JPH0262379A - 糸のビリ防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ストッキング編機等に供給されたパッケー
ジから糸を解舒する際に、ビリ（リング状になったもつ
れ）の発生を防止するための糸のビリ防止方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

一般に、ストッキング等の編立は、外周面に原糸が巻回
されたパッケージを編立機に取り付け、上記パッケージ
から原糸を順次取り出して編立機で編み立てることによ
り行われている。この場合、パッケージから直接原糸を
解舒すると、原糸、特に原糸がトルク糸や平滑性の良い
糸の場合にビリが生じやすく、これが糸切れや張力むら
の原因となり編立効率の低下や欠陥製品の発生を招く、
このため、第５図および第６図に示すようなビリ防止方
法が行われている。すなわち、第５図の方法は、パッケ
ージ（パーン）１の上端側である原糸取出側端部１ａに
金属製のリング２を遊嵌し、上記端部１ａの外周面とリ
ング２の間がら原糸３を取り出すというものである。ま
た、第６図の方法は、先端に重り４を取り付けた魚釣り
用のナイロン製テグス５を、下端側を支持部材６に支持
させた状態でパーン１の近傍に垂設し、このテグス５を
、パーン１の外周面に巻回された原糸３の表面の上端か
ら下端側にかけて当接させ、原糸３をテグス５に接触さ
せなからパーン１の上方に取り出すというものである。

このように、リング２またはテグス５等を用いて原糸３
に張力をかけることにより、原糸３が不規則に解舒する
ことを阻止しビリの発生を防止している。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記両方法においては、まだ、ビリの発
生を充分に防止することができない。例えば、ヒール付
ストッキングを編み立てる際、まず、つま先部から足部
の途中までを編み立て、ついで残りの足部および脚部を
編み立て、つぎに身部を編み立てるというようにして各
部を順次編み立てていく。この場合、足部の途中までを
編み立てたのち、足部編立用の原糸を休止させてかかと
部の編み立てを行うようになっている。この間に、機台
の振動等によって足部編立用の原糸が自然解舒し、かか
と部編み立て完了後、再度足部の編み立てを開始する際
に、これがビリとしてかかと部付近の編地に現れる。ま
た、上記両方法では、原糸３をパーンｌの上方にしか取
り出すことができないという問題がある。さらに、上記
方法のうちのリング２を用いた方法では、リング２が金
属製であるため、その重量および摩擦抵抗が大きい。

その結果、原糸３の張力が大きくなるとともに、原糸３
の表面が摩擦によって荒れやすくなり、編地面がきたな
くなるという問題が発生する。また、テグス５を用いた
方法では、糸の表面全体を万遍なく押さえることができ
ず、解舒される糸に不均一な張力を与えることになる。

この発明は、このような事情に鑑みなされたもので、糸
の張力変化をなくすことによりビリの発生を防止するこ
とができ、かつどの方向にでも糸を取り出すことのでき
る糸のビリ防止方法の提供をその目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この発明の糸のビリ防止方
法は、外周面に糸が巻回されたパッケージの糸取出側部
分の外周に、一端が固定されたテグス糸の他端側を巻回
し、このテグス糸の他端側を上記パッケージの軸に直交
する方向に引張るように、上記テグス糸の他端に重りを
取り付け、上記パッケージから糸を解舒する際、上記糸
取出側部分の外周面と、これに巻回したテグス糸との間
で、順次糸をテグス糸に接触させて引き出すという構成
をとる。

〔作用〕

すなわち、この発明の糸のビリ防止方法は、パッケージ
の糸取出側部分の外周に、テグス糸を巻回するとともに
、このテグス糸の他端に重りを取り付は引き下げること
により、上記巻回されたテグス糸の部分が、上記糸取出
側部分の外周面を均一な力で押さえるようにし、その状
態で、パッケージから取出される糸を、上記テグス糸の
巻回部の下側を通して引き出すようにしている。したが
って、引き出される糸は、テグス糸の巻回部のどの部分
に接触していても常に均一な力が付加されるようになり
、その張力が一定になると同時に、糸の取出し開始時に
加わる大きな力がテグス糸の巻回部の浮き上がりにより
吸収される。その結果、績み立での停止後、再開始時等
に多発するビリの発生が防止されるようになる。また、
テグス糸の摩擦抵抗が小さいため、前記リングを用いた
従来例のような、糸の表面の円滑性を損なうというよう
なことが防止される。さらに、糸取出側部分の端部にキ
ャップを外嵌すると、テグス糸の巻回部が糸取出側部分
から外れることがなくなり、糸取出方向をどの方向にで
も向けることができるようになる。

つぎに、この発明の方法を実施例にもとづいて詳しく説
明する。

〔実施例〕

第１図は、この発明の一実施例を示している。

すなわち、図において、７は外周面にトルク糸８が略紡
錘状に巻回されたパーンであり、トルク糸８の取出側部
分７ａを下側に位置決めした状態で、編立機（図示せず
）の所定部分に固定されている。

９は先端に重り１０が取り付けられたナイロン製のテグ
スであり、編立機の所定部分から水平に延び、取出側部
分７ａに１周だけ巻回したのち、ナイロン製の支持部材
１１の支持および重り１０の重力によってさらに水平方
向に延び、その先端側が支持部材１１の部分から垂下し
ている。上記テグス９の巻回方向は、トルク糸８の解舒
方向と逆方向になっており、テグス９の巻回方向が反時
計回り、トルク糸８の解舒方向が時計回りになっている
。１２は取出側部分７ａの下端に外嵌しているキャップ
である。

