JPH0261675B2 - - Google Patents
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- JPH0261675B2 JPH0261675B2 JP60141443A JP14144385A JPH0261675B2 JP H0261675 B2 JPH0261675 B2 JP H0261675B2 JP 60141443 A JP60141443 A JP 60141443A JP 14144385 A JP14144385 A JP 14144385A JP H0261675 B2 JPH0261675 B2 JP H0261675B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- housing
- lip
- outlet
- valve assembly
- flow
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
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- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
- F16K15/1472—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form the closure elements being fixed onto an internally extending mount
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/788—Having expansible port
- Y10T137/7882—Having exit lip
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/788—Having expansible port
- Y10T137/7882—Having exit lip
- Y10T137/7886—Internally extending mount
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、全体として、流量調整弁に関し、特
に、弁を経て、第１方向への略自由な流れを許容
する一方、弁を経て、第２方向、即ち、逆方向へ
の流れを阻止し得るよにした弁組立体に関する。
具体的には、本発明は、「ドツグビル」型弁とし
て一般に公知の弁に関するものである。
に、弁を経て、第１方向への略自由な流れを許容
する一方、弁を経て、第２方向、即ち、逆方向へ
の流れを阻止し得るよにした弁組立体に関する。
具体的には、本発明は、「ドツグビル」型弁とし
て一般に公知の弁に関するものである。
（従来の技術）
ドツグビル弁は、以前より公知であり、様々な
用途で使用されている。幾つかの例が米国特許第
3822720号および同第3901272号に示してある。か
かるドツグビル弁は、一般に、ハウジングを備
え、該ハウジング内には、弾性流量調整弁が取付
けてあり、該弁は、１対のリツプ体を備え、該リ
ツプ体は、リツプ体の底部の閉成端から、通常
は、閉成している外端まで、先細状態に配設して
ある。調整弁の閉成端では、リツプ体は、間に通
常閉成状態の長穴を形成し得るように、相互に近
接して配設されている。調整弁が密封状態でハウ
ジング内に取付けてあるため、ハウジングを経由
する流れは、同時に、調整弁を経由する必要があ
る。第１方向、即ち、前進方向に向かう場合、流
れはハウジング内に入り、開放端部を経由して、
調整弁内に流入し、通常閉成状態の端部に向けて
移動する。弾性リツプ体に作用する流れ圧力によ
つて、長穴は開口し、よつて、流れは、調整弁お
よびハウジング外に流出する。しかし、流れが第
２方向、即ち、逆方向からハウジング内に流入す
ると、流れは、その通常閉成状態の端部に接触
し、弾性リツプ体に作用する流れ圧力によつて、
長穴はその閉成位置に保持され、よつて、弁組立
体を経由する流れが阻止される。
用途で使用されている。幾つかの例が米国特許第
3822720号および同第3901272号に示してある。か
かるドツグビル弁は、一般に、ハウジングを備
え、該ハウジング内には、弾性流量調整弁が取付
けてあり、該弁は、１対のリツプ体を備え、該リ
ツプ体は、リツプ体の底部の閉成端から、通常
は、閉成している外端まで、先細状態に配設して
ある。調整弁の閉成端では、リツプ体は、間に通
常閉成状態の長穴を形成し得るように、相互に近
接して配設されている。調整弁が密封状態でハウ
ジング内に取付けてあるため、ハウジングを経由
する流れは、同時に、調整弁を経由する必要があ
る。第１方向、即ち、前進方向に向かう場合、流
れはハウジング内に入り、開放端部を経由して、
調整弁内に流入し、通常閉成状態の端部に向けて
移動する。弾性リツプ体に作用する流れ圧力によ
つて、長穴は開口し、よつて、流れは、調整弁お
よびハウジング外に流出する。しかし、流れが第
２方向、即ち、逆方向からハウジング内に流入す
ると、流れは、その通常閉成状態の端部に接触
し、弾性リツプ体に作用する流れ圧力によつて、
長穴はその閉成位置に保持され、よつて、弁組立
体を経由する流れが阻止される。
上記型式の弁は、医療分野で使用されており、
薬液量調整装置の一部を構成する弁がその１例で
ある。かかる装置は、リンパ漿、薬液等の流体を
ビンまたは、小袋のような流体供給源から、看者
に静脈点滴するのに使用されるものである。弁組
立体は、流体導管内に配設され、流体が流体源に
逆流するのを防止する作用をし、一般に、弁の下
流に設けたＹサイトを有する調整装置内に内蔵さ
れている。医薬またはその他の流体が一次流体流
より高圧の圧力で上記弁内に注入される。
薬液量調整装置の一部を構成する弁がその１例で
ある。かかる装置は、リンパ漿、薬液等の流体を
ビンまたは、小袋のような流体供給源から、看者
に静脈点滴するのに使用されるものである。弁組
立体は、流体導管内に配設され、流体が流体源に
逆流するのを防止する作用をし、一般に、弁の下
流に設けたＹサイトを有する調整装置内に内蔵さ
れている。医薬またはその他の流体が一次流体流
より高圧の圧力で上記弁内に注入される。
（発明が解決しようとする問題点）
上記調整装置内に設けた従来技術によるドツグ
ビル弁の使用上の問題点は、弁を経由して、流体
