JPH0261692B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容積計量装置、例えば内燃機関用の
マルチライン燃料噴射装置の試験において該燃料
噴射装置の各インゼクタより噴射される流体の容
積を測定するための容積計量装置に関するもので
ある。

従来の容積計量装置には各インゼクタの１回の
噴射毎のデータを得ることができない上、所要の
精度を得るためには何回もの噴射についての総容
量を測定しなければならないという欠点がある。

本発明の目的は上記のような欠点の少ない容積
計量装置を提供することにある。

本発明の容積計量装置は、燃料噴射装置１６の
相互に噴射作動時が異なる複数のインジエクタ１
４の各々を前記計量装置に取付けるための取付手
段１０と、前記計量装置使用時に前記インジエク
タより被験流体を導入し、導入した被験流体の容
積を表わす信号を発生するように構成されている
測定装置２６と、前記計量装置使用時に被験流体
をインジエクタから前記測定装置に導くために前
記取付手段から測定装置に延びている少なくとも
１本の流路２４と、前記取付手段に設けられ、イ
ンジエクタの噴射サイクルにおける特定点を検知
する検知手段１２と、前記検知手段と測定装置と
に電気的に接続されている噴射量決定手段とで構
成されている。

以下、本発明の容積計量装置について詳細に説
明する。

第１図は本発明の容積計量装置の一実施例を示
し、該容積計量装置は８個の噴射点検出器１２を
有するインゼクタ・コネクタまたはインゼクタ取
付ブロツク１０を備え、これらの噴射点検出器１
２は８系統燃料噴射装置１６の８個のインゼクタ
１４にそれぞれ接続されている。１８は該燃料噴
射装置１６の燃料噴射ポンプである。

１７は８つの入口接続部７２を有するマニホル
ドブロツクを示し、該マニホルドブロツク１７は
それぞれ奇数番号および偶数番号のインゼクタに
接続されたラインより供給される流体を選択的に
供給系統２４へ流入させるよう接続された２つの
分岐弁１９，２０および２つの遮断弁２１，２２
を備えている。上記弁１９と２１が励磁されてお
り、弁２０と２２が励磁されていない時には奇数
番号のインゼクタからの流体が供給ライン２４に
供給され、偶数番号のインゼクタからの流体は加
圧弁２７を介して排流系統２５へ流れる。

逆に、上記弁２０と２２が励磁されており、弁
１９と２１が励磁されていない時は、偶数番号の
インゼクタからの流体が供給系統に供給され、奇
数番号のインゼクタからの流体は排流系統２５へ
流れる。

該排流系統２５は被験流体貯槽２５ａに接続さ
れている。

遮断弁２１および２２はフイルタ２８を介し供
給系統２４を通してピストン−シリンダ型の測定
装置２６に接続されている。該フイルタ２８は固
体粒子が該測定装置に流入するのを防ぐ役割を果
す。

該測定装置２６は制御弁３４および加圧弁３６
を介して流体貯槽２５ａに接続されている。該加
圧弁３６は被験流体内に気泡や蒸気が形成される
のを防ぐに十分な背圧を流体系に常時保持する役
割を果す。

制御弁３４はこれを切換え操作することによつ
て測定装置２６による流体の計量を開始すること
ができる。

さらに、本実施例の容積計量装置はマイクロコ
ンピユータ３８を備えており、該マイクロコンピ
ユータ３８は噴射点検出器１２、測定装置２６内
に配設されていて該測定装置内の被験流体の温度
を検出するサーミスタ４０、および該測定装置２
６の光学読取ヘツド４２より電気信号を受信する
よう結線されている。また、該マイクロコンピユ
ータ３８はこれらの計量装置各部より供給される
信号を処理して試験中の燃料噴射装置の動作に関
する必要情報をブラウン管表示装置４４およびプ
リンタ４６で表示するようプログラムされている
が、その他種々の形態の表示を制御するようプロ
グラム可能なことはいうまでもない。

次に、インゼクタ取付ブロツク１０は第２図に
詳細に示すようなインゼクタ取付サブブロツク５
０より成り、該サブブロツク５０には８つの取付
けキヤビテイ５８が形成されている（第２図には
１つのキヤビテイのみを示す）。

