御
方法において、点弧されてから可動電極のポーリング速
度を検出し、このポーリング速度がポーリング開始の速
度より減速したときに設定電圧及び可動電極に流れる電
流に対する設定電流を最大許容値に設定変更して上記目
的を達成しようとする直流アーク炉の電力11制御方法
である。
以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。なお、第3図と同一部分には同一符号を付してその
詳しい説明は省略する。
る。なお、第3図と同一部分には同一符号を付してその
詳しい説明は省略する。
第1図は直流アーク炉の電力制御方法を適用した直流ア
ーク炉の電力制御装置の全体構成図である。同図におい
て30は電力制御手段であって、これは点弧されてから
可動電極5のポーリング速度を検出し、このポーリング
速度がポーリング開始より減速したときに設定電圧Vs
及び設定電流ISを最大許容値に設定変更する機能を有
するものである。具体的な構成は次の通りである。31
はパルスジェネレータであって、このパルスジェネレー
タ31は電極昇降用電動機8の回転軸と連結されて電動
機8の回転数と対応したパルス数のパルス信号を発生す
るものである。又、ポーリング速度検出部32はパルス
ジェネレータ31からのパルス信号を所定のサンプリン
グ周期毎に受け、このパルス数のアップ及びダウンカウ
ントを行なって可動化t!i!!5の位置Hを求め、こ
の位置と前回の位置との差及びサンプリング周期とから
可動電極5のポーリング速度を算出する機能を有してい
る。そして、このポーリング速度dvは設定変更判定部
33に送られるようになっている。この設定変更判定部
33はポーリング速度検出部32で求められたポーリン
グ速度を受け、今回受けたポーリング速度と前回受けた
ポーリング速度とを比較してポーリング速度が減速した
かを検出する機能を有している。そして、この設定変更
判定部33は減速したことを検出すると変更信号を設定
電圧変更部34及び設定電流変更部35へ送出する機能
を有するものである。つまり、ポーリング速度が減速し
たとき、スクラップ6の溶解は進んでアーク電圧の変動
は少なくなる。設定電圧変更部34は通常「1」の信号
を電圧設定器20と加算器19との間に接続された乗算
器36に送出しており、変更信号を受けると変更率α1
を同乗算器36へ送出して最大許容設定電圧Vs ・α
1に設定変更するものとなっている。又、設定電流変更
部35は通常「1」の信号を電流設定器24と加算器2
3との間に接続された乗算器37に送出しており、変更
信号を受けると変更率α2を同乗算器37へ送出して最
大許容設定電流Is ・α2に設定変更するもとなって
いる。
ーク炉の電力制御装置の全体構成図である。同図におい
て30は電力制御手段であって、これは点弧されてから
可動電極5のポーリング速度を検出し、このポーリング
速度がポーリング開始より減速したときに設定電圧Vs
及び設定電流ISを最大許容値に設定変更する機能を有
するものである。具体的な構成は次の通りである。31
はパルスジェネレータであって、このパルスジェネレー
タ31は電極昇降用電動機8の回転軸と連結されて電動
機8の回転数と対応したパルス数のパルス信号を発生す
るものである。又、ポーリング速度検出部32はパルス
ジェネレータ31からのパルス信号を所定のサンプリン
グ周期毎に受け、このパルス数のアップ及びダウンカウ
ントを行なって可動化t!i!!5の位置Hを求め、こ
の位置と前回の位置との差及びサンプリング周期とから
可動電極5のポーリング速度を算出する機能を有してい
る。そして、このポーリング速度dvは設定変更判定部
33に送られるようになっている。この設定変更判定部
33はポーリング速度検出部32で求められたポーリン
グ速度を受け、今回受けたポーリング速度と前回受けた
ポーリング速度とを比較してポーリング速度が減速した
かを検出する機能を有している。そして、この設定変更
判定部33は減速したことを検出すると変更信号を設定
電圧変更部34及び設定電流変更部35へ送出する機能
を有するものである。つまり、ポーリング速度が減速し
たとき、スクラップ6の溶解は進んでアーク電圧の変動
は少なくなる。設定電圧変更部34は通常「1」の信号
を電圧設定器20と加算器19との間に接続された乗算
器36に送出しており、変更信号を受けると変更率α1
を同乗算器36へ送出して最大許容設定電圧Vs ・α
1に設定変更するものとなっている。又、設定電流変更
部35は通常「1」の信号を電流設定器24と加算器2
3との間に接続された乗算器37に送出しており、変更
信号を受けると変更率α2を同乗算器37へ送出して最
大許容設定電流Is ・α2に設定変更するもとなって
いる。
次に上記の如く構成された装置の作用について説明する
。
。
可動電極5に直流電圧が供給されて可動電極5とスクラ
ップ6との間にアークQが発生すると、このアークによ
りスクラップ6は溶解する。このとき、アーク電圧は電
圧検出器18によって検出されて加算器19に送られて
設定電圧Vsとの電圧偏差が求められ、この電圧偏差が
調節部21に送られる。そして、この調節部21からは
電圧偏差を零とるような昇降制御信号が電極昇降用電動
機8に送られて可動電極5は昇降制御される。このよう
にして可動電極5が昇降制御されながらスクラップ6が
溶解されると、可動電極5は次第に下降する、つまりポ
ーリングに入る。このとき、パルスジェネレータ31は
電極昇降用電動機8の回転数に応じたパルス数のパルス