が流れ始めると、一般に、弁組立体の周囲に空気
泡が発生することである。流体の流れが一定にな
つたならば、これら空気泡を流体の流れと共に除
去し、調整装置を経由する流体の円滑且つ定量状
態の流れが阻止、妨害されないようにする必要が
ある。
ビル弁の使用上の問題点は、弁を経由して、流体
が流れ始めると、一般に、弁組立体の周囲に空気
泡が発生することである。流体の流れが一定にな
つたならば、これら空気泡を流体の流れと共に除
去し、調整装置を経由する流体の円滑且つ定量状
態の流れが阻止、妨害されないようにする必要が
ある。
上記問題の解決方法は、現在、共有に係る1983
年９月26日出願の米国特許出願第536108号に開示
されており、ここで、ドツグビル弁組立体が開示
されている。
年９月26日出願の米国特許出願第536108号に開示
されており、ここで、ドツグビル弁組立体が開示
されている。
本発明を適用せんとする型式のドツグビル弁組
立体を示す第１図および第２図を参照すると、弁
組立体のハウジングは、出口部１０およびこれと
協働する入口部１２を備えている。入口部１０お
よび出口部１２は、透明のアクリル系プラスチツ
ク材料で成形するのが望ましいが、弁組立体の具
体的な用途如何によつて、これ以外の多くの材料
の使用が可能である。
立体を示す第１図および第２図を参照すると、弁
組立体のハウジングは、出口部１０およびこれと
協働する入口部１２を備えている。入口部１０お
よび出口部１２は、透明のアクリル系プラスチツ
ク材料で成形するのが望ましいが、弁組立体の具
体的な用途如何によつて、これ以外の多くの材料
の使用が可能である。
ゴムまたは、弾性プラスチツクのような材料を
用いて、単一体として成形した流量調整弁１４
が、略円錐中空状に形成されている。各々基部１
８および外端２０を備えた１対のリツプ体１６が
調整弁１４の一部を構成する。該リツプ体１６
は、その外端２０で相互に近接するように、先細
状態に配設されている。従つて、リツプ体１６
は、通常閉成状態の長穴２２を形成し、調整弁１
４の通常閉成状態の端部を構成する。
用いて、単一体として成形した流量調整弁１４
が、略円錐中空状に形成されている。各々基部１
８および外端２０を備えた１対のリツプ体１６が
調整弁１４の一部を構成する。該リツプ体１６
は、その外端２０で相互に近接するように、先細
状態に配設されている。従つて、リツプ体１６
は、通常閉成状態の長穴２２を形成し、調整弁１
４の通常閉成状態の端部を構成する。
湾曲側壁２４がリツプ体１６を連接し、長穴２
２の反対側に、調整弁１４の開放端部を形成す
る。リツプ体１６の基部１８に近接する調整弁１
４の開放端部の周囲には、外方伸長フランジ２６
が形成されている。
２の反対側に、調整弁１４の開放端部を形成す
る。リツプ体１６の基部１８に近接する調整弁１
４の開放端部の周囲には、外方伸長フランジ２６
が形成されている。
ハウジングの出口部１０は、調整部材１４の形
状に近似するハウジング内部を形成する。出口部
１０の一部を構成する１対の平面壁２８がハウジ
ング内部の１対の平面を形成する。該平面壁２８
は、出口部１０の外端３０方向に向けて、先細状
態に配設されている。該外端３０にて、出口３２
がハウジング内部と連通している。
状に近似するハウジング内部を形成する。出口部
１０の一部を構成する１対の平面壁２８がハウジ
ング内部の１対の平面を形成する。該平面壁２８
は、出口部１０の外端３０方向に向けて、先細状
態に配設されている。該外端３０にて、出口３２
がハウジング内部と連通している。
平面壁２８は、湾曲壁３４によつて、連接され
ており、環状カラー３６が出口部１０の開放端部
の周囲で伸長している。その結果、環状梁受面が
形成され、そのため、調整弁１４は、そのフラン
ジ２６をカラー３６に固定することで位置決めす
ることができる。上記取付状態の場合、リツプ体
１６は、出口部１０の平面壁２８と略近接する
が、非接触状態に配設される。リツプ体１６の外
端２０は、次いで、出口部１０の外端３０に位置
決めされ、従つて、長穴２２を経由する流体の流
れは、出口部３２方向に向かう。
ており、環状カラー３６が出口部１０の開放端部
の周囲で伸長している。その結果、環状梁受面が
形成され、そのため、調整弁１４は、そのフラン
ジ２６をカラー３６に固定することで位置決めす
ることができる。上記取付状態の場合、リツプ体
１６は、出口部１０の平面壁２８と略近接する
が、非接触状態に配設される。リツプ体１６の外
端２０は、次いで、出口部１０の外端３０に位置
決めされ、従つて、長穴２２を経由する流体の流
れは、出口部３２方向に向かう。
ハウジングの入口部１２は、円形カバー板４０
を備え、該カバー板４０を貫通して、入口孔４２
が連通する。密封リング４６が、周縁に沿つて、
鉛直にカバー板４０まで伸長している。（例えば、
カバー板４０を見ると明らかなように、弁組立体
は略円形の断面形状をしているが、隋円形、長方
形または正方形といつた他の形状とすることも可
能である点に留意する必要がある）。
を備え、該カバー板４０を貫通して、入口孔４２
が連通する。密封リング４６が、周縁に沿つて、
鉛直にカバー板４０まで伸長している。（例えば、
カバー板４０を見ると明らかなように、弁組立体
は略円形の断面形状をしているが、隋円形、長方
形または正方形といつた他の形状とすることも可
能である点に留意する必要がある）。
流量調整弁１４を出口部１０内に取付けた後、
その上に入口部を位置決めし、密封リング４６が
環状カラー３６を包囲するようにする。入口部１
０および出口部１４は、環状カラー３６と接触す
る密封リング４６およびカバー板４０の一部分に
沿つて、相互に締結してあり、流量調整弁１４の
密封ハウジングを提供する。
その上に入口部を位置決めし、密封リング４６が
環状カラー３６を包囲するようにする。入口部１
０および出口部１４は、環状カラー３６と接触す
る密封リング４６およびカバー板４０の一部分に
沿つて、相互に締結してあり、流量調整弁１４の
密封ハウジングを提供する。
ハウジングの出口部１０および入口部１２は、
各種の方法で締結することができる。例えば、環
状カラー３６に沿つて、接着剤を塗布することが
できる。しかし、弁組立体は大量生産されるた
め、ハウジングの出口部１０および入口部１２
は、接続せんとする部品を超音波振動により刺激
し、原子を十分に運動させて、合着させる超音波
溶接で密封することが望ましいことが分かつた。
