JPH0262510B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0262510B2 JPH0262510B2 JP60276434A JP27643485A JPH0262510B2 JP H0262510 B2 JPH0262510 B2 JP H0262510B2 JP 60276434 A JP60276434 A JP 60276434A JP 27643485 A JP27643485 A JP 27643485A JP H0262510 B2 JPH0262510 B2 JP H0262510B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesia
- slag
- layer
- clinker
- grain boundaries
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
（産業上の利用分野）
この発明は塩基性耐火物に用いられるマグネシ
ア質耐火材料の改良に関するものである。 （従来技術） 従来、塩基性耐火物用耐火材料の代表的なもの
としてマグネシアクリンカーが知られているが、
このマグネシアクリンカーには耐火性に富み、か
つ塩基性スラグに対する溶解度が小さいという長
所がある反面、スラグ成分等が組織内に容易に浸
透するので組織の変質劣化を来たしたり、高熱膨
脹率を有するなどの短所がある。 このため、これを用いて成形及び施工する定
形、不定形耐火物は使用中、スラグを吸収し、変
質層の形成及び組織劣化を来たすなどの現象を生
じ、耐熱スポーリング並に構造的損傷が大きくな
り、マグネシア材本来の特性を充分に生かし得な
いのが現状である。 従来製造法によるマグネシアクリンカーの微構
造は、ペリクレース微結晶と、これをとりまく珪
酸塩マトリツクスとからなるため、ペリクレース
と微結晶は2800℃という高融点を持ち、かつ塩基
性スラグに対する高い抵抗性を示すが、珪酸塩マ
トリツクス部は融点が低くく、また溶滓に溶け易
い。このため高温下でスラグと接すると、このマ
トリツクス部に容易にかつ、多く浸入して多量の
低融液を生成し、ペリクレース微結晶はその中に
浮遊する状態となり、組織がゆるみ、スラグは浸
透し易くなり、厚い変質層を形成すると共に変質
層と未変質層との間では脆弱な層をも形成するこ
とになる。 （発明が解決しようとする問題点） 上述の欠点を改良するための手法として極めて
純度の高いマグネサイトや水酸化マグネシウムを
原料とし、高圧造粒や、仮焼高圧造粒を行い、高
温焼成を行うことにより、焼結高純度マグネシア
クリンカーが製造されている。しかしこのように
高純度化、高密度化が図られてもクリンカーの品
質は基本的には同じ構成であるため、使用時溶滓
の組織内浸透機構も変らず、いくらかの改善は見
られるが、充分なる効果を得るまでに至つていな
い現状である。 そこでこの発明は現状に鑑み、従来のマグネシ
アクリンカーの特徴である高耐熱性と塩基性スラ
グに対する低い溶解性を保持させ、一方ではその
欠点であるスラグ易浸透性を改良した各種塩基性
耐火物用として秀ぐれた品質のマグネシア質耐火
材料を提供することを技術的課題とする。 （問題を解決するための手段） この発明は上記問題、技術的課題を解決するた
めになされたもので、その手法は、マグネシア粒
子にカルシアを主成分とする可溶性材料およびま
たは耐火微粉末で表面被覆およびまたは組織内に
含浸し焼成することにより、マグネシア粒子表層
部に、一部被覆材薄膜焼結層およびマグネシア結
晶粒界に酸化カルシウムが介在する層が形成され
た構造のマグネシア質耐火材料である。 この発明をさらに詳しく説明する。 マグネシアクリンカーの粒子表面及び結晶粒界
にカルシアを介在させるため、可溶性合カルシア
剤およびまたは微粉末カルシア材の一者若しくは
二者以上の耐火微粉で被覆し、高温で焼成するこ
とにより粒子表層には一部被覆材の強固な薄膜焼
結層及びマグネシア結晶粒界にカルシアを介在す
る組織を形成させることにより、ペリクレースの
微結晶間の結合性の高い新規な秀ぐれたマグネシ
ア質耐火材料を容易に得ることにある。 次にこの発明を実施例について述べる。 実施例 １
ア質耐火材料の改良に関するものである。 （従来技術） 従来、塩基性耐火物用耐火材料の代表的なもの
としてマグネシアクリンカーが知られているが、
このマグネシアクリンカーには耐火性に富み、か
つ塩基性スラグに対する溶解度が小さいという長
所がある反面、スラグ成分等が組織内に容易に浸
透するので組織の変質劣化を来たしたり、高熱膨
脹率を有するなどの短所がある。 このため、これを用いて成形及び施工する定
形、不定形耐火物は使用中、スラグを吸収し、変
質層の形成及び組織劣化を来たすなどの現象を生
じ、耐熱スポーリング並に構造的損傷が大きくな
り、マグネシア材本来の特性を充分に生かし得な
いのが現状である。 従来製造法によるマグネシアクリンカーの微構
造は、ペリクレース微結晶と、これをとりまく珪
酸塩マトリツクスとからなるため、ペリクレース
と微結晶は2800℃という高融点を持ち、かつ塩基
性スラグに対する高い抵抗性を示すが、珪酸塩マ
トリツクス部は融点が低くく、また溶滓に溶け易
い。このため高温下でスラグと接すると、このマ
トリツクス部に容易にかつ、多く浸入して多量の
低融液を生成し、ペリクレース微結晶はその中に
浮遊する状態となり、組織がゆるみ、スラグは浸
透し易くなり、厚い変質層を形成すると共に変質
層と未変質層との間では脆弱な層をも形成するこ
とになる。 （発明が解決しようとする問題点） 上述の欠点を改良するための手法として極めて
純度の高いマグネサイトや水酸化マグネシウムを
原料とし、高圧造粒や、仮焼高圧造粒を行い、高
温焼成を行うことにより、焼結高純度マグネシア
クリンカーが製造されている。しかしこのように
高純度化、高密度化が図られてもクリンカーの品
質は基本的には同じ構成であるため、使用時溶滓
の組織内浸透機構も変らず、いくらかの改善は見
られるが、充分なる効果を得るまでに至つていな
い現状である。 そこでこの発明は現状に鑑み、従来のマグネシ
アクリンカーの特徴である高耐熱性と塩基性スラ
グに対する低い溶解性を保持させ、一方ではその
欠点であるスラグ易浸透性を改良した各種塩基性
耐火物用として秀ぐれた品質のマグネシア質耐火
材料を提供することを技術的課題とする。 （問題を解決するための手段） この発明は上記問題、技術的課題を解決するた
