JPS5873818A - 容積計量装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、容積計量装置、例えば内燃機関用のマルチラ
イン燃料噴射装置の試験において該燃料噴射装置の各イ
ンゼクタより噴射される流体の容積を測定するための容
積計量装置に関するものである。

従来の容積計４１ｊ装１トｔには各インゼクタの１回の
噴射毎のデータを得ることかできない↓、所要の精度を
得るためには何同もの噴射についての総容量を測定しな
ければならないという欠点がある。

本発明の目的は上記のような欠点の少ない容積計量装置
を提供することにある。

本発明の容積計量装置は燃料噴射装置のインゼクタを該
計量装置に結合または取付けるための結合手段または取
付手段と、該計量装置使用時にインゼクタより被験流体
を導入するための少なくとも１本の流路を介して該結合
手段または取付手段と連ｄされ、一連の１μ射動作によ
り噴射される被験流体を連続的に取入れ、かつこのよう
に取入れた流体の容積を表わす信号を発生するよう構成
された測定装置と、該計量装置使用時に該計量装置の一
部または該燃料噴射装置の一部に関連させて配設され、
どの信号あるいはどの信号値が一連の噴射動作の各特定
動作を表わしているカーを、識別するための手段とで構
成されている。

以下、本発明の容積計量装置について詳細に説明する。

第１図は本発明の容積計量装置の一実施例を示し、該容
積計量装置は８個の噴射点検出器１２を有するインゼク
タ・コネクタまたはインゼクタ取付ブロック１ｏを備え
、これらの噴射“　　　　点検出器１２は８系統燃料噴
射装置１６の８個のインゼクタ１４にそれぞれ接続され
ている。

１８は該燃料噴射装置１６の燃料噴射ポンプである。

１７は８つの入口接続部７２を有するマニポ：１） ルドブロックを示し、該マニホルドブロック１７はそれ
ぞれ奇数番号および偶数番号のインゼクタに接続された
ラインより供給される流体を選択的に供給系統２４へ流
入させるよう接続された２つの゛分岐弁１９，２０およ
び２つの遮断弁２１．２２を備えている。上記弁１９と
２１が励磁されており、弁２ｏと２２が励磁されていな
い時には奇数番号のインゼクタからの流体が供給ライン
２４に供給され、偶数番号のインゼクタふらの流体は加
圧弁２７を介して排流系統２５へ流れる。

逆に、上記弁２０と２２が励磁されており、弁１９と２
１が励磁されていない時は、偶数番号のインゼクタから
の流体が供給系統に供給され、奇数番号のインゼクタか
らの流体は排流系統２５へ流れる。

該排流系統２５は被験流体貯槽２５ａに接続されている
。

１１ 遮断弁２１おｉ・び２２はフィルタ２８を介し供給系統
２４を通してピストン−シリンダ型の測定装置２６に接
続されている。該フィルタ２８は固体粒子が該測定装置
に流入するのを防ぐ役割を果す。

該測定装置２６は制御弁３４および加圧弁３６を介して
流体貯槽２５ａに接続されている。該加圧弁３６は被験
流体内に気泡や蒸気が形成されるのを防ぐに十分な背圧
を流体系に常時保持する役割を果す。

制御弁３４はこれを切換え操作することによって測定装
置２６による流体の計量を開始することができる。

さらに、本実施例の容積計量装置はマイクロコンピュー
タ３８を備えており、該マイクロコンピュータ３８は噴
射点検出器１２、測定装置２６内に配設されていて該測
定装置内の被験流体の温度を検出するサーミスタ４０、
および該測定装置２６の光学読取ヘッド４２より電気信
号を受信するよう結線されている。また、該マイクロコ
ンピュータ３８はこれらの計量装置各部より供給される
信号を処理して試験中の燃料噴射装置の動作に関する必
要情報をブラウン管表示装置４４およびプリンタ４６で
表示するようプログラムされているが、その他種々の形
態の表示を制御するようプログラム可能なことはいうま
でもない。

次に、インゼクタ取付ブロック１０は第２図に詳細に示
すようなインゼクタ取付サブブロック５０より成り、該
サブブロック５０には８つの取付はキャビティ５８が形
成されている（第２＠には１つのキャビティのみを示す
）。