信号を発生する。
ップ6との間にアークQが発生すると、このアークによ
りスクラップ6は溶解する。このとき、アーク電圧は電
圧検出器18によって検出されて加算器19に送られて
設定電圧Vsとの電圧偏差が求められ、この電圧偏差が
調節部21に送られる。そして、この調節部21からは
電圧偏差を零とるような昇降制御信号が電極昇降用電動
機8に送られて可動電極5は昇降制御される。このよう
にして可動電極5が昇降制御されながらスクラップ6が
溶解されると、可動電極5は次第に下降する、つまりポ
ーリングに入る。このとき、パルスジェネレータ31は
電極昇降用電動機8の回転数に応じたパルス数のパルス
信号を発生する。
ポーリング速度検出部32はこのパルス信号を所定のサ
ンプリング周期毎に受けてカウントを行い、このカウン
ト値から可動電極5の現在位置を求める。そして、この
現在位置と前回検出した位置との差及びサンプリング周
期とから可動電極5のポーリング速度を算出する。そし
て、設定変更判定部33はポーリング速度検出部32で
求められたポーリング速度を受け、この速度と前回受け
た速度とを比較して減速したかを検出する。ところで、
ポーリングの初期にあってその速度は第2図に示すよう
にvlとなっている。従って、可動電極5はポーリング
速度v1で下降してスクラップ6を溶解している。なお
、このポーリング速度v1はスクラップ6の種類によっ
て異なる。
ンプリング周期毎に受けてカウントを行い、このカウン
ト値から可動電極5の現在位置を求める。そして、この
現在位置と前回検出した位置との差及びサンプリング周
期とから可動電極5のポーリング速度を算出する。そし
て、設定変更判定部33はポーリング速度検出部32で
求められたポーリング速度を受け、この速度と前回受け
た速度とを比較して減速したかを検出する。ところで、
ポーリングの初期にあってその速度は第2図に示すよう
にvlとなっている。従って、可動電極5はポーリング
速度v1で下降してスクラップ6を溶解している。なお
、このポーリング速度v1はスクラップ6の種類によっ
て異なる。
このようにしてスクラップ6の溶解が進むと、その溶鋼
等により可動電極5のポーリング速度がvlに減速する
。これにより、ポーリング速度検出部32で検出される
ポーリング速度はvlとなる。従って、設定変更判定部
33は前回のポーリング速度■1と今回のポーリング速
度v2とを比較することによってポーリング速度が減速
したことを検出する。このとき、アーク電圧の変動は少
なくなったときであり、設定変更判定部33は減速の判
定結果から変更信号を設定電圧変更部34及び設定電流
変更部35へ送出する。かくして、設定電圧変更部34
は乗算器36へ変更率α1を送出することによって設定
電圧Vsを最大許容設定7u圧Vs ・α1に設定変更
する。又、これと同時に設定電流変更部35は乗算器3
7へ変更率α2を送出することによって設定電流Isを
最大許容設定電流Is ・α2に設定変更する。この結
果、可動電極5には最大許容電力が供給されてスクラッ
プ6の溶解が行われる。しがるに、最大許容電力が供給
されれば、スクラップ6の溶解速度は速くなる。
等により可動電極5のポーリング速度がvlに減速する
。これにより、ポーリング速度検出部32で検出される
ポーリング速度はvlとなる。従って、設定変更判定部
33は前回のポーリング速度■1と今回のポーリング速
度v2とを比較することによってポーリング速度が減速
したことを検出する。このとき、アーク電圧の変動は少
なくなったときであり、設定変更判定部33は減速の判
定結果から変更信号を設定電圧変更部34及び設定電流
変更部35へ送出する。かくして、設定電圧変更部34
は乗算器36へ変更率α1を送出することによって設定
電圧Vsを最大許容設定7u圧Vs ・α1に設定変更
する。又、これと同時に設定電流変更部35は乗算器3
7へ変更率α2を送出することによって設定電流Isを
最大許容設定電流Is ・α2に設定変更する。この結
果、可動電極5には最大許容電力が供給されてスクラッ
プ6の溶解が行われる。しがるに、最大許容電力が供給
されれば、スクラップ6の溶解速度は速くなる。
このように上記一実施例においては、点弧されてから可
動電極5のポーリング速度を検出し、このポーリング速
度がポーリング開始の速度より減速したときに設定電圧
VS及び設定電流Isを最大許容値に設定変更するよう
にしたので、アークQの発生が安定したとから可動電極
5に供給する電力量を設備の最大許容型カニにできる。
動電極5のポーリング速度を検出し、このポーリング速
度がポーリング開始の速度より減速したときに設定電圧
VS及び設定電流Isを最大許容値に設定変更するよう
にしたので、アークQの発生が安定したとから可動電極
5に供給する電力量を設備の最大許容型カニにできる。
従って、スクラップ6の溶解時間を短縮できて溶解の効
率を向上でき、さらに可動電極5に供給する電力に無駄
が生じない。
率を向上でき、さらに可動電極5に供給する電力に無駄
が生じない。
なお、本発明は上記一実施例に限定されるものでなくそ
の主旨を逸脱しない範囲で変形してもよい。例えば、可
動電極5のポーリング速度は電極昇降用電動機8の回転
数を検出するのでなく可動電極5の変位を直接検出して
もよい。又、設定電圧及び設定電流の変更設定は、乗算
器を用いずに別途最大許容電圧及び電流の各設定器を設
けて変更設定するようにしてもよい。
の主旨を逸脱しない範囲で変形してもよい。例えば、可
動電極5のポーリング速度は電極昇降用電動機8の回転