この構成において、ストッキングの曙み立ては、まず、
パーン７に巻回されたトルク糸８の先端側を解舒し、こ
れを、取出側部分７ａに巻回されたテグス９の内周側９
ｃの下側を通しさらに引出側９ｄの下側を通して下方に
延ばす。ついで、この先端を編立機に取り付け、編立機
を始動させる。

その結果、トルク糸８は、順次パーン７から取り出され
、編立機でストッキングに編み立てられる。

この際、トルク糸８は、重り１０の重力により一定の張
力で取出側部分７ａの周面全体を締め付けているテグス
９の巻回部９ａ　（９ｃ、９ｄ）に接触しながら解舒さ
れていくため、その張力が一定になると同時に、編み立
ての開始時等にトルク糸８に加わる大きな引張力がテグ
ス糸９の巻回部９ａの浮き上がりにより吸収される。し
たがって、編み立てが安定に行われ、またストッキング
の足部を途中まで編み立てたのちに、−旦、足部編立用
のトルク糸８を休止させてかかと部を編み立て、再度足
部の編み立てを開始する際のビリの発生が防止される。

また、テグス９が表面の平滑なナイロン製で摩擦抵抗が
少ないため、トルク糸８が傷つくことなくスムーズに取
り出される。さらに、取出側部分７ａの下端に外周側が
フランジ状に突出したキャップ１２が設けられているた
め、上記フランジ状部の作用により、テグス９の巻回部
９ａが取出側部分７ａから落下して外れることがない。

第２図は、この発明の他の実施例を示している。

この実施例では、パーン７が水平方向に配設されており
、テグス９がパーン７の上方から下方に向かつて延び、
取出側部分７ａを一周巻回したのち、下方に垂下してい
る。したがって、支持部材１１は設けられていない。ま
た、トルク糸８は横方向に向けて取り出される。その他
の部分の構成は、上記実施例と同様であり、作用効果に
ついても同様である。

第３図は、この発明のさらに他の実施例を示している。

この実施例では、取出側部分７ａが上側になるようにパ
ーン７が配設さており、その上部側からトルク糸８が取
り出されるようになっている。その他の部分の構成は、
第１図に示した実施例と同様であり、作用効果について
も同様である。

第４図はこの発明の他の実施例を示している。

この実施例では、パーン７が水平方向に配設され、その
取出側部分７ａに巻回されるテグス９の巻回部９ｂが、
取出側部分７ａよりも大径のリング状に形成されている
。そして、その巻回部９ｂの上端に編立機の所定部分か
ら垂下したテグス９が連結され、下端に重り１０が取り
付けられたテグス９が連結されている。したがって、重
り１０の重力によって、巻回部９ｂの左右部分が取出側
部分７ａに圧接している。このように構成しているため
、上記実施例のように取出側部分７ａの外周面全体にテ
グス９の締付力がかかることはないが、取出側部分７ａ
にかかる締付力が左右にバランスよく調節されているた
め、トルク糸８の張力が略均−に保持されビリの発生が
防止される。その他の部分の構成および作用効果につい
ては、上記実施例と同様である。

なお、第１図ないし第３図に示す実施例のように、取出
側部分７ａの外周面に沿ってテグス９を巻回する場合に
は、その巻回方向を、トルク糸８の解舒方向と逆方向に
することが好ましい。これにより、摩擦抵抗が減少し、
より円滑な解舒ができるようになる。

〔発明の効果〕

以上のように、この発明の糸のビリ防止方法は、先端に
重りが取り付けられたテグス糸をパッケージの糸取出側
部分に巻回することにより糸取出側部分の周面に均一な
押さえ力がかかるようにし、その状態で、テグス糸の巻
回部内周側を通して糸を解舒するようにしている。その
結果、糸の張力が一定になり常時ビリが生じなくなる。

また、テグス糸の摩擦抵抗が小さいため、糸の表面の円
滑性を損なうというようなことも防止される。さらに、
キャップを糸数出側部分の端部に設けたときには、テグ
ス糸の巻回部分が抜は止めされるため、糸の取出方向を
どの方向にでも向けることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す要部斜視図、第２図
は他の実施例の要部斜視図、第３図はさらに他の実施例
の要部斜視図、第４図は他の実施例の要部斜視図、第５
図および第６図は従来例の要部斜視図である。 ７・・・パーン　７ａ・・・取出側部分　８・・・トル
ク糸９・・・テグス　１０・・・重り　１１・・・支持
部材　１２・・・キャップ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）外周面に糸が巻回されたパッケージの糸取出側部
   分の外周に、一端が固定されたテグス糸の他端側を巻回
   し、このテグス糸の他端側を上記パッケージの軸に直交
   する方向に引張るように、上記テグス糸の他端に重りを
   取り付け、上記パッケージから糸を解舒する際、上記糸
   取出側部分の外周面と、これに巻回したテグス糸との間
   で、順次糸をテグス糸に接触させて引き出すことを特徴
   とする糸のビリ防止方法。
2. （２）テグス糸がナイロン製である請求項（１）記載の
   糸のビリ防止方法。
3. （３）糸取出側部分の端部にキャップが形成されている
   請求項（１）または（２）記載の糸のビリ防止方法。