かかる溶接方法は、組立て工程を相当にスピード
アツプする一方、製造した弁組立体のうち、相当
数のものは性能上の問題を生ずる。
各種の方法で締結することができる。例えば、環
状カラー３６に沿つて、接着剤を塗布することが
できる。しかし、弁組立体は大量生産されるた
め、ハウジングの出口部１０および入口部１２
は、接続せんとする部品を超音波振動により刺激
し、原子を十分に運動させて、合着させる超音波
溶接で密封することが望ましいことが分かつた。
かかる溶接方法は、組立て工程を相当にスピード
アツプする一方、製造した弁組立体のうち、相当
数のものは性能上の問題を生ずる。
溶接工程中、ハウジングの出口部１０および入
口部１２は、一般に、20乃至40KHzの範囲の周波
数を有する超音波振動の作用を受ける。その結
果、出口部１０および入口部１２が溶接され、流
量調整弁１４を確実に位置決めするまで、内部の
構成要素（例えば、流量調整弁１４）は、ハウジ
ングの出口部１０および入口部内部で「躍動」し
勝ちとなる。さらに、組立て後、完全に溶接する
前に、ハウジングの出口部１０および入口部１２
は、弁組立体および溶接装置の構造上の制約によ
つて、若干、半径方向に捻られる。何れの場合で
も、出口部１０および入口部１２内に流量調整弁
１４を慎重に取付けても、製造した弁組立体のう
ち何％かの流量調整弁１４は、ハウジング内に
て、半径方向に捻られ、その捻れた位置のまま、
溶接され、固着されてしまう。しかし、第１図か
ら明らかなように、流量調整弁を流体が流れ且つ
供給される間に、空気泡の形成を少なくし、また
空気泡を容易に除去し得るように、流量調整弁１
４のリツプ体１６および出口部１０の平面２８間
には、比較的、小さい隙間しか設けられていな
い。従つて、流量調整弁１４が比較的僅かに捻じ
られた場合でさえ、調整弁１４は、出口部１０の
内面に接触してしまう。調整弁１４は弾性がある
ため、かかる接触によつて、調整弁１４は変形
し、その結果、リツプ体１６の外端の長穴２２は
完全に閉じることも、また閉じられることもでき
なくなる。これによつて、弁組立体は、その弁組
立体を経て、逆方向に流れる流体を完全に阻止す
ることができない。
口部１２は、一般に、20乃至40KHzの範囲の周波
数を有する超音波振動の作用を受ける。その結
果、出口部１０および入口部１２が溶接され、流
量調整弁１４を確実に位置決めするまで、内部の
構成要素（例えば、流量調整弁１４）は、ハウジ
ングの出口部１０および入口部内部で「躍動」し
勝ちとなる。さらに、組立て後、完全に溶接する
前に、ハウジングの出口部１０および入口部１２
は、弁組立体および溶接装置の構造上の制約によ
つて、若干、半径方向に捻られる。何れの場合で
も、出口部１０および入口部１２内に流量調整弁
１４を慎重に取付けても、製造した弁組立体のう
ち何％かの流量調整弁１４は、ハウジング内に
て、半径方向に捻られ、その捻れた位置のまま、
溶接され、固着されてしまう。しかし、第１図か
ら明らかなように、流量調整弁を流体が流れ且つ
供給される間に、空気泡の形成を少なくし、また
空気泡を容易に除去し得るように、流量調整弁１
４のリツプ体１６および出口部１０の平面２８間
には、比較的、小さい隙間しか設けられていな
い。従つて、流量調整弁１４が比較的僅かに捻じ
られた場合でさえ、調整弁１４は、出口部１０の
内面に接触してしまう。調整弁１４は弾性がある
ため、かかる接触によつて、調整弁１４は変形
し、その結果、リツプ体１６の外端の長穴２２は
完全に閉じることも、また閉じられることもでき
なくなる。これによつて、弁組立体は、その弁組
立体を経て、逆方向に流れる流体を完全に阻止す
ることができない。
さらに、弁組立体の漏れを生ずる原因は、細心
の注意を以つて、流量調整弁をハウジング出口部
１０内に取付けた場合でも完全に解消することは
できない。しかし、実際問題として、流量調整弁
をハウジングの出口部１０内で正確に方向決めす
ることは難しい。空気泡の発生を最小にし且つ空
気泡を容易に除去し得るようにするため、調整弁
１４とハウジング流路内を緊密嵌合させるには、
ハウジング内部と調整弁間の隙間は、
0.001″（0.0025cm）程度にしなければならない。こ
のため、少しでも心合せ誤差があれば、調整弁１
４のリツプ体１６は、ハウジング内部の平担面２
８と接触してしまい、よつて、長穴２２の一部が
開放することとなる。かかる心合せ誤差は、回転
動作に起因するが、若干、中心の外れた状態、あ
るいは、水平に対し、若干角度をもつた状態で、
ハウジングの出口部１０内に調整弁１４を位置決
めした場合にも生ずる。何れの場合でも、弁組立
体の漏れが生ずる。
の注意を以つて、流量調整弁をハウジング出口部
１０内に取付けた場合でも完全に解消することは
できない。しかし、実際問題として、流量調整弁
をハウジングの出口部１０内で正確に方向決めす
ることは難しい。空気泡の発生を最小にし且つ空
気泡を容易に除去し得るようにするため、調整弁
１４とハウジング流路内を緊密嵌合させるには、
ハウジング内部と調整弁間の隙間は、
0.001″（0.0025cm）程度にしなければならない。こ
のため、少しでも心合せ誤差があれば、調整弁１
４のリツプ体１６は、ハウジング内部の平担面２
８と接触してしまい、よつて、長穴２２の一部が
開放することとなる。かかる心合せ誤差は、回転
動作に起因するが、若干、中心の外れた状態、あ
るいは、水平に対し、若干角度をもつた状態で、
ハウジングの出口部１０内に調整弁１４を位置決
めした場合にも生ずる。何れの場合でも、弁組立
体の漏れが生ずる。
従つて、ハウジングの組立中、および溶接作業
中、流量調整弁が弁ハウジング内部で好ましくな
い捻れおよび心合せ誤差を生ずるのを防止し得る
ように、ドツグビル弁の組立てを改造することが
必要となる。また、かかる改造によつて、空気泡
発生を阻止し、流体が流れる間に、空気泡の除去
を容易にする弁組立体の機能が損われてはなら
ず、また、弁組立体の製造上、障害を伴ない、弁
組立体の製造が複雑化し、あるいは、コスト高と
ならないようにしなければならない。
中、流量調整弁が弁ハウジング内部で好ましくな
い捻れおよび心合せ誤差を生ずるのを防止し得る
ように、ドツグビル弁の組立てを改造することが
必要となる。また、かかる改造によつて、空気泡
発生を阻止し、流体が流れる間に、空気泡の除去
を容易にする弁組立体の機能が損われてはなら
ず、また、弁組立体の製造上、障害を伴ない、弁
組立体の製造が複雑化し、あるいは、コスト高と
