JPH0261728B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は背面投写装置におけるスクリーンに関
するものであり、更に詳しくは、該スクリーンの
構成及び前記背面投写装置への取り付け構造に関
するものである。

〔発明の背景〕

従来、大形のテレビジヨン画像を表示させるも
のとして、背面投写装置が開発されている。

これは、ブラウン管上に映出されたテレビジヨ
ン映像を投写レンズにより拡大し、透過形である
背面投写スクリーン（リヤースクリーン）上に投
写し、観察者は映像源とは反対側の観察位置から
背面投写スクリーンに投写された拡大画像を観察
することができる。

第１図は背面投写スクリーンの従来例を示す平
面図である。

第１図において、１は背面投写スクリーン、２
は第１シート、３は第２のシート、４は装着部、
５はレンチキユラーレンズ、６はブラツクストラ
イプ、７はフレネルレンズ、である。

背面投写スクリーン１は、レンチキユラーレン
ズ５、およびブラツクストライプ６を設けた第１
シート２と、フレネルレンズ７を設けた第２シー
ト３の２枚のスクリーン部材を積層して形成さ
れ、スクリーン周辺部の装着部４は接着剤、ねじ
止め、溶接又はテープ止めなどにより密着固定さ
れている。

この様に構成した従来の背面投写スクリーンに
おいては、不要な残留応力が存在するため、周辺
部を密着固定した後、第１シート２と第２シート
３がお互に離れる方向に反りかえり、中心部が外
側にふくれ上がつてしまうことがある。その結
果、第１シート２が第２シート３から離れてしま
い、背面投写スクリーン１の外観を損ねるととも
に、スクリーンとしての光学特性も悪化し、また
テレビジヨン音声を大きくした時、２枚のシート
が振動してビリビリと音を発するという欠点があ
つた。

また、この様なシートの反り返りによる中心部
のふくれを防止するために、背面投写スクリーン
の製造に際しては、第１シート２と第２シート３
を重ね合わせた後、外部から全面に圧力を加えな
がら周辺部を固定していたが、残留応力を充分に
取り除いて中心部のふくれが生じないようにする
ことは困難であつて、歩留りが悪く製造上大きな
問題となつていた。

第２図は背面投写スクリーンの一般例を示す部
分断面図である。

最近、第２図に示す様に第１シート２のレンチ
キユラーレンズ５と第２シート３のフレネルレン
ズ７とが相対するよう構成された背面投写スクリ
ーンが開発されている。

この様な背面投写スクリーンにおいては、例え
ば該スクリーン運送中の振動等によつて、フレネ
ルレンズ７の尖つた先端が第１シート２のレンチ
キユラーレンズ５の表面を摩擦して傷を付けると
いつた大きな欠点があつた。

第３図ａは従来例における背面投写スクリーン
の取り付け状態を示す断面図である。同図におい
て、１２はスクリーン取付部である。

従来、背面投写スクリーン１は第３図ａに示す
様に背面投写装置のスクリーン取付部１２にスク
リーン周辺を強く固定して取り付けられていたた
め、スクリーン周囲の温度上昇により第１シート
２及び第２シート３が膨張すると、逃げ場を失
い、スクリーン１の中央部がふくれて外観を損ね
たり、２枚のシート間が離れて光学特性を悪化さ
せる等の欠点があつた。

一般に、背面投写スクリーンはアクリル製であ
るため、温度変化に対する伸縮がはげしい。この
ことを45インチ背面投写装置を例にとり、第３図
ｂを用いて説明する。

第３図ｂは背面投写スクリーンの膨張の度合を
説明するための説明図である。

第３図ａにおける背面投写スクリーン１の上下
の長さｌをｌ＝700mmとして、気温が20℃上昇し
たときの背面投写スクリーン１の伸びΔlはおよ
そ次の様になる。

Δl＝６×10^-5×ΔT×ｌ＝６×10^-5×20×
700＝0.8mm…… 第３図ｂによるとｌ＝700mmのときのふくれ量
Δdは、次のようになる。但し、からΔlはΔl＝
0.8mmである。