めになされたもので、その手法は、マグネシア粒
子にカルシアを主成分とする可溶性材料およびま
たは耐火微粉末で表面被覆およびまたは組織内に
含浸し焼成することにより、マグネシア粒子表層
部に、一部被覆材薄膜焼結層およびマグネシア結
晶粒界に酸化カルシウムが介在する層が形成され
た構造のマグネシア質耐火材料である。 この発明をさらに詳しく説明する。 マグネシアクリンカーの粒子表面及び結晶粒界
にカルシアを介在させるため、可溶性合カルシア
剤およびまたは微粉末カルシア材の一者若しくは
二者以上の耐火微粉で被覆し、高温で焼成するこ
とにより粒子表層には一部被覆材の強固な薄膜焼
結層及びマグネシア結晶粒界にカルシアを介在す
る組織を形成させることにより、ペリクレースの
微結晶間の結合性の高い新規な秀ぐれたマグネシ
ア質耐火材料を容易に得ることにある。 次にこの発明を実施例について述べる。 実施例 １
【表】
〓
表面コーテイング
ロータリーキルン本発明品を得る。
(1900℃で焼成)
以上の各実施例の手法により新規マグネシア質
クリンカーを得た。 そしてこのクリンカーの特徴は、主にMgO表
層に、結晶粒界に酸化カルシウムが介在する層が
形成され、さらにその表面には主に酸化カルシウ
ム層が形成された構造となつた。 （発明の効果） このように形成された一部被覆材薄膜焼結層と
マグネシア結晶粒界に酸化カルシウムを介在させ
ることにより、耐溶滓浸透性及び耐熱スポーリン
グ性を向上させることができた。 品質評価試験結果は次の通りである。 品質特性値
表面コーテイング
ロータリーキルン本発明品を得る。
(1900℃で焼成)
以上の各実施例の手法により新規マグネシア質
クリンカーを得た。 そしてこのクリンカーの特徴は、主にMgO表
層に、結晶粒界に酸化カルシウムが介在する層が
形成され、さらにその表面には主に酸化カルシウ
ム層が形成された構造となつた。 （発明の効果） このように形成された一部被覆材薄膜焼結層と
マグネシア結晶粒界に酸化カルシウムを介在させ
ることにより、耐溶滓浸透性及び耐熱スポーリン
グ性を向上させることができた。 品質評価試験結果は次の通りである。 品質特性値
【表】
【表】
耐スラグ浸食、浸透試験
製鋼の転炉より出る塩基度３のスラグを黒鉛
質のルツボ中に溶融してこの溶融スラグ中に浸
漬する。
質のルツボ中に溶融してこの溶融スラグ中に浸
漬する。
【表】
(注) 溶損量の−は浸透膨潤した
ため
以上の結果の如く発明によるクリンカーの構造
の被覆材の薄膜焼結層及びマグネシア結晶粒界に
酸化カルシウムが溶在するため、接触する溶融ス
ラグの浸透をおさえることに大きな効果があり、
マグネシア質クリンカーの特性を損うことなく改
善し得る耐火材料を製造することができた。
ため
以上の結果の如く発明によるクリンカーの構造
の被覆材の薄膜焼結層及びマグネシア結晶粒界に
酸化カルシウムが溶在するため、接触する溶融ス
ラグの浸透をおさえることに大きな効果があり、
マグネシア質クリンカーの特性を損うことなく改
善し得る耐火材料を製造することができた。
Claims (1)
- １ マグネシア粒子表層部に、一部被覆材薄膜焼
結層およびマグネシア結晶粒界に酸化カルシウム
が介在する層が形成された構造のマグネシア質耐
火材料。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276434A JPS62138356A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | マグネシア質耐火材料 |
| US06/903,681 US4735859A (en) | 1985-12-05 | 1986-09-04 | Magnesia aggregate for refractory article and method for manufacturing same |
| GB8621833A GB2184720B (en) | 1985-12-05 | 1986-09-10 | Magnesia aggregate for refractory article and method for manufacturing same |
| DE19863632228 DE3632228A1 (de) | 1985-12-05 | 1986-09-23 | Magnesiumoxidzuschlag fuer feuerfestgegenstaende und verfahren zu seiner herstellung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276434A JPS62138356A (ja) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | マグネシア質耐火材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138356A JPS62138356A (ja) | 1987-06-22 |
| JPH0262510B2 true JPH0262510B2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=17569365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276434A Granted JPS62138356A (ja) | 1985-12-05 | 1985-12-09 | マグネシア質耐火材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62138356A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5573535B2 (ja) * | 2010-09-17 | 2014-08-20 | 新日鐵住金株式会社 | ＭｇＯ−Ｃ系耐火物 |
-
1985
- 1985-12-09 JP JP60276434A patent/JPS62138356A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62138356A (ja) | 1987-06-22 |
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