ならないようにしなければならない。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、流路内に使用される弁組立体に具体
化し、流路内に沿つて、第１方向に比較的自由な
流れを許容する一方、第２方向、即ち、逆方向へ
の流れを阻止することを可能にするものである。
流量調整弁は、弾性材料を用いて、単一体として
構成し、各々、リツプ基部および出口端部を有す
る１対のリツプ体を備える。リツプ体は、先細状
態に配設され、流量調整弁に対して、リツプ基部
に近接する開放端部、およびリツプ外端に、通常
閉成状態の端部を形成する。該閉成端部にて、リ
ツプ体は、相互に近接して配設され、その間に、
通常閉成状態の長穴を形成する。流量調節弁は、
さらに、リツプ体を連接する１つの側壁、および
閉成端部で外方に伸長する環状フランジを備えて
いる。ハウジングの出口部は、流量調整弁の形状
に近似したハウジング内部を形成する。ハウジン
グ内部は、対のリツプ体に対応し、各々、平面基
部を有する１対の平面を備えている。該平面は、
平面基部から、出口端部方向に向けて、先細状態
に配設されている。ハウジングの出口部は、さら
に、出口端部と連通する出口を備えている。環状
カラーが平面基部に近接して、外方に形成してあ
る。ハウジングの入口部は、カバー板および該カ
バー板を貫通して、連通する入口孔を備えてい
る。
化し、流路内に沿つて、第１方向に比較的自由な
流れを許容する一方、第２方向、即ち、逆方向へ
の流れを阻止することを可能にするものである。
流量調整弁は、弾性材料を用いて、単一体として
構成し、各々、リツプ基部および出口端部を有す
る１対のリツプ体を備える。リツプ体は、先細状
態に配設され、流量調整弁に対して、リツプ基部
に近接する開放端部、およびリツプ外端に、通常
閉成状態の端部を形成する。該閉成端部にて、リ
ツプ体は、相互に近接して配設され、その間に、
通常閉成状態の長穴を形成する。流量調節弁は、
さらに、リツプ体を連接する１つの側壁、および
閉成端部で外方に伸長する環状フランジを備えて
いる。ハウジングの出口部は、流量調整弁の形状
に近似したハウジング内部を形成する。ハウジン
グ内部は、対のリツプ体に対応し、各々、平面基
部を有する１対の平面を備えている。該平面は、
平面基部から、出口端部方向に向けて、先細状態
に配設されている。ハウジングの出口部は、さら
に、出口端部と連通する出口を備えている。環状
カラーが平面基部に近接して、外方に形成してあ
る。ハウジングの入口部は、カバー板および該カ
バー板を貫通して、連通する入口孔を備えてい
る。
流量調整弁は、ハウジングの出口部内に配設さ
れ、その環状フランジは、環状カラー内に収容さ
れ、リツプ体の外端は、ハウジング内部の外端方
向に伸長している。リツプ体は、ハウジング内部
の平面に略近接しているが、非接触状態にある。
カバー板は、環状フランジに取付けられ、流量調
整弁の固着およびハウジング内部の密封を行な
う。
れ、その環状フランジは、環状カラー内に収容さ
れ、リツプ体の外端は、ハウジング内部の外端方
向に伸長している。リツプ体は、ハウジング内部
の平面に略近接しているが、非接触状態にある。
カバー板は、環状フランジに取付けられ、流量調
整弁の固着およびハウジング内部の密封を行な
う。
上述した問題点を解決するため、本発明の一実
施例態様によると、流量調整弁にはさらに、その
底部付近から外方に伸長する少なくとも１つのリ
ツプ体上に形成されたタブが設けてある。ハウジ
ングの出口部は、少なくとも１つの内面に形成し
た溝を備え、該溝は、出口部内に流量調整弁を正
確に位置決めしたとき、タブを嵌入させる。さら
に、カラーには、少なくとも１つの第１切欠けが
形成してあり、かくて、切欠けを係合させて、出
口部を適正な方向に向け、流量調整弁を嵌入させ
る。
施例態様によると、流量調整弁にはさらに、その
底部付近から外方に伸長する少なくとも１つのリ
ツプ体上に形成されたタブが設けてある。ハウジ
ングの出口部は、少なくとも１つの内面に形成し
た溝を備え、該溝は、出口部内に流量調整弁を正
確に位置決めしたとき、タブを嵌入させる。さら
に、カラーには、少なくとも１つの第１切欠けが
形成してあり、かくて、切欠けを係合させて、出
口部を適正な方向に向け、流量調整弁を嵌入させ
る。
さらに、ハウジングの入口部には、カバー板か
ら伸長する少なくとも１つのキーを備えることが
でき、ハウジング出口部のカラーは、ハウジング
部を取付けたとき、キーを嵌入させる第２切欠け
を備える。
ら伸長する少なくとも１つのキーを備えることが
でき、ハウジング出口部のカラーは、ハウジング
部を取付けたとき、キーを嵌入させる第２切欠け
を備える。
上記タブ、キー、および第１、第２切欠けは、
全て同一平面内に形成することができる。
全て同一平面内に形成することができる。
弁組立体を組立てたとき、ハウジング出口部
は、カラーから、平担面基部までハウジング内部
に沿つて伸長する第１密封リングを形成する。カ
バー板は、流量調整弁のフランジに近接する第２
密封環を形成する。該第１および第２密封リング
は、フランジの両側に形成される。上述した改良
点に加えて、第１および第２密封リングの少なく
とも１方が斜面を備えた弁組立体として構成する
ことができる。該斜面を形成する目的は、フラン
ジが、カラーに近接するフランジ部分よりも、リ
ツプ体基部に近接するフランジ部分の方が第１お
よび第２密封リング間で、より大きな圧縮力の作
用を受けるようにすることである。
は、カラーから、平担面基部までハウジング内部
に沿つて伸長する第１密封リングを形成する。カ
バー板は、流量調整弁のフランジに近接する第２
密封環を形成する。該第１および第２密封リング
は、フランジの両側に形成される。上述した改良
点に加えて、第１および第２密封リングの少なく
とも１方が斜面を備えた弁組立体として構成する
ことができる。該斜面を形成する目的は、フラン
ジが、カラーに近接するフランジ部分よりも、リ
ツプ体基部に近接するフランジ部分の方が第１お
よび第２密封リング間で、より大きな圧縮力の作
用を受けるようにすることである。
従つて、本発明の主な目的は、ハウジング内部
が、流量調整装置の形状に極めて近似し、空気泡
の発生を阻止し、流体が流れる間の空気泡の除去
を促進し、しかも、流量調整装置を確実に保持
し、弁ハウジングの組立中、流量調整装置の半径
方向の捻れを阻止するように、構成したドツグビ
ル弁組立体を提供することである。組立て工程