数を検出するのでなく可動電極5の変位を直接検出して
もよい。又、設定電圧及び設定電流の変更設定は、乗算
器を用いずに別途最大許容電圧及び電流の各設定器を設
けて変更設定するようにしてもよい。
以上詳記したように本発明によれば、アークが安定した
ときから可動電極に最大電力を供給して溶解時間を短縮
できる直流アーク炉の電力制御方法を提供できる。
ときから可動電極に最大電力を供給して溶解時間を短縮
できる直流アーク炉の電力制御方法を提供できる。
第1図影≠牛nは本発明に係わる直流アーク炉の電力制
御方法の一実施例を適用した直流アーク炉の電力制御装
置の全体構成図、第2図は可動電極のポーリング速度を
示す図、第3図は従来技術を説明するための図、第4図
は直流アーク炉の操業パターンを示す図である。 1・・・直流アーク炉本体、2・・・炉底電極、5・・
・可動電極、6・・・スクラップ、7・・・昇降装置、
16・・・サイリスク変換器、18・・・電圧検出器、
19・・・加算器、20・・・電圧設定器、21・・・
調節器、22・・・電流設定器、23・・・加算器、2
4・・・電流設定器、25・・・ゲート制御部、3o・
・・電力変更手段、31・・・パルスジェネレータ、3
2川ポ一リング速度険出部、33・・・設定変更部、3
4・・・設定電圧変更部、35・・・設定7は流変更部
、36.37・・・乗算器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 箒 3 ズ 第 図
御方法の一実施例を適用した直流アーク炉の電力制御装
置の全体構成図、第2図は可動電極のポーリング速度を
示す図、第3図は従来技術を説明するための図、第4図
は直流アーク炉の操業パターンを示す図である。 1・・・直流アーク炉本体、2・・・炉底電極、5・・
・可動電極、6・・・スクラップ、7・・・昇降装置、
16・・・サイリスク変換器、18・・・電圧検出器、
19・・・加算器、20・・・電圧設定器、21・・・
調節器、22・・・電流設定器、23・・・加算器、2
4・・・電流設定器、25・・・ゲート制御部、3o・
・・電力変更手段、31・・・パルスジェネレータ、3
2川ポ一リング速度険出部、33・・・設定変更部、3
4・・・設定電圧変更部、35・・・設定7は流変更部
、36.37・・・乗算器。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 箒 3 ズ 第 図
Claims (1)
- 直流アーク炉の可動電極に対して直流電圧を供給すると
ともにこの直流電圧と設定電圧との電圧偏差に応じて前
記可動電極を昇降させる直流アーク炉の電力制御方法に
おいて、点弧されてから前記可動電極のポーリング速度
を検出し、このポーリング速度がポーリング開始の速度
より減速したときに前記設定電圧及び前記可動電極に流
れる電流に対する設定電流を最大許容値に設定変更する
ことを特徴とする直流アーク炉の電力制御方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211736A JP2769328B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 直流アーク炉の電力制御方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63211736A JP2769328B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 直流アーク炉の電力制御方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0261489A true JPH0261489A (ja) | 1990-03-01 |
| JP2769328B2 JP2769328B2 (ja) | 1998-06-25 |
Family
ID=16610738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63211736A Expired - Lifetime JP2769328B2 (ja) | 1988-08-26 | 1988-08-26 | 直流アーク炉の電力制御方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2769328B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010139203A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Daido Steel Co Ltd | アーク炉の炉内状態判定装置 |
-
1988
- 1988-08-26 JP JP63211736A patent/JP2769328B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010139203A (ja) * | 2008-12-15 | 2010-06-24 | Daido Steel Co Ltd | アーク炉の炉内状態判定装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2769328B2 (ja) | 1998-06-25 |
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