該取付はキャビティ５８にはそれぞれ取付はインサート
６０が挿入されており、これらの各インサートはインゼ
クタ１４の円筒形状端部６２を受止している。本実施例
の装置装置使用時には１インゼクタ１４と取付サブブロ
ック５０は該インサート６０上の環状受座６８に受止さ
れた０−リング６６および該サブブロック５０上の環状
受座５４に受止されたもう１つの０−リング５２により
密封結合されている。

各キャビティ５８はダクト７０によってマニホルドブロ
ック１７の対応入口接続部７２へ接続されている。

また、取付はキャピテイ５８は穴７４を介しパ。

て圧電トランスデユーサ７６に接続されている。

義人７４にはプランシャ７８が挿入されており、該プラ
ンジャ１８には周溝８２が形成され、この周溝に被験流
体がキャビティ５８よりトランスデユーサ７６に流入す
るのを防ぐための〇−リング８０が嵌込まれている。該
プランジャ７８はインゼクタ１４よりキャビティ５８に
被験流体が噴射されてキャビティ内の圧力が上昇すると
その圧力によりトランスデユーサ１６の方に押しやられ
るようになっている。

、・Ｉ′四。

圧電トランスデユーサは、その圧電クリスタルが一定位
置に動ふないように固定されていない時、すなわちトラ
ンスデユーサ中に緩く保持されている時非常に形状の明
確な信号が得られるということが明らかにされている。

第５図に詳細に示すように、測定装置２６は内部シリン
ダー０６が形成されたシリンダブロック１０５より成り
、該内部シリンダー０６内には精密研磨ピストン１０８
が挿入されている。シリンダー０６の開放端より突出す
る側の該ピストン１０８の一端部は横支持棒１１０に固
定されており、該横支持棒１１０には２つの貫通孔１１
２が形成されている。１１４は該測定装置のピストン−
シリンダ部の軸線と平行に配設されたスライドバーを示
し、該スライドパー１１４は該貫通孔１１２を貫通して
該支持棒１１０の運動をピストン−シリンダ部の軸線方
四の直線運動に規制している。

シリンダ１０６１’ｇ、□１：開放端部側にはＰ’ｌ’
ＦＥ（ポリ・罫。

テトラフルオロヱチレン）　ＨノＩＢｉ定シー　ｋ　１
０６が配設されていてピストン１０８の外周を密封し、
ピストン１０８とシリンダ１０６の間に形成された測定
チェンバ１１８を密閉するとともに該ピストン１０Ｂを
補助的に支持している。該支持棒１１０と２つのスプリ
ングハンガー１２４０間には低張力の２本のピストン復
帰用引張ばね１２０が張設され、該ピストン１０８にシ
リンダ１０６の内側に向かう作用を及ぼしている。

支持棒１１０の中心部には光学級格子俸１２６の一端が
固定され、該中心部より該ピストン１０Ｂの軸線上を該
ピストン１０８と反対方向に伸びている。このように該
格子棒１２６の軸線をピストン１０８の軸線に合致させ
であるのは該格子棒とピストンの間に剪断運動が生じな
いようにするためである。格子棒１２６の自由端側は測
定装置の光学式読取ヘッド４２の下側を通って伸びてい
る。

該光学縁格子棒１２６の格子縞はピストン−シリンダ部
の軸線に対して直角方向に形成されており、ピストン１
０Ｂがシリンダ１０６に対して軸線方向に移動するにつ
れて該格子縞が光学式読取ヘッド４２の下側を次々に通
過するようになっている。これらの格子縞間の間隔は２
０ミクロンで、格子縞が読取ヘッド４２の感知部の下側
を通過する際ピストン１０８の軸線方向移動距ｍ１ミク
ロン毎に該読取ヘッド４２はインターポレータ（補間器
）によって１個のパルスを発生する。

該測定装置２６は測定室１１８の人口１３０および出口
１３２を介して本実施例の計量装置の各部と接続されて
いる。該人口１３０は供給系統２４に接続され、該出口
１３２は排流系統３２に接続されている。

第３図に略示されている制御弁３４はソレノイド弁で、
励磁されると排流系統３２を測定室１１８に対して遮断
する。

次に、本実施例の計は装置の動作原理について説明する
。

まず、試験対象燃料噴射装置の動作によって被験流体が
計は装置中に噴射されると、８個のインセクタ１４から
噴射される該流体はインセクタ取付サブブロック５０の
各キャビティ５８に流入し、ダクト７０および７２を介
してマニホルドブロック１１へ供給される。し必し、分
岐弁１９および２０の一方または両方が供給系統２４へ
流体を流す状態に切換えられていない限り、該流体は排
流系統２５を介して流体貯槽２５ａへ流される。

