JPH0261560B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は組合せメツキ装置および使用方法に
関し、特に、寸法精度の異なる部分が連結された
ベローズ等を製造する際に用いられる組合せメツ
キ装置およびその使用方法に関するものである。

〔従来技術およびその問題点〕

従来、電着によるメツキ皮膜によつて、たとえ
ば、ベローズを製造する場合には、細部の膜厚の
調整が難しく、特に、低バネ定数を必要とする蛇
腹部と連続し、ある程度の膜厚と寸法精度を要求
される部分を有するベローズを製造するのは不可
能であつた。

すなわち、第３図に示すようなベローズを製造
する場合には、頭部に塔状の突起物を有し、この
塔状の突起物が100分台の公差精度と、強度（膜
厚）が要求され、一方、蛇腹部は、10ｇ／mm程度
の非常に低いバネ定数が要求されるので、電着で
は塔状の突起物に電流が集中してこの塔状の突起
物の部分のみが肥大化してしまい、これを防止す
るために、一定の析出条件に到達した時点で非導
電性のキヤツプを被せて膜厚の調整をしていた
が、このような方法であると100分台での膜厚調
整は不可能であり、さらに、非導電性のキヤツプ
を被せたときに空気を巻き込み、これによつて塔
状の突起物の周面にピンホール状の欠陥を生じ易
いという問題点を有していた。

この発明は前記のような従来のもののもつ問題
点を解決したものであつて、必要部分においては
100分台の公差精度を確保することができるとと
もに、全体の強度（膜厚）も確保することができ
る組合せメツキ装置およびその使用方法を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の問題点を解決するためにこの発明は、製
造物の一部に対応する形状となつている第１中子
と、該第１中子と組合わさせるとともに、製造物
の他部に対応する形状となつている第２中子とを
具え、前記第１中子で製造物の一部をメツキ皮膜
で形成するとともに、こののち前記第２中子を組
合せて製造物の他部を、前記第１中子と連結した
メツキ皮膜で形成する手段を採用したものであ
り、この発明による組合せメツキ装置の使用方法
にあつては、第１中子にメツキを施してこのメツ
キ皮膜で製造物の一部を形成し、このメツキ皮膜
が施された第１中子を、第２中子と組合せたのち
に、この第２中子にメツキを施して前記第１中子
のメツキ皮膜と連結する製造物の他部に相当する
メツキ皮膜を形成する手段を採用したものであ
る。

〔作用〕

この発明は上記の手段を採用したことにより、
一つの製造物の部分で寸法公差、強度（厚み）等
の種々の要求が異なるものの場合には、その部分
の要求を満足することのできるものをメツキ皮膜
で段階的に形成でき、これによつて各部分の要求
が異なつている一つの製造物であつても容易に製
造することができることとなる。

〔実施例〕

以下、図面に示すこの発明の実施例について説
明する。

図面にはこの発明によるものが示されていて、
この組合せメツキ装置によつて第３図に示すよう
なベローズ６を製造する。

すなわち、この組合せメツキ装置は、上面に塔
状の突起物８が一体に設けられたベローズ６の蓋
部７を製造するための第１中子１と、筒状をなす
とともに、蛇腹状となつているベローズ６の蛇腹
部９を製造するための第１中子２とを有してい
る。

前記第１中子１は、アルミニウム製であつてベ
ローズ６の蓋部７に対応する窪み部３が形成され
ているとともに、この窪み部３の中央部がさらに
窪んでいてこの窪んだ部分がベローズ６の塔状の
突起物８に対応する窪み部４に形成されている。

また、前記第２中子２は、アルミニウム製であ
つてその端部５が前記第１中子１の窪み部３内に
位置し、かつ、窪み部３の面から所定の間隔を置
くような大きさとなつているとともに、この端部
５と連続する部分の周面は蛇腹状となつている。

上記のように形成されている第１中子１と第２
中子２とを用いてベローズ６を製造する場合に
は、まず、前記第１中子１を用いて無電解ニツケ
ルメツキ（クロム、銅等であつても良い）を施
し、前記両窪み部３，４によつて、その窪み部
３，４の内面にメツキ皮膜を形成してベローズ６
の蓋部７を形成する。