ｌ＝2Rsinθ …… ｌ＋Δl＝2Rθ …… Δd＝Ｒ（１−cosθ） …… 上記式から、ΔdをΔlの関数として求め
ると次式を得る。

この結果、背面投写スクリーン１のふくれ量は
約14.5mmとなる。

一方、大気湿度の変化に対しても背面投写スク
リーンは伸縮し、例えば、スクリーン部材の第１
シート２のみが吸水して伸びた場合には、第１シ
ート２と第２シート３は周辺部が溶接又は接着等
により固定してある為に、第１シート２は逃げ場
を失い、中央部が外側に大きくふくれ、第１シー
ト２と第２シート３は離れて、前記同様の結果と
なり、これもまた大きな問題となつていた。

ところで、背面投写装置のスクリーン取付部を
予じめ弓なりに反らせておき、スクリーンを取付
時に弓なりに反らせて取付ける構造のものが最近
開発されている。

しかし、この様な背面投写スクリーンにおいて
は、周辺を弓なりに固定しているだけで中央部は
フリーのため、第１シート２のみが乾燥して縮む
と、第２シート３から中央部が離れてしまう。
又、逆に第１シート２のみが吸水し伸びると、第
２シート３の表面に当たり、第１シート２の中央
部は逃げ場を失い、ベコベコに任意の場所でふく
らみ、前記同様、大きな問題となつていた。

〔発明の目的〕

本発明の目的は、上記した従来技術の欠点を除
去し、スクリーン周囲で温度変化及び湿度変化が
あつても、積層される２枚のスクリーン部材は常
に全面にわたつて密着し、またスクリーン製造上
の歩留りも向上し、さらにはスクリーン部材間の
傷の発生も防止できるようにした背面投写装置に
おけるスクリーンを提供することにある。

〔発明の概要〕

本発明は、上記目的を達成するために、スクリ
ーン部材を予じめ反らせて成形し、たえず密着す
るような応力をもたせ、また、２枚のスクリーン
部材がそれぞれ自由に伸縮できるようスクリーン
取付部において、スクリーン部材が伸びても、つ
かえないように、上下、左右に滑べることができ
るよう取り付け、またさらに２枚のスクリーン部
材間に互に傷が付かないよう潤滑剤を塗布したも
のである。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例について図面を用いて説
明する。

第４図は本発明による背面投写スクリーンの一
実施例を示す側面図であり、第５図は同じく正面
図である。これら図において、第１図に対応する
部分は同一符号が付いている。

本実施例における第１シート２と第２シート３
の構造は第２図に示した構造と同様である。

第２図及び第４図に示す様に、観察者側に設け
られる第１シート２（出射面にブラツクストライ
プ６、入射面にレンチキユラーレンズ５がそれぞ
れ設けられている。）を映像源側に予じめ大きく
反らせて成形し、又、映像源側に設けられる第２
シート３（出射面にフレネルレンズ７が設けられ
ている。）を映像源側に第１シート２より小さく
反るよう予じめ成形し、この様にした第１シート
２と第２シート３を全面にわたつて密着するよう
重ね合わせ、それらの装着部４として上下端辺し
又は左右端辺のみに両面粘着テープを挿入し、矢
印の方向に力を加えて粘着固定する。

この様にして２枚のスクリーン部材を重ね合わ
せると、第１シート２と第２シート３の中心部で
は絶えず密着する方向に応力が働き、したがつ
て、２枚のスクリーン部材は常に全面にわたつて
密着することになる。また、第５図ａに示す様に
装着部４として上下端辺（又は左右端辺）のみを
両面粘着テープで粘着しているため、仮にスクリ
ーン１における第１シート２のみが吸水して伸び
ても、装着部４において滑つて、第２シート３に
つかえることなく自由に伸びることができ、した
がつて、第１シート２の中央部はふくれることが
なくなる。装置部４の粘着テープは第５図ｂのよ
うにシートの端辺にまきつけても同様の効果が得
られる。第１シートの反り形状は上下（又は左
右）に円筒形にし、又第２シートの反り形状は上
下（又は左右）に円筒形又は球面形にすると、耐
環境性が良くなる。

ところで、前述した第１シート２と第２シート
３を予じめ反らして成形するには、材質がアクリ
ルの場合、内部温度60℃程度の部屋で反らしたま
ま放置すれば、簡単にアニールすることができ
る。