中、弁組立体の構成要素を正確に位置決めし、組
立てを完了した弁組立体のうち、漏れを生ずるも
のの数を可能な限り少なくし得るようにすること
も本発明の主な目的である。
が、流量調整装置の形状に極めて近似し、空気泡
の発生を阻止し、流体が流れる間の空気泡の除去
を促進し、しかも、流量調整装置を確実に保持
し、弁ハウジングの組立中、流量調整装置の半径
方向の捻れを阻止するように、構成したドツグビ
ル弁組立体を提供することである。組立て工程
中、弁組立体の構成要素を正確に位置決めし、組
立てを完了した弁組立体のうち、漏れを生ずるも
のの数を可能な限り少なくし得るようにすること
も本発明の主な目的である。
本発明の別の目的は、流量調整装置の固着手段
を追従しても、弁の機能、または、ハウジング構
造体の空気泡発生防止機能、およびその除去機能
に悪影響がなく、また、弁組立体の製造工程を増
やす必要がなく、さらに、弁組立体の部品の著る
しい複雑化、その製造コストの上昇を伴わない弁
組立体を提供することである。
を追従しても、弁の機能、または、ハウジング構
造体の空気泡発生防止機能、およびその除去機能
に悪影響がなく、また、弁組立体の製造工程を増
やす必要がなく、さらに、弁組立体の部品の著る
しい複雑化、その製造コストの上昇を伴わない弁
組立体を提供することである。
本発明の上記以外の目的および利点は、以下の
詳細な説明、および添付図面、特許請求の範囲の
記載から明らかになろう。
詳細な説明、および添付図面、特許請求の範囲の
記載から明らかになろう。
（実施例）
本発明をより一層よく理解し得るように、以
下、添付図面を参照しながら、本発明の実施例に
ついて説明する。
下、添付図面を参照しながら、本発明の実施例に
ついて説明する。
本発明の弁組立体は、第２図乃至第７図を参照
すれば明らかとなる。全体として、弁組立体は第
１図に示した弁組立体と構造および作用共、同様
である。しかし、第２図乃至第７図の弁組立体
は、重要な改良点を多数、包含している。
すれば明らかとなる。全体として、弁組立体は第
１図に示した弁組立体と構造および作用共、同様
である。しかし、第２図乃至第７図の弁組立体
は、重要な改良点を多数、包含している。
特に、第５図に関して説明すると、弁組立体
は、ハウジング出口部５０およびハウジング入口
部５２を備え、該出口部５０内に流量調整弁５４
が固着してある。第２図を参照すると、流量調整
弁５４は、１対のリツプ体５６を備え、各リツプ
体５６は、基部５８および外端部６０を備えてい
る。リツプ体５６は、先細状態に形成してあるた
め、外端は相互に近接している。このようにし
て、リツプ体５６は、流量調整弁５４の通常閉成
端部に通常閉成長穴６２を形成する。
は、ハウジング出口部５０およびハウジング入口
部５２を備え、該出口部５０内に流量調整弁５４
が固着してある。第２図を参照すると、流量調整
弁５４は、１対のリツプ体５６を備え、各リツプ
体５６は、基部５８および外端部６０を備えてい
る。リツプ体５６は、先細状態に形成してあるた
め、外端は相互に近接している。このようにし
て、リツプ体５６は、流量調整弁５４の通常閉成
端部に通常閉成長穴６２を形成する。
湾曲側壁６４がリツプ体５６を連接し、長穴６
２と反対側に流量調整弁５４の開放端部を形成す
る。リツプ体５６の基部５８に近接する流量調整
弁５４の開放端部の周囲には、外方伸長フランジ
６６が形成される。
２と反対側に流量調整弁５４の開放端部を形成す
る。リツプ体５６の基部５８に近接する流量調整
弁５４の開放端部の周囲には、外方伸長フランジ
６６が形成される。
流量調整弁５４は、さらに、各リツプ体５６上
に形成され、リツプ体の基部５８付近のリツプ体
表面から外方に伸長するタブ６８を備えている。
第４Ａ図および第４Ｂ図に示すように、該タブ６
８は、長方形または平行四辺形の断面形状とする
ことができるし、あるいは、別の形状とすること
も可能である。
に形成され、リツプ体の基部５８付近のリツプ体
表面から外方に伸長するタブ６８を備えている。
第４Ａ図および第４Ｂ図に示すように、該タブ６
８は、長方形または平行四辺形の断面形状とする
ことができるし、あるいは、別の形状とすること
も可能である。
再度、第５図について説明すると、ハウジング
の出口部５０は、ハウジング内部用１対の平面を
形成する１対の平面壁７０を備えている。該壁７
０は、出口部５０の出口端部方向に向けて先細状
態に配設してあり、該出口端部で、出口孔７２
は、ハウジング内部と連通している。
の出口部５０は、ハウジング内部用１対の平面を
形成する１対の平面壁７０を備えている。該壁７
０は、出口部５０の出口端部方向に向けて先細状
態に配設してあり、該出口端部で、出口孔７２
は、ハウジング内部と連通している。
平面壁７０は、湾曲壁によつて連接され（第７
図参照）、環状カラー７６は、出口部５０の開放
端部の周囲で伸長している。その結果、環状支持
面７８が形成され、カラー７６内の支持面７８に
対して、流量調整弁のフランジ６６を位置決めす
ることによつて、ハウジング内に流量調整弁５４
を取付けることができる。このようにして、流体
調整弁５４を取付けた場合、リツプ体５６は、出
口部５０の平面壁７０と略近接するが、非接触状
態に配設される。
図参照）、環状カラー７６は、出口部５０の開放
端部の周囲で伸長している。その結果、環状支持
面７８が形成され、カラー７６内の支持面７８に
対して、流量調整弁のフランジ６６を位置決めす
ることによつて、ハウジング内に流量調整弁５４
を取付けることができる。このようにして、流体
調整弁５４を取付けた場合、リツプ体５６は、出
口部５０の平面壁７０と略近接するが、非接触状
態に配設される。
各平面壁７０には、流量調整弁５４をハウジン
グ内に挿着するときに、流量調整弁５４のリツプ
体５６に設けたタブ６８の嵌入する溝穴８０が設
けてある。このため、タブ６８および溝穴８０が
協働して、流量調整弁５４は出口部５０内の適正
な回転位置にて半径方向に心合せされる。さら
に、タブ６８および溝穴８０は、位置決めされた
流量調整弁５４を固着する作用をするため、超音
波溶接中に生ずる。「躍動」によつて、流量調整
弁５４が変位することがなくなる。同様に、ハウ
ジング出口部５０および入口部５２を不注意によ
り、捻つた場合でも、流量調整弁５４が悪影響を
受けることはない。しかし、タブ６８はリツプ体
５６の基部付近に形成してあるため、組立て後の
弁組立体の性能上、タブが障害となることはな