この場合、メツキ皮膜の不要部分、すなわち、
蓋部７に対応する部分以外の第１中子１の部分に
はマスキングを施して析出を防止する。

この第１中子１による無電解ニツケルメツキに
よつて100分台の公差精度を確保することができ
る。

上記のようにして両窪み部３，４にメツキ皮膜
が形成された第１中子１を第２図に示すように第
２中子２に組合せ、前記第１中子１および第２中
子２を導体として、ニツケル浴中で陰極として通
電することにより、第２中子２の周面にメツキ皮
膜が形成され、この時、前記第１中子１の窪み部
３には第２中子２の端部５が所定の間隔をもつて
位置し、しかも、窪み部３にはメツキ皮膜があら
かじめ形成されていることにより、このあらかじ
め第１中子１の窪み部３の内周面で形成されたメ
ツキ皮膜は第２中子２の周面でのメツキ皮膜の形
成時に一体に連結することとなり、第２中子２の
周面に第１中子１のメツキ皮膜に連続した電析皮
膜が形成される。

上記のようにして第１中子１および第２中子２
によつて形成されたメツキ皮膜を取り出す場合に
は、前記第１中子１および第２中子２を適当な濃
度の苛性ソーダ水溶液に浸漬して溶解することに
より前記第１中子１および第２中子２で形成され
たメツキ皮膜だけが取り出せて、第３図に示すよ
うな製造物であるベローズ６を取り出すことがで
きるものである。

したがつて、ベローズの部分のうちの相反する
要求、すなわち、蛇腹部が要求する極薄、また、
蓋部が要求する厚膜、しかも寸法精度大に対し
て、それぞれの要求に対して合致したメツキ皮膜
の組合せを用いることにより、製品を得るように
したものであり、一般には無電解メツキは電気メ
ツキよりも析出膜の厚みが均一であるが、この反
面、硬度が高く、低バネ定数の用途には不向きで
あるので、均一な析出膜の厚みを必要とし、か
つ、硬度が高く、かつ、バネ定数を考慮しない蓋
部を無電解メツキで形成することで、蓋部の要求
する100分台の寸法公差と、強度（厚み）とを満
足させ、また、蛇腹部を電解メツキで形成し、し
かも、この形成時に前記蓋部との間を一体とする
ことにより、蛇腹部は非常に低いバネ定数とする
ことができるものである。

なお、前記実施例においては、ベローズを製造
する場合について説明したが、これに限定するも
のではなく、要は、寸法精度の異なる部分を有す
るものを製造するに際し、寸法精度の異なる部分
に対応した中子を製造して各中子によつて各部分
の寸法精度を満足するメツキ皮膜を析出し、この
メツキ皮膜を組合せることによつて製造物を得る
ようにすれば良いものである。

〔発明の効果〕

この発明は前記のように製造物の部分によつて
異なる要求、すなわち、薄膜部分で強度（厚み）
が必要な部分や低いバネ定数を必要とする部分と
を別々にメツキ皮膜で製造するとともに、製造し
たものどうしを一体とすることにより、各部分の
要求に合致した製造物を得ることができるなどの
すぐれた効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１中子を示す概略縦断面図、第２図
は第１中子と第２中子とを組合せた状態を示す概
略縦断面図、第３図は製造されたベローズを示す
概略図である。 １……第１中子、２……第２中子、３，４……
窪み部、５……第２中子の端部、６……ベロー
ズ、７……蓋部、８……塔状の突起部、９……蛇
腹部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 製造物の一部に対応する形状となつている第
   １中子と、該第１中子と組合わさせるとともに、
   製造物の他部に対応する形状となつている第２中
   子とを具え、前記第１中子で製造物の一部をメツ
   キ皮膜で形成するとともに、こののち前記第２中
   子を組合せて製造物の他部を、前記第１中子と連
   結したメツキ皮膜で形成することを特徴とする組
   合せメツキ装置。 ２ 第１中子にメツキを施してこのメツキ皮膜で
   製造物の一部を形成し、このメツキ皮膜が施され
   た第１中子を、第２中子と組合せたのちに、この
   第２中子にメツキを施して前記第１中子のメツキ
   皮膜と連結する製造物の他部に相当するメツキ皮
   膜を形成し、これによつて製造物を得る組合せメ
   ツキ装置の使用方法。 ３ 前記第１中子による製造物の一部の形成に際
   しては、無電解メツキを施す特許請求の範囲第２
   項記載の組合せメツキ装置の使用方法。 ４ 前記第２中子による製造物の他部の形成に際
   しては、電気メツキを施す特許請求の範囲第２項
   記載の組合せメツキ装置の使用方法。