さて、本実施例では第１シート２のレンチキユ
ラーレンズ５の表面に数μｍ程度の極く薄い潤滑
オイル（例えばシリコンオイル等）を予じめ塗布
しておく。この様にすると、第１シート２のレン
チキユラーレンズ５の表面と第２シート３のフレ
ネルレンズ７の尖つた先とはなめらかにタツチ
し、したがつてお互がこすれ合つても、摩擦によ
る傷はほとんど付かなくなる。

第６図は本発明におけるスクリーンを取り付け
た背面投写装置を示す断面図である。

第６図において、８は背面投写装置、９はブラ
ウン管、１０は投写レンズ、１１はミラー、１２
はスクリーン取付部、である。

第６図に示す様に、ブラウン管９上に映し出さ
れたテレビジヨン画像を投写レンズ１０により拡
大し、ミラー１１で反射して、本発明における背
面投写スクリーン１上に投写する。観察者は投写
レンズ９とは反対側の観察位置から、背面投写ス
クリーン１上に投写された拡大映像の透過光を観
察することができる。

次に、第６図Ａ部における背面投写スクリーン
１の取付構造について第７図を用いて説明する。

第７図ａ及びｂはそれぞれ第６図におけるＡ部
拡大図である。

第７図ａ及びｂにおいて、１３はバネ、１４は
発泡プラスチツクテープ材、１５は隙間、であ
る。

第７図ａに示す様に、スクリーン取付部１２に
は上部に隙間１５を設け、さらにスクリーン１を
バネ１３でおさえて取り付け、スクリーン１が取
付部１２で滑れるようにする。

又、第７図ｂでは、ａと同様に、スクリーン１
をゴム弾性を有する発泡プラスチツクテープ材１
４でおさえて取り付け、スクリーン１が取付部１
２で滑れるようにする。

尚、本実施例においては、スクリーン１の左右
の取付部も同様な構造とする。

以上の様な構造にすると、仮りに温度上昇や湿
度増加により背面投写スクリーン１が伸びたとし
ても、スクリーン１の取付部１２に伸びた分が逃
げられる為、背面投写スクリーン１の中央部はふ
くれなくなる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、積層さ
れる２枚のスクリーン部材は常に全面にわたつて
密着しているので、スクリーン全体としての外観
を損ねたり、音声によつて振動を発したり、光学
特性を劣化させたりすることもなく、また、組み
立てが容易であるため、製造上の歩留りが向上す
るといつた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は背面投写スクリーンの従来例を示す平
面図、第２図は背面投写スクリーンの一般例を示
す部分断面図、第３図ａは従来例における背面投
写スクリーンの取り付け状態を示す断面図、第３
図ｂは背面投写スクリーンの膨張の度合を説明す
るための説明図、第４図は本発明の一実施例を示
す側面図、第５図は同正面図、第６図は本発明に
おけるスクリーンを取り付けた背面投写装置を示
す断面図、第７図は第６図におけるＡ部拡大図、
である。 １……背面投写スクリーン、２……第１シー
ト、３……第２シート、４……装着部、８……背
面投写装置、１２……スクリーン取付部。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 映像源からの光学像をプラスチツクスクリー
   ンにその背面より拡大投写する背面投写装置にお
   いて、上記スクリーンの出射側部材であり、入射
   面にレンチキユラーレンズを設け出射面にブラツ
   クストライプを設けた第１のシートと、前記スク
   リーンの入射側部材であり、出射面にフレネルレ
   ンズを設けた第２のシートとで少なくとも前記ス
   クリーンを構成すると共に、前記映像源側へ前記
   第１のシートの方が前記第２のシートよりも大き
   く反るように予め前記第１および第２のシートを
   構成したこの両シート同志が全面にわたつて密着
   するよう重ね合わせ、この両シートが互いに独立
   に伸縮できるようにスクリーン取付部にて支持
   し、かつ、前記第１のシートの入射面に設けたレ
   ンチキユラーレンズ面に予め数μｍの厚さの極く
   薄いシリコンオイルを塗布したことを特徴とする
   背面投写装置におけるスクリーン。