い。事実、長穴６２から離れたリツプ体５６の部
分に剛性をもたせることにより、タブ６８は、弁
の性能を改善し得るであろうと考えられる。
グ内に挿着するときに、流量調整弁５４のリツプ
体５６に設けたタブ６８の嵌入する溝穴８０が設
けてある。このため、タブ６８および溝穴８０が
協働して、流量調整弁５４は出口部５０内の適正
な回転位置にて半径方向に心合せされる。さら
に、タブ６８および溝穴８０は、位置決めされた
流量調整弁５４を固着する作用をするため、超音
波溶接中に生ずる。「躍動」によつて、流量調整
弁５４が変位することがなくなる。同様に、ハウ
ジング出口部５０および入口部５２を不注意によ
り、捻つた場合でも、流量調整弁５４が悪影響を
受けることはない。しかし、タブ６８はリツプ体
５６の基部付近に形成してあるため、組立て後の
弁組立体の性能上、タブが障害となることはな
い。事実、長穴６２から離れたリツプ体５６の部
分に剛性をもたせることにより、タブ６８は、弁
の性能を改善し得るであろうと考えられる。
勿論、タブ６８が溝穴８０と係合し得るように
するため、流量調整弁５４は、そのハウジング内
への取付時、ハウジング出口部５０に対し、正確
に回転可能な状態になつていなければならない。
かかる回転可能な状態は、流量調整弁５４が弾性
を備えるため、特に、必要とされ、タブ６８が大
きな心合せ力を作用させ得ないようにしなければ
ならない。このため、ハウジング出口部５０は、
流量調整弁５４の嵌入前に、心合せしておく必要
がある。
するため、流量調整弁５４は、そのハウジング内
への取付時、ハウジング出口部５０に対し、正確
に回転可能な状態になつていなければならない。
かかる回転可能な状態は、流量調整弁５４が弾性
を備えるため、特に、必要とされ、タブ６８が大
きな心合せ力を作用させ得ないようにしなければ
ならない。このため、ハウジング出口部５０は、
流量調整弁５４の嵌入前に、心合せしておく必要
がある。
第５図および第７図から明らかなように、ハウ
ジング出口部５０のカラー７６には、１対の切欠
書８２が形成してある。該切欠き８２は、組立て
作業中、協動する保持装置との係合点として作用
し、流量調整弁６８を嵌入し得るように、ハウジ
ング出口部５０を正確に心合せさせる。
ジング出口部５０のカラー７６には、１対の切欠
書８２が形成してある。該切欠き８２は、組立て
作業中、協動する保持装置との係合点として作用
し、流量調整弁６８を嵌入し得るように、ハウジ
ング出口部５０を正確に心合せさせる。
切欠き８２および溝穴８０は、同一の垂直面に
形成してあるのが認識できよう。これは、内部に
ハウジング出口部５０を形成した成形品の機械加
工中、切削工具等の動きを最小量に保つためであ
る。このため、成形品の加工中に生ずる心合せ誤
差の要因を少なくすることができる。さらに、切
欠け８２および溝穴８０を同一の垂直面に保持す
ることは、組立中の心合せ誤差の要因を少なくし
得る効果がある。
形成してあるのが認識できよう。これは、内部に
ハウジング出口部５０を形成した成形品の機械加
工中、切削工具等の動きを最小量に保つためであ
る。このため、成形品の加工中に生ずる心合せ誤
差の要因を少なくすることができる。さらに、切
欠け８２および溝穴８０を同一の垂直面に保持す
ることは、組立中の心合せ誤差の要因を少なくし
得る効果がある。
ハウジング入口部５２は、入口孔８６の貫通す
るカバー板８４を備えている。出口部５０内に流
量調整弁を位置決めしたならば、カバー板８４を
カラー７６に対して、位置決めし、流量調整弁５
４を所定位置に固着する。環状リング８８とカバ
ー板８４の周縁に取付け、ハウジング出口部５０
および入口部５２間の結合面を増大させる。
るカバー板８４を備えている。出口部５０内に流
量調整弁を位置決めしたならば、カバー板８４を
カラー７６に対して、位置決めし、流量調整弁５
４を所定位置に固着する。環状リング８８とカバ
ー板８４の周縁に取付け、ハウジング出口部５０
および入口部５２間の結合面を増大させる。
入口孔８６の貫通するカバー板８４の内側中央
部に突起９０が設けてある。第７図に最も良く示
すように、該突起９０は、流量調整弁５４の内部
形状に近似した形状を備え、長穴６２までの距離
の約1/3乃至1/2だけ流量調整弁５４内に伸長して
いる。突起１０は、内部容積を小さくし、弁組立
体のエヤーサージを迅速に行ない得るようにする
手段として作用する。
部に突起９０が設けてある。第７図に最も良く示
すように、該突起９０は、流量調整弁５４の内部
形状に近似した形状を備え、長穴６２までの距離
の約1/3乃至1/2だけ流量調整弁５４内に伸長して
いる。突起１０は、内部容積を小さくし、弁組立
体のエヤーサージを迅速に行ない得るようにする
手段として作用する。
さらに、入口部５２は、カラー７６に形成した
切欠け９４と協働する少なくとも１つのキー９２
を備えている。キー９２および切欠き９４は、出
口部５０に位置決めされたときに、入口部５２を
正確に回転可能な状態に心合せし、突起９０が流
量調整弁５４内に正確に嵌合し得るようにする。
さらに、キー９２および切欠き９４は、流量調整
弁５４を変位させることとなるハウジング出口部
５０および入口部５２間の半径方向の捻れを完全
に阻止する。キー９２および切欠９４は、上述し
た理由によつて、切欠き８２および溝穴８０と同
一の垂直面に位置決めしてあるのが認識されよ
う。さらに、別の実施態様として、キー９２およ
び切欠き９４は逆に形成することもできる。即
ち、キー９２とカラー７６に形成し、切欠き９４
を入口部５２に形成してもよい。
切欠け９４と協働する少なくとも１つのキー９２
を備えている。キー９２および切欠き９４は、出
口部５０に位置決めされたときに、入口部５２を
正確に回転可能な状態に心合せし、突起９０が流
量調整弁５４内に正確に嵌合し得るようにする。
さらに、キー９２および切欠き９４は、流量調整
弁５４を変位させることとなるハウジング出口部
５０および入口部５２間の半径方向の捻れを完全
に阻止する。キー９２および切欠９４は、上述し
た理由によつて、切欠き８２および溝穴８０と同
一の垂直面に位置決めしてあるのが認識されよ
う。さらに、別の実施態様として、キー９２およ
び切欠き９４は逆に形成することもできる。即
ち、キー９２とカラー７６に形成し、切欠き９４
を入口部５２に形成してもよい。
さらに、改良点として、第６図により、ハウジ
ング出口部５０内の支持面７８は、出口部５０の
中心軸に対して、下方に傾斜する斜面に沿つて形