該取付けキヤビテイ５８にはそれぞれ取付けイ
ンサート６０が挿入されており、これらの各イン
サートはインゼクタ１４の円筒形状端部６２を受
止している。本実施例の計量装置使用時には、イ
ンゼクタ１４と取付サブブロツク５０は該インサ
ート６０上の環状受座６８に受止されたＯ−リン
グ６６および該サブブロツク５０上の環状受座５
４に受止されたもう１つのＯ−リング５２により
密封結合されている。

各キヤビテイ５８はダクト７０によつてマニホ
ルドブロツク１７の対応入口接続部７２へ接続さ
れている。

また、取付けキヤビテイ５８は穴７４を介して
圧電トランスデユーサ７６に接続されている。該
穴７４にはプランジヤ７８が挿入されており、該
プランジヤ７８には周溝８２が形成され、この周
溝に被験流体がキヤビテイ５８よりトランスデユ
ーサ７６に流入するのを防ぐためのＯ−リング８
０が嵌込まれている。該プランジヤ７８はインゼ
クタ１４よりキヤビテイ５８に被験流体が噴射さ
れてキヤビテイ内の圧力が上昇するとその圧力に
よりトランスデユーサ７６の方に押しやられるよ
うになつている。

圧電トランスデユーサは、その圧電クリスタル
が一定位置に動かないように固定されていない
時、すなわちトランスデユーサ中に緩く保持され
ている時非常に形状の明確な信号が得られるとい
うことが明らかにされている。

第３図に詳細に示すように、測定装置２６は内
部シリンダ１０６が形成されたシリンダブロツク
１０５より成り、該内部シリンダ１０６内には精
密研磨ピストン１０８が挿入されている。シリン
ダ１０６の開放端より突出する側の該ピストン１
０８の一端部は横支持棒１１０に固定されてお
り、該横支持棒１１０には２つの貫通孔１１２が
形成されている。１１４は該測定装置のピストン
−シリンダ部の軸線と平行に配設されたスライド
バーを示し、該スライドバー１１４は該貫通孔１
１２を貫通して該支持棒１１０の運動をピストン
−シリンダ部の軸線方向の直線運動に規制してい
る。シリンダ１０６の開放端部側にはPTFE（ポ
リテトラフルオロエチレン）製の固定シール１１
６が配設されていてピストン１０８の外周を密封
し、ピストン１０８とシリンダ１０６の間に形成
された測定チエンバ１１８を密閉するとともに該
ピストン１０８を補助的に支持している。該支持
棒１１０と２つのスプリングハンガー１２４の間
には低張力の２本のピストン復帰用引張ばね１２
０が張設され、該ピストン１０８にシリンダ１０
６の内側に向かう作用を及ぼしている。

支持棒１１０の中心部には回折格子棒１２６の
一端が固定され、該中心部より該ピストン１０８
の軸線上を該ピストン１０８と反対方向に伸びて
いる。このように該格子棒１２６の軸線をピスト
ン１０８の軸線に合致させてあるのは該格子棒と
ピストンの間に剪断運動が生じないようにするた
めである。格子棒１２６の自由端側は測定装置の
光学式読取ヘツド４２の下側を通つて伸びてい
る。

該回折格子棒１２６の格子縞はピストン−シリ
ンダ部の軸線に対して直角方向に形成されてお
り、ピストン１０８がシリンダ１０６に対して軸
線方向に移動するにつれて該格子縞が光学式読取
ヘツド４２の下側を次々に通過するようになつて
いる。これらの格子縞間の間隔は20ミクロンで、
格子縞が読取ヘツド４２の感知部の下側を通過す
る際ピストン１０８の軸線方向移動距離１ミクロ
ン毎に該読取ヘツド４２はインターポレータ（補
間器）によつて１個のパルスを発生する。

該測定装置２６は測定室１１８の入口１３０お
よび出口１３２を介して本実施例の計量装置の各
部と接続されている。該入口１３０は供給系統２
４に接続され、該出口１３２は排流系統３２に接
続されている。