８個のインセクタ全部を一度に試験する場合は、分岐弁
１９および２０と遮断弁２１および２２がいずれも励磁
されてこれら８本の系統から被験流体はすべてフィルタ
２８を介して供給・：：。

系統２４に供給される。該フィルタ２８は流体・　ｌ。

か測定装置２６に入る前にその中に混入している固体粒
子を除去する。被験流体は測定装置の測定チェンバ１１
８に入った後、出口１３２より排流系統３２を通り制御
弁３４および加圧弁３６を介して流体貯槽２５ａへと流
れる。該加圧弁３６は測定チェンバ１１８内において空
気その他の気体あるいは蒸気を常に該流体中に溶解した
状態に保つ役割を有する。

測定を開始するにはまず制御弁３４を励磁して排流系統
３２を閉じ、一連の各噴射動作によって連続的に＃定チ
ェンバ１１８内に流入する被験流体の作用によりピスト
ン１０８を低張カビストン復帰用り１張ばね’１２０の
張力に抗して移動おせる。ピストン１０８がこのように
移動すると前述のピストンの移動単位距離毎に光学式読
取ヘッドのインターポレータより１個の電気パルスが発
生する。このように、１つのインセクタより吐出される
被験流体の特定量が各パルスによＩ″・：″“１ って表わされるという関係がある。

他方、上記動作の間８個の各検出器１２の圧電トランス
デユーサ７６がそれぞれ対応するインセクタ取付ブロッ
ク１０中に流体が噴射される毎に１個のパルスを発生す
る。このように、これらの各検出器１２は各対応インセ
クタ１４の噴射点検出器として機能する。これら８個の
噴射点検出器の出力信号を第４図のタイムチャート値）
ないしね）に示す。第４図の争）は上記値）ないし０１
）の信号の発生期間中における測定装置２６のピストン
１０８の移動距離を表わすグラフである。該ピストンの
動作は階段状になっているが、このグラフの各段は連続
的に行なわれるインセクタ１４の噴射動作により生じる
もので、ピストンの移動量を時間に対してプロットした
この曲線中）はほぼ階段函数になっている。（ａ）ない
しｔｈ）で示す各パルスは噴射開始点を表わし、これら
の各パルスの直後に各噴射動作により生じる測定チェン
バ１１Ｂへの流体流入を表わす曲４ｇ１φ）の１つの段
部が続いている。上記階段函数がこれらの各段部と共に
増加するということばピストン１０８の移動距離か噴射
動作毎に増加するということを表わしている。

ピストン１０８の移動量を表わす上記階段函数の各段の
変化状態をより詳細にプロットしたグラフを第５図に示
す。第５図のグラフにおいてｔｌは１つのインセクタ１
４の噴射動作に続くピストン１０８の１回の階段状動作
の始点を表わしている。ｔ２に達すると、該インセクタ
１４カラノ流体噴射が停止するが、ピストンは流体とピ
ストンを含む系全体の慣性および弾性によって移動し続
ける。ｔ３になると、ばね１２０が及ぼす復元力により
ピストン１０８の直線Ｍ動の向きが逆転する。このよう
にしてピストンは上記慣性および弾性とばね力によりｔ
４まで直線振動を続け、ｔ４において平衡状態に達して
静止する。ｔ５は次の噴射開始点を示すが、図カ＼ら明
らかなように、次の噴射はピストン１０８の過渡振動か
衰微したｔ４の後に行なわれる。これは燃料噴射装置の
燃料ポンプ軸が少なくとも低速および中速駆動されてい
る間だけは測定装＠２６のピストン１０８が静止した状
態で次の噴射を開始するようにしなければならないとい
うことから、これらの各インゼクタの噴射点の検出が重
要であるということを示している。衝撃波がインゼクタ
ブロック１０から測定装置２６まで流体中を伝わるには
極めて僅かな時間しか要しないため、ピストン１０８は
ｔ５における次の噴射動作の直後ｔ６において該次の噴
射の作用により再度動き始める。