成してあることが認識されよう。同様に、斜面９
６は、流量調整弁５４のフランジ６６と接触する
面カバー板８４に沿つて、リングとして伸長して
いる。上記斜面７８および９６は、流量調整弁５
４の密封リングを形成すると考えることができ
る。
ング出口部５０内の支持面７８は、出口部５０の
中心軸に対して、下方に傾斜する斜面に沿つて形
成してあることが認識されよう。同様に、斜面９
６は、流量調整弁５４のフランジ６６と接触する
面カバー板８４に沿つて、リングとして伸長して
いる。上記斜面７８および９６は、流量調整弁５
４の密封リングを形成すると考えることができ
る。
第２図および第３図に示すフランジ６６と第６
図に示す面７８および９６間にフランジ６６を嵌
合させる方法とを比較すると、フランジ６６は、
カラー７６に近接する部分よりも、リツプ体５６
の基部５８に近接する部分の方が、大きな圧縮力
の作用を受けることが理解できよう。この圧縮力
によつて、フランジ６６の全円周に沿つて、下方
および外方に力の成分が生じることを認識する必
要がある。フランジ６６が下方外方に均一に伸長
することで、流量調整弁５４、特に、長穴６２を
ハウジング出口部５０の中心に位置決めすること
ができる。このため、ハウジング出口部５０内で
の流量調整弁５４の心合せ誤差、特に、水平面に
対する角度誤差を解消することが可能となる。
図に示す面７８および９６間にフランジ６６を嵌
合させる方法とを比較すると、フランジ６６は、
カラー７６に近接する部分よりも、リツプ体５６
の基部５８に近接する部分の方が、大きな圧縮力
の作用を受けることが理解できよう。この圧縮力
によつて、フランジ６６の全円周に沿つて、下方
および外方に力の成分が生じることを認識する必
要がある。フランジ６６が下方外方に均一に伸長
することで、流量調整弁５４、特に、長穴６２を
ハウジング出口部５０の中心に位置決めすること
ができる。このため、ハウジング出口部５０内で
の流量調整弁５４の心合せ誤差、特に、水平面に
対する角度誤差を解消することが可能となる。
さらに、斜面７８および９６は、第６図に示す
ように直線断面形状を備える必要のないことを認
識すべきである。重要なことは、斜面７８および
９６がフランジ６６の外側よりも、内側に沿つ
て、より大きな圧縮力を作用させることである。
このように、斜面７８および９６の断面は、湾曲
形状、段付き形状、その他任意の様々な形状とす
ることが可能である。
ように直線断面形状を備える必要のないことを認
識すべきである。重要なことは、斜面７８および
９６がフランジ６６の外側よりも、内側に沿つ
て、より大きな圧縮力を作用させることである。
このように、斜面７８および９６の断面は、湾曲
形状、段付き形状、その他任意の様々な形状とす
ることが可能である。
最後に、本発明は、超音波溶接を用いて、組立
てた弁組立体に特に適用し得るようにしたが、適
当な接着剤または溶剤を利用して、各ハウジング
部を固着する弁組立体にも同様に適用可能である
ことを認識する必要がある。同様に、カラー７６
とカバー板８４の接触部分に沿つて、例えば、張
出部および対応する溝を設けることによつて、ハ
ウジング各部分をパチツと固定する構造の弁組立
体とすることも可能である。本発明は、かかる配
設に適用することができ、組立て工程中に生ずる
捻れ、またはその他の心合せ誤差の問題を阻止し
得る点で有利である。
てた弁組立体に特に適用し得るようにしたが、適
当な接着剤または溶剤を利用して、各ハウジング
部を固着する弁組立体にも同様に適用可能である
ことを認識する必要がある。同様に、カラー７６
とカバー板８４の接触部分に沿つて、例えば、張
出部および対応する溝を設けることによつて、ハ
ウジング各部分をパチツと固定する構造の弁組立
体とすることも可能である。本発明は、かかる配
設に適用することができ、組立て工程中に生ずる
捻れ、またはその他の心合せ誤差の問題を阻止し
得る点で有利である。
上述した装置の形態は、本発明の好適実施例態
様を構成するものであるが、本発明は、かかる形
態の装置にのみ限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載した本発明の範囲から逸脱するこ
となく、変形を加えることが可能であることを理
解する必要がある。
様を構成するものであるが、本発明は、かかる形
態の装置にのみ限定されるものではなく、特許請
求の範囲に記載した本発明の範囲から逸脱するこ
となく、変形を加えることが可能であることを理
解する必要がある。
第１図は、本発明の適用可能な型式の従来技術
によるドツグビル弁組立体の断面図、第２図は、
本発明による弁組立体の流量調整弁の断面図、第
３図は、第２図の略線３−３に関する断面図、第
４Ａ図は、第２図の略線４−４に関する流量調整
弁の断面図、第４Ｂ図は、第２図の略線４−４に
関する別の実施態様による流量調整弁の断面図、
第５図は、本発明による弁組立体を示す、第１図
と同様の断面図、第６図は、第５図の一部分の拡
大図、および第７図は、弁組立体の全体を示す、
等角分解図である。 ５０……出口部、５２……入口部、５４……流
量調整装置、５６……リツプ体、６２……長穴、
６４……側壁、６６……環状フランジ、６８……
タブ、７０……平面、７２……出口、７６……環
状カラー、８０……溝穴、８２……切欠き、８４
……カバー板。
によるドツグビル弁組立体の断面図、第２図は、
本発明による弁組立体の流量調整弁の断面図、第
３図は、第２図の略線３−３に関する断面図、第
４Ａ図は、第２図の略線４−４に関する流量調整
弁の断面図、第４Ｂ図は、第２図の略線４−４に
関する別の実施態様による流量調整弁の断面図、
第５図は、本発明による弁組立体を示す、第１図
と同様の断面図、第６図は、第５図の一部分の拡
大図、および第７図は、弁組立体の全体を示す、
等角分解図である。 ５０……出口部、５２……入口部、５４……流
量調整装置、５６……リツプ体、６２……長穴、
６４……側壁、６６……環状フランジ、６８……
タブ、７０……平面、７２……出口、７６……環
状カラー、８０……溝穴、８２……切欠き、８４
……カバー板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 流体流路内に使用され、前記流体流路内で第
１方向に向けて、比較的自由な流れを許容し、お
よび前記流路内で第２方向、即ち、逆方向への流
れを阻止する弁組立体であつて、 弾性材料で単一体として構成され、各々、リツ