第３図に略示されている制御弁３４はソレノイ
ド弁で、励磁されると排流系統３２を測定室１１
８に対して遮断する。

次に、本実施例の計量装置の動作原理について
説明する。

まず、試験対象燃料噴射装置の動作によつて被
験流体が計量装置中に噴射されると、８個のイン
ゼクタ１４から噴射される該流体はインゼクタ取
付サブブロツク５０の各キヤビテイ５８に流入
し、ダクト７０および７２を介してマニホルドブ
ロツク１７へ供給される。しかし、分岐弁１９お
よび２０の一方または両方が供給系統２４へ流体
を流す状態に切換えられていない限り、該流体は
排流系統２５を介して流体貯槽２５ａへ流され
る。

８個のインゼクタ全部を一度に試験する場合
は、分岐弁１９および２０と遮断弁２１および２
２がいずれも励磁されてこれら８本の系統から被
験流体はすべてフイルタ２８を介して供給系統２
４に供給される。該フイルタ２８は流体が測定装
置２６に入る前にその中に混入している固体粒子
を除去する。被験流体は測定装置の測定チエンバ
１１８に入つた後、出口１３２より排流系統３２
を通り制御弁３４および加圧弁３６を介して流体
貯槽２５ａへと流れる。該加圧弁３６は測定チエ
ンバ１１８内において空気その他の気体あるいは
蒸気を常に該流体中に溶解した状態に保つ役割を
有する。

測定を開始するにはまず制御弁３４を励磁して
排流系統３２を閉じ、一連の各噴射動作によつて
連続的に測定チエンバ１１８内に流入する被験流
体の作用によりピストン１０８を低張力ピストン
復帰用引張ばね１２０の張力に抗して移動させ
る。ピストン１０８がこのように移動すると前述
のピストンの移動単位距離毎に光学式読取ヘツド
のインターポレータより１個の電気パルスが発生
する。このように、１つのインゼクタより吐出さ
れる被験流体の特定量が各パルスによつて表わさ
れるという関係がある。

他方、上記動作の間８個の各検出器１２の圧電
トランスデユーサ７６がそれぞれ対応するインゼ
クタ取付ブロツク１０中に流体が噴射される毎に
１個のパルスを発生する。このように、これらの
各検出器１２は各対応インゼクタ１４の噴射点検
出器として機能する。これら８個の噴射点検出器
の出力信号を第４図のタイムチヤートａないしｈ
に示す。第４図のｐは上記ａないしｈの信号の発
生期間中における測定装置２６のピストン１０８
の移動距離を表わすグラフである。該ピストンの
動作は階段状になつているが、このグラフの各段
は連続的に行なわれるインゼクタ１４の噴射動作
により生じるもので、ピストンの移動量を時間に
対してプロツトしたこの曲線ｐはほぼ階段函数に
なつている。ａないしｈで示す各パルスは噴射開
始点を表わし、これらの各パルスの直後に各噴射
動作により生じる測定チエンバ１１８への流体流
入を表わす曲線ｐの１つの段部が続いている。上
記階段函数がこれらの各段部と共に増加するとい
うことはピストン１０８の移動距離が噴射動作毎
に増加するということを表わしている。

ピストン１０８の移動量を表わす上記階段函数
の各段の変化状態をより詳細にプロツトしたグラ
フを第５図に示す。第５図のグラフにおいてｔ１
は１つのインゼクタ１４の噴射動作に続くピスト
ン１０８の１回の階段状動作の始点を表わしてい
る。ｔ２に達すると、該インゼクタ１４からの流
体噴射が停止するが、ピストンは流体とピストン
を含む系全体の慣性および弾性によつて移動し続
ける。ｔ３になると、ばね１２０が及ぼす復元力
によりピストン１０８の直線運動の向きが逆転す
る。このようにしてピストンは上記慣性および弾
性とばね力によりｔ４まで直線振動を続け、ｔ４
において平衡状態に達して静止する。ｔ５は次の
噴射開始点を示すが、図から明らかなように、次
の噴射はピストン１０８の過渡振動が衰微したｔ
４の後に行なわれる。これは燃料噴射装置の燃料
ポンプ軸が少なくとも低速および中速駆動されて
いる間だけ測定装置２６のピストン１０８が静止
した状態で次の噴射を開始するようにしなければ
ならないということから、これらの各インゼクタ
の噴射点の検出が重要であるということを示して
いる。衝撃波がインゼクタブロツク１０から測定
装置２６まで流体中を伝わるには極めて僅かな時
間しか要しないため、ピストン１０８はｔ５にお
ける次の噴射動作の直後ｔ６において該次の噴射
の作用により再度動き始める。