第６図は本実施例の計量装置各部からの電気出力信号を
処理するための回路群の接続構成を示す。

、・、１１、 第６ＦＡに示す同視回路ｉｓｏは上記８個の噴射点検出
器１２および燃料噴射ポンプの駆動軸１５４に固着され
た反射板の回転を検出する光学式ピックアップ１５２よ
りそれぞれ信号を受信し、該駆動軸１５４の回転に同期
され該噴射点検出器の出力信号と合致したさらにＳつの
信号を発生する。これらの各８個づつ２組の信号はそれ
ぞれ合成されて１５６で示す各同期回路出力部に合成信
号として現われ、それぞれフィルタ回路１６０１ピーク
測定回路１６２、比較器１６４、バウンス（反跳信号）
除去用単安定マルチパイプレーク１６６およびパルス発
生器１６Ｂで構成された信号コンディショナー回路に供
給される。この信号コンディショナー回路によってマイ
クロコンピュータ３８の各人力部には噴射動作毎に確実
に適切な信号が供給される。上記各信号コンディショナ
ー回路には発光ダイオード１７４が備えられており、該
発光ダイオードは単安定マルチバイブレータ”’ｉｔｓ
　ｉ−らパルス発生器１６８に至る信号経路と接地との
間に接続されている。

次に、上記の信号コンディショニング回路の動作につい
て説明する。まず入力信号はフィルタ回路１６０で高周
波成分がＰ波さね、比較器１６４において前回の噴射動
作により発生した信号のピーク値の部分と比較される。

信号がピーク測定回路１６２に記憶される時点における
前の信号のピーク測定値と十分近似していれば、該比較
器１６４はその信号を単安定マルチバイブレータ１６６
へ通過させる。このような信号処理によって擬似信号に
よる擬似噴射点パルスの発生を確実に防止することがで
きるほか、噴射速度の変動による噴射点検出器１２の出
力信号の変動にも十分対処することができる。／々ウン
ス除去用単安定マルチバイブレータ１６６はオフ状態に
切換わっても機械的原因、電気的原因の如何を問わす゛
バウンス信号が発生するのを確実に阻止するに足る十分
な時間だけオン状態に保たれるようになっている。従っ
て、該バウンス除去用１安定マルチバイゾレータ１６６
からの信号の前縁が入ると同時に、パルス発生器１６Ｂ
は実際の噴射点のみに対応するパルス信号を発生し、機
械的、油圧的あるいは電気的バウンス現象に起因する擬
似信号に対応してパルス信号を発生することはない。

発光ダイオード１７４は単安定マルチバイブレータ１６
６がオン状態になっていることを発光表示するためのも
ので、本装置装置の操作者は燃料噴射装置の各系統と計
量装置が正しく接続されている必どうかを容易に確認す
ることができる。

光学式読取ヘッド４２からの電気信号出力は増幅器１７
６およびインターポレータ１７８を介してカウンタ１８
０に供給される。該カウンタ１８０は所与の時点におけ
るピストン１０８の実際の移動量を示す信号をマイクロ
コンピュータ３８の入力部１８２に供給する。該マイク
ロコンピュータ３Ｂは該ピストン移動鼠指示信号の人力
部１８２０入力情報を該マイクロコンピュータの噴射点
人力部１７０に供給されるパルス信号に従って選択的に
データメモリー１８６に供給するようプログラムメモリ
ー１８４によってプログラムされている。従って、たと
えば第２および第５インゼクタに対応するマイクロコン
ピュータの入力部１７０に相続いて供給される入力パル
スの間に入力部１８２に現われるピストン移動量情報は
第２インゼクタの噴射に対応する移動量を示す。

この移動量はプログラムメモリー１８４によって該第２
インゼクタに割当てられた該データメモ１７０のどれか
に噴射点信号が入った時点における入力部１８２のピス
トン移動量入力情報はその直前の噴射後のピストン１０
Ｂの位置を表わして”パ　１゜ いる。

このようにして一連の各噴射動作に対応させて測定装置
より信号を得ることができ、各噴射動作による噴射−七
お１びこれらの各噴射動作がどのインゼクタにより行な
われたかをＲＡＭ１８６に記憶することもできれば、マ
イクロコンピュータ３８に内蔵された合算手段によって
所与の時間あるいは所定噴豐数の間に各インゼクタによ
り噴射された流体の総量を求め、記憶するこζも可能で
ある。このような構成とすることによって８系統燃料噴
射装置のインゼクタより噴射される流体を一度に計量す
ることが可能である。