プ体基部および外端を有する１対のリツプ体５６
を備える流量調整装置５４と、 前記対のリツプ体５６に対応する１対の平面７
０を有し、前記流量調整装置５４の形状に近似す
るハウジング内部を形成するハウジング出口部５
０と、 カバー板８４および前記カバー板を貫通して、
連通する入口孔８６を有するハウジング入口部５
２とを備え、 前記リツプ体５６が先細状態に配設され、前記
流量調整装置に対して、前記リツプ体基部に近接
する開放端部、および前記リツプ体の外端部に通
常閉成状態の端部を形成し、前記外端部にて、前
記リツプ体が相互に近接して配設され、その間に
通常閉成状態の長穴６２を形成し、前記流量調整
装置５４がさらに、前記リツプ体および前記開放
端部にて、外方に伸長する環状フランジ６６を連
接する少なくとも１つの側壁６４を備え、 前記各平面が平面基部を備え、前記平面が前記
平面基部から、出口端部に向けて先細状態に配設
され、前記ハウジング出口部が、さらに、前記出
口端部に連通する出口７２および前記平面基部に
近接して、外方に配設した環状カラー７６を備
え、 前記流量調整装置５４が前記ハウジングの出口
部５０内に配設され、前記環状フランジを前記環
状カラー７６内に収容し、前記リツプ体の外端部
が前記ハウジング内部の前記出口端部に向けて伸
長し、さらに、前記リツプ体５６が前記平面７０
と略近接するが、非接触状態にあるようにした弁
組立体において、 前記流量調整装置５４がさらに、前記少なくと
も１つのリツプ体５６上に形成され且つ前記リツ
プ体基部から外方に伸長するタブ６８を備え、 前記ハウジング出口部５０が、さらに、前記流
量調整装置５４を前記出口部内に正しく位置決め
したとき、前記タブ６８を嵌入し得るように、前
記少なくとも１つの平面７０に形成した溝穴８
０、および、前記カラー７６に形成した少なくと
も１つの第１切欠き８２を備え、前記切欠き８２
が係合して、前記出口部の方向を正しくし、前記
流量調整装置を嵌入させ得るようにし、 前記カバー板８４を前記環状カラー７６に取付
け、前記フランジとの接触によつて、前記流量調
整装置５４を固着し且つ前記ハウジング内部を密
封するようにしたことを特徴とする弁組立体。 ２ 前記溝穴８２および前記第１切欠け８０を同
一面に位置するように形成することを特徴とする
特許請求の範囲第１項に記載した弁組立体。 ３ 前記流量調整装置５４が、前記各リツプ体５
６上に形成したタブ６８を備え、前記ハウジング
出口部５０が、前記各平面７０に形成した溝穴８
０を備えることを特徴とする特許請求の範囲第１
項または第２項に記載した弁組立体。 ４ 前記ハウジング入口部５２が前記カバー板８
４から伸長する少なくとも１つのキー９２を備
え、前記ハウジング出口部の前記カラー７６が前
記キーを嵌入させる第２切欠き９４を備えること
を特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項の
何れかの項に記載した弁組立体。 ５ 前記タブ６８、前記キー９２および前記第
１、第２切欠き８２，９４が全て同一面に位置す
るようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第
４項に記載した弁組立体。 ６ 前記ハウジング出口部５０の前記カラー７６
が前記カラーから伸長する少なくとも１つのキー
を備え、前記ハウジング入口部５２が前記カバー
板８４に形成され、前記キーを嵌入させる第２切
欠きを備えることを特徴とする特許請求の範囲第
１項乃至第３項の何れかの項に記載した弁組立
体。 ７ 流体流路内に使用され、前記流体流路内で第
１方向に向けて、比較的自由な流れを許容し、 かつ、前記流路内で第２方向、即ち、逆方向へ
の流れを阻止する弁組立体であつて、 弾性材料で単一体として構成され、各々、リツ
プ体基部および外端を有する１対のリツプ体５６
を備える流量調整装置５４と、 前記対のリツプ体５６に対応する１対の平面７
０を有し、前記流量調整装置５４の形状に近似す
るハウジング内部を形成するハウジング出口部５
０と、 カバー板８４および前記カバー板を貫通して、
連通する入口孔８６を有する入口部５２とを備
え、 前記リツプ体１６が先細状態に配設され、前記
流量調整装置に対して、前記リツプ体基部に近接
する開放端部、および前記リツプ体の外端部に通
常閉成状態の端部を形成し、前記外端部にて、前
記リツプ体が相互に近接して配設され、その間に
通常閉成状態の長穴６２を形成し、前記流量調整
装置５４がさらに、前記リツプ体および前記開放
端部にて、外方に伸長する環状フランジ６６を連
接する少なくとも１つの側壁６４を備え、 前記各平面が平面基部を備え、前記平面が前記
平面基部から、出口端部に向けて、先細状態に配
設され、前記ハウジング出口部が、さらに、前記
出口端部に連通する出口７２および前記平面基部
に近接して、外方に配設した環状カラー７６を備
え、 前記流量調整装置５４が、前記ハウジングの出
口部５０内に配設され、前記環状フランジを前記
環状カラー７６内に収容し、前記リツプ体の外端
部が前記ハウジング内部の前記出口端部に向けて
伸長し、さらに、前記リツプ体５６が、前記平面
７０と略近接するが、非接触状態にあるように
し、 前記カバー板を前記環状カラー７６に取付け、
前記フランジ６６との接触により、前記流量調整
装置５４を固着し且つ前記ハウジング内部を密封
するようにした弁組立体において、 前記ハウジング出口部５０が前記カラー７６か
ら前記平面７０基部まで伸長する前記ハウジング
内部に沿つた第１密封リングを形成し、前記カバ
ー板８４が前記フランジ６６に近接する第２密封
リング９６を形成し、前記第１および第２密封リ
ング７８，９６を前記フランジの両側に配設し、 前記第１および第２密封リング７８，９６の少
なくとも１つが斜面を備え、前記フランジが前記
フランジに近接する部分よりも、前記リツプ体基
部に近接する部分の方が、前記第１および第２密
封リング間にて、より大きな圧縮力の作用を受け
るように、前記斜面を形成するようにしたことを
特徴とする弁組立体。 ８ 前記斜面が直線断面形状を備えることを特徴
とする特許請求の範囲第７項に記載した弁組立
体。 ９ 前記斜面が湾曲断面形状を備えることを特徴
とする特許請求の範囲第７項に記載した弁組立
体。 １０ 前記斜面が段付き断面形状を備えることを
特徴とする特許請求の範囲第７項に記載した弁組
立体。
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