第６図は本実施例の計量装置各部からの電気出
力信号を処理するための回路群の接続構成を示
す。

第６図に示す同期回路１５０は上記８個の噴射
点検出器１２および燃料噴射ポンプの駆動軸１５
４に固着された反射板の回転を検出する光学式ピ
ツクアツプ１５２よりそれぞれ信号を受信し、該
駆動軸１５４の回転に同期され該噴射点検出器の
出力信号と合致したさらに８つの信号を発生す
る。これらの各８個づつ２組の信号はそれぞれ合
成されて１５６で示す各同期回路出力部に合成信
号として現われ、それぞれフイルタ回路１６０、
ピーク測定回路１６２、比較器１６４、バウンス
（反跳信号）除去用単安定マルチバイブレータ１
６６およびパルス発生器１６８で構成された信号
コンデイシヨナー回路に供給される。この信号コ
ンデイシヨナー回路によつてマイクロコンピユー
タ３８の各入力部には噴射動作毎に確実に適切な
信号が供給される。上記各信号コンデイシヨナー
回路には発光ダイオード１７４が備えられてお
り、該発光ダイオードは単安定マルチバイブレー
タ１６６からパルス発生器１６８に至る信号経路
と接地との間に接続されている。

次に、上記の信号コンデイシヨニング回路の動
作について説明する。まず入力信号はフイルタ回
路１６０で高周波成分が波され、比較器１６４
において前回の噴射動作により発生した信号のピ
ーク値の部分と比較される。信号がピーク測定回
路１６２に記憶される時点における前の信号のピ
ーク測定値と十分近似していれば、該比較器１６
４はその信号を単安定マルチバイブレータ１６６
へ通過される。このような信号処理によつて擬似
信号による擬似噴射点パルスの発生を確実に防止
することができるほか、噴射速度の変動による噴
射点検出器１２の出力信号の変動にも十分対処す
ることができる。バウンス除去用単安定マルチバ
イブレータ１６６はオフ状態に切換わつても機械
的原因、電気的原因の如何を問わずバウンズ信号
が発生するのを確実に阻止するに足る十分な時間
だけオン状態に保たれるようになつている。従つ
て、該バウンス除去用単安定マルチバイブレータ
１６６からの信号の前縁が入ると同時に、パルス
発生器１６８は実際の噴射点のみに対応するパル
ス信号を発生し、機械的、油圧的あるいは電気的
バウンス現象に起因する擬似信号に対応してパル
ス信号を発生することはない。

発光ダイオード１７４は単安定マルチバイブレ
ータ１６６がオン状態になつていることを発光表
示するためのもので、本計量装置の操作者は燃料
噴射装置の各系統と計量装置が正しく接続されて
いるかどうかを容易に確認することができる。

光学式読取ヘツド４２からの電気信号出力は増
幅器１７６およびインターポレータ１７８を介し
てカウンタ１８０に供給される。該カウンタ１８
０は所与の時点におけるピストン１０８の実際の
移動量を示す信号をマイクロコンピユータ３８の
入力部１８２に供給する。該マイクロコンピユー
タ３８は該ピストン移動量指示信号の入力部１８
２の入力情報を該マイクロコンピユータの噴射点
入力部１７０に供給されるパルス信号に従つて選
択的にデータメモリー１８６に供給するようプロ
グラムメモリー１８４によつてプログラムされて
いる。従つて、たとえば第２および第３インゼク
タに対応するマイクロコンピユータの入力部１７
０に相続いて供給される入力パルスの間に入力部
１８２に現われるピストン移動量情報は第２イン
ゼクタの噴射に対応する移動量を示す。この移動
量はプログラムメモリー１８４によつて該第２イ
ンゼクタに割当てられた該データメモリ１８６
（2K5バイトのランダムアクセスメモリ：RAM）
の記憶部に記憶される。従つて、入力部１７０の
どれかに噴射点信号が入つた時点における入力部
１８２のピストン移動量入力情報はその直前の噴
射後のピストン１０８の位置を表わしている。