マイクロコンピュータ３８にはそのもう１つの入力部３
００にアナログ−デジタル（Ａ−Ｄ）変換器３０２を介
して温度センサ４０が接続されており、これによって測
定チェンバ１１８内の被験流体の温度情報、１．′をデ
ジタル形式でマイクロコ□、。

ンピュータに供給するようになっている。該マイクロコ
ンピュータ３８はその人力部１８２に供給される信号に
より表わされる容積を該測定チェンバ１１８中の流体が
たとえばｌ＋０℃等の所定湿度の場合に示す容積に補正
するようプログラムされている。

噴射ポンプ軸の回転速度が所定値より大きくなると、相
続く２つの噴射動作間の間隔が第５図のｔｌからｔ４ま
での間隔、すなわち各噴射毎にピストン１０８か静止す
るまでの時間より短かくなり、マイクロコンピュータ３
８による処理情報は正確なものではなくなる。

このような擬似測定値か生じるのを防ぐため、マイクロ
コンピュータ３８は連続的に供給される噴射点人力信号
の信号速度が所定値を越える時これを検出して、まず偶
数番号系統のソレノイド弁１９および２１に励磁信号を
送り、これらの偶数番号系統の計量操作が終ｒした後奇
数番号系統のソレノイド弁２０および２２に励磁信号を
送るようプログラムメモリー１８４によってプログラム
されている。すなわち１前述の計量操作をまず偶数爵壮
のインゼクタのみについて行ない、その後奇数番号のイ
／ゼクタについて同じ計量操作が行なわれる。

マイクロコンピュータ３８はピストン１０１’その最大
移動行程に達したことを検知するとその都度出力部３０
５に排流ソレノイド弁３４を開くための信号を発生する
。

上記動作の間プログラムメモリー１８４に記憶さｈ　た
プログラムに従いマイクロコンピュータ３８に記憶され
た情報はプリンタ４６およびブラウン管（ＣＲＴ）表示
装置３０６により表示される。該ブラウン管表示装置３
０６はビデオＣＲＴｆｔｉｌＪ御器３１０を介してマイ
クロ：Ｊンピュータ３８の表示制御出力部３０８に接続
されている。

測定装置のどの出力値シ）がどの噴射１１１作に対応す
るかを識別するための手段としては、上記実施例の噴射
点検出器に代えて、噴射ポンプの駆動軸に光学的マーク
または磁気マークを付すとともにこれらのマークに近接
させて光学式ピックアップ・ヘッドまたは磁気ピックア
ップ・ヘッドを配設した簡単な構成を用いることも口■
能である。

上記実施例においてはピストンが１ミクロン移動する毎
に１個の電気パルスを発生するよう構成された測定装置
について説明してきたが、測定装置のアナログ信号を発
生する移動祉トランスデユーサを備えるとともに、計量
装置に該アナログ信号のどの信号値か一連の各噴射動作
にそれぞれ対応しているかを識別するための手段を備え
た構成とすることも可能なことは明白であろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の容積町献装置の一実施例を示す概略構
成図、第２図は噴射点検出器を内蔵したインゼクタ取付
ゾロツクの縦断面図、第６図は本発明の上記実施例の測
定装置の流体回路図および部分縦断面図、第４図は上記
測定装置のピストンの移動はおよび噴射点検出器の出力
信号の時間的変化を示すグラフ、第５図は第４図のφ）
のグラフの一部を拡大したグラフで、時間軸よりピスト
ン移装置を大きく引伸ばして示した図、第６図は本発明
の上記実施例の電気回路群の接続構成を示すブロック回
路図である。 １０：インゼクタ取付ブロック、１２：噴射点検出器、
１４：インゼクタ、１６：燃料噴射装置、１９，２０：
分岐弁、２１，２２：遮断弁、２４：供給系統、２５，
３２：排流系統、２６：測定装置、２７，３６：加圧弁
、２８：フィルタ、３４：制御弁、３８二マイクロコン
ビ一一タ、４０：力サーミスタ、４２：光学式読ン 取ヘッド、４４．・（！ＲＴ・４６：プリンタ・５８：
インゼクタ取付はキャビテン、７４：穴、７６：圧電）
ランスデューサ、７７：圧電クリスタル、７８ニブラン
ジヤ、１０６：シリンダ、１０８：ピストン、１１８：
測定チェン／マ、１２０：ピストン復帰用引張ばね。 特許出願人 レスリーｅハートリツゾ・リミテッド 代理人 市　　川　　　　理　　吉