このようにして一連の各噴射動作に対応させて
測定装置より信号を得ることができ、各噴射動作
による噴射量およびこれらの各噴射動作がどのイ
ンゼクタにより行なわれたかをRAM１８６に記
憶することもできれば、マイクロコンピユータ３
８に内蔵された合算手段によつて所与の時間ある
いは所定噴射回数の間に各インゼクタにより噴射
された流体の総量を求め、記憶することも可能で
ある。このような構成とすることによつて８系統
燃料噴射装置のインゼクタより噴射される流体を
一度に計量することが可能である。

マイクロコンピユータ３８にはそのもう１つの
入力部３００にアナログ−デジタル（Ａ−Ｄ）変
換器３０２を介して温度センサ４０が接続されて
おり、これによつて測定チエンバ１１８内の被験
流体の温度情報をデジタル形式でマイクロコンピ
ユータに供給するようになつている。該マイクロ
コンピユータ３８はその入力部１８２に供給され
る信号により表わされる容積を該測定チエンバ１
１８中の流体がたとえば40℃等の所定温度の場合
に示す容積に補正するようプログラムされてい
る。

噴射ポンプ軸の回転速度が所定値より大きくな
ると、相続く２つの噴射動作間の間隔が第５図の
ｔ１からｔ４までの間隔、すなわち各噴射毎にピ
ストン１０８が静止するまでの時間より短かくな
り、マイクロコンピユータ３８による処理情報は
正確なものではなくなる。

このような擬似測定値が生じるのを防ぐため、
マイクロコンピユータ３８は連続的に供給される
噴射点入力信号の信号速度が所定値を越える時こ
れを検出して、まず偶数番号系統のソレノイド弁
１９および２１に励磁信号を送り、これらの偶数
番号系統の計量操作が終了した後奇数番号系統の
ソレノイド弁２０および２２に励磁信号を送るよ
うプログラムメモリー１８４によつてプログラム
されている。すなわち、前述の計量操作をまず偶
数番号のインゼクタのみについて行ない、その後
奇数番号のインゼクタについて同じ計量操作が行
なわれる。

マイクロコンピユータ３８はピストン１０８が
その最大移動行程に達したことを検知するとその
都度出力部３０５に排流ソレノイド弁３４を開く
ための信号を発生する。

上記動作の間プログラムメモリー１８４に記憶
されたプログラムに従いマイクロコンピユータ３
８に記憶された情報はプリンタ４６およびブラウ
ン管（CRT）表示装置３０６により表示される。
該ブラウン管表示装置３０６はビデオCRT制御
器３１０を介してマイクロコンピユータ３８の表
示制御出力部３０８に接続されている。

測定装置のどの出力信号がどの噴射動作に対応
するかを識別するための手段としては、上記実施
例の噴射点検出器に代えて、噴射ポンプの駆動軸
に光学的マークまたは磁気マークを付すとともに
これらのマークに近接させて光学式ピツクアツ
プ・ヘツドまたは磁気ピツクアツプ・ヘツドを配
設した簡単な構成を用いることも可能である。

上記実施例においてはピストンが１ミクロン移
動する毎に１個の電気パルスを発生するよう構成
された測定装置について説明してきたが、測定装
置のアナログ信号を発生する移動量トランスデユ
ーサを備えるとともに、計量装置に該アナログ信
号のどの信号値が一連の各噴射動作にそれぞれ対
応しているかを識別するための手段を備えた構成
とすることも可能なことは明白であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容積計量装置の一実施例を示
す概略構成図、第２図は噴射点検出器を内蔵した
インゼクタ取付ブロツクの縦断面図、第３図は本
発明の上記実施例の測定装置の流体回路図および
部分縦断面図、第４図は上記測定装置のピストン
の移動量および噴射点検出器の出力信号の時間的
変化を示すグラフ、第５図は第４図のｐのグラフ
の一部を拡大したグラフで、時間軸よりピストン
移動量を大きく引伸ばして示した図、第６図は本
発明の上記実施例の電気回路群の接続構成を示す
ブロツク回路図である。 １０：インゼクタ取付ブロツク、１２：噴射点
検出器、１４：インゼクタ、１６：燃料噴射装
置、１９，２０：分岐弁、２１，２２：遮断弁、
２４：供給系統、２５，３２：排流系統、２６：
測定装置、２７，３６：加圧弁、２８：フイル
タ、３４：制御弁、３８：マイクロコンピユー
タ、４０：サーミスタ、４２：光学式読取ヘツ
ド、４４：CRT、４６：プリンタ、５８：イン
ゼクタ取付けキヤビテイ、７４：穴、７６：圧電
トランスデユーサ、７７：圧電クリスタル、７
８：プランジヤ、１０６：シリンダ、１０８：ピ
ストン、１１８：測定チエンバ、１２０：ピスト
ン復帰用引張ばね。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 容積計量装置において、燃料噴射装置１６の
   相互に噴射作動時が異なる複数のインジエクタ１
   ４の各々を前記計量装置に取付けるための取付手
   段１０と、前記計量装置使用時に前記インジエク
   タより被験流体を導入し、導入した被験流体の容
   積を表わす信号を発生するように構成されている
   測定装置２６と、前記計量装置使用時に被験流体
   をインジエクタから前記測定装置に導くために前
   記取付手段から測定装置に延びている少なくとも
   １本の流路２４と、前記取付手段に設けられ、イ
   ンジエクタの噴射サイクルにおける特定点を検知
   する検知手段１２と、前記検知手段と測定装置と
   に電気的に接続されている噴射量決定手段３８と
   を備えていることを特徴とする容積計量装置。 ２ 前記検知手段がインジエクタの噴射サイクル
   中において測定装置の過渡動作が衰微する点を検
   出するための検出手段を備えていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の容積計量装置。 ３ 前記過渡動作衰微点が次の噴射開始点である
   ことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項また
   は第２項の容積計量装置。 ４ 前記検知手段がインジエクタのノズル端部を
   受止するためのキヤビテイと、前記キヤビテイ内
   あるいは前記キヤビテイと連通させて配設され前
   記インジエクタのノズルより被験流体が噴射され
   た時これを検出するための圧力センサーとを有す
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項ま
   たは第３項のいずれか１項の容積計量装置。 ５ 前記圧力センサーが圧電トランスデユーサよ
   り成ることを特徴とする前記特許請求の範囲第４
   項の容積計量装置。 ６ 前記圧電トランスデユーサが前記トランスデ
   ユーサ内部に運動可能に配設された圧電クリスタ
   ルを有することを特徴とする前記特許請求の範囲
   第５項の容積計量装置。 ７ 上記各構成要素の他、試験中のマルチライン
   燃料噴射装置の２つ以上のインジエクタまたは一
   群のインジエクタより被験流体を同時に取入れる
   ため前記測定装置を開放するよう接続するための
   手段を備えたことを特徴とする前記特許請求の範
   囲第１項ないし第６項のいずれか１項の容積計量
   装置。 ８ 前記検知手段が一連の各噴射動作がどのイン
   ジエクタまたはインジエクタ群によるものである
   かを検出するよう配設された複数個の検出器より
   成ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
   または第７項の容積計量装置。 ９ 上記各構成要素の他、前記測定装置および前
   記検知手段より信号を受信して所与の時間または
   所与噴射回数の間に各インジエクタまたはインジ
   エクタ群より噴射される各被験流体を記録するた
   めの記録手段が備えられており、２つ以上のイン
   ジエクタまたは一群のインジエクタについての測
   定操作を同一期間または各インジエクタによる同
   一噴射回数について行なうよう構成したことを特
   徴とする前記特許請求の範囲第１項または第８項
   の容積計量装置。 １０ 前記噴射量決定手段がコンピユータからな
   り、測定装置の一連の過渡動作衰微点間において
   測定装置が発生する信号をモニターすることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の容積計量装
   置。 １１ 前記測定装置が精密なピストン変位手段を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の容積計量装置。 １２ 前記測定装置が流入する被験流体量を表わ
   す電気信号を発生する移動量トランスデユーサを
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の容積計量装置。 １３ 上記各構成要素の他、前記測定装置中の被
   験流体の温度を測定するための温度検出装置と、
   前記温度検出装置と接続されていて温度変化によ
   る被験流体の膨張収縮に対し容積計量指示値を補
   正するための手段とを備えたことを特徴とする前
   記特許請求の範囲第１項ないし第１２項のいずれ
   か１項の容積計量装置。