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、容積計量装置において、燃料噴射装置のインゼクタ
   を該計量装置に結合または取付けろだめの結合手段また
   は取付手段と、該計量装置使用時にインゼクタより被験
   流体を導入するための少なくとも１本の流路を介して該
   結合手段または取付手段と連通され、一連の噴射動作に
   より噴射される被験流体を連続的に取ｌ−わ５かつこの
   ように取入れた流体の容積を表わす信号を発生するよう
   構成された測定装置とより構成されており、該計量装置
   使用時に該計量装置の一部または該燃料噴射装置の一部
   に関連させて配設され、どの信号またはどの信号値が一
   連の噴射動作の各特定噴射動作を表わしているかを識別
   するための手段を備えたことな特徴とする容積、ｌ’　
   ｉｌ（装置。 ２、上記のとの信桂またはとの信号値か−・連の噴射動
   作の各特定噴射動作を表わしているかを識別するための
   手段が噴射サイクル中において、該測定装置の過渡動作
   が衰微する点を検出するための検出手段より成っており
   、かつ相続く過渡動作衰微点間において該測定装置より
   発生する信号をモニターするための手段が備えられてい
   ることを特徴とする特許許請求の範囲第１項の容積計量
   装置０ ３、該過渡動作衰微点が次の噴射開始点であることを特
   徴とする前記特許請求の範囲第１項または第２項の容積
   計量装置。 ４、該検出手段がインゼクタのノズル端部を受止するた
   めのキャビティと、該キャビティ内にあるいは該キャビ
   ティと連通させて配設され該インゼクタのノズルより被
   験流体か噴射された時これを検出するための圧力センサ
   ーとより成ることを特徴とする特許 範囲第１項または第３項のいずれか１項の容積計量装置
   。 ５、該圧力センサーが圧電トランスデユーサより成るこ
   とを特徴とする前記特許請求の範囲第１項または第４項
   の容積計量装置。 ６、該圧電トランスデユーサが該トランスデユーサ内部
   に運動可能に配設された圧電クリスタルを有することを
   特徴とする前記特許請求の範囲第１項または第５項の容
   積計量装置。 ７、上記各構成要素の他、試験中のマルチライン燃料噴
   射装置の２つ以上のインゼクタまたは一群のインゼクタ
   より被験流体を同時に取入れるため該測定装置を開放す
   るよう接続するための手段を備えたことを１＃徴とする
   前記特許請求の範囲第１，＊’□″ｌ＋いし第６項のい
   ずれか１項の容積計量装置。 ８、該検出手段が一連の各噴射動作がどのイン必を検出
   するよう配設された複数個の検出器より成ることを特徴
   とするｆｔｔＪ記特許請求の範囲第１項または第７項の
   容積計量装置。 ９、上記各構成要素の他、該測定装置および該検出手段
   より信号を受信して所与の時間または所与の噴射回数の
   間に各インゼクタまたはインゼクタ群より噴射される各
   被験流体量を記録するための記録手段が備えられており
   、２つ以上のインゼクタまたは一群のインゼクタについ
   ての測定操作を同一期間または各インゼクタによる同一
   噴射同数について行なうよう構成したことを特徴とする
   ＋ｊｉｌ記特許請求の範囲第１項または第８項の容積計
   量装置。 １０、　−″：Ｅ＠ｍ竺ゴ．Ｔｏａ゛ｇｍ＊ｉｉｔ，ｉ
   　ｔＨ″１される信号番処理するためのコンピュータを
   備えたことを特徴とする前記特許請求の範囲第１項ない
   し第９項のいずれか１項の容積計量装置。 １１、該測定装置が精密級ピストン変位手段より成るこ
   とを特徴とする前記特許請求の範囲第１項ないし第１０
   項のいずれか１項の容積計量装置。 １２、上記各構成要素の他、該測定装置中の被験流体の
   温度を測定するための湿度検出装置と、該温度検出装置
   と接続されていて温度変化による被験流体の膨張収縮に
   対し容積計量指示値を補正するための手段とを備えたこ
   とを特徴とする前記特許請求の＠囲第１項ないし第１１
   項のいずれか１項の容積計量装置０